CN105014429A - 一种薄壁圆管的切割定位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种薄壁圆管的切割定位装置,属于圆管加工夹具技术领域,包括槽钢,槽钢的两侧壁开设有对应的切口,槽钢内位于切口的两侧均设有卡具,槽钢内还设有调节V型块;卡具包括上V型块、下V型块,上V型块和下V型块的V型槽相对设置;下V型块上固定有导向销,上V型块开设有与导向销对应适配的通孔;上V型块的上方设有锁紧轴和固定在锁紧轴上的锁紧凸轮,锁紧轴转动设置在槽钢上;所述调节V型块的V型槽两侧开设有调节螺纹孔,调节螺纹孔内连接有调节螺栓,调节螺栓的底部抵在槽钢上;调节V型块还开设有固定通孔,固定通孔内设有固定柱。本定位装置在使用中更加简单快捷,提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及圆管加工夹具技术领域,具体而言,涉及一种薄壁圆管的切割定位装置。
背景技术
圆管是一种主要的型材,其应用非常广泛,例如作为设备框架、机械设备部件、工具产品构件等等。对于圆管的加工夹紧相对较难,夹的过紧容易产生变形,并会在其表面留下夹痕,若夹的较松则容易使其飞出钳口,造成安全事故,所以无论是做弧口加工还是钻孔或切割加工,圆管的固定夹紧至关重要,而目前大多的手动夹紧装置难以满足要求,也有的采用数控机床加工,但其成本较高,难以广泛应用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够有效夹紧、成本低的薄壁圆管的切割定位装置,以解决上述问题。
为实现本发明目的,采用的技术方案为:一种薄壁圆管的切割定位装置,包括槽钢,槽钢的两侧壁开设有对应的切口,槽钢内位于切口的两侧均设有卡具,槽钢内还设有调节V型块;所述卡具包括上V型块、下V型块,下V型块固定设置在槽钢的槽内,上V型块和下V型块的V型槽相对设置;下V型块上固定有导向销,上V型块开设有与导向销对应适配的通孔,导向销外套设有弹簧,弹簧的两端分别与上V型块、下V型块抵接;导向销穿过通孔伸出上V型块,且伸出上V型块的端部螺纹连接有限位螺母;上V型块的上方设有锁紧轴和固定在锁紧轴上的锁紧凸轮,锁紧轴转动设置在槽钢上;所述调节V型块的V型槽两侧开设有调节螺纹孔,调节螺纹孔内连接有调节螺栓,调节螺栓的底部抵在槽钢上;调节V型块还开设有固定通孔,固定通孔内设有固定柱,固定柱的一端固定在槽钢上,另一端设有外螺纹,外螺纹处设有螺母。
进一步地,所述槽钢内的一端设置有挡板。
进一步地,所述上V型块和下V型块的V型槽表面覆设有聚氨酯层。
进一步地,所述锁紧轴的一端设置有把手。
进一步地,所述导向销为两个,且对称设置在下V型块的V型槽两侧。
进一步地,所述固定通孔为两个,且对称设置在调节V型块的V型槽两侧。
本发明的有益效果是,通过上V型块和下V型块的配合、以及转动夹紧凸轮的结构,对圆管进行径向的限位固定,实现对圆管的有效夹紧,还可通过在槽钢一端设置挡板来实现轴向的定位,应用于圆管的切割加工,保证端面的垂直度,操作时通过转动锁紧轴,使锁紧凸轮抵紧在上V型块上实现夹紧,简单快捷,提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明提供的薄壁圆管的切割定位装置的俯视图;
图2是图1中A-A处剖视图;
图3是图1中B-B处剖视图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
图1、图2、图3示出了本发明提供的薄壁圆管的切割定位装置,包括槽钢1,槽钢1的两侧壁开设有对应的切口11,槽钢1内位于切口11的两侧均设有卡具2,槽钢内还设有调节V型块4;卡具2包括上V型块21、下V型块22,下V型块22固定设置在槽钢1的槽内,上V型块21和下V型块22的V型槽相对设置,下V型块22上固定有导向销23,上V型块21开设有与导向销23对应适配的通孔,导向销23外套设有弹簧5,弹簧5的两端分别与上V型块21、下V型块22抵接,导向销23穿在通孔内,上V型块21通过通孔沿着导向销23滑动升降,以放松和夹紧;导向销23穿过通孔伸出上V型块21,且伸出上V型块21的端部螺纹连接有限位螺母6;上V型块21的上方设有锁紧轴24和固定在锁紧轴24上的锁紧凸轮25,锁紧轴24转动设置在槽钢1上,可通过在槽钢1的两壁设置轴承实现对锁紧轴24的转动支承,夹紧松开时,可在弹簧力的作用下使上V型块21向上移动自动复位,同时,根据不同管径调节好的限位螺母6起到硬限位的作用,防止上V型块21弹出脱离。
调节V型块4的V型槽两侧开设有调节螺纹孔,调节螺纹孔内连接有调节螺栓43,调节螺栓43的底部抵在槽钢1上;调节V型块4还开设有固定通孔,固定通孔内设有固定柱41,固定柱41的一端固定在槽钢1上,另一端设有外螺纹,外螺纹处设有螺母42。调节螺栓43采用内花式或内十字,避免采用外六角头而与螺母42发生干涉。通过旋转调节螺栓43调整调节V型块4的高度,起到对管材的支撑作用,防止下搭,使卡具2能够更好的夹紧,调整好支撑高度之后,通过螺母42将其固定。
槽钢1内的一端设置有挡板3,使圆管的一端定位,便于切割定位加工。为了防止在圆管的外表面留下夹紧伤痕,在上V型块21和下V型块22的V型槽表面覆设有聚氨酯层,既能实现稳定夹紧,又能起到保护作用。
锁紧轴24的一端设置有把手,把手可相对于锁紧轴24呈钝角,方便操作施力。导向销23为两个,且对称设置在下V型块22的V型槽两侧,通过导向的结构使上V型块21的夹紧和松开顺畅稳定。
卡具2的数量可根据实际整体加工管材长度而设定分布。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种薄壁圆管的切割定位装置,其特征在于,包括槽钢,槽钢的两侧壁开设有对应的切口,槽钢内位于切口的两侧均设有卡具,槽钢内还设有调节V型块;所述卡具包括上V型块、下V型块,下V型块固定设置在槽钢的槽内,上V型块和下V型块的V型槽相对设置;下V型块上固定有导向销,上V型块开设有与导向销对应适配的通孔,导向销外套设有弹簧,弹簧的两端分别与上V型块、下V型块抵接;导向销穿过通孔伸出上V型块,且伸出上V型块的端部螺纹连接有限位螺母;上V型块的上方设有锁紧轴和固定在锁紧轴上的锁紧凸轮,锁紧轴转动设置在槽钢上;所述调节V型块的V型槽两侧开设有调节螺纹孔,调节螺纹孔内连接有调节螺栓,调节螺栓的底部抵在槽钢上;调节V型块还开设有固定通孔,固定通孔内设有固定柱,固定柱的一端固定在槽钢上,另一端设有外螺纹,外螺纹处设有螺母。
2.根据权利要求1所述的薄壁圆管的切割定位装置,其特征在于,所述槽钢内的一端设置有挡板。
3.根据权利要求1所述的薄壁圆管的切割定位装置,其特征在于,所述上V型块和下V型块的V型槽表面覆设有聚氨酯层。
4.根据权利要求1所述的薄壁圆管的切割定位装置,其特征在于,所述锁紧轴的一端设置有把手。
5.根据权利要求1所述的薄壁圆管的切割定位装置,其特征在于,所述导向销为两个,且对称设置在下V型块的V型槽两侧。
6.根据权利要求1所述的薄壁圆管的切割定位装置,其特征在于,所述固定通孔为两个,且对称设置在调节V型块的V型槽两侧。
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