CN105013226A - 一种糖厂滤泥脱水装置 - Google Patents
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Abstract
一种糖厂滤泥脱水装置,包括机座以及安装在机座上的螺旋压榨机构,所述螺旋压榨机构包括水平安装的螺旋压榨杆、依次包围在螺旋压榨杆外周的滤网筒和推拉式外壳,螺旋压榨杆的一端通过链轮与传动机构传动连接,滤网筒的前端上部设与螺旋压榨杆相通的进料口,滤网筒后端设出泥口,滤网筒的底部设糖水收集盆,出泥口下部设出泥输送带,所述出泥口处设有压环调节机构。该一种糖厂滤泥脱水装置工艺设计合理,脱水效率高、速度快,处理成本低,维护方便,可根据需要调节出泥速度和脱水率,有利环保。
Description
技术领域
本发明涉及一种脱水处理设备,特别涉及一种糖厂滤泥脱水装置。
背景技术
从甘蔗提取的蔗汁除含有较多的蔗糖成分外,还有各种无机物和有机非糖杂质,这些非糖分的存在,影响到蔗糖的提取和产品质量,因此,糖厂对于压榨甘蔗的蔗汁,必须进行澄净处理,即向蔗汁中添加石灰乳等作为澄清剂,使某些非糖分沉淀分离,获得清糖液提炼成成品糖;而蔗汁澄清后形成的水合分子团沉淀物,经过真空吸滤脱水后成为滤泥推出。
为了提高澄清效果,澄清过程中除加入石灰乳外,还通入二氧化碳或二氧化硫,根据所用的澄清剂不同,澄清方法分别称为石灰法、碳酸法、亚硫酸法,糖厂滤泥的组成因澄清方法不同而各异,除含大量的水分、纤维、糖、蜡质、蛋白质、有机酸,泥土之外,还有由于澄清法不同而产生的大量碳酸钙、亚硫酸钙沉淀物,亚硫酸法制糖滤泥的水溶液中还含有一定量的亚硫酸根离子,这些离子形成一个水合分子团,如果流回土地,其中所含的钙离子、亚硫酸根离子长期富集,会引起土质钙化、土质板结等严重问题。
由于目前还没有专用的糖厂滤泥脱水装置,制糖行业对滤泥的后处理的方式都是简单的发酵堆肥或不经任何处理直接流回土地,滤泥(水合分子团)中所含的有害成分都未经处理,不仅会破坏土壤,而且在滤泥放置过程中会产生大量的臭气污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种糖厂滤泥脱水装置,解决糖厂滤泥的脱水干燥问题,以克服已有技术所存在的不足。
解决上述技术问题的技术方案是:一种糖厂滤泥脱水装置,包括机座以及安装在机座上的螺旋压榨机构,所述螺旋压榨机构包括水平安装的螺旋压榨杆、依次包围在螺旋压榨杆外周的滤网筒和推拉式外壳,螺旋压榨杆的一端通过链轮与传动机构传动连接,滤网筒的前端上部设与螺旋压榨杆相通的进料口,滤网筒后端设出泥口,滤网筒的底部设糖水收集盆,出泥口下部设出泥输送带。
其进一步的技术方案是:所述出泥口处设有压环调节机构。
由于采取上述技术方案,本发明之一种糖厂滤泥脱水装置具有下述有益效果:
1.工艺设计合理,脱水效率高、速度快,处理成本低;
利用本发明之一种糖厂滤泥脱水装置对糖厂滤泥进行脱水处理,滤泥从进料口进入后,经螺旋压榨杆推进压榨,一方面可将滤泥中的糖水挤出从滤网筒流进糖水收集盆再利用,同时可将经压榨的滤泥从出泥口排出综合利用,从而解决了糖厂滤泥的综合利用问题,避免直接流回土地造成污染,一举两得,有利环保;
2.本发明之一种糖厂滤泥脱水装置其螺旋杆后部的出泥口处设有压环调节机构,可根据需要调节出泥速度和脱水率,滤网筒外周设推拉式外壳,维护方便;
3.本发明整套工艺使用电力作为唯一能源,不产生任何额外污染,有利环保。
下面,结合实施实例对本发明之一种糖厂滤泥脱水装置的技术特征作进一步的说明。
附图说明
图1为本发明之一种糖厂滤泥脱水装置结构示意图;
图中:
1―机座,2―螺旋压榨杆,3―进料口,4―滤网筒, 5―推拉式外壳,6―压环调节机构,7―链轮,8―出泥输送带,9―出泥口,10―糖水收集盆。
具体实施方式
实施例
一种糖厂滤泥脱水装置,包括机座1以及安装在机座上的螺旋压榨机构,所述螺旋压榨机构包括水平安装的螺旋压榨杆2、依次包围在螺旋压榨杆外周的滤网筒4和推拉式外壳5,螺旋压榨杆的一端通过链轮7与传动机构传动连接,滤网筒的前端上部设与螺旋压榨杆相通的进料口3,滤网筒后端设出泥口9,滤网筒的底部设糖水收集盆10,出泥口下部设出泥输送带8。
所述出泥口3处设有压环调节机构6,通过压环调节机构调节出泥口的大小可控制出泥的速度进而控制滤泥的脱水率。
Claims (2)
1.一种糖厂滤泥脱水装置,其特征在于:包括机座(1)以及安装在机座上的螺旋压榨机构,所述螺旋压榨机构包括水平安装的螺旋压榨杆(2)、依次包围在螺旋压榨杆外周的滤网筒(4)和推拉式外壳(5),螺旋压榨杆的一端通过链轮(7)与传动机构传动连接,滤网筒的前端上部设与螺旋压榨杆相通的进料口(3),滤网筒后端设出泥口(9),滤网筒的底部设糖水收集盆(10),出泥口下部设出泥输送带(8)。
2.如权利要求1所述的一种糖厂滤泥脱水装置,其特征在于:所述出泥口处设有压环调节机构(6)。
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Citations (5)
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