CN105001783A - 一种耐高温涂料的制备方法 - Google Patents

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金雪霞
路怀灯
尹安伟
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Abstract

本发明公开一种耐高温涂料的制备方法，包括硅酸铝纤维、纯有机硅树脂、优质海泡石绒、膨胀珍珠岩、钠基膨润土、空心玻璃微珠、三氧化二铝粉、硅溶胶、硅酸钠、聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素钠、三聚磷酸钠、防沉剂、乳化剂、催化剂以及水。本发明中不含有石棉，不会对人体有害，还能避免在生产过程中散发异味，本发明的热导率低，耐高温性能优越。

Description

一种耐高温涂料的制备方法
技术领域
本发明涉及一种耐高温涂料的制备方法。
背景技术
    很多墙体以及管道涂料均要考虑到耐高温性，目前市售的耐高温涂料的性能不是很理想，并且有的耐高温涂料还存在各种各样的问题，例如，附着力不够，耐热性弱等等。
发明内容
发明目的：本发明的目的在于解决现有技术中存在的不足，提供一种耐高温涂料。
技术方案：本发明的一种耐高温涂料的制备方法，按照重量份数包括以下组分：硅酸铝纤维10~15份、纯有机硅树脂10~15份、优质海泡石绒30~35份、膨胀珍珠岩0.3~0.5份、钠基膨润土20~30份、空心玻璃微珠5~10份、三氧化二铝粉1~3份、硅溶胶9~13份、硅酸钠2~3份、聚丙烯酰胺0.3~0.8份、羧甲基纤维素钠1~2份、三聚磷酸钠0.3~0.5份、防沉剂8~12份、乳化剂0.3~0.8份、催化剂0.2~0.5份以及水90~100份；
其制备过程如下：
（1）在浸泡池中加入总用水量的三分之一，再向池中加入乳化剂，搅拌溶解后，加入硅酸铝纤维，在室温下浸泡两小时，然后再加入纯有机硅树脂，然后高速研磨；
（2）取总用水量的三分之一，然后依次加入硅溶胶、硅酸钠、聚丙烯酰胺、催化剂，边加入边搅拌，加完料以后静置10小时，并每间隔一小时搅拌一次；
（3）在反应釜中加入剩余的水以及步骤（1）中所得液体，匀速搅拌半小时，然后再依次加入优质海泡石绒、钠基膨润土、空心玻璃微珠、三氧化二铝粉、羧甲基纤维素钠和三聚磷酸钠，加完料后匀速搅拌30min，然后加入珍珠岩和步骤（2）所得液体，最后继续搅拌一小时即可。
进一步的，所述硅酸铝纤维12份、纯有机硅树脂13份、优质海泡石绒32份、膨胀珍珠岩0.4份、钠基膨润土25份、空心玻璃微珠7份、三氧化二铝粉2份、硅溶胶12份、硅酸钠2.5份、聚丙烯酰胺0.5份、羧甲基纤维素钠1份、三聚磷酸钠0.4份、防沉剂10份、乳化剂0.5份、催化剂0.4份以及水95份。
进一步的，所述催化剂为LC804复合稀土催化剂。
有益效果：本发明中不含有石棉，不会对人体有害，还能避免在生产过程中散发异味，本发明的热导率低，耐高温性能优越。同时，本发明中的制备工艺简单，操作方便，易于大规模生产制造，整个制备过程中没有加热工序，节省成本。
具体实施方式
下面对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
实施例1：
本实施例的一种耐高温涂料的制备方法，按照重量份数包括以下组分：硅酸铝纤维10份、纯有机硅树脂10份、优质海泡石绒30份、膨胀珍珠岩0.3份、钠基膨润土20份、空心玻璃微珠5份、三氧化二铝粉1份、硅溶胶9份、硅酸钠2份、聚丙烯酰胺0.3份、羧甲基纤维素钠1份、三聚磷酸钠0.3份、防沉剂8份、乳化剂0.3份、催化剂0.2份以及水90份。
上述催化剂为LC804复合稀土催化剂。
其制备过程如下：
（1）在浸泡池中加入总用水量的三分之一，再向池中加入乳化剂，搅拌溶解后，加入硅酸铝纤维，在室温下浸泡两小时，然后再加入纯有机硅树脂，然后高速研磨；
（2）取总用水量的三分之一，然后依次加入硅溶胶、硅酸钠、聚丙烯酰胺、催化剂，边加入边搅拌，加完料以后静置10小时，并每间隔一小时搅拌一次；
（3）在反应釜中加入剩余的水以及步骤（1）中所得液体，匀速搅拌半小时，然后再依次加入优质海泡石绒、钠基膨润土、空心玻璃微珠、三氧化二铝粉、羧甲基纤维素钠和三聚磷酸钠，加完料后匀速搅拌30min，然后加入珍珠岩和步骤（2）所得液体，最后继续搅拌一小时即可。
实施例2：
本实施例的一种耐高温涂料的制备方法，按照重量份数包括以下组分：硅酸铝纤维15份、纯有机硅树脂15份、优质海泡石绒35份、膨胀珍珠岩0.5份、钠基膨润土30份、空心玻璃微珠10份、三氧化二铝粉3份、硅溶胶13份、硅酸钠3份、聚丙烯酰胺0.8份、羧甲基纤维素钠2份、三聚磷酸钠0.5份、防沉剂12份、乳化剂0.8份、催化剂0.5份以及水100份。
上述催化剂为LC804复合稀土催化剂。
制备方法同实施例1。
实施例3：
本实施例的一种耐高温涂料的制备方法，按照重量份数包括以下组分：硅酸铝纤维12份、纯有机硅树脂13份、优质海泡石绒32份、膨胀珍珠岩0.4份、钠基膨润土25份、空心玻璃微珠7份、三氧化二铝粉2份、硅溶胶12份、硅酸钠2.5份、聚丙烯酰胺0.5份、羧甲基纤维素钠1份、三聚磷酸钠0.4份、防沉剂10份、乳化剂0.5份、催化剂0.4份以及水95份。
上述催化剂为LC804复合稀土催化剂。
制备方法同实施例1。

Claims (3)

1.一种耐高温涂料的制备方法，其特征在于：按照重量份数包括以下组分：硅酸铝纤维10~15份、纯有机硅树脂10~15份、优质海泡石绒30~35份、膨胀珍珠岩0.3~0.5份、钠基膨润土20~30份、空心玻璃微珠5~10份、三氧化二铝粉1~3份、硅溶胶9~13份、硅酸钠2~3份、聚丙烯酰胺0.3~0.8份、羧甲基纤维素钠1~2份、三聚磷酸钠0.3~0.5份、防沉剂8~12份、乳化剂0.3~0.8份、催化剂0.2~0.5份以及水90~100份；
其制备过程如下：
（1）在浸泡池中加入总用水量的三分之一，再向池中加入乳化剂，搅拌溶解后，加入硅酸铝纤维，在室温下浸泡两小时，然后再加入纯有机硅树脂，然后高速研磨；
（2）取总用水量的三分之一，然后依次加入硅溶胶、硅酸钠、聚丙烯酰胺、催化剂，边加入边搅拌，加完料以后静置10小时，并每间隔一小时搅拌一次；
（3）在反应釜中加入剩余的水以及步骤（1）中所得液体，匀速搅拌半小时，然后再依次加入优质海泡石绒、钠基膨润土、空心玻璃微珠、三氧化二铝粉、羧甲基纤维素钠和三聚磷酸钠，加完料后匀速搅拌30min，然后加入珍珠岩和步骤（2）所得液体，最后继续搅拌一小时即可。
2.根据权利要求1所述的耐高温涂料的制备方法，其特征在于：所述硅酸铝纤维12份、纯有机硅树脂13份、优质海泡石绒32份、膨胀珍珠岩0.4份、钠基膨润土25份、空心玻璃微珠7份、三氧化二铝粉2份、硅溶胶12份、硅酸钠2.5份、聚丙烯酰胺0.5份、羧甲基纤维素钠1份、三聚磷酸钠0.4份、防沉剂10份、乳化剂0.5份、催化剂0.4份以及水95份。
3.根据权利要求1所述的耐高温涂料的制备方法，其特征在于：所述催化剂为LC804复合稀土催化剂。
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