CN1050177C - 油井管及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种油井管，由一个油井管体和所述油井管体外层形成的可变形层。
一种制造油井管的方法，包含准备一个油井管体的步骤和在所述油井管体的外侧形成一个可变形层的步骤。
所述的滑动层是用一种材料制成的，这种材料在所述油井管的工作温度下，一年或更长的时间后的刚度S(t)是10-5至103N/m2，所述的刚度S(t)可以用下式表达，式中采用t秒后的变形量d(t)、摩擦阻力τ和滑动层的厚度h：
S(t)＝3h.τ/d(t)
Description
本发明涉及一种用作套管的油井管，它不会因地面下沉而被毁坏。
一口生产原油的油井是由油管和套管构成的，其中油管是将原油从油层中抽到地表上的油井管，套管是用于保护上述油管的油井管。因为大多数油井沿大致垂直方向钻孔，由于受抽出原油等引起地面下沉的作用，用作套管的油井管受到一个向下拉的摩擦阻力。
然而，在一般的油井中，上述作用于油井的摩擦阻力不总是高的，所以油井受摩擦阻力破坏的可能性也不总是高的。因而，用于减少该阻力的仪器还没有被制作出来。
近来随着油井深度愈来愈深，由地面下沉引起的油井管破坏问题变得严重了。井管被埋在地下深处，受到高的地下压力，所以摩擦阻力的作用加大，则油井管的破坏不能被忽略了。由于这个原因，使在地层和井管之间起作用的阻力减少的仪器已经制成，而且已经需要一种在地面下沉时不损坏的油井管。
本发明的目的是提供一种在地面下沉时不易被破坏的油井管，它是通过降低作用于油井管的摩擦阻力而使该管不易被破坏的，还提供了一种制造上述油井管的方法。
为达到此目的，本发明提供的一个油井管包括：
油井管体(1)和在所述油井管体(1)外侧形成的可变形层(2)，其特征在于所述可变形层(2)由一种在油井管的工作温度下具有粘性行为的材料构成，且所述可变形层(2)是在由外侧向油井管施加摩擦力时通过剪切应变而变形。
还有，本发明提供了一种制造油井管的方法，包含步骤为：
准备一个油井管体；和
在所述的油井管体的外边形成可变形层；
所述的可变形层可用一种材料制成，这种材料在油井管的工作温度下一年后，t秒钟的刚度s(t)是10-5至103N/m2，刚度S(t)用下列等式表达：其中采用的t秒后的变形量d(t)mm，摩擦阻力τN/m2和可变形层的厚度hmm：
S(t)＝3h·τ/d(t)
图1是本发明的油井管的一剖示图。
图2是制造本发明油井管的方法的示意图。
图3表示了可变形层的不同状态的示意图。
本发明的油井管具有油井管体和在所述油井管体外面形成的可变形层。
若因地面下沉产生的摩擦阻力作用在垂直埋在地下的一根油井管上，在所述油井管外侧的可变形层具有韧性(viscosity)，它受阻力被向下拉而产生变形，因而减少了作用在油井管体上的摩擦阻力。
具体见图3所示，当一个恒定的剪切应力(阻力)τ作用于可变形层21(具有各种状态、且具有厚度h)的上表面上，在t秒钟后，出现如图虚线所示的滑动变形(各种状态的)。
过t秒钟后的变形量d(t)同摩擦阻力τ之间的关系可以用等式(1)表达。式中有可变形层的刚性(the stiffness)S(t)和其厚度h。
τ＝S(t).d(t)/3h…(1)
从等式(1)中可以看出，使用具有低刚度S(t)的材料作可变形层，减少了阻力τ。
本发明的发明人做了实验模型，发现为使油井管不易于因地面下沉而损坏，应该使摩擦阻力τ为2×103N/m2或者更少，另外，我们发现该阻力τ减少到2×102N/m2或更低时，几乎没有油井管的损坏。
从上述结果中我们确定了可变形层的刚度S(t)值为103N/m2，假设可变形层的厚度是2mm，一年以后的可变形层的变形量d(t)是20mm，和连续作用的摩擦阻力是2×103N/m2的情况下，上述S(t)值不会造成油井管的损坏。
已发现一年后刚度S(t)为10-3N/m2或更低，油管不易于被损坏，如果刚度S(t)为102N/m2或更低，这时对应的阻力是2×102N/m2或更低的值，油井管几乎不出现损坏。
换言之，一种材料，其使用后一年的刚度S(t)超过103N/m2不会减少摩擦阻力，因为变形不够，此时油管损坏的可能性很高。
还发现如果一年后的刚变S(t)低于10-5N/m2，可变形层则被软化和变软。
依本发明所用的材料的刚度S(t)在一年没过去的期间逐步降低，但在一年过去之后，刚度S(t)则很少变化，基本上等于在一年过去那个时刻的刚度S(t)值，因而，在一年以后，所需S(t)的范围是相同的。
如上所述，按本发明的油井管在其油井管体和下沉的地面之间有降低了的摩擦阻力，防止所述油井管的损坏，所以按在油井管应用处的温度选择可变形层的原料。
就是说用作可变形层的材料必须在预定温度范围内自然地显示出预期的各种特性。
因而，当油井管用在温度范围100至130℃时，提出了一个油井管损坏的问题；在温度为100至130℃之间选择一种刚度为10-5到103N/m2，最好刚度为10-5至102N/m2的材料用作可变形层的材料，以防止油井管的损坏。
不用说，这种情况最好也符合除上述温度范围以外的温度范围。因此，所选用的材料最好在尽可能宽的温度范围内具有上述刚度范围。
现在，油井管的温度是130℃或更低，从上述条件下的几种材料的试验结果发现，那几种材料可以被用作可变形层。
首先，可用沥青作原料，通过按预定的比例将直馏沥青同加热的沥青混合，获得在40至100℃的条件下一年后的刚度S(t)在10-5至103N/m2的范围内，得到的沥青中可含粘合剂如树脂、脂和油、橡胶、颜料和填充剂。
可以用聚乙烯作原料，通过改变聚乙烯的密度可以改变它的软化点。例如，当油井管用在温度范围为100-130℃时，必须选择的聚乙烯具有密度是0.930g/cm3或更低的密度，符合这个温度范围内上述刚度S(t)范围的条件。
在100℃温度下，具有大于0.930g/cm3密度的聚乙烯的一年后的刚度是103N/m2或更高，所以它不够软，不能起到可变形层的作用。与此相反具有0.930g/cm3密度或更低密度的聚乙烯，它的软化温度低于100℃，所以它作为可变形层时能够起作用，因其一年后的刚度S(t)在100℃下是103N/m2或更低。
对于具有低密度(0.930g/cm3或较低)的聚乙烯，不需具体限定较低的密度下限，因为在130℃下一年后的刚度S(t)是10-5N/m2或者更高的状态下，聚乙烯已经符合要求。
马来酸改性聚乙烯也可以被采用。当马来酸改性聚乙烯的软化点可以随其密度变化而变化。例如，当油井管用在100-130℃的温度时，马来酸改性聚乙烯具有0.930g/cm3或更低的密度，正符合这个温度范围的上述刚度S(t)的条件。
马来酸改性聚乙烯，具有超过0.930g/cm3的密度时，在100℃下一年后的刚度S(t)是103N/m2或者更大，所以它软化不足，作为可变形层时不能起作用。相反，马来酸改性聚乙烯具有0.930g/cm3或较低的密度时，其软化温度低于100℃，所以作为可变形层时它起作用，因为其密度S(t)一年后是103N/m2或更低。
对于具有较低密度(0.930g/cm3或较低)的马来酸改性聚乙烯，不必明确其密度的下限，因为在130℃一年后的刚变S(t)是10-5N/m2或较高的条件，是满足要求的。相对于油井管的钢，马来酸改性聚乙烯具有高粘性质，因为它具有马来酸的极性基团(apolan group)。
乙烯乙酸乙烯酯共聚物可供作为原料，通过选择最佳的比例，可以在预定的温度内符合上述刚度S(t)范围。因为乙烯乙酸酯比乙烯组分有较低的软化温度，通过在一固定区域内改变其配合比例而自由选择刚度S(t)。
为符合在40至130℃温度下上述的刚度S(t)范围，在乙烯乙酸乙烯酯共聚物中的乙烯乙酸酯含量可以在5至60重量百分比范围内。
而且，为了制成可变形层可以允许马来酸同乙烯乙酸乙烯酯共聚物起反应，这时它相对油井管的钢的粘性高，因为马来酸是极性基团(a poaz gzoup)。
同理，一种马来酸改性聚乙烯添加到乙烯乙酸乙烯酯共聚物中的材料是可用作可变形层。
如果需要，一种添加剂等可以同上述树脂混合。这样的可变形层可在油井管的表面上制成，例如，用挤压涂装(extructioncoating)的方法制成。
下面将说明提供保护层的理由。保护层作于防止可变形层和油井管的损坏，当油井管被输送或被埋时。本发明包含了需要具有保护层的油井管的状况。
对于保护层，使用的材料在油井管所处的环境下不被软化，当工作温度的上限是130℃时，所使用的材料的软化点超过130℃。
这样的材料包括聚丙烯和聚烯烃树脂，如乙烯--丙烯嵌段共聚物，最好采用聚丙烯或乙烯--丙烯嵌段共聚物，它的软化温度是140至170℃。
当由马来酸改性聚乙烯制成的可变形层用乙烯-丙烯嵌段共聚物涂覆时，两种材料都符合需要，因为它们具有高粘性。与可变形层相似，在需要时可以将添加剂混入保护层中。
用树脂制成的保护层可以在可变形层的外圆周表面上形成，例如用挤压涂装的方法成形。另一方面，一种如低碳钢的金属用作保护层，例如，低碳钢带可以以螺旋的形式缠绕成形提供保护层。不用说，存在的保护层不影响作用在油井管的摩擦力。
举例：
参考图1和2，将说明作为本发明的一个实施例的油井管，图1是本发明的油井管的剖示图，在图中，数字1代表油井管体，2是可变形层，3是保护层。
图2是制造油井管方法的示意图，用可变形层挤压机4在油井管体的外周表面〔上挤压贴膜制作可变形层2，用保护层挤压机〕5在所述可变形层2的外表面热涂覆保护层3，制成油井管。
使用的钢管是一个具有外直径177.8mm，侧壁厚度23.8mm和长度12000mm的油井管。用可变形层挤压贴膜机4在其外表面上形成可变形层2，涂覆融化的沥青、聚乙烯、马来酸改性聚乙烯，乙烯乙酸乙烯酯共聚物，马来酸改性乙烯基乙酸酯共聚物，或乙烯乙酸乙烯酯共聚物和马来酸改性聚乙烯的混合物。在例子10、13和15号中及对照物的序号1和2号中，可变形层的厚度是1mm，其它例子中可变形层厚度是2mm。
用保护层挤压贴膜机5将融化的聚乙烯，聚丙烯或乙烯--丙烯嵌段共聚物成形于可变形层2的外表面上构成保护层3。保护层的厚度在例10中是4mm，对其它例是3mm。还有，一个油井管具有一层保护层，它是0.3mm厚，200mm宽的低碳钢带以螺旋形式缠绕的。不必说，当管子被作为例子样品和对照例制作时，它没有保护层。在这些例子对照例中，表1中给出了例子1至15及对照物例1至4，表2中给出了例子16至44，而表3中给出了例子45至60。
对于例1至60的油井管和对照例1至4，在温度40℃、50℃、60℃、70℃、80℃、90℃、100℃、110℃、120℃和130℃的温度下，一年后可变形层的刚度S(t)及保护层留在炉中以相同的温度经过一小时的稳定性被测量。这些试验的结果在表4至6中给出。
例1至60的油井管可以被用在该温度范围内其一年后的刚度S(t)是10-5于103N/m2。在这个温度范围中，存在因地面下沉损坏油井管的可能性很小。对于在该温度范围中、在刚度S(t)为10-5至102N/m2下使用油井管是很安全的。
相反，在对照例1和2中在温度不超过120℃时，和在对照例3和4中在任何温度下发现一年后的刚度超过了103N/m2，所以摩擦加大，油井管在地面下沉时倾向于被损坏。
因为在例1至60中，在很宽的温度范围内，油井管没有不正常，所以，不仅在油井管被输送、而油井管被埋在地下时，可以防止可变形层和油井管体的损坏。
因而，具有可变形层的油井管是安全的，对于由地面下沉引起的损坏是很安全的，它用在常温到130℃的温度范围内，该可变形层的材料主要包含沥青，聚乙烯、马来酸改性聚乙烯乙烯乙酸乙烯酯共聚物，马来酸改性乙烯基乙酸酯共聚物，或这些材料的混合物。
本发明防止了由地面下沉引起的油井管破坏，也防止了当油井管被输送或被埋时可变形层和油井管体的损坏。表1
注意：“E.P.B.C”含义是乙烯-丙烯嵌段共聚物表2
注意：1.在项行中的“A”表示在乙烯碳乙烯酯共聚物中的“乙烯基乙酸酯”
| 项 | 例子或对照物的序号 | 用作可变形层的材料 | 厚度(mm) | 密度(g/cm3) | 用作保护层的材料 | 厚度(mm) |
| 本发明的例子 | 123456789101112131415 | 混合沥青加热的沥青混合沥青加热的沥青加热的沥青聚乙烯聚乙烯聚乙烯马来酸改性聚乙烯马来酸改性聚乙烯马来酸改性聚乙烯马来酸改性聚乙烯马来酸改性聚乙烯马来酸改性聚乙烯马来酸改性聚乙烯 | 222222222122121 | --------------------0.9250.9120.9000.9280.9280.9280.9280.9150.9000.900 | 无无聚乙烯聚丙烯低碳钢无聚丙烯低碳钢无层聚丙烯聚丙烯E.P.B.C.E.P.B.C.E.P.B.C.低碳钢 | --330.3-30.3-433330.3 |
| 对照物 | 1234 | 马来酸改性聚乙烯马来酸改性聚乙烯聚丙烯乙烯-丙烯嵌段共聚物 | 1122 | 0.9360.936 | 无聚乙烯E.P.B.C.聚丙烯 | -133 |
| 项 | 例子和对照物的序号 | 用作可变形层的材料 | 厚度(mm) | A的混合比例(重％) | B的混合比例(重％) | 用作保护层的材料 | 厚度(mm) |
| 本发明的例子 | 1617181920212223242526272829303132333435363738394041424344 | 乙烯乙酸乙烯酯共聚物乙烯乙酸乙烯酯共聚物乙烯乙酸乙烯酯共聚物乙烯乙酸乙烯酯共聚物乙烯乙酸乙烯酯共聚物乙烯乙酸乙烯酯共聚物乙烯乙酸乙烯酯共聚物乙烯乙酸乙烯酯共聚物乙烯乙酸乙烯酯共聚物乙烯乙酸乙烯酯共聚物乙烯乙酸乙烯酯共聚物乙烯乙酸乙烯酯共聚物乙烯乙酸乙烯酯共聚物乙烯乙酸乙烯酯共聚物乙烯乙酸乙烯酯共聚物乙烯乙酸乙烯酯共聚物乙烯乙酸乙烯酯共聚物乙烯乙酸乙烯酯共聚物乙烯乙酸乙烯酯共聚物乙烯乙酸乙烯酯共聚物乙烯乙酸乙烯酯共聚物乙烯乙酸乙烯酯共聚物乙烯乙酸乙烯酯共聚物乙烯乙酸乙烯酯共聚物乙烯乙酸乙烯酯共聚物乙烯乙酸乙烯酯共聚物乙烯乙酸乙烯酯共聚物乙烯乙酸乙烯酯共聚物乙烯乙酸乙烯酯共聚物 | 22222222222222222222222222222 | 66666101419191919191919192533333333414646464646464646 | 0000000010252525252550001025500010255050505050 | 无E.P.B.C.聚丙烯低碳钢聚乙烯聚丙烯E.P.B.C.E.P.B.C.E.P.B.C.无E.P.B.C.聚丙烯低碳钢聚乙烯聚乙烯E.P.B.C.聚乙烯E.P.B.C.聚乙烯E.P.B.C.E.P.B.C.聚乙烯E.P.B.C.聚乙烯无E.P.B.C.聚丙烯低碳钢聚乙烯 | -330.333333-330.333333333333-330.33 |
2.在项作中的“B”表示“马来酸改性聚乙烯”。
3.在项行中的“E.P.B.C″表示乙烯-丙烯嵌段共聚物。表3
注意：1.在项行中的“A”表示在乙烯乙酸乙酯共聚物中的“乙烯基乙酸酯”。
| 项 | 例子和对照物序号 | 用作马来酸的材料 | 厚度(mm) | A的混合比例(重％) | 用作保护层的材料 | 厚度(mm) |
| 本发明的例子 | 45464748495051525354555657585960 | 马来酸改性乙烯基乙酸酯共聚物马来酸改性乙烯基乙酸酯共聚物马来酸改性乙烯基乙酸酯共聚物马来酸改性乙烯基乙酸酯共聚物马来酸改性乙烯基乙酸酯共聚物马来酸改性乙烯基乙酸酯共聚物马来酸改性乙烯基乙酸酯共聚物马来酸改性乙烯基乙酸酯共聚物马来酸改性乙烯基乙酸酯共聚物马来酸改性乙烯基乙酸酯共聚物马来酸改性乙烯基乙酸酯共聚物马来酸改性乙烯基乙酸酯共聚物马来酸改性乙烯基乙酸酯共聚物马来酸改性乙烯基乙酸酯共聚物马来酸改性乙烯基乙酸酯共聚物马来酸改性乙烯基乙酸酯共聚物 | 2222222222222222 | 666661014192533414646464646 | 无E.P.B.C聚丙烯低碳钢聚乙烯聚丙烯聚丙烯聚丙烯聚丙烯聚丙烯聚丙烯无E.P.B.C聚丙烯无聚乙烯 | -330.33333333-33-3 |
2.“E.P.B.C”表示“乙烯-丙烯嵌段共聚物”。表4
表5(A)
表5(B)
表6(A)
表6(B)
表6(C)
注意：符号“○”代表“耐用的”，符号“×”代表“软他了和变形了”
| 项 | 例子和对照物的序号 | 可变形层的刚度S(t) (N/m2) | 使用温度范围(℃)) | 优选温度范围(℃)) | |||||||||
| 40℃ | 50℃ | 60℃ | 70℃ | 80℃ | 90℃ | 100℃ | 110℃ | 120℃ | 130℃ | ||||
| 本发明的例子 | 12345678 | 103104103104104 | 101102101102102 | 10-310010-3100100＞107＞107＞107 | 10-510-110-510-110-1107104104 | ＜10-510-3＜10-510-310-3106105105 | 10-410-410-4104102102 | 10-510-510-510010-110-1 | ＜10-5＜10-5＜10-510010-110-1 | 10-110-110-1 | 10-210-210-3 | 40～7050～10040～7050～10050～100100～13090～13090～130 | 50～7050～10050～7050～10050～100100～13090～13090～130 |
| 9101112131415 | ＞107＞107＞107＞107＞107＞107＞107 | 107107107107105106106 | 106106106106104104104 | 103103103103101101101 | 10010010010010-110-110-1 | 10010010010010-110-110-1 | 10-110-110-110-110-210-210-2 | 10-210-210-210-210-310-310-3 | 90～13090～13090～13090～13090～13090～13090～130 | 100～130100～130100～130100～13090～13090～13090～130 | |||
| 对照物 | 1234 | ＞107＞107 | 107107 | 2×1062×106 | 106106＞107＞107 | 105105107107 | 10-210-2107107 | 130130NoneNone | 130130NoneNone | ||||
| 项 | 例的序号 | 可变形层的刚度 (N/m2) | 使用温度范围(℃)) | 优选的温度范围(℃)) | |||||||||
| 40℃ | 50℃ | 60℃ | 70℃ | 80℃ | 90℃ | 100℃ | 110℃ | 120℃ | 130℃ | ||||
| 本发明的例子 | 161718192021222331323637 | ＞107＞107＞107＞107＞107＞107107107106105104100 | 107107107107107107107107106103102100 | 10710710710710710710610610510110010-1 | 10710710710710710710610510410-110-110-2 | 10610610610610610610510410310-210-310-3 | 10510510510510510510310110010-210-310-3 | 10410410410410410310010-210-210-310-410-4 | 10210210210210210210-110-210-310-410-510-5 | 10010010010010010-110-210-310-510-5＜10-5＜10-5 | 10-210-210-210-210-210-210-310-4＜10-5＜10-5＜10-5＜10-5 | 110～130110～130110～130110～130110～130100～13090～13090～13080～12060～12050～12040～110 | 110～130110～130110～130110～130110～130110～130100～13090～13090～12050～12050～12040～120 |
| 24252627282930 | 107107107107107107107 | 107107107107107107107 | 106106106106106106106 | 105105105105105105105 | 104104104104104104104 | 101101101101101101101 | 10-210-210-210-210-210-210-2 | 10-210-210-210-210-210-210-2 | 10-310-310-310-310-310-310-3 | 10-410-410-410-410-410-410-4 | 90～13090～13090～13090～13090～13090～13090～130 | 90～13090～13090～13090～13090～13090～13090～130 | |
| 333435 | 105106106 | 104105106 | 103104105 | 10-1101102 | 10-210-110-1 | 10-210-110-1 | 10-310-210-2 | 10-410-310-3 | 10-510-410-4 | ＜10-5＜10-5＜10-5 | 60～12070～12070～120 | 70～12070～12070～120 | |
| 项 | 例子的序号 | 可变形层的刚度S(t) (N/m2) | 适用的温度范围(℃)) | 优选的温度范围(℃)) | |||||||||
| 40℃ | 50℃ | 60℃ | 70℃ | 80℃ | 90℃ | 100℃ | 110℃ | 120℃ | 130℃ | ||||
| 本发明的例子 | 38394041424344 | 103104105105105105105 | 103104105105105105105 | 103104105105105105105 | 10-1101102102102102102 | 10-210-1100100100100100 | 10-310-210-210-210-110-210-2 | 10-410-310-310-310-310-310-3 | 10-510-410-410-410-410-410-4 | ＜10-5＜10-510-510-510-510-510-5 | ＜10-5＜10-5＜10-5＜10-5＜10-5＜10-5＜10-5 | 40～11070～11070～11070～11070～11070～11070～110 | 70～11070～11070～11070～11070～11070～11070～110 |
| 454647495051525354555657585960 | ＞107＞107＞107＞107＞107107107106105104100100100100100 | 107107107107107107107106103102100100100100100 | 10710710710710710610610510410010-110-110-110-110-1 | 10710710710710710610510410-110-110-210-210-210-210-2 | 10610610610610610510410310-210-310-310-310-310-310-3 | 10510510510510510310110010-210-310-310-310-310-310-3 | 10410410410410310010-210-210-310-410-410-410-410-410-4 | 10210210210210210-110-210-310-410-510-510-510-510-510-5 | 10010010010010-110-210-310-510-5＜10-5＜10-5＜10-5＜10-5＜10-5＜10-5 | 10-210-210-210-210-210-310-4＜10-5＜10-5＜10-5＜10-5＜10-5＜10-5＜10-5＜10-5 | 110～130110～130110～130110～130100～13090～13090～13080～12060～12050～12040～11040～11040～11040～11040～110 | 110～130110～130110～130110～130110～130100～13090～13090～12050～12050～120410～11040～11040～11040～11040～110 | |
| 项 | 例子和对照物的序号 | 保护层的耐用性 | |
| ＜120℃ | 130℃ | ||
| 本发明的例子 | 123456789101112131415 | ------○○○---○○---○○○○○○ | ------×○○---○○---○○○○○○ |
| 对照物 | 1234 | ---○○○ | ---×○○ |
| 项 | 例子和对照物的序号 | 保护层的耐用性 | |
| ＜120℃ | 130℃ | ||
| 本发明的例子 | 1617181920212223242526272829303132333435363738394041424344 | ---○○○○○○○○---○○○○○○○○○○○○○○---○○○○ | ---○○○×○○○○---○○○××○×○×○○×○×---○○○× |
| 项 | 例子和对照物的序号 | 保护层的耐用性 | |
| ＜120℃ | 130℃ | ||
| 本发明的例子 | 45464748495051525354555657585960 | ---○○○○○○○○○○---○○○○ | ---○○○×○○○○○○---○○○× |
Claims (30)
1.一种用于套管的油井管，包括油井管体(1)和在所述油井管体(1)外侧形成的可变形层(2)，其特征在于所述可变形层(2)由一种在油井管的工作温度下具有粘性行为的材料构成，且所述可变形层(2)是在由外侧向油井管施加摩擦力时通过剪切应变而变形。
2.根据权利要求1所述的油井管，其中可变形层是用一种材料制成的，这种材料在所述油井管的工作温度下经过一年或更长的时间后具有t秒后的刚度S(t)为10-5至103N/m2；所述的刚度S(t)可以用下式表达，式中采用t秒后的变形量d(t)，其单位为mm，还采用摩擦阻力τ，单位N/m2，和可变形层的厚度h，单位是mm：
S(t)＝3h·τ/d(t)。
3.根据权利要求1所述的油井管，其中所述的可变形层是用沥青制成的。
4.根据权利要求1所述的油井管，其中所述的可变形层是由具有0.93g/cm3或更小密度的聚乙烯制成的。
5.据权利要求1所述的油井管，其中所述的可变形层是由马来酸改性聚乙烯制成的，其密度为0.93g/cm3或者更小的密度。
6.根据权利要求1所述的油井管，其中所述的可变形层是用乙烯-乙酸乙烯共聚物制成的。
7.根据权利要求6所述的油井管，其中所述的乙烯-乙酸乙烯共聚物含有5％至60％重量的乙酸乙烯基酯。
8.根据权利要求1所述的油井管，其中所述的可变形层是用树脂制成的，所述的树脂是由乙烯-乙酸乙烯酯共聚物同马来酸改性聚乙烯相混合的得到的。
9.据权利要求8所述的油井管，其中所述的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物含有5％-60％重量的乙酸乙烯基酯。
10.根据权利要求1所述的油井管，其中所述的可变形层是由马来酸改性乙烯-乙酸乙烯酯共聚物构成的。
11.根据权利要求10所述的油井管，其中所述的马来酸改性乙烯-乙酸乙烯酯共聚物含有5％至60％重量的乙酸乙烯基酯。
12.根据权利要求1所述的油井管，其中所述的可变形层是用挤压涂装工艺制成的。
13.根据权利要求1所述的油井管，还包括在所述可变形层外侧形成的保护层。
14.根据权利要求13所述的油井管，其中所述的保护层是由一种其软化温度超过油井管工作温度的材料制成的。
15.根据权利要求13所述的油井管，其中所述的保护层是用挤压涂装工艺制成的。
16.一种制造油井管的方法，包括下列步骤：
制备油井管体；和
在所述油井管体的外表面上形成可变形层。
17.根据权利要求16所述的方法，其中所述可变形层是一种材料制成，这种材料在油井管的工作温度下，经过一年或更长的时间后，t秒后的刚度S(t)为10-5至103N/m2，所述的刚度可用下等式表达，式中采用了t秒后的变形量d(t)，其单位mm，采用了摩擦阻力τ，其单位N/m2，和可变形层的厚度h，单位mm：
S(t)＝3h·τ/d(t)
18.根据权利要求16所述的方法，其中所述的可变形层是用沥青制成的。
19.根据权利要求16所述的方法，其中所述的可变形层是用具有0.93g/cm3或更小密度的聚乙烯制成。
20.根据权利要求16所述的方法，其中所述的可变形层是用马来酸改性聚乙烯制成的，其密度为0.93g/cm3或更小。
21.根据权利要求16所述的方法，其中所述的可变形层是用乙烯-乙酸乙烯酯共聚物制成的。
22.根据权利要求21所述的方法，其中所述的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物含有5％至60％重量的乙酸乙烯基酯。
23.根据权利要求16所述的方法，其中所述的可变形层是用树脂制成的，所述的树脂是由乙烯-乙酸乙烯共聚物与有马来酸改性聚乙烯混合得到的。
24.根据权利要求23所述的方法，其中所述的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物包含有5％至60％重量的乙酸乙烯基酯。
25.根据权利要求16所述的方法，其中所述的可变形层是用马来酸改性的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物。
26.根据权利要求25所述的方法，其中马来酸改性的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物含有5％至60％重量的乙酸乙烯基酯。
27.根据权利要求16所述的方法，其中所述的可变形层是用挤压涂装工艺制成的。
28.根据权利要求16所述的方法，还进一步包括在所述可变形层外成形的保护层。
29.根据权利要求28所述的方法，其中所述的保护层是用一种材料制成的，所述的材料具有一个超过所述油井管工作温度的软化温度。
30.根据权利要求28所述的方法，其中所述的保护层是通过挤压涂装工艺制成的。
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