CN105013973B - 一种模内螺丝检测机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种模内螺丝检测机，包括上模座和下模座，上模座和所述下模座上还分别设置有驱动螺杆组和驱动螺母组，驱动螺母组设置有主动齿轮，所述主动齿轮上连接有传动齿轮和驱动齿轮，驱动齿轮的一侧还设置有活动齿轮，所述活动齿轮上还转动连接有单向摩擦棘轮，所述单向摩擦棘轮的下方还设置有检测牙规固定轴，所述检测牙规固定轴的下方设置有检测牙规，所述检测牙规的底端且位于所述浮升板内还配合设置有牙规位置感应器。本发明的有益效果为：通过设置的驱动螺杆组和驱动螺母组以及检测牙规，进而使得本发明具有加工和检测同步完成的效果，达到了生产速率快生产效率高的特点，此外本发明还具有安装方便，节约人工等特点。

Description

一种模内螺丝检测机
技术领域
本发明涉及一种模内螺丝检测机。
背景技术
目前，公知的冲压五金件的螺丝孔可以在模具内加工成型，但是模内检测装置在检测螺丝的品质时，会出现漏检测现象。并且检测速度与冲床不一致，更需要大量人手作业。进而会导致螺丝孔品质随着丝锥磨损螺丝品质发生变化，可能造成不良品流出。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明的目的是提供一种模内螺丝检测机，以克服目前现有技术存在的上述不足。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现：
一种模内螺丝检测机，包括上模座和下模座，所述上模座和所述下模座上分别设置有上模板和下模板，所述上模座和所述下模座上还分别设置有相互配合的驱动螺杆组和驱动螺母组，所述驱动螺母组上设置有浮升板，所述浮升板的上方设置有检测机箱体，所述检测机箱体内还设置有主动齿轮，所述主动齿轮上分别配合连接有传动齿轮和驱动齿轮，所述驱动齿轮内还设置有驱动轴，所述驱动轴上设置有上下滑动的运动滑块，此外所述驱动齿轮的一侧还设置有活动齿轮，所述活动齿轮上还转动连接有单向摩擦棘轮，所述单向摩擦棘轮的下方还设置有检测牙规固定轴，所述检测牙规固定轴的下方设置有检测牙规，所述检测牙规的底端且位于所述浮升板内还配合设置有牙规位置感应器。
进一步的，所述浮升板和所述下模板之间还设置有浮升板弹簧。
进一步的，所述单向摩擦棘轮的下方且位于所述检测牙规固定轴上还设置有回缩弹簧；此外所述检测牙规固定轴上且位于所述活动齿轮上还设置有压力弹簧，所述压力弹簧的另一端且位于所述检测牙规固定轴的顶端还设置有压力调节螺丝。本发明的有益效果为：通过设置的驱动螺杆组和驱动螺母组以及检测牙规，进而使得本发明具有加工和检测同步完成的效果，达到了生产速率块生产效率高的特点，此外本发明还具有安装方便，节约人工等特点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的模内螺丝检测机结构示意图之一；
图2 是根据本发明实施例的模内螺丝检测机结构示意图之二。
图中：
1、上模座；2、下模座；3、上模板；4、下模板；5、驱动螺杆组；6、驱动螺母组；7、浮升板；8、主动齿轮；9、传动齿轮；10、驱动齿轮；11、驱动轴；12、运动滑块；13、活动齿轮；14、单向摩擦棘轮；15、检测牙规固定轴；16、检测牙规；17、牙规位置感应器；18、浮升板弹簧；19、回缩弹簧；20、压力弹簧；21、压力调节螺丝；22、检测机箱体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示，根据本发明的实施例所述的一种模内螺丝检测机，包括上模座1和下模座2，所述上模座1和所述下模座2上分别设置有上模板3和下模板4，所述上模座1和所述下模座2上还分别设置有相互配合的驱动螺杆组5和驱动螺母组6，所述驱动螺母组6上设置有浮升板7，所述浮升板7的上方设置有检测机箱体22，所述检测机箱体22内还设置有主动齿轮8，所述主动齿轮8上分别配合连接有传动齿轮9和驱动齿轮10，所述驱动齿轮10内还设置有驱动轴11，所述驱动轴11上设置有上下滑动的运动滑块12，此外所述驱动齿轮10的一侧还设置有活动齿轮13，所述活动齿轮13上还转动连接有单向摩擦棘轮14，所述单向摩擦棘轮14的下方还设置有检测牙规固定轴15，所述检测牙规固定轴15的下方设置有检测牙规16，所述检测牙规16的底端且位于所述浮升板7内还配合设置有牙规位置感应器17。
进一步的，继续参照图2，在一个实施例中，所述浮升板7和所述下模板4之间还设置有浮升板弹簧18。
此外，继续参照图2，在一个实施例中，所述单向摩擦棘轮14的下方且位于所述检测牙规固定轴15上还设置有回缩弹簧19；此外所述检测牙规固定轴15上且位于所述活动齿轮13上还设置有压力弹簧20，所述压力弹簧20的另一端且位于所述检测牙规固定轴15的顶端还设置有压力调节螺丝21。
并且，其中模内螺丝检测机可以独立成检测设备，也可以和模内攻牙机复合一体，同时在一个设备中可以增加一个旋转轴攻牙和一个旋转轴检测。
在具体使用时，检测牙规16运行轨迹与产品上螺丝孔螺纹轨迹一致，检测牙规16螺纹起点位置是确定的，产品上螺纹的起点是不定的，检测牙规16需要沿着产品螺纹轨迹运动，冲床的上下运动带动上模座1上模板3上下运动，驱动螺杆组5安装在上模座1上，驱动螺母组6安装在下模座2上，上模座1带动驱动螺杆组5上下运动，驱动螺杆组5和驱动螺母组6相对运动上下转换为正反旋转运动,驱动螺母组6与传动齿轮9传动旋转给驱动齿轮10，驱动齿轮10传动给驱动轴11，驱动轴11旋转使运动滑块12上下运动，驱动齿轮10传动旋转给活动齿轮13，活动齿轮13传动旋转给单向摩擦棘轮14，单向摩擦棘轮14传动旋转检测牙规固定轴15，检测牙规固定轴15固定检测牙规16，检测牙规固定轴15安装回缩弹簧19，单向摩擦棘轮14上安装压力弹簧20，压力弹簧20有压力调节螺丝21调节 压力大小，浮升板7安装在模具上与模具浮升销一同运动。
其中，本模内检测装置安装检测牙规16，使用通规时，牙规位置感应器17感应到检测牙规16正常生产，牙规位置感应器17感应不到检测牙规16，为不良停止冲床生产。使用止规时，牙规位置感应器17感应不到检测牙规16止规正常生产，牙规位置感应器17感应到检测牙规止规，为不良停止冲床生产。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过设置的驱动螺杆组和驱动螺母组以及检测牙规，进而使得本发明具有加工和检测同步完成的效果，达到了生产速率块生产效率高的特点，此外本发明还具有安装方便，节约人工等特点。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种模内螺丝检测机，包括上模座(1)和下模座(2)，所述上模座(1)和所述下模座(2)上分别设置有上模板(3)和下模板(4)，其特征在于，所述上模座(1)和所述下模座(2)上还分别设置有相互配合的驱动螺杆组(5)和驱动螺母组(6)，所述驱动螺母组(6)上设置有浮升板(7)，所述浮升板(7)的上方设置有检测机箱体(22)，所述检测机箱体(22)内还设置有主动齿轮(8)，所述主动齿轮(8)上分别配合连接有传动齿轮(9)和驱动齿轮(10)，所述驱动齿轮(10)内还设置有驱动轴(11)，所述驱动轴(11)上设置有上下滑动的运动滑块(12)，此外所述驱动齿轮(10)的一侧还设置有活动齿轮(13)，所述活动齿轮(13)上还转动连接有单向摩擦棘轮(14)，所述单向摩擦棘轮(14)的下方还设置有检测牙规固定轴(15)，所述检测牙规固定轴(15)的下方设置有检测牙规(16)，所述检测牙规(16)的底端且位于所述浮升板(7)内还配合设置有牙规位置感应器(17)；所述单向摩擦棘轮(14)的下方且位于所述检测牙规固定轴(15)上还设置有回缩弹簧(19)；此外所述检测牙规固定轴(15)上且位于所述活动齿轮(13)上还设置有压力弹簧(20)，所述压力弹簧(20)的另一端且位于所述检测牙规固定轴(15)的顶端还设置有压力调节螺丝(21)。
2.根据权利要求1所述的模内螺丝检测机，其特征在于，所述浮升板(7)和所述下模板(4)之间还设置有浮升板弹簧(18)。
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