CN105001766A - 一种电梯快干漆 - Google Patents

一种电梯快干漆 Download PDF

Info

Publication number
CN105001766A
CN105001766A CN201510414438.9A CN201510414438A CN105001766A CN 105001766 A CN105001766 A CN 105001766A CN 201510414438 A CN201510414438 A CN 201510414438A CN 105001766 A CN105001766 A CN 105001766A
Authority
CN
China
Prior art keywords
elevator
parts
water
resin
emulsion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510414438.9A
Other languages
English (en)
Inventor
郁凤鸣
姚会泉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huzhou Hujie Paint Co Ltd
Original Assignee
Huzhou Hujie Paint Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huzhou Hujie Paint Co Ltd filed Critical Huzhou Hujie Paint Co Ltd
Priority to CN201510414438.9A priority Critical patent/CN105001766A/zh
Publication of CN105001766A publication Critical patent/CN105001766A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • C09D163/10—Epoxy resins modified by unsaturated compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D167/00—Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D167/08—Polyesters modified with higher fatty oils or their acids, or with natural resins or resin acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Abstract

本发明涉及一种电梯快干漆，按重量百分比计包括以下组分；氧化干燥类型水性树脂30-40？份；水性自交联乳液1-3？份；分散剂1-3？份；催干剂1-3？份；防锈颜料10？份；颜填料46-56份；助剂1份。采用丙烯酸酯类单体促进环氧酯的酯化结构，有利于氧气的传递，同时硬单体丙烯酸酯有利于提升树脂的钢性，促使树脂硬度及干燥速度变快；再辅以初期耐水性好的水性自交联乳液，由于同性相溶的原理，环氧酯中的丙烯酸酯类单体促进了水性自交联乳液与树脂的相容性，在树脂成膜过程中补强及提升了树脂初期耐水性，使漆膜具有良好的初期耐冷却液性及良好的湿态附着力。

Description

一种电梯快干漆
技术领域
本发明涉及水性涂料技术领域，更具体地说，涉及一种电梯快干漆。
背景技术
目前，国内电梯轨道用油漆一般采用溶剂型醇酸手刷漆、硝基漆或溶剂型环氧酯漆，油漆气味重，有毒挥发性成份高，空气中充满了易燃易爆的有机挥发气体，对企业安全生产及工人的身体健康存在具大的危害。伴随着国家环保法规及危化品安全使用法规等相关环保及消防安全法的实施，水性涂料越来越受到企业的重视。
电梯轨道喷涂环境恶劣及素材表面处理参差不齐，施工环境通风性差，素材表面铁锈处理不干净，表面粗糙度不达标，甚至有部分机油浮在表面，电梯轨道用T 型钢厚度高，传热慢，油漆固化温度一般在60℃ ×5 分钟，升温慢散热也慢，伴随着生产线的流转，型钢须在带有部分热量的情况下进入刨床进行刨边，同时须用高压水枪喷射冷却热进行降温处理，因此对油漆的干燥速度、抗闪锈性、湿态附着力、初期耐水性具有较高的要求。水性涂料以水为溶剂，不能通过溶剂的梯度挥发来提高干燥速度，因此，水性树脂的选择至关重要。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种施工适应性强，漆膜湿态附着力好、耐闪锈性好、表干性及实干性快的电梯快干漆。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
构造一种电梯快干漆，其中，按重量百分比计包括以下组分；
氧化干燥类型水性树脂     30-40 份；
水性自交联乳液           1-3 份；
分散剂                   1-3 份；
催干剂                   1-3 份；
防锈颜料                  10 份；
颜填料                   46-56份；
助剂                     1份。
本发明所述的电梯快干漆，其中，所述氧化干燥类型水性树脂为35份。
本发明所述的电梯快干漆，其中，所述颜填料为 51份。
本发明所述的电梯快干漆，其中，所述氧化干燥类型水性树脂为丙烯酸酯改性的水性长油或短油环氧酯树脂、丙烯酸酯改性的水性长油或短油醇酸树脂。
本发明所述的电梯快干漆，其中，所述水性自交联乳液为有机硅改性自交联苯丙乳液、聚氨酯改性自交联苯丙乳液、聚氨酯改性丙烯酸酯、环氧改性丙烯酸乳液和功能性磷酸酯改性苯丙乳液中的一种或两种以上的混合。
本发明所述的电梯快干漆，其中，所述催干剂为环烷酸钴、环烷酸锌和环烷酸锆的混合物或复合催干剂氰特4940。
本发明所述的电梯快干漆，其中，所述催干剂中环烷酸钴、环烷酸锌和环烷酸锆之间的质量比1﹕ 2﹕ 3。
本发明所述的电梯快干漆，其中，所述防锈颜料为磷酸锌、磷硅酸锶和三聚磷酸铝的混合物。
本发明所述的电梯快干漆，其中，所述颜填料包括颜料和填料，其中所述填料为针状硅灰石、玻璃微粉、重金石和硅酸钙的混合物。
本发明的有益效果在于：采用丙烯酸酯类单体促进环氧酯的酯化结构，有利于氧气的传递，同时硬单体丙烯酸酯有利于提升树脂的钢性，促使树脂硬度及干燥速度变快；再辅以初期耐水性好的水性自交联乳液，由于同性相溶的原理，环氧酯中的丙烯酸酯类单体促进了水性自交联乳液与树脂的相容性，在树脂成膜过程中补强及提升了树脂初期耐水性，使漆膜具有良好的初期耐冷却液性及良好的湿态附着力。
具体实施方式
为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
本发明较佳实施例的电梯快干漆按重量百分比计包括以下组分；氧化干燥类型水性树脂30-40 份；水性自交联乳液1-3 份；分散剂1-3 份；催干剂1-3 份；防锈颜料10 份；颜填料46-56份；助剂1份。采用丙烯酸酯类单体促进环氧酯的酯化结构，有利于氧气的传递，同时硬单体丙烯酸酯有利于提升树脂的钢性，促使树脂硬度及干燥速度变快；再辅以初期耐水性好的水性自交联乳液，由于同性相溶的原理，环氧酯中的丙烯酸酯类单体促进了水性自交联乳液与树脂的相容性，在树脂成膜过程中补强及提升了树脂初期耐水性，使漆膜具有良好的初期耐冷却液性及良好的湿态附着力。
上述实施例中，氧化干燥类型水性树脂为丙烯酸酯改性的水性长油或短油环氧酯树脂、丙烯酸酯改性的水性长油或短油醇酸树脂。
上述实施例中，水性自交联乳液为有机硅改性自交联苯丙乳液、聚氨酯改性自交联苯丙乳液、聚氨酯改性丙烯酸酯、环氧改性丙烯酸乳液和功能性磷酸酯改性苯丙乳液中的一种或两种以上的混合。水性自交联乳液树脂可选银洋化工的WA-612、YS-888A ；路博润的CR-760、CR-763 ；巴斯夫的LR8977、1915、1532 ；东方树脂MC-102、MC-103 ；巴德富的897、998A 等树脂中的一种或它们中的两种以下的混合物。
优选地，上述氧化干燥类型水性树脂为35份。
优选地，上述颜填料为 51份。
上述实施例中，催干剂为环烷酸钴、环烷酸锌和环烷酸锆的混合物或复合催干剂氰特4940。
上述实施例中，催干剂中环烷酸钴、环烷酸锌和环烷酸锆之间的质量比1﹕ 2﹕ 3。
上述实施例中，防锈颜料为磷酸锌、磷硅酸锶和三聚磷酸铝的混合物。
上述实施例中，颜填料包括颜料和填料，其中所述填料为针状硅灰石、玻璃微粉、重金石和硅酸钙的混合物。
上述实施例中，分散剂为具有双子星结构的高分子聚合物与非离子型分散剂的混合物。其中，双子星结构的高分子聚聚合物为Surfynol CT-324、Zetasperse2500、Zetasperse3700等相应产品；非离子型分散剂是一种研磨助剂，能够改善颜料的润湿性及分散性，提高研磨效率，具体型号有Surfynol TG、EnviroGem 2010、2774 等。
实施例1
采用：氧化干燥类型水性树脂30 份；水性自交联乳液1份；分散剂1份；催干剂1 份；防锈颜料10 份；颜填料56份；助剂1份。
催干剂为环烷酸钴、环烷酸锌和环烷酸锆的混合物，环烷酸钴、环烷酸锌和环烷酸锆之间的质量比为2 ﹕ 2 ﹕ 1。防锈颜料为磷酸锌（纽碧莱106）、磷硅酸锶、三聚磷酸铝（K-white 140W）的混合物，它们之间的质量比为2 ：1 ：1。填料为针状硅灰石和重金石。疏水改性缔合型聚氨酯为3030 与3060 的混合物。将部分氧化干燥型水性树脂GS5000B 及部分去离子水加入桶中，搅拌均匀后，加入催干剂、防冻剂丙二醇、润湿消泡剂EnviroGem AD01、分散剂Surfynol CT-324 和Surfynol TG、中和剂AMP-95，低速搅拌10 分钟，然后在搅拌条件下加入着色氧化铁红、防锈颜料、填料疏水改性气相二氧化硅K200，中速搅拌10 分钟后，转移至砂磨机中研磨至细度小于20 微米，得到水性色浆。
把余下的氧化干燥型水性树脂GS5000B 及余下去离子水加入桶中，搅拌均匀后，在低速搅拌下加入润湿消泡剂Surfynol SE-F、防闪蚀剂FA-179、防结皮剂0444、疏水改性缔合型聚氨酯，搅拌10 分钟后，加入上述水性色浆，中速搅拌5 分钟后，加入碱溶胀型增稠剂LO30，中高速搅拌10 分钟，最后，往桶中加入预先用氨水中和至pH 值为8.7 左右的水性自交联乳液CR-760，中速搅拌5 分钟后，用200~300 目滤网过滤包装。
实施例2
采用：氧化干燥类型水性树脂40 份；水性自交联乳液1份；分散剂1份；催干剂1份；防锈颜料1份；颜填料55份；助剂1份。
催干剂为环烷酸钴、环烷酸锌和环烷酸锆的混合物，环烷酸钴、环烷酸锌和环烷酸锆之间的质量比为1 ：2 ：2。防锈颜料为磷酸锌（凯佰ZP-10）、磷硅酸锶、三聚磷酸铝（K-white 140W）的混合物，它们之间的质量比为1 ：2 ：1。填料为针状硅灰石和重金石。疏水改性缔合型聚氨酯为3030 与3060 的混合物。将部分氧化干燥型水性树脂6109 及部分去离子水加入桶中，搅拌均匀后，加入催干剂、防冻剂丙二醇、润湿消泡剂EnviroGem AD01、分散剂Zetasperse2500 和SurfynolTG、中和剂AMP-95，低速搅拌10 分钟，然后在搅拌条件下加入着色氧化铁红、防锈颜料、填料疏水改性气相二氧化硅K200，中速搅拌10 分钟后，转移至砂磨机中研磨至细度小于20 微米，得到水性色浆。
把余下的氧化干燥型水性树脂6109 及余下去离子水加入桶中，搅拌均匀后，在低速搅拌下加入润湿消泡剂Surfynol SE-F、防闪蚀剂FA-179、防结皮剂0444、疏水改性缔合型聚氨酯，搅拌10 分钟后，加入上述水性色浆，中速搅拌5 分钟后，加入碱溶胀型增稠剂LO30，中高速搅拌10 分钟，最后，往桶中加入预先用氨水中和至PH 值为8.7 左右的水性自交联乳液CR-760，中速搅拌5 分钟后，用200~300 目滤网过滤包装。
实施例3
氧化干燥类型水性树脂35 份；水性自交联乳液1 份；分散剂1份；催干剂1份；防锈颜料10 份；颜填料51份；助剂1份。
催干剂为环烷酸钴、环烷酸锌和环烷酸锆的混合物，环烷酸钴、环烷酸锌和环烷酸锆之间的质量比为1 ：2 ：2。防锈颜料为磷酸锌（凯佰ZP-10）、磷硅酸锶、三聚磷酸铝（K-white 140W）的混合物，它们之间的质量比为1 ：2 ：1。填料为针状硅灰石和重金石。疏水改性缔合型聚氨酯为3030 与3060 的混合物。将部分氧化干燥型水性树脂6109 及部分去离子水加入桶中，搅拌均匀后，加入催干剂、防冻剂丙二醇、润湿消泡剂EnviroGem AD01、分散剂Zetasperse2500 和SurfynolTG、中和剂AMP-95，低速搅拌10 分钟，然后在搅拌条件下加入着色氧化铁红、防锈颜料、填料疏水改性气相二氧化硅K200，中速搅拌10 分钟后，转移至砂磨机中研磨至细度小于20 微米，得到水性色浆。
把余下的氧化干燥型水性树脂6109 及余下去离子水加入桶中，搅拌均匀后，在低速搅拌下加入润湿消泡剂Surfynol SE-F、防闪蚀剂FA-179、防结皮剂0444、疏水改性缔合型聚氨酯，搅拌10 分钟后，加入上述水性色浆，中速搅拌5 分钟后，加入碱溶胀型增稠剂LO30，中高速搅拌10 分钟，最后，往桶中加入预先用氨水中和至PH 值为8.7 左右的水性自交联乳液CR-760，中速搅拌5 分钟后，用200~300 目滤网过滤包装。
实施例4
氧化干燥类型水性树脂40 份；水性自交联乳液1 份；分散剂1份；催干剂1份；防锈颜料10 份；颜填料46份；助剂1份。
催干剂为环烷酸钴、环烷酸锌和环烷酸锆的混合物，环烷酸钴、环烷酸锌和环烷酸锆之间的质量比为1 ：2 ：2。防锈颜料为磷酸锌（凯佰ZP-10）、磷硅酸锶、三聚磷酸铝（K-white 140W）的混合物，它们之间的质量比为1 ：2 ：1。填料为针状硅灰石和重金石。疏水改性缔合型聚氨酯为3030 与3060 的混合物。将部分氧化干燥型水性树脂6109 及部分去离子水加入桶中，搅拌均匀后，加入催干剂、防冻剂丙二醇、润湿消泡剂EnviroGem AD01、分散剂Zetasperse2500 和SurfynolTG、中和剂AMP-95，低速搅拌10 分钟，然后在搅拌条件下加入着色氧化铁红、防锈颜料、填料疏水改性气相二氧化硅K200，中速搅拌10 分钟后，转移至砂磨机中研磨至细度小于20 微米，得到水性色浆。
把余下的氧化干燥型水性树脂6109 及余下去离子水加入桶中，搅拌均匀后，在低速搅拌下加入润湿消泡剂Surfynol SE-F、防闪蚀剂FA-179、防结皮剂0444、疏水改性缔合型聚氨酯，搅拌10 分钟后，加入上述水性色浆，中速搅拌5 分钟后，加入碱溶胀型增稠剂LO30，中高速搅拌10 分钟，最后，往桶中加入预先用氨水中和至PH 值为8.7 左右的水性自交联乳液CR-760，中速搅拌5 分钟后，用200~300 目滤网过滤包装。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种电梯快干漆，其特征在于，按重量百分比计包括以下组分；
氧化干燥类型水性树脂     30-40 份；
水性自交联乳液           1-3 份；
分散剂                   1-3 份；
催干剂                   1-3 份；
防锈颜料                  10 份；
颜填料                   46-56份；
助剂                     1份。
2.根据权利要求1所述的电梯快干漆，其特征在于，所述氧化干燥类型水性树脂为35份。
3.根据权利要求2所述的电梯快干漆，其特征在于，所述颜填料为 51份。
4.根据权利要求1所述的电梯快干漆，其特征在于，所述氧化干燥类型水性树脂为丙烯酸酯改性的水性长油或短油环氧酯树脂、丙烯酸酯改性的水性长油或短油醇酸树脂。
5.根据权利要求1所述的电梯快干漆，其特征在于，所述水性自交联乳液为有机硅改性自交联苯丙乳液、聚氨酯改性自交联苯丙乳液、聚氨酯改性丙烯酸酯、环氧改性丙烯酸乳液和功能性磷酸酯改性苯丙乳液中的一种或两种以上的混合。
6.根据权利要求1所述的电梯快干漆，其特征在于，所述催干剂为环烷酸钴、环烷酸锌和环烷酸锆的混合物或复合催干剂氰特4940。
7.根据权利要求6所述的电梯快干漆，其特征在于，所述催干剂中环烷酸钴、环烷酸锌和环烷酸锆之间的质量比1﹕ 2﹕ 3。
8.根据权利要求6所述的电梯快干漆，其特征在于，所述防锈颜料为磷酸锌、磷硅酸锶和三聚磷酸铝的混合物。
9.根据权利要求6所述的电梯快干漆，其特征在于，所述颜填料包括颜料和填料，其中所述填料为针状硅灰石、玻璃微粉、重金石和硅酸钙的混合物。
CN201510414438.9A 2015-07-15 2015-07-15 一种电梯快干漆 Pending CN105001766A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510414438.9A CN105001766A (zh) 2015-07-15 2015-07-15 一种电梯快干漆

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510414438.9A CN105001766A (zh) 2015-07-15 2015-07-15 一种电梯快干漆

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105001766A true CN105001766A (zh) 2015-10-28

Family

ID=54374643

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510414438.9A Pending CN105001766A (zh) 2015-07-15 2015-07-15 一种电梯快干漆

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105001766A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106047086A (zh) * 2016-08-22 2016-10-26 湖南太子化工涂料有限公司 一种水性单组快干防腐防锈底漆及其制备方法
CN107033645A (zh) * 2017-06-12 2017-08-11 青岛德鑫汽车涂料有限公司 一种快干漆及其制备方法
CN108795189A (zh) * 2018-04-11 2018-11-13 河北晨阳工贸集团有限公司 一种环保型水性电机罩壳专用漆及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040116599A1 (en) * 2001-03-10 2004-06-17 Fuchang Liu Epoxy polyester, its emulsion and its preparation as well as water-base coatings containing the emusion
CN101397363A (zh) * 2008-08-19 2009-04-01 东莞市佳景印刷材料有限公司 一种水性紫外光固化环氧丙烯酸酯接枝聚氨酯及其制备方法
CN101429402A (zh) * 2008-12-12 2009-05-13 重庆斯耐博涂料有限公司 水性金属自干防锈漆
CN103468077A (zh) * 2013-09-23 2013-12-25 江苏华夏制漆科技有限公司 一种钢结构用水性防锈漆及其生产工艺
CN104356884A (zh) * 2014-10-10 2015-02-18 广州擎天材料科技有限公司 一种用于电梯轨道的低温快干型水性底面合一防护漆及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040116599A1 (en) * 2001-03-10 2004-06-17 Fuchang Liu Epoxy polyester, its emulsion and its preparation as well as water-base coatings containing the emusion
CN101397363A (zh) * 2008-08-19 2009-04-01 东莞市佳景印刷材料有限公司 一种水性紫外光固化环氧丙烯酸酯接枝聚氨酯及其制备方法
CN101429402A (zh) * 2008-12-12 2009-05-13 重庆斯耐博涂料有限公司 水性金属自干防锈漆
CN103468077A (zh) * 2013-09-23 2013-12-25 江苏华夏制漆科技有限公司 一种钢结构用水性防锈漆及其生产工艺
CN104356884A (zh) * 2014-10-10 2015-02-18 广州擎天材料科技有限公司 一种用于电梯轨道的低温快干型水性底面合一防护漆及其制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106047086A (zh) * 2016-08-22 2016-10-26 湖南太子化工涂料有限公司 一种水性单组快干防腐防锈底漆及其制备方法
CN107033645A (zh) * 2017-06-12 2017-08-11 青岛德鑫汽车涂料有限公司 一种快干漆及其制备方法
CN108795189A (zh) * 2018-04-11 2018-11-13 河北晨阳工贸集团有限公司 一种环保型水性电机罩壳专用漆及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104356884B (zh) 一种用于电梯轨道的低温快干型水性底面合一防护漆及其制备方法
CN104356795B (zh) 一种电气设备外壳用可淋涂单组分自干水性防锈底漆及其制备方法
CN103436136B (zh) 一种可室温固化的用于工程起重机外表面涂装的水性防腐底漆及其制备方法
CN102382540B (zh) 一种高光泽工程机械底盘水性防腐涂料及其制备方法
CN102719172B (zh) 一种金属防锈底漆、制备方法、用途及其使用方法
CN103788787A (zh) 一种用于工程起重机的单组分水性自干面漆及其制备方法
CN106118295A (zh) 一种水性底面合一带锈防腐涂料及其制备方法
CN105062325A (zh) 一种水性电梯快干漆
CN106221458A (zh) 一种钢结构专用防腐水漆及其制备方法
CN102863874B (zh) 水性环氧富锌底漆及其制备方法
CN102020904A (zh) 一种低温快干水性金属防腐涂料及其制备方法
CN105238232A (zh) 水性防锈漆及其制备方法
CN107189638A (zh) 水性石墨烯防腐涂料
CN103773175B (zh) 一种环保型防腐水性底漆涂料及其制备方法
CN106566363B (zh) 一种适用于汽车传动轴用水性防腐涂料的圆盘式静电涂装工艺
CN103468092A (zh) 一种用于机械产品表面的水性涂层
CN108359354A (zh) 一种机械设备用防腐水漆及其制备方法
CN105001766A (zh) 一种电梯快干漆
CN102993885B (zh) 一种无锌粉水性底漆
CN112745722A (zh) 一种高附着力水性偏氯乙烯金属漆及其制备方法
KR20170052597A (ko) 결합제 조성물 및 이것으로 제조된 페인트 제형
CN103709901A (zh) 一种纳米无溶剂环氧防锈漆及其制备方法
CN104830210A (zh) 一种水性洒点漆
CN107916049A (zh) 一种水性环氧大豆油改性环氧酯防腐涂料的制备方法
CN107858079A (zh) 一种水性单组可带锈施工钢结构底漆及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20151028