CN102896505A

CN102896505A - 一种打孔夹具

Info

Publication number: CN102896505A
Application number: CN 201210326184
Authority: CN
Inventors: 叶晓峰
Original assignee: SUZHOU DONGLI MACHINERY CO Ltd
Current assignee: SUZHOU DONGLI MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2012-09-06
Filing date: 2012-09-06
Publication date: 2013-01-30

Abstract

本发明公开了一种打孔夹具，包括底座、固定块、第一夹块、第一锁紧螺栓、定位板、第二夹块和第二锁紧螺栓；底座上固定有固定块和第一夹块；固定块和第一夹块位于底座的两端；第一夹块的上表面开有第一半圆槽；第一夹块的上表面通过第一锁紧螺栓设有定位板；定位板的中心处开有第一圆孔；定位板上开有圆形阵列分布的多个第二圆孔；底座上设有可移动的第二夹块；第二夹块位于固定块和第一夹块之间；第二夹块的上表面开有第二半圆槽；第一夹块与第二夹块紧靠时，第一半圆槽和第二半圆槽拼成一个圆形槽，定位板通过第二锁紧螺栓与第二夹块相连，第一圆孔的轴线与第一半圆槽的轴线共线；本发明的打孔夹具，加工效率高，适用于批量加工。

Description

一种打孔夹具

技术领域

本发明涉及一种夹具，尤其涉及一种用于加工孔的打孔夹具。

背景技术

夹具是被用来装夹工件，以方便工件进行加工的装置。目前在加工如附图1所示的工件上的孔时，由于工件呈半圆盘状，且底边中央的孔为半圆形孔，因此在加工时必须使用夹具。一般加工方法是，用夹具把工件固定住，然后再对上面的孔进行加工。这种加工方法，每次只能对一块工件进行加工，且装夹工件时，还需要对工件进行基准调整，提高了工人的劳动强度，影响了加工效率，不适用于批量加工。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种操作方便、加工效率高且适用于批量加工的打孔夹具。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种打孔夹具，包括底座、固定块、第一夹块、第一锁紧螺栓、定位板、第二夹块和第二锁紧螺栓；所述底座上固定有固定块和第一夹块；所述固定块和第一夹块位于底座的两端；所述第一夹块的上表面开有第一半圆槽；所述第一夹块的上表面通过第一锁紧螺栓设有定位板；所述定位板的中心处开有第一圆孔；所述定位板上开有圆形阵列分布的多个第二圆孔；所述底座上设有可移动的第二夹块；所述第二夹块位于固定块和第一夹块之间；所述第二夹块的上表面开有第二半圆槽；所述第一夹块与第二夹块紧靠时，所述第一半圆槽和第二半圆槽拼成一个圆形槽，所述定位板通过第二锁紧螺栓与第二夹块相连，所述第一圆孔的轴线与第一半圆槽的轴线共线。

优选的，所述底座上设有滑槽；所述第二夹块的下端设有滑块；所述滑槽与滑块配合实现第二夹块的移动。

优选的，所述滑槽和滑块各设有两个。

优选的，所述第二夹块内设有螺杆；所述螺杆穿过固定块；所述螺杆的外端设有摇把。

优选的，所述第一夹块与第二夹块为半圆柱体；所述第一夹块与第二夹块紧靠时拼成一个圆柱体。

优选的，所述定位板呈圆盘状；所述定位板的半径与第一夹块的半径相同。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明方案的一种打孔夹具，结构简单，操作方便，工件的装夹不需要基准调整，降低了工人的劳动强度的同时提高了加工效率，且一次可以对两个工件进行加工，进一步提高了加工效率，适用于批量加工。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为需加工的工件的立体图；

附图2为本发明的打孔夹具的立体图；

附图3为本发明的打孔夹具的使用状态立体图；

附图4为本发明的打孔夹具的另一使用状态立体图；

其中：1、底座；2、固定块；3、第一夹块；4、第一锁紧螺栓；5、定位板；6、第二夹块；7、第二锁紧螺栓；8、第一半圆槽；9、第一圆孔；10、第二圆孔；11、滑槽；12、螺杆；13、摇把；14、第二半圆槽；15、半圆形板；16、工件。

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

如附图2所示的本发明所述的一种打孔夹具，包括底座1、固定块2、第一夹块3、第一锁紧螺栓4、定位板5、第二夹块6和第二锁紧螺栓7；所述底座1上固定有固定块2和第一夹块3；所述固定块2和第一夹块3位于底座1的两端；所述第一夹块3的上表面开有第一半圆槽8；所述第一夹块3的上表面通过第一锁紧螺栓4设有定位板5；所述定位板5的中心处开有第一圆孔9；所述定位板5上开有圆形阵列分布的多个第二圆孔10；所述底座1上设有可移动的第二夹块6；所述第二夹块6位于固定块2和第一夹块3之间；所述底座1上设有滑槽11；所述第二夹块6的下端设有滑块（图中未示出）；所述滑槽11与滑块配合实现第二夹块的移动；所述第二夹块6内设有螺杆12；所述螺杆12穿过固定块2；所述螺杆12的外端设有摇把13；所述第二夹块6的上表面开有第二半圆槽14；所述第一夹块3与第二夹块6为半圆柱体；所述定位板5呈圆盘状；所述定位板5的半径与第一夹块3的半径相同；所述第一夹块3与第二夹块6紧靠时，所述第一夹块3与第二夹块6紧靠时拼成一个圆柱体，所述第一半圆槽8和第二半圆槽14拼成一个圆形槽，所述定位板5通过第二锁紧螺栓7与第二夹块6相连，所述第一圆孔9的轴线与第一半圆槽8的轴线共线。

附图3、4为本发明所述的一种打孔工具，使用时，首先将两个半圆形板15放入第一半圆槽8和第二半圆槽14内，转动摇把13，使得第一夹块3与第二夹块6紧靠在一起，然后通过旋紧第一锁紧螺栓4和第二锁紧螺栓7把定位板5固定住，最后对着第一圆孔9和第二圆孔10分别进行打孔加工，就能加工出如附图1所示的工件16上的孔。加工完毕后，旋松第一锁紧螺栓4和第二锁紧螺栓7，将第二锁紧螺栓7旋下，将定位板5以第一锁紧螺栓4为轴旋转180°，转动摇把13，使得第一夹块3与第二夹块6分离，取下加工好的工件16即可。

本发明的打孔夹具，结构简单，操作方便，工件的装夹不需要基准调整，降低了工人的劳动强度的同时提高了加工效率，且一次可以对两个工件进行加工，进一步提高了加工效率，适用于批量加工。

上述的打孔夹具，所述滑槽和滑块各设有两个时，使用效果最佳。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims

1.一种打孔夹具，其特征在于：包括底座、固定块、第一夹块、第一锁紧螺栓、定位板、第二夹块和第二锁紧螺栓；所述底座上固定有固定块和第一夹块；所述固定块和第一夹块位于底座的两端；所述第一夹块的上表面开有第一半圆槽；所述第一夹块的上表面通过第一锁紧螺栓设有定位板；所述定位板的中心处开有第一圆孔；所述定位板上开有圆形阵列分布的多个第二圆孔；所述底座上设有可移动的第二夹块；所述第二夹块位于固定块和第一夹块之间；所述第二夹块的上表面开有第二半圆槽；所述第一夹块与第二夹块紧靠时，所述第一半圆槽和第二半圆槽拼成一个圆形槽，所述定位板通过第二锁紧螺栓与第二夹块相连，所述第一圆孔的轴线与第一半圆槽的轴线共线。

2.根据权利要求1所述的打孔夹具，其特征在于：所述底座上设有滑槽；所述第二夹块的下端设有滑块；所述滑槽与滑块配合实现第二夹块的移动。

3.根据权利要求2所述的打孔夹具，其特征在于：所述滑槽和滑块各设有两个。

4.根据权利要求1-3之一所述的打孔夹具，其特征在于：所述第二夹块内设有螺杆；所述螺杆穿过固定块；所述螺杆的外端设有摇把。

5.根据权利要求4所述的打孔夹具，其特征在于：所述第一夹块与第二夹块为半圆柱体；所述第一夹块与第二夹块紧靠时拼成一个圆柱体。

6.根据权利要求5所述的打孔夹具，其特征在于：所述定位板呈圆盘状；所述定位板的半径与第一夹块的半径相同。