CN105000324A - 一种袋装颗粒肥料的输送装置 - Google Patents

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童小燕
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Abstract

<b>本发明公开了一种袋装颗粒肥料的输送装置,包括有支架，支架上设有滚轴，滚轴上设有输送带，在支架的侧面上设有立柱，立柱上设有位于输送带上方的斜向打杆，在输送带下方的支架上设有支撑板，支撑板上设有弹簧，弹簧上设有弹性板；在立柱后相邻的支撑板上安装有纠偏装置，纠</b><b>偏装置包括有安装在支架上位于输送带两侧的两块挡板，挡板头端连接有第一弧形挡板，两块挡板顶部之间连接有位于输送带上方的转轴，两块第一弧形挡板上设有位于输送带上方的第二弧形挡板，所述转轴上套入有弹性套环。本发明能有效避免输送带瞬间受到的冲击力，延长输送带的使用寿命；能纠正袋装颗粒肥料的输送方向，有效防止袋装颗粒肥料在长距离输送过程中掉出输送带。</b>

Description

一种袋装颗粒肥料的输送装置
技术领域
本发明涉及一种颗粒肥料输送装置，特别是一种袋装颗粒肥料的输送装置。
背景技术
肥料，是提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质。生产好的颗粒肥料成品，需要装袋缝包，现在的肥料生产企业，自动化程度比较高，颗粒肥料成品经自动进料机装料后，经缝包机缝合包装袋口，由输送带送往自动码垛机处；经缝包机后的成品袋装颗粒肥料，一般每袋重为40kg或50kg，并且是竖着从缝包机处经输送带送往码垛机处，在输送过程中，一般都会在输送带上端设置斜向打杆，将竖着的袋装颗粒肥料打倒后输送到自动码垛机处进行码垛。
现有技术中，包装好的袋装颗粒肥料被斜向打杆打倒后，直接倒向输送带上面，会使输送带在瞬间受到很大的冲击力；长久运行过程中，不停受到冲击力后，输送带容易破损、断裂，缩短输送带的使用寿命；包装好的袋装颗粒肥料被斜向打杆打倒后，又常常会造成袋装颗粒肥料产品在到达目标作业位置时，在输送设备工作面上姿态毫无规则，主要是其袋长方向与输送设备输送方向不同向，且袋子不处于输送设备工作面的中心线上。这样会给后续的码垛作业带来困难，特别是后续采用自动码垛设备进行码垛的，码垛设备根本无法进行正常作业。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种袋装颗粒肥料的输送装置。使用本袋装颗粒肥料的输送装置，能有效避免输送带瞬间受到的冲击力，延长输送带的使用寿命；能纠正袋装颗粒肥料的输送方向，使袋内颗粒肥料均匀分布于包装袋中，有效防止袋装颗粒肥料在长距离输送过程中掉出输送带。
本发明的技术方案：一种袋装颗粒肥料的输送装置，包括有支架，支架上设有滚轴，滚轴上设有输送带，在支架的侧面上设有立柱，立柱上设有位于输送带上方的斜向打杆，在输送带下方的支架上设有支撑板，支撑板上设有弹簧，弹簧上设有弹性板；在立柱后相邻的支撑板上安装有纠偏装置，纠偏装置包括有安装在支架上位于输送带两侧的两块挡板，挡板头端连接有第一弧形挡板，两块挡板顶部之间连接有位于输送带上方的转轴，两块第一弧形挡板上设有位于输送带上方的第二弧形挡板，所述转轴上套入有弹性套环；其中所述弹性板与输送带之间的距离为0.5cm-1cm。
前述的袋装颗粒肥料的输送装置中，所述弹性板的两端向下弯曲。
前述的袋装颗粒肥料的输送装置中，所述立柱的长度为肥料包装袋长度的1/4-1/3，所述斜向打杆与水平面之间的夹角为20-30度。
与现有技术相比，本发明在两个滚轴之间连接有支撑板，支撑板上固定有弹簧，弹簧上安装有弹性板，当包装好的袋装颗粒肥料被斜向打杆打倒后，直接倒向输送带上时，变形的输送带下压弹性板，弹性板下的弹簧受力后，会向下收缩后继而伸张，给弹性板一个向上的作用力，弹性板受力后作用给输送带，能有效降低输送带的变形率，缓冲输送带瞬间受到冲击力，延长输送带的使用寿命；在两个滚轴之间连接有支撑板，支撑板上安装有纠偏装置，当包装好的袋装颗粒肥料被斜向打杆打倒后，经输送带送往自动码垛机进行码垛的过程中，第一弧形挡板与第二弧形挡板的弧形板结构，能有效降低袋装颗粒肥料进入纠偏装置的阻力，袋装颗粒肥料通过第一弧形板和第二弧形板与输送带形成的入口到挡板与转轴之间，将不规则倒在输送带上的袋装颗粒肥料强制性使其袋长方向与输送带输送方向相同，且处于输送带的中心线上，通过转动的弹性套环的挤压作用，使得袋内颗粒肥料均匀分布于包装袋中，有效防止袋装颗粒肥料在长距离输送过程中掉出输送带。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图；
附图2为弹簧安装示意图；
附图3为附图1的局部俯视示意图。
附图中的标记为：1-支架，2-滚轴，3-立柱，4-斜向打杆，5-输送带，6-支撑板，7-弹簧，8-弹性板，9-挡板，10-转轴，11-弹性套环，12-第一弧形挡板，13-第二弧形挡板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。一种袋装颗粒肥料的输送装置，如附图1-3所示，包括有支架1，支架1上设有滚轴2，滚轴2上设有输送带5，在支架1的侧面上设有立柱3，立柱3上设有位于输送带5上方的斜向打杆4，在输送带5下方的支架1上设有支撑板6，支撑板6上设有弹簧7，弹簧7上设有弹性板8；在立柱3后相邻的支撑板6上安装有纠偏装置，纠偏装置包括有安装在支架1上位于输送带5两侧的两块挡板9，挡板9头端连接有第一弧形挡板12，两块挡板9顶部之间连接有位于输送带5上方的转轴10，两块第一弧形挡板12上设有位于输送带上方的第二弧形挡板13，所述转轴10上套入有弹性套环11；其中所述弹性板8与输送带5之间的距离为0.5cm-1cm。
一般情况下，弹簧7处于自然伸张状态，不会作用于弹性板8继而使弹性板8作用于输送带5，当包装好的袋装颗粒肥料在输送带5输送过程中，被斜向打杆4打倒后，直接倒向输送带5上时，变形的输送带5下压弹性板8，弹性板8下方的弹簧7受力后，会向下收缩后继而伸张，给弹性板8一个向上的作用力，弹性板8受力后作用输送带5，弹性板8与输送带5之间的距离为0.5cm-1cm，能有效降低输送带5的变形率，缓冲输送带5瞬间受到冲击力，延长输送带5的使用寿命；经斜向打杆4打倒后的袋装颗粒肥料，通过纠偏装置，将不规则倒在输送带5上的袋装颗粒肥料强制性使其袋长方向与输送带5输送方向相同，且处于输送带5的中心线上；转轴10上套入有弹性套环11，通过弹性套环11的挤压作用，使得袋内颗粒肥料均匀分布于包装袋中，经过纠偏装置后的袋装颗粒肥料，由输送带5继续输送到自动码垛机处进行码垛。
前述的弹性板8的两端向下弯曲，能有效避免弹性板8在运动过程中碰撞到输送带5。
前述的立柱3的高度为肥料包装袋长度的1/4-1/3，斜向打杆4与水平面之间的夹角为20-30度，能有效打倒包装好的袋装颗粒肥料，且不易使袋装颗粒肥料掉出输送带5。

Claims (3)

1.一种袋装颗粒肥料的输送装置，其特征在于：包括有支架（1），支架（1）上设有滚轴（2），滚轴（2）上设有输送带（5），在支架（1）的侧面上设有立柱（3），立柱（3）上设有位于输送带（5）上方的斜向打杆（4），在输送带（5）下方的支架（1）上设有支撑板（6），支撑板（6）上设有弹簧（7），弹簧（7）上设有弹性板（8）；在立柱（3）后相邻的支撑板（6）上安装有纠偏装置，纠偏装置包括有安装在支架（1）上位于输送带（5）两侧的两块挡板（9），挡板（9）头端连接有第一弧形挡板（12），两块挡板（9）顶部之间连接有位于输送带（5）上方的转轴（10），两块第一弧形挡板（12）上设有位于输送带上方的第二弧形挡板（13），所述转轴（10）上套入有弹性套环（11）；其中所述弹性板（8）与输送带（5）之间的距离为0.5cm-1cm。
2.根据权利要求1所述的袋装颗粒肥料的输送装置，其特征在于，所述弹性板（8）的两端向下弯曲。
3.根据权利要求1所述的袋装颗粒肥料的输送装置，其特征在于，所述立柱（3）的高度为肥料包装袋长度的1/4-1/3，所述斜向打杆（4）与水平面之间的夹角为20-30度。
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