CN105018751A - 一种分离白钨矿中钨的方法 - Google Patents

一种分离白钨矿中钨的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105018751A
CN105018751A CN201410413903.2A CN201410413903A CN105018751A CN 105018751 A CN105018751 A CN 105018751A CN 201410413903 A CN201410413903 A CN 201410413903A CN 105018751 A CN105018751 A CN 105018751A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tungsten
sheelite
scheelite
resin
ammoniacal liquor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410413903.2A
Other languages
English (en)
Inventor
肖建明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taicang Junhao Bicycle Technology Co Ltd
Original Assignee
Taicang Junhao Bicycle Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taicang Junhao Bicycle Technology Co Ltd filed Critical Taicang Junhao Bicycle Technology Co Ltd
Priority to CN201410413903.2A priority Critical patent/CN105018751A/zh
Publication of CN105018751A publication Critical patent/CN105018751A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Abstract

本发明公开了一种分离白钨矿中钨的方法，包括以下步骤：将白钨矿破碎研磨至粒径为0.01~0.05mm，用氨水浆化后加入高压反应釜中，缓慢升温，通入氧气，反应完毕后降温，当温度达到30~50℃时，过滤，得到浸出渣和钨的碱性液；在钨的碱性液中加入盐酸使其pH为6~7，加入D301大孔弱碱阴离子交换树脂进行离子交换得到含有钨的D301树脂，用氨水解吸，解吸完成后，树脂再生，得到钨酸铵溶液。本发明采用常压、常温、低腐蚀，高分解效率的提取方式，简化操作，节约了成本，采用D301树脂能够高效的进行离子交换最大程度的得到钨元素、克服了传统的工艺中采用纯碱进行提取的方法，采用氨水进行提取不仅干净而且后续无污染。

Description

一种分离白钨矿中钨的方法
技术领域
本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种分离白钨矿中钨的方法。
背景技术
    白钨矿是一种矿石，外形为粒状石块，白色带黄，有脂肪光泽。橙色，双锥状晶体，晶体硕大，且尖端呈透明深橙色。与方解石白云母和黑色锡石共生，其中白钨矿和方解石具有萤光性。加热或经紫外线照射，略呈紫色。是炼钨的主要原料。
    一般的白钨矿冶炼方法是采用纯碱冶炼，该方法存在用碱量大，并且需要高温高压的强化条件下进行分解，而且后续污染物排放严重，不利于我国的经济发展。
发明内容
发明目的：针对现有技术的问题，本发明的目的是提供了一种分离白钨矿中钨的方法。
技术方案：为了解决上述技术问题，本发明提供了一种分离白钨矿中钨的方法，包括以下步骤：
1）将白钨矿破碎研磨至粒径为0.01~0.05mm，用氨水浆化后加入高压反应釜中，搅拌速度为1000~1200r.min-1，缓慢升温至140~150℃，通入氧气，反应4~5h，反应完毕后降温，当温度达到30~50℃时，过滤，得到浸出渣和钨的碱性液；
2）在钨的碱性液中加入盐酸使其pH为6~7，在25~35℃下，加入D301大孔弱碱阴离子交换树脂进行离子交换30~50min得到含有钨的D301树脂，用10%~14%的氨水解吸40~50min，解吸完成后，树脂再生，得到钨酸铵溶液。
其中，上述步骤1）中的氨水的浓度为10%~15%，氨水加入量为白钨矿重量的4~6倍。
其中，上述步骤1）中的氧气分压为0.2~0.3Mpa。
其中，上述步骤2）中的盐酸浓度为0.6~1.5mol/L。
其中，上述步骤2）氨水与D301树脂的体积比为3~5 ：1。
有益效果：本发明相对于现有技术，具有以下优点：本发明采用常压、常温、低腐蚀，高分解效率的提取方式，简化操作，节约了成本，另外本发明采用D301树脂能够高效的进行离子交换最大程度的得到钨元素、而且本发明也克服了传统的工艺中采用纯碱进行提取的方法，采用氨水进行提取不仅干净而且后续无污染。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作更进一步的说明。
实施例1
一种分离白钨矿中钨的方法，包括以下步骤：将白钨矿破碎研磨至粒径为0.01mm，用浓度为10%氨水浆化后加入高压反应釜中，氨水加入量为白钨矿重量的4倍，搅拌速度为1000r.min-1，缓慢升温至140℃，通入氧气，氧气分压为0.2Mpa，反应4h，反应完毕后降温，当温度达到30℃时，过滤，得到浸出渣和钨的碱性液；在钨的碱性液中加入盐酸使其pH为6，盐酸浓度为0.6mol/L，在25℃下，加入D301大孔弱碱阴离子交换树脂进行离子交换30min得到含有钨的D301树脂，用10%的氨水解吸40min，氨水与D301树脂的体积比为3：1，解吸完成后，树脂再生，得到钨酸铵溶液。得到钨酸铵浓度为50.1 g/L，钨的解吸率为99.8%。
 
实施例2
一种分离白钨矿中钨的方法，包括以下步骤：将白钨矿破碎研磨至粒径为0.05mm，用浓度为15%氨水浆化后加入高压反应釜中，氨水加入量为白钨矿重量的6倍，搅拌速度为1200r.min-1，缓慢升温至150℃，通入氧气，氧气分压为0.3Mpa，反应5h，反应完毕后降温，当温度达到50℃时，过滤，得到浸出渣和钨的碱性液；在钨的碱性液中加入盐酸使其pH为7，盐酸浓度为1.5mol/L，在35℃下，加入D301大孔弱碱阴离子交换树脂进行离子交换50min得到含有钨的D301树脂，用14%的氨水解吸50min，氨水与D301树脂的体积比为5 ：1，解吸完成后，树脂再生，得到钨酸铵溶液。得到钨酸铵浓度为52.8 g/L，钨的解吸率为98.8%。
 
实施例3
一种分离白钨矿中钨的方法，包括以下步骤：将白钨矿破碎研磨至粒径为0.03mm，用浓度为13%氨水浆化后加入高压反应釜中，氨水加入量为白钨矿重量的5倍，搅拌速度为1100r.min-1，缓慢升温至145℃，通入氧气，氧气分压为0.25Mpa，反应4h，反应完毕后降温，当温度达到40℃时，过滤，得到浸出渣和钨的碱性液；在钨的碱性液中加入盐酸使其pH为6.5，盐酸浓度为1mol/L，在30℃下，加入D301大孔弱碱阴离子交换树脂进行离子交换40min得到含有钨的D301树脂，用13%的氨水解吸45min，氨水与D301树脂的体积比为4：1，解吸完成后，树脂再生，得到钨酸铵溶液。得到钨酸铵浓度为52.8 g/L，钨的解吸率为99.9%。
 
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种分离白钨矿中钨的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）将白钨矿破碎研磨至粒径为0.01~0.05mm，用氨水浆化后加入高压反应釜中，搅拌速度为1000~1200r.min-1，缓慢升温至140~150℃，通入氧气，反应4~5h，反应完毕后降温，当温度达到30~50℃时，过滤，得到浸出渣和钨的碱性液；
2）在钨的碱性液中加入盐酸使其pH为6~7，在25~35℃下，加入D301大孔弱碱阴离子交换树脂进行离子交换30~50min得到含有钨的D301树脂，用10%~14%的氨水解吸40~50min，解吸完成后，树脂再生，得到钨酸铵溶液。
2.根据权利要求1所述的一种分离白钨矿中钨的方法，其特征在于，所述步骤1）中的氨水的浓度为10%~15%，氨水加入量为白钨矿重量的4~6倍。
3.根据权利要求1所述的一种分离白钨矿中钨的方法，其特征在于，所述步骤1）中的氧气分压为0.2~0.3Mpa。
4.根据权利要求1所述的一种分离白钨矿中钨的方法，其特征在于，所述步骤2）中的盐酸浓度为0.6~1.5mol/L。
5.根据权利要求1所述的一种分离白钨矿中钨的方法，其特征在于，所述步骤2）氨水与D301树脂的体积比为3~5 ：1。
CN201410413903.2A 2014-08-21 2014-08-21 一种分离白钨矿中钨的方法 Pending CN105018751A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410413903.2A CN105018751A (zh) 2014-08-21 2014-08-21 一种分离白钨矿中钨的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410413903.2A CN105018751A (zh) 2014-08-21 2014-08-21 一种分离白钨矿中钨的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105018751A true CN105018751A (zh) 2015-11-04

Family

ID=54409049

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410413903.2A Pending CN105018751A (zh) 2014-08-21 2014-08-21 一种分离白钨矿中钨的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105018751A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107641724A (zh) * 2017-08-25 2018-01-30 洛阳栾川钼业集团股份有限公司 一种提高白钨矿中wo3浸出率的方法
CN108751259A (zh) * 2018-08-17 2018-11-06 厦门钨业股份有限公司 一种含钨废料生产偏钨酸铵的方法及其装置
CN110468291A (zh) * 2019-09-03 2019-11-19 中南大学 从钨酸中清洁制取低钠低钾钨酸铵溶液的方法
CN111809062A (zh) * 2020-07-22 2020-10-23 贵州轻工职业技术学院 氟选冶含钨尾渣资源化利用的方法
CN113061755A (zh) * 2021-02-20 2021-07-02 江钨世泰科钨品有限公司 一种浮选型钨原料富氧浸出全湿法生产仲钨酸铵的工艺

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101245417A (zh) * 2008-03-17 2008-08-20 江西修水湘赣有色金属有限公司 用大孔弱碱性树脂从废液中回收钨的方法
CN102154547A (zh) * 2011-03-14 2011-08-17 崇义章源钨业股份有限公司 一种铵盐分解白钨矿的方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101245417A (zh) * 2008-03-17 2008-08-20 江西修水湘赣有色金属有限公司 用大孔弱碱性树脂从废液中回收钨的方法
CN102154547A (zh) * 2011-03-14 2011-08-17 崇义章源钨业股份有限公司 一种铵盐分解白钨矿的方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107641724A (zh) * 2017-08-25 2018-01-30 洛阳栾川钼业集团股份有限公司 一种提高白钨矿中wo3浸出率的方法
CN108751259A (zh) * 2018-08-17 2018-11-06 厦门钨业股份有限公司 一种含钨废料生产偏钨酸铵的方法及其装置
CN110468291A (zh) * 2019-09-03 2019-11-19 中南大学 从钨酸中清洁制取低钠低钾钨酸铵溶液的方法
CN111809062A (zh) * 2020-07-22 2020-10-23 贵州轻工职业技术学院 氟选冶含钨尾渣资源化利用的方法
CN113061755A (zh) * 2021-02-20 2021-07-02 江钨世泰科钨品有限公司 一种浮选型钨原料富氧浸出全湿法生产仲钨酸铵的工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105018751A (zh) 一种分离白钨矿中钨的方法
CN102145905B (zh) 一种利用流化床粉煤灰制备冶金级氧化铝的方法
CN102206755B (zh) 一种从钕铁硼废料中分离回收有价元素的方法
CN103849775B (zh) 一种从高温合金废料中回收镍和钴的方法
CN104498739A (zh) 一种稀土矿分解余渣中铀、钍、稀土的分离回收方法
CN105274344A (zh) 一种从废石油催化剂中回收钒和钼的方法
CN105568003B (zh) 一种从白云鄂博尾矿中富集铌的方法
CN103820640B (zh) 一种从红土镍矿中湿法提取铁的方法
CN107502744B (zh) 一种高铅钡分银渣的处理方法
CN102094127B (zh) 一种从高镁型低品位硫化镍矿中回收镍和镁元素的方法
CN105883843B (zh) 一种碱解处理含硼尾矿高效制造硼砂的方法
CN103572064A (zh) 一种稀土铅渣中富集铅及回收稀土的方法
CN103498053A (zh) 一种分离铜阳极泥中贱金属与贵金属的方法
CN103818969A (zh) 氧化铁红及其制备方法
CN101195862A (zh) 一种镍钴溶液净化除镉的方法
CN102321801A (zh) 一种含钒石煤的碱浸液提钒方法
CN102145907B (zh) 一种以粉煤灰为原料制备低铁结晶氯化铝的方法
CN102417980B (zh) 一种硫酸和氨联合浸出红土镍矿生产硫酸镍的方法
CN105238924A (zh) 一种高铁一水硬铝石型铝土矿中铝和铁的提取方法
CN103952550A (zh) 一种低钨锡精矿生产仲钨酸铵的综合方法
CN103498047A (zh) 一种石煤氧化焙烧后碱浸提钒的工艺
CN105400960A (zh) 一种富钴冰铜加压浸出镍钴、除铁方法
CN106222417B (zh) 一种利用稀土萃余液浸出钕铁硼废料中稀土元素的方法
CN107674976B (zh) 一种用氨-碳酸氢铵分离回收低钴高锰废料中钴和锰的方法
CN100413982C (zh) 一种高铝褐铁矿石铁铝分离工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20151104