CN105000327B - 密封z型波纹档边皮带输送机 - Google Patents

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Abstract

密封Z型波纹档边皮带输送机，包括上部水平段壳体、垂直段中间壳体、下部倾斜段壳体，上部水平段壳体连接垂直段中间壳体，垂直段中间壳体连接下部倾斜段壳体，构成Z型。所述上部水平段壳体下部设置有余料清扫装置，余料清扫装置为刮板式结构，所述垂直段中间壳体横截面为圆形。所述下部倾斜段壳体设有返料回收装置。本发明一种密封Z型波纹档边皮带输送机，性能优越，维修方便，特别适合输送小块状、磨损性强的物料，解决了这类物料的输送难题。且设有余料返回装置，减少了对环境的二次污染、降低了操作、维护工作量。

Description

密封Z型波纹档边皮带输送机
技术领域
本发明涉及一种皮带输送机，特别是一种密封Z型波纹档边皮带输送机。
背景技术
在散体物料输送领域，有的物料硬度高、磨损性强、粒度在10～40mm之间、有少量粉尘；有的要求在温度在80℃以下或者常温水平进料、输送一定距离再垂直提升、提升一定高度以后再水平输送。且当前环保要求越来越高，此类散体物料必须密封输送。
1）：若采用埋刮板输送机输送，由于物料硬度高、磨损大、不适合。
2）：若是采用链斗式输送机，无法实现垂直提升。
3）：若是采用斗提机，不能实现水平输送，如果要满足水平输送要求，还要增加两台水平输送设备，增加了设备造价，同时多台设备运行，也增加了产生故障的概率。
4）：若是采用普通的波纹档边皮带机，则无法密封。
为此，迫切需要一种这种既能上、下水平输送，又能垂直提升的密封式散体物料输送机。
发明内容
本发明提供一种密封Z型波纹档边皮带输送机，性能优越，维修方便，特别适合输送小块状、磨损性强的物料，解决了这类物料的输送难题。且设有余料返回装置，减少了对环境的二次污染、降低了操作、维护工作量。
本发明所采用的技术方案是：
密封Z型波纹档边皮带输送机，包括上部水平段壳体、垂直段中间壳体、下部倾斜段壳体，上部水平段壳体连接垂直段中间壳体，垂直段中间壳体连接下部倾斜段壳体，构成Z型。所述上部水平段壳体下部设置有余料清扫装置，余料清扫装置为刮板式结构，所述垂直段中间壳体横截面为圆形。所述下部倾斜段壳体设有返料回收装置。
所述余料清扫装置包括链轮，链轮上装配有输送链条，输送链条上设有刮料刮板。
所述垂直段中间壳体内设置有隔板、以及带挡板的胶带，挡板与裙边构成料斗结构。
所述返料回收装置包括机架、尾架，机架上安装有下部改向滚筒，尾架上安装有尾部改向滚筒，主皮带与所述下部改向滚筒、尾部改向滚筒装配。
所述主皮带通过单式上托辊、单式下托辊装配。
所述下部改向滚筒通过螺旋拉紧装置安装在机架上。
所述机架上设有余料导料槽。
所述上部水平段壳体连接检修段壳体，检修段壳体内设有上部改向滚筒。
所述下部倾斜段壳体倾角与水平面呈α=45°。
本发明一种密封Z型波纹档边皮带输送机，技术效果如下：
1）、垂直段中间壳体无中间托辊，采用与斗提机类似的结构，胶带上的档板与裙边形成了料斗结构，提升物料，结构简单，少维护。
2）、下部倾斜段壳体倾角与水平面呈α=45°，有利于加料，防止溢料。
3）、返料回收装置由主皮带带动运行，解决了飞扬物料清除问题，减少了操作维护工作量，避免了对环境的二次污染。
4）、上部水平段壳体下部设置有余料清扫装置，将返料和震动清扫器清理下的物料，通过清扫刮板输到出料口，避免二次污染。
5）、整机采用了密封结构，消除了余料及飞扬物料在壳体内的存积。
附图说明
图1是本发明皮带输送机结构示意图。
图2是本发明皮带输送机的余料清扫装置结构示意图。
图3是本发明皮带输送机的垂直段中间壳体横截面结构示意图。
图4是本发明皮带输送机的下部倾斜段壳体安装结构示意图。
图5是本发明皮带输送机的返料回收装置结构示意图。
具体实施方式
如图1~图5所示，密封Z型波纹档边皮带输送机，包括位于上部的：联接溜筒1、漏斗2、头罩3、驱动滚筒4、头架5、震动清扫器6、余料清扫装置7、上部水平段壳体8、检修段壳体9、上部改向滚筒10、检修平台11。位于中部的：垂直段中间壳体12、联接件13、导向壳体14、联接壳体15、压带轮16。位于下部的：下部倾斜段壳体、下部改向滚筒17、机架18、单式上托辊19、单式下托辊20、挡边胶带21、空段清扫器22、尾架23、尾部改向滚筒24、螺旋拉紧装置25、返料回收装置26、余料导料槽27。其中：上部水平段壳体8、垂直段中间壳体12、下部倾斜段壳体，上部水平段壳体8连接垂直段中间
壳体12，垂直段中间壳体12连接下部倾斜段壳体，构成Z型。
所述上部水平段壳体8下部设置有余料清扫装置7，余料清扫装置7为刮板式结构，所述余料清扫装置7包括链轮7.1，链轮7.1上装配有输送链条7.2，输送链条7.2上设有刮料刮板7.3。所述上部水平段壳体8连接检修段壳体9，检修段壳体9内设有上部改向滚筒10。余料清扫装置7将清扫的余料与主输送皮带上的料一同从出料口卸出。
所述垂直段中间壳体12横截面为圆形。所述垂直段中间壳体12内设置有隔板、以及带挡板的胶带12.1，挡板与裙边构成料斗结构。
所述下部倾斜段壳体设有返料回收装置26。所述返料回收装置26包括机架18、尾架23，机架18上安装有下部改向滚筒17，尾架23上安装有尾部改向滚筒24，主皮带26.1与所述下部改向滚筒17、尾部改向滚筒24装配。所述主皮带26.1通过单式上托辊19、单式下托辊20装配。所述下部改向滚筒17通过螺旋拉紧装置25安装在机架18上。所述机架18上设有余料导料槽27。下部倾斜段壳体设计返料回收装置26，将垂直段中间壳体12飞扬落下的料进行收集，将下部的余料也进行收集，与主皮带26.1形成夹皮带的结构，由主皮带26.1驱动其转动，通过尾部改向滚筒24转向将余料带到主皮带26.1上部，将余料返回到主皮带26.1上，将其输送走。
所述下部倾斜段壳体倾角与水平面呈α=45°，与进料控制装置相配合，解决了提升过程中产生的溢料现象。
本发明一种密封Z型波纹档边皮带输送机，其技术指标为：输送物料温度：80℃及以下，输送量：10～300m3/h，下水平长度3～8m，提升高度5～30m，上水平长度5～20m。

Claims (6)

1.密封Z型波纹档边皮带输送机，包括上部水平段壳体（8）、垂直段中间壳体（12）、下部倾斜段壳体，其特征在于，上部水平段壳体（8）连接垂直段中间壳体（12），垂直段中间壳体（12）连接下部倾斜段壳体，构成Z型；所述上部水平段壳体（8）下部设置有余料清扫装置（7），余料清扫装置（7）为刮板式结构，所述垂直段中间壳体（12）横截面为圆形；所述下部倾斜段壳体设有返料回收装置（26）；所述垂直段中间壳体（12）内设置有隔板、以及带挡板的胶带（12.1），挡板与裙边构成料斗结构；所述返料回收装置（26）包括机架（18）、尾架（23），机架（18）上安装有下部改向滚筒（17），尾架（23）上安装有尾部改向滚筒（24），主皮带（26.1）与所述下部改向滚筒（17）、尾部改向滚筒（24）装配；所述机架（18）上设有余料导料槽（27）；所述下部倾斜段壳体倾角与水平面呈α=45°；封闭的尾部壳体与余料导料槽（27）、主皮带（26.1）及胶带（12.1）共同构成落料和溢料输送通道。
2.根据权利要求1所述密封Z型波纹档边皮带输送机，其特征在于，所述余料清扫装置（7）包括链轮（7.1），链轮（7.1）上装配有输送链条（7.2），输送链条（7.2）上设有刮料刮板（7.3）。
3.根据权利要求1所述密封Z型波纹档边皮带输送机，其特征在于，所述垂直段中间壳体（12）内设置有隔板、以及带挡板的胶带（12.1），挡板与裙边构成料斗结构。
4.根据权利要求1所述密封Z型波纹档边皮带输送机，其特征在于，所述主皮带（26.1）通过单式上托辊（19）、单式下托辊（20）装配。
5.根据权利要求1所述密封Z型波纹档边皮带输送机，其特征在于，所述下部改向滚筒（17）通过螺旋拉紧装置（25）安装在机架（18）上。
6.根据权利要求1所述密封Z型波纹档边皮带输送机，其特征在于，所述上部水平段壳体（8）连接检修段壳体（9），检修段壳体（9）内设有上部改向滚筒（10）。
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