CN208843200U - 一种斗式提升机的清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种斗式提升机的清洁装置,包括斗式提升机本体以及设置在斗式提升机本体内的皮带,皮带之间设有除尘装置,除尘装置包括基座,基座开设有上通孔以及下通孔,上通孔内插设有活动杆,活动杆的两端分别固接有一号限位块以及二号限位块,一号限位块与基座之间设有弹簧,一号限位块远离活动杆的一端设有毛刷,皮带内侧附着的物料粉尘通过毛刷刷落,下通孔内设有风机,下通孔的两端分别连接有进风管以及排风管,进风管连接有进料斗,毛刷刷落的物料粉尘通过进料斗收集,斗式提升机本体的外壁开设有通风口,排风管与通风口连接。本实用新型可以有效解决斗式提升机在提升粉状物料过程中粉状物料散落堆集而造成的皮带打滑问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及提升机技术领域,尤其涉及一种斗式提升机的清洁装置。
背景技术
斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗竖向提升物料的连续输送机械,斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料,分为环链、板链和皮带三种。
料斗把物料从下面舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转,斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
当粉状物料从料斗中倒入接受槽后,会有部分物料重新散落在斗式提升机内部,并附着在皮带上,当粉状物料堆集过多后,会导致皮带打滑,从而降低提升效率,甚至会对斗式提升机造成了一定程度的损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种斗式提升机的清洁装置,以解决斗式提升机在提升粉状物料过程中,粉状物料散落堆集并造成皮带打滑的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案来实现:
本实用新型提供一种斗式提升机的清洁装置,包括斗式提升机本体以及设置在斗式提升机本体内的皮带,皮带之间设有除尘装置,除尘装置固接在斗式提升机本体的内壁上,除尘装置包括基座,基座开设有上通孔以及下通孔,上通孔内插设有活动杆,活动杆的两端分别固接有一号限位块以及二号限位块,一号限位块与基座之间设有弹簧,弹簧套设在活动杆上,一号限位块远离活动杆的一端设有毛刷,皮带内侧附着的物料粉尘通过毛刷刷落,下通孔内设有风机,下通孔的两端分别连接有进风管以及排风管,进风管连接有进料斗,毛刷刷落的物料粉尘通过进料斗收集,斗式提升机本体的外壁开设有通风口,排风管与通风口连接。
优选地,上通孔水平设置,上通孔与皮带所在平面相互垂直。
优选地,毛刷设置在皮带向上运行的一侧。
优选地,一号限位块远离活动杆的一端固接有插杆,插杆与活动杆相互平行,插杆套设有筒体,筒体与毛刷固接,筒体外壁设有螺栓孔,筒体以及插杆之间通过旋进螺栓孔内的螺栓固定。
优选地,二号限位块与基座之间设有缓冲层。
优选地,基座外壁固接有螺杆,斗式提升机本体侧壁开设有预留孔,螺杆插设在预留孔内并通过螺母固定。
优选地,斗式提升机本体外部设有集料盒,集料盒上端设有开口,集料盒的开口处设有过滤层,集料盒的侧壁设有导管,导管与排风管连接。
优选地,基座内开设有台阶孔,台阶孔与下通孔连通,台阶孔的截面积大于下通孔的截面积,风机设置在台阶孔内。
优选地,进风管为硬管,进料斗的开口正对毛刷的正下方。
本实用新型在使用过程中,毛刷可将位于皮带内侧的物料粉尘刷落,通过弹簧作用于一号限位块使得毛刷始终紧贴皮带内侧,在此过程中,随着毛刷与皮带的接触,活动杆会自行沿着上通孔内进行轻微运动,从而保证结构整体的稳定性,经过毛刷刷落的物料粉尘在风机的作用下通过进料斗进行收集,并依次进入进风管、下通孔、排风管,并从通风口排出。
本实新型利用皮带本身的张力以及弹簧的反力,使得毛刷始终与皮带内侧紧密接触,从而可轻松的将附着在皮带内侧的物料粉尘刷落,在弹簧的反力以及活动杆的调试下,不会出现因为毛刷对皮带内侧进行挤压而对皮带运行造成影响,且通过风机可将刷落的物料粉尘有效排出,从而使得本实用新型可以有效的解决因物料粉尘散落在皮带上而造成的皮带打滑问题。
设置插杆以及筒体则方便调节毛刷与基座之间的距离,基座与斗式提升机本体在安装时存在的误差,可通过插杆以及筒体之间的伸缩进行调节,从而确保毛刷始终与皮带内侧处在最佳受力位置。
设置缓冲层则可减少因活动杆运动而造成的二号限位块与基座之间的摩擦以及碰撞。
设置集料盒则可对物料粉尘进行收集,且不会让物料粉尘排入空气中,既环保又节省了材料。
设置台阶孔则可增大风机大小,即增加风机功率,从而加强对物料粉尘的吸收效率。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种斗式提升机的清洁装置,可以有效解决斗式提升机在提升粉状物料过程中,粉状物料散落堆集而造成的皮带打滑问题。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图。
图2为本实用新型中除尘装置的结构示意图。
图3为本实用新型中集料盒的结构示意图。
图4为本实用新型中除尘装置的后视图。
图5为本实用新型中斗式提升机本体外部示意图。
附图标记:1-斗式提升机本体,2-皮带,3-除尘装置,4-基座,5-上通孔,6-活动杆,7-一号限位块,8-二号限位块,9-弹簧,10-缓冲层,11-通风口,12-毛刷,13-插杆,14- 筒体,15-螺栓,16-下通孔,17-进风管,18-排风管,19-风机,20-进料斗,21-台阶孔, 22-螺杆,23-集料盒,24-过滤层,25-过滤层,26-预留孔。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
如图1-5所示,一种斗式提升机的清洁装置,包括斗式提升机本体1以及设置在斗式提升机本体1内的皮带2,皮带2之间设有除尘装置3,除尘装置3固接在斗式提升机本体1的内壁上,除尘装置3包括基座4,基座4外壁固接有螺杆22,斗式提升机本体1侧壁开设有预留孔26,螺杆22插设在预留孔26内并通过螺母固定,基座4开设有上通孔5 以及下通孔16,上通孔5水平设置,上通孔5与皮带2所在平面相互垂直,上通孔5内插设有活动杆6,活动杆6的两端分别固接有一号限位块7以及二号限位块8,一号限位块7 与基座4之间设有弹簧9,弹簧9套设在活动杆6上,一号限位块7远离活动杆6的一端设有毛刷12,毛刷12设置在皮带2向上运行的一侧,一号限位块7远离活动杆6的一端固接有插杆13,插杆13与活动杆6相互平行,插杆13套设有筒体14,筒体14与毛刷12 固接,筒体14外壁设有螺栓孔,筒体14以及插杆13之间通过旋进螺栓孔内的螺栓15固定,皮带2内侧附着的物料粉尘通过毛刷12刷落,二号限位块8与基座4之间设有缓冲层10,下通孔16内设有风机19,下通孔16的两端分别连接有进风管17以及排风管18,基座4内开设有台阶孔21,台阶孔21与下通孔16连通,台阶孔21的截面积大于下通孔 16的截面积,风机19设置在台阶孔21内,进风管17连接有进料斗20,进风管17为硬管,进料斗20的开口正对毛刷12的正下方,毛刷12刷落的物料粉尘通过进料斗20收集,斗式提升机本体1的外壁开设有通风口11,排风管18与通风口11连接,斗式提升机本体 1外部设有集料盒23,集料盒23上端设有开口,集料盒23的开口处设有过滤层25,集料盒23的侧壁设有导管24,导管24与排风管18连接。
本实用新型在使用过程中,毛刷可将位于皮带内侧的物料粉尘刷落,通过弹簧作用于一号限位块使得毛刷始终紧贴皮带内侧,在此过程中,随着毛刷与皮带的接触,活动杆会自行沿着上通孔内进行轻微运动,从而保证结构整体的稳定性,经过毛刷刷落的物料粉尘在风机的作用下通过进料斗进行收集,并依次进入进风管、下通孔、排风管,并从通风口排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种斗式提升机的清洁装置,包括斗式提升机本体(1)以及设置在斗式提升机本体(1)内的皮带(2),其特征在于,所述皮带(2)之间设有除尘装置(3),所述除尘装置(3)固接在所述斗式提升机本体(1)的内壁上,所述除尘装置(3)包括基座(4),所述基座(4)开设有上通孔(5)以及下通孔(16),所述上通孔(5)内插设有活动杆(6),所述活动杆(6)的两端分别固接有一号限位块(7)以及二号限位块(8),所述一号限位块(7)与所述基座(4)之间设有弹簧(9),所述弹簧(9)套设在所述活动杆(6)上,所述一号限位块(7)远离所述活动杆(6)的一端设有毛刷(12),所述皮带(2)内侧附着的物料粉尘通过所述毛刷(12)刷落,所述下通孔(16)内设有风机(19),所述下通孔(16)的两端分别连接有进风管(17)以及排风管(18),所述进风管(17)连接有进料斗(20),所述毛刷(12)刷落的物料粉尘通过所述进料斗(20)收集,所述斗式提升机本体(1)的外壁开设有通风口(11),所述排风管(18)与所述通风口(11)连接。
2.根据权利要求1所述的一种斗式提升机的清洁装置,其特征在于,所述上通孔(5)水平设置,所述上通孔(5)与所述皮带(2)所在平面相互垂直。
3.根据权利要求1所述的一种斗式提升机的清洁装置,其特征在于,所述毛刷(12)设置在所述皮带(2)向上运行的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种斗式提升机的清洁装置,其特征在于,所述一号限位块(7)远离所述活动杆(6)的一端固接有插杆(13),所述插杆(13)与所述活动杆(6)相互平行,所述插杆(13)套设有筒体(14),所述筒体(14)与所述毛刷(12)固接,所述筒体(14)外壁设有螺栓孔,所述筒体(14)以及所述插杆(13)之间通过旋进螺栓孔内的螺栓(15)固定。
5.根据权利要求1所述的一种斗式提升机的清洁装置,其特征在于,所述二号限位块(8)与所述基座(4)之间设有缓冲层(10)。
6.根据权利要求1所述的一种斗式提升机的清洁装置,其特征在于,所述基座(4)外壁固接有螺杆(22),所述斗式提升机本体(1)侧壁开设有预留孔(26),所述螺杆(22)插设在所述预留孔(26)内并通过螺母固定。
7.根据权利要求1所述的一种斗式提升机的清洁装置,其特征在于,所述斗式提升机本体(1)外部设有集料盒(23),所述集料盒(23)上端设有开口,所述集料盒(23)的开口处设有过滤层(25),所述集料盒(23)的侧壁设有导管(24),所述导管(24)与所述排风管(18)连接。
8.根据权利要求1所述的一种斗式提升机的清洁装置,其特征在于,所述基座(4)内开设有台阶孔(21),所述台阶孔(21)与所述下通孔(16)连通,所述台阶孔(21)的截面积大于所述下通孔(16)的截面积,所述风机(19)设置在所述台阶孔(21)内。
9.根据权利要求1所述的一种斗式提升机的清洁装置,其特征在于,所述进风管(17)为硬管,所述进料斗(20)的开口正对所述毛刷(12)的正下方。
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