CN210278805U - 一种新型有机荧光化合物分离纯化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型有机荧光化合物分离纯化装置，包括分离罐体和过滤箱，所述分离罐体内部固定连接有固定板，且固定板底面通过螺栓固定连接有顶板，并且顶板底面固定连接有分离提纯器。本实用新型中，采用了分离罐体，分离罐体内部固定连接有分离提纯器，原料溶液经过输液管进入分离提纯器中，分离提纯器内壁的纳滤膜过滤掉原料溶液中的小分子盐和水，将大分子的有机荧光化合物过滤在分离提纯器内部，通过提取液出管可吸取存留在分离提纯器内部的纯度较高的有机荧光化合物溶液，大大节省了后续喷雾干燥耗能，同时整个过程可使有机荧光化合物含盐量降至1％以下，固含量浓缩至30％，大大提高了提纯效率，从而提高了生产效率。

Description

一种新型有机荧光化合物分离纯化装置

技术领域

本实用新型涉及有机荧光化合物分离提纯技术领域，尤其涉及一种新型有机荧光化合物分离纯化装置。

背景技术

有机荧光化合物是一种具有荧光的有机物质，含有共轭双键系统，它能吸收天然光线中的紫外线而产生可见的蓝紫-蓝绿色荧光，利用这种荧光和黄褐互补，可给予人们一种光辉明亮、洁净纯白的感觉，起到增白的作用。

在合成有机荧光化合物的同时会产生小分子的沿和残留化合物，这些要在干燥之前予以除去，传统的分离纯化方法采用柠檬酸沉淀，压滤后脱盐，滤饼经干燥后和碳酸钠一起粉碎制得成品，制作过程复杂，而且柠檬酸沉淀的方法杂质率较高，纯化程度不高，同时传统的纳滤膜纯化设备拆卸困难，纳滤膜容易被堵塞失活，维护时间长，维护任务困难，这些都制约了生产效率，针对上述问题，特提出一种新型有机荧光化合物分离纯化装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型有机荧光化合物分离纯化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型有机荧光化合物分离纯化装置，包括分离罐体和过滤箱，所述分离罐体内部固定连接有固定板，且固定板底面通过螺栓固定连接有顶板，并且顶板底面固定连接有分离提纯器，所述分离提纯器表壁开设有通孔，且分离提纯器内表面贴合有纳滤膜，所述分离罐体顶面贯穿连接有输液管，且输液管一端贯穿顶板并延伸至分离提纯器内部上方，并且输液管另一端与过滤箱贯通连接，所述过滤箱底面与增压泵贯通连接，所述顶板表面位于输液管一侧还贯穿连接有蒸馏水进管，且蒸馏水进管一端伸入分离提纯器内部，并且蒸馏水进管另一端与蒸馏水水源贯通连接，所述顶板表面位于输液管另一侧还贯穿连接有提取液出管，且提取液出管一端伸入分离提纯器内部并延伸至分离提纯器内部底面，并且提取液出管另一端通过吸水泵贯通连接，分离罐体底面贯通连接有清洗液出管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述分离罐体由上罐体和下罐体组成，且上罐体底面开设有罐体插入槽，并且下罐体顶面设置有罐体插入环，所述罐体插入环和罐体插入槽之间设置有密封垫，所述上罐体和下罐体之间通过固定螺丝固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤箱由上箱体和下箱体组成，且上箱体内部和下箱体内部均固定连接有安装槽，并且安装槽表面边缘通过转动连接轴转动连接有挡杆，所述安装槽内部卡入有过滤板，且过滤板内部表面固定安装有过滤网，所述挡杆与过滤板抵接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下箱体顶面设置有箱体插入环，所述上箱体底面开设有箱体插入槽，且箱体插入槽和箱体插入环之间设置有密封垫，所述上箱体和下箱体之间通过固定螺丝固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下箱体内部设置的过滤网孔径大于上箱体内部设置的过滤网孔径。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装槽表面对应过滤板位置开设有圆孔，且圆孔直径等于过滤板直径。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用了分离罐体，分离罐体内部固定连接有分离提纯器，分离提纯器表面开设有多个通孔，且分离提纯器内表面固定贴合有纳滤膜，原料溶液经过输液管进入分离提纯器中，分离提纯器内壁的纳滤膜过滤掉原料溶液中的小分子盐和水，将大分子的有机荧光化合物过滤在分离提纯器内部，通过蒸馏水，反复稀释原料溶液，原料溶液中残存的小分子盐和水不断被纳滤膜过滤，分离提纯器内部留下纯度较高的有机荧光化合物溶液，通过提取液出管可吸取存留在分离提纯器内部的纯度较高的有机荧光化合物溶液，大大节省了后续喷雾干燥耗能，同时整个过程可使有机荧光化合物含盐量降至1％以下，固含量浓缩至30％，大大提高了提纯效率，从而提高了生产效率，另外，分离罐体有上罐体和下罐体组成，打开固定螺丝即可拆除下罐体，拧掉固定板和顶板之间的螺栓即可拆除分离提纯器进行更换或者清洗，维护简单快捷，使用更为方便。

2、本实用新型中，采用了过滤箱，过滤箱内部设置过滤网，增压泵吸取原料溶液并将原料溶液输向过滤箱中，随着水位的逐渐抬高，过滤网过滤掉原料溶液中的固体杂质，避免后期固体杂质堵塞分离提纯器中的纳滤膜，且过滤箱由上箱体和下箱体组成，工作人员可拆除固定螺丝打开上箱体和下箱体，转动挡杆至不遮挡过滤板时，即可取出过滤板，进而对过滤网进行清洗或者更换，方便工作人员清洗过滤箱内部，避免长时间使用引起过滤网堵塞，同时过滤网拆装简单，维护容易，节省了工作人员工作时间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型有机荧光化合物分离纯化装置的结构示意图；

图2为本实用新型过滤箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型有机荧光化合物分离纯化装置的主视图；

图4为本实用新型过滤板与安装槽的连接示意。

图例说明：

1、分离罐体；2、输液管；3、蒸馏水进管；4、过滤箱；41、上箱体；42、下箱体；43、箱体插入环；44、箱体插入槽；45、过滤板；46、挡杆；47、转动连接轴；48、安装槽；49、过滤网；5、增压泵；6、清洗液出管；7、分离提纯器；8、固定板；9、顶板；10、提取液出管；11、下罐体；12、固定螺丝；13、罐体插入槽；14、罐体插入环；15、上罐体；16、密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：参照图1，一种新型有机荧光化合物分离纯化装置，包括分离罐体1和过滤箱4，分离罐体1内部固定连接有固定板8，且固定板8底面通过螺栓固定连接有顶板9，螺栓为可拆卸结构，并且顶板9底面固定连接有分离提纯器7，分离提纯器7为试管型，分离提纯器7表壁开设有通孔，通孔均匀开设有多个，且分离提纯器7内表面贴合有纳滤膜，分离罐体1顶面贯穿连接有输液管2，且输液管2一端贯穿顶板9并延伸至分离提纯器7内部上方，并且输液管2另一端与过滤箱4贯通连接，过滤箱4底面与增压泵5贯通连接，顶板9表面位于输液管2一侧还贯穿连接有蒸馏水进管3，且蒸馏水进管3一端伸入分离提纯器7内部，并且蒸馏水进管3另一端与蒸馏水水源贯通连接，顶板9表面位于输液管2另一侧还贯穿连接有提取液出管10，且提取液出管10一端伸入分离提纯器7内部并延伸至分离提纯器7内部底面，并且提取液出管10另一端通过吸水泵贯通连接，分离罐体1底面贯通连接有清洗液出管6，方便排出渗透溶液，吸水泵结构较为常见，图中为显示，原料溶液经过输液管2进入分离提纯器7中，分离提纯器7内壁的纳滤膜过滤掉原料溶液中的小分子盐和水，将大分子的有机荧光化合物过滤在分离提纯器7内部，通过蒸馏水，反复稀释原料溶液，原料溶液中残存的小分子盐和水不断被纳滤膜过滤，分离提纯器7内部留下纯度较高的有机荧光化合物溶液，吸水泵启动，通过提取液出管10可吸取存留在分离提纯器7内部的纯度较高的有机荧光化合物溶液，大大节省了后续喷雾干燥耗能，同时整个过程可使有机荧光化合物含盐量降至1％以下，固含量浓缩至30％，大大提高了提纯效率，从而提高了生产效率。

实施例二：参照图1和图3，分离罐体1由上罐体15和下罐体11组成，且上罐体15底面开设有罐体插入槽13，并且下罐体11顶面设置有罐体插入环14，罐体插入环14和罐体插入槽13之间设置有密封垫16，上罐体15和下罐体11之间通过固定螺丝12固定连接，密封垫16采用橡胶垫或者硅胶垫，上罐体15和下罐体11通过固定螺丝12固定连接后，密封垫16受到挤压变形，防止漏液现象的产生，打开固定螺丝12即可拆除下罐体11，拧掉固定板8和顶板9之间的螺栓即可拆除分离提纯器7进行更换或者清洗，维护简单快捷，使用更为方便。

实施例三：参照图1、图2和图4，过滤箱4由上箱体41和下箱体42组成，且上箱体41内部和下箱体42内部均固定连接有安装槽48，安装槽48表面对应过滤板45位置开设有圆孔，且圆孔直径等于过滤板45直径，并且安装槽48表面边缘通过转动连接轴47转动连接有挡杆46，安装槽48内部卡入有过滤板45，且过滤板45内部表面固定安装有过滤网49，挡杆46与过滤板45抵接，过滤箱4内部设置过滤网49，增压泵5吸取原料溶液并将原料溶液输向过滤箱4中，随着水位的逐渐抬高，过滤网49过滤掉原料溶液中的固体杂质，避免后期固体杂质堵塞分离提纯器7中的纳滤膜。

实施例四：参照图1、图2和图4，下箱体42顶面设置有箱体插入环43，上箱体41底面开设有箱体插入槽44，且箱体插入槽44和箱体插入环43之间设置有密封垫16，上箱体41和下箱体42之间通过固定螺丝12固定连接，上箱体41和下箱体42通过固定螺丝12固定连接后，密封垫16受到挤压变形，防止漏液现象的产生，工作人员可拆除固定螺丝12打开上箱体41和下箱体42，转动挡杆46至不遮挡过滤板45时，即可取出过滤板45，进而对过滤网49进行清洗或者更换，方便工作人员清洗过滤箱4内部，避免长时间使用引起过滤网49堵塞，同时过滤网49拆装简单，维护容易，节省了工作人员工作时间。

实施例五：参照图2，下箱体42内部设置的过滤网49孔径大于上箱体41内部设置的过滤网49孔径，双层的过滤网49起到分层过滤的作用，过滤更加彻底。

工作原理：使用时，将本装置移动至合适位置，为本装置接通电源，为蒸馏水进管3接通蒸馏水水源，为提取液出管10接通吸水泵，为增压泵5接通原料溶液箱，增压泵5启动，将原料溶液输送至经过过滤箱4进入输液管2中，过滤箱4内部设置过滤网49，增压泵5吸取原料溶液并将原料溶液输向过滤箱4中，随着水位的逐渐抬高，过滤网49过滤掉原料溶液中的固体杂质，原料溶液经过输液管2进入分离提纯器7中，分离提纯器7内壁的纳滤膜过滤掉原料溶液中的小分子盐和水，将大分子的有机荧光化合物过滤在分离提纯器7内部，通过蒸馏水，反复稀释原料溶液，原料溶液中残存的小分子盐和水不断被纳滤膜过滤，分离提纯器7内部留下纯度较高的有机荧光化合物溶液，吸水泵启动，通过提取液出管10可吸取存留在分离提纯器7内部的纯度较高的有机荧光化合物溶液，大大节省了后续喷雾干燥耗能，同时整个过程可使有机荧光化合物含盐量降至1％以下，固含量浓缩至30％，大大提高了提纯效率，从而提高了生产效率，同时，打开固定螺丝12即可拆除下罐体11，拧掉固定板8和顶板9之间的螺栓即可拆除分离提纯器7进行更换或者清洗，维护简单快捷，使用更为方便，另外，工作人员可拆除固定螺丝12打开上箱体41和下箱体42，转动挡杆46至不遮挡过滤板45时，即可取出过滤板45，进而对过滤网49进行清洗或者更换，方便工作人员清洗过滤箱4内部，避免长时间使用引起过滤网49堵塞，同时过滤网49拆装简单，维护容易，节省了工作人员工作时间。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型有机荧光化合物分离纯化装置，包括分离罐体(1)和过滤箱(4)，其特征在于，所述分离罐体(1)内部固定连接有固定板(8)，且固定板(8)底面通过螺栓固定连接有顶板(9)，并且顶板(9)底面固定连接有分离提纯器(7)，所述分离提纯器(7)表壁开设有通孔，且分离提纯器(7)内表面贴合有纳滤膜，所述分离罐体(1)顶面贯穿连接有输液管(2)，且输液管(2)一端贯穿顶板(9)并延伸至分离提纯器(7)内部上方，并且输液管(2)另一端与过滤箱(4)贯通连接，所述过滤箱(4)底面与增压泵(5)贯通连接，所述顶板(9)表面位于输液管(2)一侧还贯穿连接有蒸馏水进管(3)，且蒸馏水进管(3)一端伸入分离提纯器(7)内部，并且蒸馏水进管(3)另一端与蒸馏水水源贯通连接，所述顶板(9)表面位于输液管(2)另一侧还贯穿连接有提取液出管(10)，且提取液出管(10)一端伸入分离提纯器(7)内部并延伸至分离提纯器(7)内部底面，并且提取液出管(10)另一端通过吸水泵贯通连接，所述分离罐体(1)底面贯通连接有清洗液出管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种新型有机荧光化合物分离纯化装置，其特征在于，所述分离罐体(1)由上罐体(15)和下罐体(11)组成，且上罐体(15)底面开设有罐体插入槽(13)，并且下罐体(11)顶面设置有罐体插入环(14)，所述罐体插入环(14)和罐体插入槽(13)之间设置有密封垫(16)，所述上罐体(15)和下罐体(11)之间通过固定螺丝(12)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型有机荧光化合物分离纯化装置，其特征在于，所述过滤箱(4)由上箱体(41)和下箱体(42)组成，且上箱体(41)内部和下箱体(42)内部均固定连接有安装槽(48)，并且安装槽(48)表面边缘通过转动连接轴(47)转动连接有挡杆(46)，所述安装槽(48)内部卡入有过滤板(45)，且过滤板(45)内部表面固定安装有过滤网(49)，所述挡杆(46)与过滤板(45)抵接。

4.根据权利要求3所述的一种新型有机荧光化合物分离纯化装置，其特征在于，所述下箱体(42)顶面设置有箱体插入环(43)，所述上箱体(41)底面开设有箱体插入槽(44)，且箱体插入槽(44)和箱体插入环(43)之间设置有密封垫(16)，所述上箱体(41)和下箱体(42)之间通过固定螺丝(12)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种新型有机荧光化合物分离纯化装置，其特征在于，所述下箱体(42)内部设置的过滤网(49)孔径大于上箱体(41)内部设置的过滤网(49)孔径。

6.根据权利要求3所述的一种新型有机荧光化合物分离纯化装置，其特征在于，所述安装槽(48)表面对应过滤板(45)位置开设有圆孔，且圆孔直径等于过滤板(45)直径。

Images