CN105018981A - 一种可焊性枪色电镀液及其电镀方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种可焊性枪色电镀液及其电镀方法，具体涉及一种钎焊用枪色电镀液及其电镀方法，属于金属表面处理领域。该电镀液是含有二价锡盐、二价镍盐、添加剂和络合剂的水溶液。本发明提供的电镀方法包括将工件置于电镀液作为阴极，金属镍板置于电镀液中作为阳极，然后接通直流电源。本发明具有很强的抗变色性能，无需进行钝化处理，具有良好的可钎焊性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种可焊性枪色电镀液及其电镀方法，具体涉及一种钎焊用枪色电镀液及其电镀方法，属于金属表面处理领域。
背景技术
枪色是一种铁黑色闪现寒光的色调，其因为色调高雅而被作为尊贵品质的象征，广泛应用于首饰、钟表、眼镜架、服饰、装饰件、五金、打火机、工艺美术品、光学仪器、电子产品等领域。
传统的枪色电镀工艺使用焦磷酸或柠檬酸或乙二胺四、乙酸二钠作为络合剂，PH为碱性，以锡镍合金或锡钴合金得到的枪色镀层。传统工艺得到的枪色镀层不仅颜色可调范围较窄，而且抗变色能力不好，很容易变色，不易钎焊。因此，对某些需要钎焊的产品无法得到令人满意的镀层，影响了产品质量。
发明内容
本发明的目的就是解决传统枪色电镀液不易钎焊的缺点，提供了一种能得到均匀颜色、抗变色能力强，无需进行镀后钝化处理，有良好可焊性的锡镍合金枪色电镀液。为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种可焊性枪色电镀液，该电镀液是含有二价锡盐、二价镍盐、添加剂和络合剂的水溶液。
所述二价锡盐的含量为8-60g/L，所述二价镍盐的含量为120-250g/L，所述添加剂的含量为1-20g/L，所述络合剂的含量为5-100g/L
作为优选的，所述二价锡盐的含量为10-30g/L，所述二价镍盐的含量为140-220g/L，所述添加剂的含量为1-15g/L，所述络合剂的含量为30-80g/L。
所述二价锡盐为硫酸亚锡，氯化亚锡、氨基磺酸锡中的一种或两种，所述二价镍盐为氯化镍。
所述添加剂为无硫氨基酸及有机胺，乙二胺、二乙三胺、三乙四胺、四乙五胺、多烯多胺、苯丙氨酸、甘氨酸和谷氨酰胺中的一种或几种。
所述络合剂为水杨酸、水杨酸钠、磺基水杨酸、磺基水杨酸钠、磺基琥珀酸、磺基乙酸、柠檬酸，柠檬酸钠中的一种或多种。
所述水溶液的PH值为4-6。
一种电镀方法，该方法包括将工件置于电镀液作为阴极，金属镍板置于电镀液中作为阳极，然后接通直流电源，所述电镀液为权利要求1-8中任意一项所述的电镀液。
所述电镀方法的电镀的条件包括，电镀的温度为50℃一70℃，阴极电流密度为0.1-3.6安培/平方分米，电镀时间为0.5-10分钟。
本发明的有益效果在于：(1)镀层色泽均匀，通过改变其中添加剂的含量，可得到浅黑到深黑的外观，具有很强的抗变色性能，无需进行钝化处理；(2)具有良好的可钎焊性能，镀层放置较长的时间也不影响其钎焊性。
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，详细说明本发明一种可焊性枪色电镀液及其电镀方法。
具体实施方式。
实施例1。
准确称取氯化亚锡10克，氟化铵15克与200毫升水混合均匀。
准确称取氯化镍150克，用300毫升的去离子水溶解搅拌均匀。
准确称取磺基水杨酸10克，用于50毫升去离子水并搅拌均匀。
准确称取甘氨酸5克，用50毫升去离子水溶解并搅拌均匀。
将上述溶液混合并搅拌均匀，加去离子水至体积为1升，即得到本发明所述的电镀液。
使用盐酸调pH至4，将工件置于电镀液作为阴极，金属镍板置于电镀液中作为阳极，然后接通直流电源。
电镀的温度为50℃，阴极电流密度为0.1安培/平方分米，电镀时间为10分钟。
宏观观察电镀液的可焊性试验结果，结果如表1所示。
实施例2。
准确称取氯化亚锡15克，氟化铵18克与200毫升水混合均匀。
准确称取氯化镍180克，用300毫升的去离子水溶解搅拌均匀。
准确称取磺基水杨酸15克，柠檬酸钠30克用于100毫升去离子水并搅拌均匀。
准确称取三乙四胺5克，用50毫升去离子水溶解并搅拌均匀。
将上述溶液混合并搅拌均匀，加去离子水至体积为1升，即得到本发明所述的电镀液。
使用盐酸调pH至5，将工件置于电镀液作为阴极，金属镍板置于电镀液中作为阳极，然后接通直流电源。
电镀的温度为60℃，阴极电流密度为2安培/平方分米，电镀时间为5分钟。
宏观观察电镀液的可焊性试验结果，结果如表1所示。
实施例3。
准确称取氯化亚锡20克，氟化铵30克与200毫升水混合均匀。
准确称取氯化镍185克，用300毫升的去离子水溶解搅拌均匀。
准确称取水杨酸钠20克，用于100毫升去离子水并搅拌均匀。
准确称取二乙三胺5克，甘氨酸5克，用50毫升去离子水溶解并搅拌均匀。
将上述溶液混合并搅拌均匀，加去离子水至体积为1升，即得到本发明所述的电镀液。
使用盐酸调pH至6，将工件置于电镀液作为阴极，金属镍板置于电镀液中作为阳极，然后接通直流电源。
电镀的温度为70℃，阴极电流密度为3.6安培/平方分米，电镀时间为0.5分钟。
宏观观察电镀液的可焊性试验结果，结果如表1所示。
对比例1。
电镀液成分是
硫酸镍 50克/升，
氯化亚锡 10克/升，
焦磷酸钾 250克/升，
蛋氨酸 2克/升，
采用现有的电镀方法进行电镀，宏观观察电镀液的可焊性试验结果，结果如表1所示。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明，本文所定义一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
表1
| 编号 | 镀膜外观 |
| 实施例1 | 镀膜黑色均匀光亮，浸入焊锡炉后，工件被锡均匀覆盖无漏底现象 |
| 实施例2 | 镀膜黑色均匀光亮，浸入焊锡炉后，工件被锡均匀覆盖无漏底现象 |
| 实施例3 | 镀膜黑色均匀光亮，浸入焊锡炉后，工件被锡均匀覆盖无漏底现象 |
| 对比例1 | 镀膜黑色均匀光亮，浸入焊锡炉后，工件只有局部覆盖，露出枪色底层 |
Claims (10)
1.一种可焊性枪色电镀液，其特征在于：该电镀液是含有二价锡盐、二价镍盐、添加剂和络合剂的水溶液。
2.根据权利要求1所述的可焊性枪色电镀液，其特征在于：所述二价锡盐的含量为8-60g/L，所述二价镍盐的含量为120-250g/L，所述添加剂的含量为1-20g/L，所述络合剂的含量为5-100g/L。
3.根据权利要求2所述的可焊性枪色电镀液，其特征在于：所述二价锡盐的含量为10-30g/L，所述二价镍盐的含量为140-220g/L，所述添加剂的含量为1-15g/L，所述络合剂的含量为30-80g/L。
4.根据权利要求1所述的可焊性枪色电镀液，其特征在于：所述二价锡盐为硫酸亚锡，氯化亚锡、氨基磺酸锡中的一种或两种。
5.根据权利要求1所述的可焊性枪色电镀液，其特征在于：所述二价镍盐为氯化镍。
6.根据权利要求1所述的可焊性枪色电镀液，其特征在于：所述添加剂为无硫氨基酸，所述无硫氨基酸为乙二胺、二乙三胺、三乙四胺、四乙五胺、多烯多胺、苯丙氨酸、甘氨酸和谷氨酰胺中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的可焊性枪色电镀液，其特征在于：所述络合剂为水杨酸、水杨酸钠、磺基水杨酸、磺基水杨酸钠、磺基琥珀酸、磺基乙酸、柠檬酸，柠檬酸钠中的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的可焊性枪色电镀液，其特征在于：所述水溶液的PH值为4-6。
9.一种电镀方法，该方法包括将工件置于电镀液作为阴极，金属镍板置于电镀液中作为阳极，然后接通直流电源，其特征在于：所述电镀液为权利要求1-8中任意一项所述的电镀液。
10.根据权利要求9所述的电镀方法，其特征在于：电镀的条件包括，电镀的温度为50℃-70℃，阴极电流密度为0.1-3.6安培/平方分米，电镀时间为0.5-10分钟。
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