CN214570839U - 一种从药品制剂提纯行业废水中回收粉末活性炭的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种从药品制剂提纯行业废水中回收粉末活性炭的装置，包括壳体，所述壳体由上至下依次设置有沉淀腔、收集斗、脱水腔以及过滤腔，所述沉淀腔上设置有进水口和第一出水口，所述过滤腔上设置有第二出水口，且所述脱水腔的内部设置有转桶，所述沉淀腔通过所述收集斗与所述转桶连通，所述转桶的侧壁上还间隔均匀地设置有若干透水孔，所述壳体的内部设置有用于驱动所述转桶转动的驱动机构，所述脱水腔与过滤腔之间通过安装腔进行分隔，所述过滤腔中可拆卸地安装有过滤组件，且所述脱水腔通过第一连通管与所述过滤腔连通。所述装置便于对活性炭进行回收，其回收率较高，且不易对过滤膜造成堵塞。

Description

一种从药品制剂提纯行业废水中回收粉末活性炭的装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种从药品制剂提纯行业废水中回收粉末活性炭的装置。

背景技术

活性炭在制药行业中的应用颇多，例如，去除热源是当今制药生物技术领域中的一大难题，生产中避免热源污染制品以及清除热源的工作相当重要。使用活性炭吸附法可以有效的去除热源，采用活性炭吸附去除破伤风抗毒素制品中的热源，这种方法操作简便、快速、对制品中热源吸附效果明显并且重复性极好，吸附之后进一步改善了制品的外观。

同样在制药过程中使用活性炭还有就是它的脱色能力，制药用活性炭的主要作用是让它脱除黑色、红色、棕色、还有黄色、浅黄色和热源等。黑色、棕色、红色就意味着脱除的杂质分子比较大，需要活性炭具有较多的大孔。如果是去除黄色、浅黄色、热源等，就需要有较大表面积的活性炭。

目前，制药行业的活性炭使用量较大，对废活性炭进行回收再生具有较大的经济价值，但目前一般使用薄膜过滤器对活性炭进行回收，因处理量较大，在使用过程中易发生堵塞，导致过滤膜的维护成本增加，使用寿命降低，对活性炭的回收效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种从药品制剂提纯行业废水中回收粉末活性炭的装置，所述从药品制剂提纯行业废水中回收粉末活性炭的装置便于对活性炭进行回收，其回收率较高，且不易对过滤膜造成堵塞。

为达到上述技术效果，本实用新型采用了以下技术方案：

一种从药品制剂提纯行业废水中回收粉末活性炭的装置，包括壳体，所述壳体由上至下依次设置有沉淀腔、收集斗、脱水腔以及过滤腔，所述沉淀腔上设置有进水口和第一出水口，所述过滤腔上设置有第二出水口，且所述脱水腔的内部设置有转桶，所述沉淀腔通过所述收集斗与所述转桶连通且所述收集斗的出料口处设置第一电磁阀，所述转桶的侧壁上还间隔均匀地设置有若干透水孔，所述壳体的内部设置有用于驱动所述转桶转动的驱动机构，所述脱水腔与过滤腔之间通过安装腔进行分隔，所述过滤腔中可拆卸地安装有过滤组件，且所述脱水腔通过第一连通管与所述过滤腔连通，所述第一连通管上设置有第二电磁阀。

进一步地，所述沉淀腔的内部设置有沉淀斜管，且所述进水口设置在所述沉淀腔一侧的底部，且所述第一出水口设置在所述沉淀腔的另一侧且位于所述沉淀斜管的上方。

进一步地，所述转桶的底部设置有转轴，所述驱动机构包括设置在所述安装腔内的驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有伞齿轮转向箱，且所述伞齿轮转向箱的输出端与所述转轴固定连接。

进一步地，所述收集斗的底部设置有落料管，且所述落料管的底部通过轴承与所述转桶的顶部转动连接。

进一步地，所述过滤组件包括呈圆环状的过滤芯体，所述过滤芯体包括多层滤膜，且所述过滤芯体的内部设置有第一通道，所述过滤芯体与壳体之间设置有第二通道，所述第一连通管的出水端与所述第一通道连通。

进一步地，所述过滤组件还包括设置在所述过滤芯体一侧的封头，所述第一连通管的出水端设置有第一螺纹，所述封头的端部设置有与所述第一螺纹匹配的第二螺纹。

进一步地，所述壳体在脱水腔和过滤腔的一侧分别铰接有第一箱门和第二箱门。

进一步地，所述第一出水口处还设置有第二连通管，所述第二连通管与的出水端与所述第一连通管连通，且所述的第二连通管上设置有第三电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种从药品制剂提纯行业废水中回收粉末活性炭的装置通过在壳体的顶部设置沉淀腔，并在沉淀腔中设置沉淀斜管以加速活性炭粉末的沉淀，在处理时，通过将大部分活性炭粉末通过沉淀去除，将处理后的废水再通过过滤处理，能够有效地降低过滤膜的堵塞，提高处理效率，并降低维护成本，同时，通过将沉淀得到的活性炭进行脱水处理，以便于对活性炭进行再生，以提高回收效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的一种从药品制剂提纯行业废水中回收粉末活性炭的装置的整体结构示意图；

附图标记为：10，壳体，20，沉淀腔，21，盖板，22，沉淀斜管，23，进水口，24，第一出水口，241，第二连通管，242，第三电磁阀，30，收集斗，31，第一电磁阀，32，落料管，40，脱水腔，41，第一箱门，42，转桶，421，透水孔，43，第一连通管，431，第二电磁阀，50，安装腔，51，驱动电机，52，伞齿轮转向箱，53，转轴，61，第二箱门，62，第二出水口，63，过滤芯体，631，第一通道，632，第二通道，64，封头，641，通孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实施例提供的一种从药品制剂提纯行业废水中回收粉末活性炭的装置，包括壳体10，所述壳体10由上至下依次设置有沉淀腔20、收集斗30、脱水腔40以及过滤腔，所述壳体10在脱水腔40和过滤腔的一侧分别铰接有第一箱门41和第二箱门61，所述壳体10在沉淀腔20的顶部设置有可开启的盖板21，以便于对装置该进行维护。所述沉淀腔20上设置有进水口23和第一出水口24，所述过滤腔上设置有第二出水口62。具体地，所述沉淀腔20的内部设置有沉淀斜管22，且所述进水口23设置在所述沉淀腔20一侧的底部，且所述第一出水口24设置在所述沉淀腔20的另一侧且位于所述沉淀斜管22的上方。在具体实施时，废水从该进水口23出进入所述沉淀腔20中，并由所述第一出水口24流出，在此过程中，活性炭粉末可在重力作用下向下移动，以便于对活性炭粉末与废水进行初步分离，将活性炭粉末沉积在所述收集斗30中。

在本实施例中，所述脱水腔40的内部设置有转桶42，所述沉淀腔20通过所述收集斗30与所述转桶42连通且所述收集斗30的出料口处设置第一电磁阀31，所述转桶42的侧壁上还间隔均匀地设置有若干透水孔421，所述壳体10的内部设置有用于驱动所述转桶42转动的驱动机构，所述脱水腔40与过滤腔之间通过安装腔50进行分隔，所述过滤腔中可拆卸地安装有过滤组件，且所述脱水腔40通过第一连通管43与所述过滤腔连通，所述第一连通管43上设置有第二电磁阀431。具体地，所述收集斗30的底部设置有落料管32，且所述落料管32的底部通过轴承与所述转桶42的顶部转动连接。所述转桶42的底部设置有转轴53，所述驱动机构包括设置在所述安装腔50内的驱动电机51，所述驱动电机51的输出端设置有伞齿轮转向箱52，且所述伞齿轮转向箱52的输出端与所述转轴53固定连接。在具体实施时，通过开启所述第一电磁阀31，通过将活性炭粉末排入所述转桶42中，并通过所述驱动电机51启动以带动所述转轴53和转桶42一同转动，以加速脱水腔40中的水分排出，提高处理效率且利于对活性炭粉末进行回收处理。

在本实施例中，所述过滤组件包括呈圆环状的过滤芯体63，所述过滤芯体63包括多层滤膜，以便于对活性炭粉末进行截留，所述过滤芯体63的内部设置有呈圆柱状的第一通道631，所述过滤芯体63与壳体10之间设置有第二通道632，所述第一连通管43的出水端与所述第一通道631连通。具体地，所述过滤组件还包括设置在所述过滤芯体63一侧的封头64，所述第一连通管43的出水端贯穿所述壳体10并延伸在所述过滤腔的内部，且所述第一连通管43的端部设置有第一螺纹，所述封头64的端部设置有与所述第一螺纹匹配的第二螺纹，且所述封头64的中部开设有供废水穿过的通孔641。在具体实施时，通过将所述封头64与所述第一连通管43螺纹连接，实现所述过滤芯体63的固定，以便于对污水再次进行处理，提高污水中活性炭的回收率。

在本实施例中，所述第一出水口24处还设置有第二连通管241，所述第二连通管241与的出水端与所述第一连通管43连通，且所述第二连通管241上设置有第三电磁阀242，在具体实施时，从沉淀腔20上方溢出的污水可再次通过第二连通管241进入第一连通管43中，并可通过该过滤组件再次处理，以提高对活性炭的回收率，减少环境污染。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (8)

1.一种从药品制剂提纯行业废水中回收粉末活性炭的装置，其特征在于：包括壳体(10)，所述壳体(10)由上至下依次设置有沉淀腔(20)、收集斗(30)、脱水腔(40)以及过滤腔，所述沉淀腔(20)上设置有进水口(23)和第一出水口(24)，所述过滤腔上设置有第二出水口(62)，且所述脱水腔(40)的内部设置有转桶(42)，所述沉淀腔(20)通过所述收集斗(30)与所述转桶(42)连通且所述收集斗(30)的出料口处设置第一电磁阀(31)，所述转桶(42)的侧壁上还间隔均匀地设置有若干透水孔(421)，所述壳体(10)的内部设置有用于驱动所述转桶(42)转动的驱动机构，所述脱水腔(40)与过滤腔之间通过安装腔(50)进行分隔，所述过滤腔中可拆卸地安装有过滤组件，且所述脱水腔(40)通过第一连通管(43)与所述过滤腔连通，所述第一连通管(43)上设置有第二电磁阀(431)。

2.如权利要求1所述的一种从药品制剂提纯行业废水中回收粉末活性炭的装置，其特征在于：所述沉淀腔(20)的内部设置有沉淀斜管(22)，且所述进水口(23)设置在所述沉淀腔(20)一侧的底部，且所述第一出水口(24)设置在所述沉淀腔(20)的另一侧且位于所述沉淀斜管(22)的上方。

3.如权利要求1所述的一种从药品制剂提纯行业废水中回收粉末活性炭的装置，其特征在于：所述转桶(42)的底部设置有转轴(53)，所述驱动机构包括设置在所述安装腔(50)内的驱动电机(51)，所述驱动电机(51)的输出端设置有伞齿轮转向箱(52)，且所述伞齿轮转向箱(52)的输出端与所述转轴(53)固定连接。

4.如权利要求1所述的一种从药品制剂提纯行业废水中回收粉末活性炭的装置，其特征在于：所述收集斗(30)的底部设置有落料管(32)，且所述落料管(32)的底部通过轴承与所述转桶(42)的顶部转动连接。

5.如权利要求1所述的一种从药品制剂提纯行业废水中回收粉末活性炭的装置，其特征在于：所述过滤组件包括呈圆环状的过滤芯体(63)，所述过滤芯体(63)的内部设置有第一通道(631)，所述过滤芯体(63)与壳体(10)之间设置有第二通道(632)，所述第一连通管(43)的出水端与所述第一通道(631)连通。

6.如权利要求5所述的一种从药品制剂提纯行业废水中回收粉末活性炭的装置，其特征在于：所述过滤组件还包括设置在所述过滤芯体(63)一侧的封头(64)，所述第一连通管(43)的出水端设置有第一螺纹，所述封头(64)的端部设置有与所述第一螺纹匹配的第二螺纹。

7.如权利要求1所述的一种从药品制剂提纯行业废水中回收粉末活性炭的装置，其特征在于：所述壳体(10)在脱水腔(40)和过滤腔的一侧分别铰接有第一箱门(41)和第二箱门(61)。

8.如权利要求1所述的一种从药品制剂提纯行业废水中回收粉末活性炭的装置，其特征在于：所述第一出水口(24)处还设置有第二连通管(241)，所述第二连通管(241)与的出水端与所述第一连通管(43)连通，且所述的第二连通管(241)上设置有第三电磁阀(242)。

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