CN105013387A - 净水滤料生产用污泥淤泥混合装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种净水滤料生产用污泥淤泥混合装置。包括地沟，在其中部的两侧固接有立柱，在立柱之间架设固接有托板；在托板上设有顶部封口的筒体，在筒体的顶壁上设有进料管；在筒体后侧壁的底部固接有横向的轴套，在筒体前侧壁的底部固接有横向的、外端封口的料筒；还包括后端带有芯轴的绞龙，芯轴位于轴套内并穿出，绞龙的中部位于筒体内腔的底部、外端位于料筒内；在筒体的后侧壁上通过支架安装有驱动芯轴的减速机；在料筒的底壁上固接连接有出料管；在地沟内设有倾斜地贯穿至地面的、由出料管下方经过的淤泥输送带，在地沟后端的两侧之间横跨设置有带有投料孔的地面垫板；还包括固接安装在筒体前侧壁中部的控制器，减速机与控制器电连接。

Description

净水滤料生产用污泥淤泥混合装置

技术领域

本发明属于净水滤料生产设备技术领域，尤其涉及一种净水滤料生产用污泥淤泥混合装置。

背景技术

净水滤料是一种对水进行净化处理的粒状滤料，能够滤除水中的细菌、余氯及有害的溶解性重金属离子等。目前，净水滤料应用范围越来越广泛，比如修建快滤池、应用于水厂，制成小型净水器、用于家庭，制成小型净水站、用于农村乡镇、机关团体等。目前，净水滤料一般以粘土为主要原料，加入适当的添加剂，经过配料、造粒、烧胀等多道工序制得。随着粘土资源的逐渐消耗，一种以河道沉积的淤泥和污水处理厂处理污水产出的污泥为主要原料的净水滤料制备工艺逐渐得到开发和发展。其工艺流程也包括配料、造粒、烧胀和冷却等步骤，其中配料过程主要完成污泥和淤泥两种原料的配比，由于污泥占比较小，故常用的配料方法是在持续输送的淤泥中定量加入污泥，而上述原料的配比在不同工艺条件下需要进行随时调节，故需要一种实现原料可控比例混合的设备。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、调节便捷快速的净水滤料生产用污泥淤泥混合装置。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：净水滤料生产用污泥淤泥混合装置包括地沟，在其中部的两侧固接有立柱，在立柱之间架设固接有托板，托板横跨在地沟的中部上方；在托板上设有顶部封口的筒体，在筒体的顶壁上设有进料管；在筒体后侧壁的底部固接有横向的轴套，在筒体前侧壁的底部固接有横向的、外端封口的料筒，轴套与料筒两者共中心线；还包括后端带有芯轴的绞龙，芯轴位于轴套内并穿出，绞龙的中部位于筒体内腔的底部、外端位于料筒内；在筒体的后侧壁上还固接有支架，在支架上安装有驱动芯轴转动的减速机；在料筒的底壁上固接连接有出料管；在地沟内设有倾斜地贯穿至地面的、由出料管下方经过的淤泥输送带，在地沟后端的两侧之间横跨设置有带有投料孔的地面垫板，淤泥原料由投料孔投入地沟并掉落在淤泥输送带的首端；还包括固接安装在筒体前侧壁中部的控制器，减速机与控制器电连接。

本发明的优点和积极效果是：本发明提供了一种结构设计简单合理的净水滤料生产用污泥淤泥混合装置，通过设置筒体为污泥原料提供了收纳筒装置，污泥原料经由进料管进入筒体暂存。通过设置由支架、减速机、绞龙、料筒和出料管构成的污泥泵出装置，实现了在减速机的驱动作用下绞龙将筒体内的污泥原料持续、定量泵出的技术效果，通过控制器调节减速机的转速实现对污泥供应速度的调节，调节操作十分便捷易行。淤泥输送带将经由投料孔投入的淤泥原料送出，在中部接收块状污泥原料后进行配比混合，整机结构紧凑，生产现场干净整洁。

优选地：在料筒的外端设有法兰，在该法兰上固接有端盖对料筒进行端封。

优选地：在筒体的侧壁上设有带有刻度的视窗。

附图说明

图1是本发明的主视局部剖视结构示意图。

图中：1、进料管；2、筒体；3、减速机；4、支架；5、轴套；6、立柱；7、托板；8、绞龙；9、刻度；10、视窗；11、控制器；12、料筒；13、出料管；14、淤泥输送带；15、地沟；16、投料孔；17、地面垫板。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下：

请参见图1，本发明包括地沟15，在其中部的两侧固接有立柱6，在立柱6之间架设固接有托板7，托板7横跨在地沟15的中部上方。

在托板7上设有顶部封口的筒体2。为了防止筒体2移动，在托板7上表面的边缘处可以设置限位挡块，将筒体2限定在中部。筒体2选择可分离地设置在托板7上的优点是：可以定期将筒体2及其附属机构取下进行清洁或者维护。

在筒体2的顶壁上设有进料管1，进料管1与污泥供应管线连接，污泥原料经由供应管线和进料管1进入筒体2的内腔。

在筒体2后侧壁的底部固接有横向的轴套5，在筒体2前侧壁的底部固接有横向的、外端封口的料筒12，轴套5与料筒12两者共中心线。还包括后端带有芯轴的绞龙8，芯轴位于轴套5内并穿出，绞龙8的中部位于筒体2内腔的底部、外端位于料筒12内。本实施例中，在料筒12的外端设有法兰，在该法兰上固接有端盖对料筒12进行端封，此种结构的好处是可以通过拆卸端盖对料筒12内部进行冲洗。

在筒体2的后侧壁上还固接有支架4，在支架4上安装有驱动芯轴转动的减速机3。在料筒12的底壁上固接连接有出料管13。在减速机3的驱动作用下，绞龙8持续转动，将筒体2内腔底部的污泥原料经由料筒12和出料管13送出。

在地沟15内设有倾斜地贯穿至地面的、由出料管13下方经过的淤泥输送带14，在地沟15后端的两侧之间横跨设置有带有投料孔16的地面垫板17，淤泥原料由投料孔16投入地沟15并掉落在淤泥输送带14的首端，从出料管13排出的污泥原料成块状、近似等间距地掉落在淤泥输送带14上，完成混料。

还包括固接安装在筒体2前侧壁中部的控制器11，减速机3与控制器11电连接。通过控制器11控制减速机3的转速，进而对污泥原料的供应速度进行调节，在淤泥供应速度不变的情况下，实现对污泥与淤泥配比的调节。将控制器11设置在筒体2前侧壁中部的优点是：便于操作者边观察淤泥输送带14上的情况边进行调节操作。

本实施例中，为了对筒体2内腔的情况进行观察，在筒体2的侧壁上设有带有刻度9的视窗10。

Claims (3)

1.一种净水滤料生产用污泥淤泥混合装置，其特征在于：包括地沟(15)，在其中部的两侧固接有立柱(6)，在立柱(6)之间架设固接有托板(7)，托板(7)横跨在地沟(15)的中部上方；在托板(7)上设有顶部封口的筒体(2)，在筒体(2)的顶壁上设有进料管(1)；在筒体(2)后侧壁的底部固接有横向的轴套(5)，在筒体(2)前侧壁的底部固接有横向的、外端封口的料筒(12)，轴套(5)与料筒(12)两者共中心线；还包括后端带有芯轴的绞龙(8)，芯轴位于轴套(5)内并穿出，绞龙(8)的中部位于筒体(2)内腔的底部、外端位于料筒(12)内；在筒体(2)的后侧壁上还固接有支架(4)，在支架(4)上安装有驱动芯轴转动的减速机(3)；在料筒(12)的底壁上固接连接有出料管(13)；在地沟(15)内设有倾斜地贯穿至地面的、由出料管(13)下方经过的淤泥输送带(14)，在地沟(15)后端的两侧之间横跨设置有带有投料孔(16)的地面垫板(17)，淤泥原料由投料孔(16)投入地沟并掉落在淤泥输送带(14)的首端；还包括固接安装在筒体(2)前侧壁中部的控制器(11)，减速机(3)与控制器(11)电连接。

2.如权利要求1所述的净水滤料生产用污泥淤泥混合装置，其特征在于：在料筒(12)的外端设有法兰，在该法兰上固接有端盖对料筒(12)进行端封。

3.如权利要求1所述的净水滤料生产用污泥淤泥混合装置，其特征在于：在筒体(2)的侧壁上设有带有刻度(9)的视窗(10)。