CN105017665A

CN105017665A - 一种隔热保温材料及其制备方法

Info

Publication number: CN105017665A
Application number: CN201410164996.XA
Authority: CN
Inventors: 徐义祥
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-04-23
Filing date: 2014-04-23
Publication date: 2015-11-04

Abstract

本发明公开了一种隔热保温材料及其制备方法，隔热保温材料，包括羟丙基甲基纤维素、聚苯乙烯、十二烷基硫酸钠、膨润土、水、硬脂酸和硬质聚氨酯；隔热保温材料的制备方法，包括以下几个步骤：（A）原料准备；（B）将水加热，加入聚苯乙烯后减压，搅拌，再加入羟丙基甲基纤维素，搅拌；（C）将膨润土、硬脂酸、十二烷基硫酸钠和硬质聚氨酯置于搅拌机混合；（D）将混料进行搅拌混合，得到浆料；（E）浆料装入模具内，在自动烘房内成型，待自然冷却后得到成品。本发明制备方法简单，配方合理，制备出来的隔热保温材料，对环境无污染，安全性好，隔热效果好，导热系数低，导热系数为0.12-0.22W/(m.K)。

Description

一种隔热保温材料及其制备方法

技术领域：

本发明涉及一种隔热保温材料及其制备方法，属于材料领域。

背景技术：

许多药品需要保存在特定的温度下，在运输时，大多用加冰袋（冰排）保温箱低温保藏以及方便快捷的航空运输。

传统保温箱较为简单，使用时，直接将药品放入保温箱中，后将冰袋（冰排）放在药品周围，达到降温的目的。但是，传统保温箱的保温效果差，保温箱采用的材质也是普通的泡沫，达不到药品保藏的需要。

因此一种高效的隔热保温材料用于药品保温箱是很有必要的。

发明内容：

本发明目的是，用来弥补现有技术的不足，而提供一种高效的隔热保温材料及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种隔热保温材料，以重量份数计，包括羟丙基甲基纤维素3-9份、聚苯乙烯20-35份、十二烷基硫酸钠5-10份、膨润土25-40份、水20-30份、硬脂酸10-23份和硬质聚氨酯30-46份。

所述的隔热保温材料，以重量份数计，包括羟丙基甲基纤维素3份、聚苯乙烯35份、十二烷基硫酸钠5份、膨润土25份、水20份、硬脂酸23份和硬质聚氨酯30份。

所述的隔热保温材料，以重量份数计，包括羟丙基甲基纤维素9份、聚苯乙烯20份、十二烷基硫酸钠10份、膨润土40份、水30份、硬脂酸10份和硬质聚氨酯46份。

所述的隔热保温材料的制备方法，包括以下几个步骤：

（A）将羟丙基甲基纤维素3-9份、聚苯乙烯20-35份、十二烷基硫酸钠5-10份、膨润土25-40份、水20-30份、硬脂酸10-23份和硬质聚氨酯30-46份准备好备用，其中膨润土粉碎过600目筛；

（B）将水置于反应釜中，升温至40-55℃，在加入聚苯乙烯后启动反应釜减压阀，减压，同时开启反应釜搅拌机，搅拌时间为20-30min，搅拌速率为60转/min，待聚苯乙烯充分溶解后，再往反应釜中加入羟丙基甲基纤维素，一起搅拌20min，充分混合，得到混料；

（C）将膨润土、硬脂酸、十二烷基硫酸钠和硬质聚氨酯按照比例，置于搅拌机在常温条件下充分混合，搅拌时间为30min，搅拌速率为70转/min，搅拌均匀后得到混料；

（D）将步骤（C）中的得到的混料加入步骤（B）中的混料进行搅拌混合，搅拌时间为15min，搅拌速率为70转/min，搅拌时温度保持在40-55℃，混合完全后加入高速切料机，得到浆料；

（E）将步骤（D）中得到的浆料装入模具内，表面擀平后置于烘干车架上，在自动烘房内成型，自动烘房内温度设定为110-130℃，待温度达到设定的温度之后，开启抽风排湿装置，当温度降到80℃时，停止抽风排湿，这个过程重复3次，最后将温度稳定在110-130℃，烘制50-80min，待自然冷却后得到成品隔热保温材料。

所述的隔热保温材料，可用来制备药品保温箱。

本发明的有益效果如下：

制备方法简单，配方合理，制备出来的隔热保温材料，对环境无污染，安全性好，隔热效果好，导热系数低，导热系数为0.12-0.22W/(m.K)。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1：

本实施例中，一种隔热保温材料，以重量份数计，包括羟丙基甲基纤维素3份、聚苯乙烯35份、十二烷基硫酸钠5份、膨润土25份、水20份、硬脂酸23份和硬质聚氨酯30份。

所述的隔热保温材料的制备方法，包括以下几个步骤：

（A）将羟丙基甲基纤维素3份、聚苯乙烯35份、十二烷基硫酸钠5份、膨润土25份、水20份、硬脂酸23份和硬质聚氨酯30份准备好备用，其中膨润土粉碎过600目筛；

（B）将水置于反应釜中，升温至55℃，在加入聚苯乙烯后启动反应釜减压阀，减压，同时开启反应釜搅拌机，搅拌时间为30min，搅拌速率为60转/min，待聚苯乙烯充分溶解后，再往反应釜中加入羟丙基甲基纤维素，一起搅拌20min，充分混合，得到混料；

（D）将步骤（C）中的得到的混料加入步骤（B）中的混料进行搅拌混合，搅拌时间为15min，搅拌速率为70转/min，搅拌时温度保持在55℃，混合完全后加入高速切料机，得到浆料；

（E）将步骤（D）中得到的浆料装入模具内，表面擀平后置于烘干车架上，在自动烘房内成型，自动烘房内温度设定为110℃，待温度达到设定的温度之后，开启抽风排湿装置，当温度降到80℃时，停止抽风排湿，这个过程重复3次，最后将温度稳定在110℃，烘制80min，待自然冷却后得到成品隔热保温材料。

成品材料即可用来制备保温箱。

制备方法简单，配方合理，制备出来的隔热保温材料，对环境无污染，安全性好，隔热效果好，导热系数低，本实施例中，导热系数为0.22W/(m.K)。

实施例2：

本实施中，一种隔热保温材料，以重量份数计，包括羟丙基甲基纤维素9份、聚苯乙烯20份、十二烷基硫酸钠10份、膨润土40份、水30份、硬脂酸10份和硬质聚氨酯46份。

所述的隔热保温材料的制备方法，包括以下几个步骤：

（A）将羟丙基甲基纤维素9份、聚苯乙烯20份、十二烷基硫酸钠10份、膨润土40份、水30份、硬脂酸10份和硬质聚氨酯46份准备好备用，其中膨润土粉碎过600目筛；

（B）将水置于反应釜中，升温至40℃，在加入聚苯乙烯后启动反应釜减压阀，减压，同时开启反应釜搅拌机，搅拌时间为20min，搅拌速率为60转/min，待聚苯乙烯充分溶解后，再往反应釜中加入羟丙基甲基纤维素，一起搅拌20min，充分混合，得到混料；

（D）将步骤（C）中的得到的混料加入步骤（B）中的混料进行搅拌混合，搅拌时间为15min，搅拌速率为70转/min，搅拌时温度保持在40℃，混合完全后加入高速切料机，得到浆料；

（E）将步骤（D）中得到的浆料装入模具内，表面擀平后置于烘干车架上，在自动烘房内成型，自动烘房内温度设定为130℃，待温度达到设定的温度之后，开启抽风排湿装置，当温度降到80℃时，停止抽风排湿，这个过程重复3次，最后将温度稳定在130℃，烘制50min，待自然冷却后得到成品隔热保温材料。成品材料即可用来制备保温箱。

制备方法简单，配方合理，制备出来的隔热保温材料，对环境无污染，安全性好，隔热效果好，导热系数低，本实施例中，导热系数为0.12W/(m.K)。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种隔热保温材料，其特征在于，以重量份数计，包括羟丙基甲基纤维素3-9份、聚苯乙烯20-35份、十二烷基硫酸钠5-10份、膨润土25-40份、水20-30份、硬脂酸10-23份和硬质聚氨酯30-46份。

2.根据权利要求1所述的隔热保温材料，其特征在于，以重量份数计，包括羟丙基甲基纤维素3份、聚苯乙烯35份、十二烷基硫酸钠5份、膨润土25份、水20份、硬脂酸23份和硬质聚氨酯30份。

3.根据权利要求1所述的隔热保温材料，其特征在于，以重量份数计，包括羟丙基甲基纤维素9份、聚苯乙烯20份、十二烷基硫酸钠10份、膨润土40份、水30份、硬脂酸10份和硬质聚氨酯46份。

4.根据权利要求1所述的隔热保温材料的制备方法，其特征在于，包括以下几个步骤：

5.根据权利要求1所述的隔热保温材料的用途，其特征在于，可用来制备药品保温箱。