CN203807317U - 一种煤矿井下移动式污泥处理系统 - Google Patents
一种煤矿井下移动式污泥处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203807317U CN203807317U CN201420049749.0U CN201420049749U CN203807317U CN 203807317 U CN203807317 U CN 203807317U CN 201420049749 U CN201420049749 U CN 201420049749U CN 203807317 U CN203807317 U CN 203807317U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coal mine
- motor
- dewatering
- mine underground
- control motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
本实用新型提出了一种煤矿井下移动式污泥处理系统，包括：分别设置在矿车上的叠螺式污泥脱水机和絮凝剂投加装置；叠螺式污泥脱水机的脱水过滤主体内设有螺旋推进轴，螺旋推进轴受控于第一控制电机；絮凝混合槽内的搅拌装置受控于第二控制电机；第一控制电机和第二控制电机均受控于控制系统；絮凝剂投加装置包括储药桶，储药桶与絮凝混合槽通过输药管连接；储药桶内的药剂搅拌器受控于第三控制电机；第一控制电机、第二控制电机和第三控制电机均为防爆电机。本实用新型的有益效果如下：可以组成一个可以自由移动的污泥处理单元，方便煤矿井下的各种移动式需求。能够在煤矿井下、煤矿瓦斯抽放站等具有严格防爆要求的环境中使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿井下矿井水处理技术领域，特别是指一种煤矿井下移动式污泥处理系统。
背景技术
目前，煤矿矿井水处理系统均建在地面上，处理过程中首先需要使用提升泵将煤矿矿井水从煤矿井下的水仓提升到调节池，然后从调节池中提升到混凝沉淀池。在进入混凝沉淀池的管路中分别加入絮凝剂与助凝剂，使水中悬浮微粒失去稳定性，胶粒物相互凝聚使微粒增大，形成絮凝体，并在重力作用下沉淀，从而去除水中的大量悬浮物。上清液进入中间水池，污泥沉淀到混凝沉淀池池底的集泥坑内，集泥坑内的污泥再由污泥泵输送至污泥浓缩池，污泥定期通过污泥处理系统处理后，泥饼外运，析出的水回流到调节池中继续参与净化处理。中间水池中的水进一步通过提升泵被提升到多介质过滤器，如活性炭过滤器中，通过多介质的吸附与拦截进一步去除水中的悬浮物、颗粒和胶体，从过滤器流出的净水进入净水池后，大多重新返回到煤矿井下再利用，小部分用于地面杂用。
上述污泥处理系统安装在地面上的设备间，污泥通过污泥泵从污泥浓缩池中输送到污泥脱水设备，如板框压滤机、带式压滤机或离心机等。工作时，药剂投加装置在污泥泵的出口向污泥中投加絮凝剂；投加有絮凝剂的污泥通过污泥脱水设备进行脱水，污泥被压成泥饼排出，滤液返回到调节池中继续参与净化处理。
上述过程中用到的电机及电控部分均为没有做防暴处理的普通设备，将其用在煤矿井下等易燃易爆环境中时，由于电机运行会产生火花，引燃引爆周围环境，导致爆炸、火灾等危害的发生。
另外，上述污泥处理系统安装好后不能移动，只能固定到某个地方运行，有很大的使用局限性。
实用新型内容
本实用新型提出一种煤矿井下移动式污泥处理系统，解决了现有技术中污泥处理系统不能用在煤矿井下等对防爆等级要求较高的场合的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种煤矿井下移动式污泥处理系统，包括：分别设置在矿车上的叠螺式污泥脱水机和絮凝剂投加装置；所述叠螺式污泥脱水机包括脱水过滤主体、絮凝混合槽和控制系统；所述脱水过滤主体内设有螺旋推进轴，所述螺旋推进轴与第一控制电机的输出端连接；所述絮凝混合槽内设有搅拌装置，所述搅拌装置与第二控制电机的输出端连接；所述第一控制电机和第二控制电机均受控于所述控制系统；所述絮凝剂投加装置包括储药桶，所述储药桶与所述絮凝混合槽通过输药管连接；所述储药桶内设有药剂搅拌器，所述药剂搅拌器与第三控制电机的输出端连接；所述输药管上设有药剂输送泵；所述第一控制电机、第二控制电机和第三控制电机均为防爆电机。
所述叠螺式污泥脱水机还包括用于清洗脱水过滤主体内部件的自动清洗装置，所述自动清洗装置设置在所述脱水过滤主体上方。
所述絮凝混合槽的出口与所述脱水过滤主体的入口通过不锈钢软管连接。
所述控制系统为防爆PLC控制系统。
所述防爆电机的型号为YBUD-90。
所述防爆PLC控制系统的型号为EB4D3A。
本实用新型的工作过程和工作原理如下：
将装有叠螺式污泥脱水机和絮凝剂投加装置的矿车均放到煤矿井下的水处理系统的污泥出口处，污泥进入一台矿车上的叠螺式污泥脱水机的计量槽内，并由计量槽进入絮凝混合槽内。
另一台矿车上的絮凝剂投加装置内的储药桶中盛装有配置好的絮凝药剂，第三控制电机不断控制药剂搅拌器对储药桶内的絮凝药剂进行搅拌，防止药剂沉淀；输药管上的药剂输送泵不断将储药桶内的絮凝药剂泵送到絮凝混合槽内。
絮凝混合槽内的污泥与絮凝药剂混合，控制系统控制第二控制电机启动，第二控制电机控制搅拌装置对絮凝混合槽内的污泥进行搅拌，污泥与絮凝药剂发生反应生成大于5mm以上的矾花。
之后污泥从絮凝混合槽通过不锈钢软管被输送到脱水过滤主体中，脱水过滤主体内污泥中的液体由定片和动片之间的滤缝快速流出，固体污泥在螺旋转轴缓慢运转下形成泥饼，并被输送至脱水机的污泥出口，在脱水过程中，随着滤缝和螺距的变小，腔内的空间不断缩小，产生极大的内压，再加上压泥板的作用，达到简单又充分的脱水目的。
脱水过滤主体上设置的自动清洗装置具体为一带喷头的输水管，外部的清洗水从输水管进入，从喷头流出到脱水过滤主体中，从而达到清洗脱水过滤主体的作用。
本实用新型的有益效果为：
通过将叠螺式污泥脱水机和絮凝剂投加装置分别设置在矿车上，可以组成一个可以自由移动的污泥处理单元，方便煤矿井下的各种移动式需求。
通过将叠螺式污泥脱水机上的电机和控制系统均设置成具有一级防爆等级的防爆电机和防爆PLC控制系统，并将絮凝剂投加装置上的电机设置成防爆电机，可以使脱水机和絮凝剂投加装置均能够在煤矿井下、煤矿瓦斯抽放站等具有严格防爆要求的环境中使用。
通过设置自清洗装置，可以实现对脱水过滤主体内容易被污泥堵塞的部件的清洗工作，保持脱水机的长期稳定高效工作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述的一种煤矿井下移动式污泥处理系统的整体结构示意图；
图2为图1的俯视图。
图中：
1、脱水过滤主体，2、絮凝混合槽，3、控制系统，4、第一控制电机，5、第二控制电机，6、自动清洗装置，7、储药桶，8、第三控制电机，9、矿车。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2所示的实施例可知，本实用新型所述的一种煤矿井下移动式污泥处理系统，包括：分别设置在矿车9上的叠螺式污泥脱水机和絮凝剂投加装置；叠螺式污泥脱水机包括脱水过滤主体1、絮凝混合槽2和控制系统3；脱水过滤主体1内设有螺旋推进轴，螺旋推进轴与第一控制电机4的输出端连接；絮凝混合槽2内设有搅拌装置，搅拌装置与第二控制电机5的输出端连接；第一控制电机4和第二控制电机5均受控于控制系统3；絮凝剂投加装置包括储药桶7，储药桶7与絮凝混合槽2通过输药管连接；储药桶7内设有药剂搅拌器，药剂搅拌器与第三控制电机8的输出端连接；输药管上设有药剂输送泵；第一控制电机4、第二控制电机5和第三控制电机7均为防爆电机。
上述叠螺式污泥脱水机还包括用于清洗脱水过滤主体1内部件的自动清洗装置6，所述自动清洗装置6设置在所述脱水过滤主体1上方。
上述絮凝混合槽2的出口与所述脱水过滤主体1的入口通过不锈钢软管连接。
上述控制系统3为防爆PLC控制系统，其型号为EB4D3A。
上述防爆电机的型号为YBUD-90。
上述煤矿井下移动式污泥处理系统的工作过程如下：
将装有叠螺式污泥脱水机和絮凝剂投加装置的矿车均放到煤矿井下的水处理系统的污泥出口处，污泥进入一台矿车上的叠螺式污泥脱水机的计量槽内，并由计量槽进入絮凝混合槽2内。
另一台矿车上的絮凝剂投加装置内的储药桶中盛装有配置好的絮凝药剂，第三控制电机8不断控制药剂搅拌器对储药桶内的絮凝药剂进行搅拌，防止药剂沉淀；输药管上的药剂输送泵不断将储药桶7内的絮凝药剂泵送到絮凝混合槽2内。
絮凝混合槽2内的污泥与絮凝药剂混合，控制系统3控制第二控制电机5启动，第二控制电机5控制搅拌装置对絮凝混合槽2内的污泥进行搅拌，污泥与絮凝药剂发生反应生成大于5mm以上的矾花。
之后污泥从絮凝混合槽2通过不锈钢软管被输送到脱水过滤主体1中，脱水过滤主体1内污泥中的液体由定片和动片之间的滤缝快速流出，固体污泥在螺旋转轴缓慢运转下形成泥饼，并被输送至脱水机的污泥出口，在脱水过程中，随着滤缝和螺距的变小，腔内的空间不断缩小，产生极大的内压，再加上压泥板的作用，达到简单又充分的脱水目的。
脱水过滤主体1上设置的自动清洗装置6具体为一带喷头的输水管，外部的清洗水从输水管进入，从喷头流出到脱水过滤主体1中，从而达到清洗脱水过滤主体1的作用。
综上所述，本实用新型通过将叠螺式污泥脱水机和絮凝剂投加装置分别设置在矿车上，可以组成一个可以自由移动的污泥处理单元，方便煤矿井下的各种移动式需求。
通过将叠螺式污泥脱水机上的电机和控制系统均设置成具有一级防爆等级的防爆电机和防爆PLC控制系统，并将絮凝剂投加装置上的电机设置成防爆电机，可以使脱水机和絮凝剂投加装置均能够在煤矿井下、煤矿瓦斯抽放站等具有严格防爆要求的环境中使用。
通过设置自清洗装置，可以实现对脱水过滤主体内容易被污泥堵塞的部件的清洗工作，保持脱水机的长期稳定高效工作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种煤矿井下移动式污泥处理系统，其特征在于，包括：分别设置在矿车（9）上的叠螺式污泥脱水机和絮凝剂投加装置；所述叠螺式污泥脱水机包括脱水过滤主体（1）、絮凝混合槽（2）和控制系统（3）；所述脱水过滤主体（1）内设有螺旋推进轴，所述螺旋推进轴与第一控制电机（4）的输出端连接；所述絮凝混合槽（2）内设有搅拌装置，所述搅拌装置与第二控制电机（5）的输出端连接；所述第一控制电机（4）和第二控制电机（5）均受控于所述控制系统（3）；所述絮凝剂投加装置包括储药桶（7），所述储药桶（7）与所述絮凝混合槽（2）通过输药管连接；所述储药桶（7）内设有药剂搅拌器，所述药剂搅拌器与第三控制电机（8）的输出端连接；所述输药管上设有药剂输送泵；所述第一控制电机（4）、第二控制电机（5）和第三控制电机（7）均为防爆电机。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下移动式污泥处理系统，其特征在于，所述叠螺式污泥脱水机还包括用于清洗脱水过滤主体（1）内部件的自动清洗装置（6），所述自动清洗装置（6）设置在所述脱水过滤主体（1）上方。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿井下移动式污泥处理系统，其特征在于，所述絮凝混合槽（2）的出口与所述脱水过滤主体（1）的入口通过不锈钢软管连接。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿井下移动式污泥处理系统，其特征在于，所述控制系统（3）为防爆PLC控制系统。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿井下移动式污泥处理系统，其特征在于，所述防爆电机的型号为YBUD-90。
6.根据权利要求4所述的一种煤矿井下移动式污泥处理系统，其特征在于，所述防爆PLC控制系统的型号为EB4D3A。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420049749.0U CN203807317U (zh) | 2014-01-23 | 2014-01-23 | 一种煤矿井下移动式污泥处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420049749.0U CN203807317U (zh) | 2014-01-23 | 2014-01-23 | 一种煤矿井下移动式污泥处理系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203807317U true CN203807317U (zh) | 2014-09-03 |
Family
ID=51446102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420049749.0U Expired - Fee Related CN203807317U (zh) | 2014-01-23 | 2014-01-23 | 一种煤矿井下移动式污泥处理系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203807317U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104609687A (zh) * | 2015-01-30 | 2015-05-13 | 厦门荣惠盛新材料有限公司 | 污泥搅拌摊铺车 |
| CN106474815A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-03-08 | 太仓市梅林印刷感光材料有限公司 | 一种移动式污水净化处理器及污水净化处理方法 |
| CN107268771A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-10-20 | 山东中车华腾环保科技有限公司 | 一种村镇分散式净化槽清扫系统及方法 |
| CN107777855A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-03-09 | 济南博安自控科技有限公司 | 一种移动式污泥脱水设备及方法 |
| CN109264960A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-01-25 | 西安航天华威化工生物工程有限公司 | 尾矿污泥脱水系统及其方法 |
-
2014
- 2014-01-23 CN CN201420049749.0U patent/CN203807317U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104609687A (zh) * | 2015-01-30 | 2015-05-13 | 厦门荣惠盛新材料有限公司 | 污泥搅拌摊铺车 |
| CN104609687B (zh) * | 2015-01-30 | 2016-06-01 | 厦门荣惠盛生物科技有限公司 | 污泥搅拌摊铺车 |
| CN106474815A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-03-08 | 太仓市梅林印刷感光材料有限公司 | 一种移动式污水净化处理器及污水净化处理方法 |
| CN107268771A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-10-20 | 山东中车华腾环保科技有限公司 | 一种村镇分散式净化槽清扫系统及方法 |
| CN107777855A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-03-09 | 济南博安自控科技有限公司 | 一种移动式污泥脱水设备及方法 |
| CN109264960A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-01-25 | 西安航天华威化工生物工程有限公司 | 尾矿污泥脱水系统及其方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203807317U (zh) | 一种煤矿井下移动式污泥处理系统 | |
| US9737896B2 (en) | Screw conveyor type separation apparatus and wastewater treatment system | |
| CN104961321B (zh) | 采用泥水分离系统进行泥浆循环泥水分离的方法 | |
| CN211521991U (zh) | 螺旋型分离装置以及废水处理系统 | |
| JP6721493B2 (ja) | スクリューコンベア型分離装置及び排水処理システム | |
| CN206736066U (zh) | 一种组合式污泥深度脱水系统 | |
| CN211311149U (zh) | 一种多功能一体化污水处理设备 | |
| CN103831293A (zh) | 淋洗法土壤修复成套设备 | |
| CN211056951U (zh) | 一种污泥浓缩装置 | |
| CN203750981U (zh) | 淋洗法土壤修复成套设备 | |
| CN207891102U (zh) | 一种污水处理装置 | |
| CN216738032U (zh) | 工程型钢构组合式底泥脱水系统 | |
| CN203752972U (zh) | 移动式污泥污水处理设备 | |
| CN106186254A (zh) | 一种两级磁分离式加载磁沉淀污水处理系统 | |
| CN103787528B (zh) | 一种煤矿井下移动式矿井水处理系统 | |
| CN203922968U (zh) | 一种工业剩余污泥深度脱水装置 | |
| CN110228872B (zh) | 一种煤矿井下用矿井水处理装置 | |
| CN204745778U (zh) | 一种压滤机进料系统 | |
| CN114873811A (zh) | 一种环保的污水处理系统 | |
| CN205222982U (zh) | 移动污泥脱水系统 | |
| CN207422262U (zh) | 一种水煤浆辅助燃烧设备 | |
| CN203807324U (zh) | 一种防爆叠螺式污泥脱水机 | |
| CN106348563A (zh) | 油田废弃泥浆处理系统 | |
| CN207998546U (zh) | 一种污泥处理一体化装置 | |
| CN112679070A (zh) | 一种便携式污泥脱水装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140903 Termination date: 20170123 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |