CN113443353A - 一种玻璃生产用输送装置及其工作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种玻璃生产用输送装置及其工作方法，涉及输送装置技术领域，为解决现有技术中的在对玻璃进行转向输送时，玻璃常常会与边架发生碰撞，导致玻璃边角发生破损，影响玻璃的质量的问题。所述第一输送架的一侧安装有转向台，且第一输送架与转向台通过螺栓固定连接，所述转向台的前方安装有第二输送架，且转向台与第二输送架通过螺栓固定连接，所述转向台的上方安装有防护箱，且转向台与防护箱通过螺栓固定连接，所述防护箱的一侧沿转向台的上方设置有弧形箱，且弧形箱与转向台通过螺栓固定连接，所述防护箱的内部设置有引导内腔，所述防护箱的内部沿引导内腔的一侧设置有导向开口。

Description

一种玻璃生产用输送装置及其工作方法
技术领域
本发明涉及输送装置技术领域，具体为一种玻璃生产用输送装置及其工作方法。
背景技术
玻璃是一种透光材料，其生产过程是通过将多种无机矿石经粉碎、混合、熔制而成，在技术的不断创新下，出现了不同种类的玻璃，按不同的加工方式，可以分为普通平板玻璃、钢化玻璃、磨砂玻璃、压花玻璃、夹丝玻璃、中空玻璃和防弹玻璃等，而且根据使用的需要，玻璃可以被生产出不同的颜色，随着社会的发展，现在城市中玻璃的使用越来越广泛，无论是生活用品，出行用品还是高大建筑都有使用玻璃，在玻璃生产过程中，需要输送装置输送玻璃到不同的加工工序处，进行加工处理。
但是目前在对玻璃进行转向输送时，玻璃常常会与边架发生碰撞，导致玻璃边角发生破损，影响玻璃的质量；因此市场急需研制一种玻璃生产用输送装置及其工作方法来帮助人们解决现有的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃生产用输送装置及其工作方法，以解决上述背景技术中提出的在对玻璃进行转向输送时，玻璃常常会与边架发生碰撞，导致玻璃边角发生破损，影响玻璃的质量的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃生产用输送装置，包括第一输送架，所述第一输送架的一侧安装有转向台，且第一输送架与转向台通过螺栓固定连接，所述转向台的前方安装有第二输送架，且转向台与第二输送架通过螺栓固定连接，所述转向台的上方安装有防护箱，且转向台与防护箱通过螺栓固定连接，所述防护箱的一侧沿转向台的上方设置有弧形箱，且弧形箱与转向台通过螺栓固定连接，所述防护箱的内部设置有引导内腔，所述防护箱的内部沿引导内腔的一侧设置有导向开口，所述引导内腔的内部设置有弧形挡板，且弧形挡板与防护箱焊接连接。
优选的，所述引导内腔的内部设置有皮带轮，所述皮带轮的内部安装有中心轴，且皮带轮与中心轴通过轴键固定连接，所述中心轴与防护箱通过轴承转动连接，所述皮带轮的外侧设置有引导皮带，且皮带轮与引导皮带滑动连接，所述防护箱的上方安装有第二电动机，且防护箱与第二电动机通过螺栓固定连接。
优选的，所述转向台的上方设置有轮孔，所述转向台的内部设置有传动内腔，所述传动内腔的内部设置有输送轴，且输送轴与转向台转动连接，所述输送轴设置有三个，所述输送轴的外侧安装有输送轮，且输送轴与输送轮通过轴键固定连接，所述转向台的一侧安装有第三电动机，且转向台与第三电动机通过螺栓固定连接。
优选的，所述防护箱的一侧安装有导向块，且防护箱与导向块通过螺栓固定连接，所述导向块的一侧安装有导块皮垫，且导向块与导块皮垫通过胶水固定连接。
优选的，所述第一输送架的前端面上安装有第一电动机，且第一输送架与第一电动机通过螺栓固定连接，所述第一输送架的内部安装有输送辊，且第一输送架与输送辊转动连接。
优选的，所述第一输送架的内部沿输送辊的上方设置有防护皮垫，且防护皮垫与第一输送架通过胶水固定连接，所述第一输送架的上方安装有下压顶板，且第一输送架与下压顶板通过螺栓固定连接，所述下压顶板的内部设置有弹动内腔。
优选的，所述弹动内腔的内部设置有压缩弹簧，且压缩弹簧与下压顶板焊接连接，所述压缩弹簧的下方安装有下压板，且压缩弹簧与下压板焊接连接，所述下压板穿出下压顶板的内部。
优选的，所述弹动内腔的内部沿下压板的两侧均设置有限位块，且限位块与下压板焊接连接，所述下压板的下方安装有按压轮，且下压板与按压轮转动连接。
一种玻璃生产用输送装置的工作方法，包括如下步骤：
S1：将待输送的玻璃始端置放到第一输送架内的输送辊上，启动第一电动机使进行转动，玻璃向左输送；
S2：通过压缩弹簧和下压板的作用，按压轮弹性下压玻璃，使玻璃稳定输送；
S3：在玻璃向左输送至转向台上时，分别启动转向台一侧的三个第三电动机，转向台内三组输送轴进行转动，使输送轮转动；
S4：通过输送轮与玻璃底面的接触，使玻璃在输送轮的转动下，受到一个转向力，进行转向；
S5：同时启动第二电动机，引导皮带进行转动，在玻璃刚输入转向台内时受到的转向力小于原方向力，会与引导皮带接触，引导皮带会带动玻璃进行方向改变，加快玻璃的转向；
S6：然后玻璃被输送至第二输送架上，再启动第二输送架内驱动输送辊的电动机，使输送辊转动，对玻璃进行输送。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该发明通过防护箱的设置，采用防护箱代替边架对玻璃的转向进行防护，其中防护箱的内部设置有可以进行转动的引导皮带，且在防护箱的侧面设置有导向口，在玻璃刚进行转向时，受到的转向力小于原方向力，玻璃会向防护箱移动并撞击，但不会与防护箱的外壳发生碰撞，而是撞在引导皮带上，通过引导皮带的弹力对玻璃的边角进行保护，且引导皮带可以转动，带动玻璃进行方向改变，进一步提高了玻璃转向能力。
2.该发明通过下压顶板的设置，在下压顶板的下方设置了可以进行弹动的下压板，且下压板的底部设置有多组按压轮，在对玻璃进行输送时，通过压缩弹簧的弹性作用，下压板会带动按压轮按压玻璃的上表面，使玻璃在输送过程中不会发生晃动，提高了玻璃输送的稳定性，同时在下压板的两侧均设置有限位块，可以限制下压板的下压距离，防止压缩弹簧弹力大，使下压板的按压力过强，导致玻璃发生碎裂，提高了玻璃的安全性。
3.该发明通过转向台的设置，在转向台的内部设置了三个不同角度水平放置的输送轴，且每个输送轴的外侧均设置有输送轮，通过输送轮的转动，使玻璃受到一个转向力，可以改变玻璃的输送方向，提高了玻璃输送的灵活性。
附图说明
图1为本发明的一种玻璃生产用输送装置的示意图；
图2为本发明的转向台的结构示意图；
图3为本发明的防护箱的俯视的剖视图；
图4为本发明的A部位的放大示意图；
图5为本发明的转向台的俯视的剖视图；
图6为本发明的下压顶板的侧视的剖视图。
图中：1、第一输送架；2、输送辊；3、防护皮垫；4、下压顶板；5、第一电动机；6、转向台；7、第二电动机；8、第三电动机；9、第二输送架；10、防护箱；11、轮孔；12、弧形箱；13、导向块；14、导块皮垫；15、导向开口；16、引导皮带；17、弧形挡板；18、皮带轮；19、引导内腔；20、中心轴；21、传动内腔；22、输送轴；23、输送轮；24、弹动内腔；25、压缩弹簧；26、限位块；27、下压板；28、按压轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种玻璃生产用输送装置，包括第一输送架1，第一输送架1的前端面上安装有第一电动机5，且第一输送架1与第一电动机5通过螺栓固定连接，第一输送架1的内部安装有输送辊2，且第一输送架1与输送辊2转动连接，第一输送架1内设置有多组输送辊2，多组输送辊2通过皮带和带轮进行连接，使一个输送辊2转动可以带动其他的输送辊2进行转动杆，同时第一电动机5与第一输送架1内的一个输送辊2转动连接，使第一电动机5可以驱动输送辊2进行转动，第一输送架1的内部沿输送辊2的上方设置有防护皮垫3，且防护皮垫3与第一输送架1通过胶水固定连接，防护皮垫3的设置可以防止玻璃与第一输送架1发生接触，导致玻璃边角破损，增加了对玻璃的防护能力。
进一步，第一输送架1的上方安装有下压顶板4，且第一输送架1与下压顶板4通过螺栓固定连接，下压顶板4设置有两个，下压顶板4的内部设置有弹动内腔24，弹动内腔24的内部设置有压缩弹簧25，且压缩弹簧25与下压顶板4焊接连接，压缩弹簧25的下方安装有下压板27，且压缩弹簧25与下压板27焊接连接，压缩弹簧25的设置，使下压板27可以进行弹性晃动，从而可以对玻璃进行按压。
进一步，下压板27穿出下压顶板4的内部，弹动内腔24的内部沿下压板27的两侧均设置有限位块26，且限位块26与下压板27焊接连接，限位块26的设置，可以限制下压板27的下压移动距离，防止压缩弹簧25弹力大，使下压板27的按压力过强，导致玻璃发生碎裂，提高了玻璃的安全性，下压板27的下方安装有按压轮28，且下压板27与按压轮28转动连接，按压轮28的设置，使下压板27按压玻璃的同时，玻璃可以继续输送，提高了玻璃输送的实用性。
进一步，第一输送架1的一侧安装有转向台6，且第一输送架1与转向台6通过螺栓固定连接，转向台6的前方安装有第二输送架9，且转向台6与第二输送架9通过螺栓固定连接，转向台6的上方安装有防护箱10，且转向台6与防护箱10通过螺栓固定连接，防护箱10的一侧沿转向台6的上方设置有弧形箱12，且弧形箱12与转向台6通过螺栓固定连接，防护箱10和弧形箱12分别位于转向台6上方的两端，防护箱10和弧形箱12之间空间为玻璃转向空间，防护箱10和弧形箱12之间的距离大于第一输送架1内输送辊2的长度，使玻璃不会卡在转向台6内。
进一步，防护箱10的一侧安装有导向块13，且防护箱10与导向块13通过螺栓固定连接，导向块13设置有四个，且分别分布在防护箱10和弧形箱12的两端，可以对玻璃的移动进行导向，遮挡第一输送架1和转向台6、转向台6和第二输送架9之间的连接固定部位，使玻璃输送更加通顺，导向块13的一侧安装有导块皮垫14，且导向块13与导块皮垫14通过胶水固定连接，导块皮垫14为防护皮垫3的延长部分，导块皮垫14的设置高度与防护皮垫3的高度相同。
进一步，转向台6的上方设置有轮孔11，转向台6的内部设置有传动内腔21，轮孔11与传动内腔21连通，传动内腔21的内部设置有输送轴22，且输送轴22与转向台6转动连接，输送轴22设置有三个，三个输送轴22水平分布，且每两个输送轴22之间夹角为三十度，输送轴22的外侧安装有输送轮23，且输送轴22与输送轮23通过轴键固定连接，每个输送轴22的外侧设置有四个输送轮23，输送轮23的设置，可以使玻璃进行转向。
进一步，转向台6的一侧安装有第三电动机8，且转向台6与第三电动机8通过螺栓固定连接，第三电动机8设置有三个，且每个第三电动机8分别与转向台6内的一个输送轴22转动连接，防护箱10的内部设置有引导内腔19，防护箱10的内部沿引导内腔19的一侧设置有导向开口15，引导内腔19的内部设置有弧形挡板17，且弧形挡板17与防护箱10焊接连接，弧形挡板17的设置，可以抵挡引导皮带16，使引导皮带16呈弧形转动。
进一步，引导内腔19的内部设置有皮带轮18，皮带轮18的内部安装有中心轴20，且皮带轮18与中心轴20通过轴键固定连接，中心轴20与防护箱10通过轴承转动连接，皮带轮18的外侧设置有引导皮带16，且皮带轮18与引导皮带16滑动连接，引导皮带16的设置，在玻璃进行转向时，可以对玻璃的边角进行保护，提高了玻璃的安全性，皮带轮18设置有两个，且两个皮带轮18分别设置在引导皮带16的两端，防护箱10的上方安装有第二电动机7，且防护箱10与第二电动机7通过螺栓固定连接，第二电动机7与防护箱10内一个皮带轮18的中心轴20转动连接，使第二电动机7启动后，引导皮带16会进行转动。
一种玻璃生产用输送装置的工作方法，包括如下步骤：
S1：将待输送的玻璃始端置放到第一输送架1内的输送辊2上，启动第一电动机5使进行转动，玻璃向左输送；
S2：通过压缩弹簧25和下压板27的作用，按压轮28弹性下压玻璃，使玻璃稳定输送；
S3：在玻璃向左输送至转向台6上时，分别启动转向台6一侧的三个第三电动机8，转向台6内三组输送轴22进行转动，使输送轮23转动；
S4：通过输送轮23与玻璃底面的接触，使玻璃在输送轮23的转动下，受到一个转向力，进行转向；
S5：同时启动第二电动机7，引导皮带16进行转动，在玻璃刚输入转向台6内时受到的转向力小于原方向力，会与引导皮带16接触，引导皮带16会带动玻璃进行方向改变，加快玻璃的转向；
S6：然后玻璃被输送至第二输送架9上，再启动第二输送架9内驱动输送辊2的电动机，使输送辊2转动，对玻璃进行输送。
工作原理：使用时，将待输送的玻璃始端置放到第一输送架1内的输送辊2上，启动第一电动机5使进行转动，玻璃向左输送，通过压缩弹簧25和下压板27的作用，按压轮28弹性下压玻璃，使玻璃稳定输送，在玻璃向左输送至转向台6上时，分别启动转向台6一侧的三个第三电动机8，转向台6内三组输送轴22进行转动，使输送轮23转动，通过输送轮23与玻璃底面的接触，使玻璃在输送轮23的转动下，受到一个转向力，进行转向，同时启动第二电动机7，中心轴20带动皮带轮18进行转动，从而引导皮带16进行转动，在玻璃刚输入转向台6内时，受到的转向力小于原方向力，玻璃不会与防护箱发生碰撞，而是撞在引导皮带16上，通过引导皮带16的弹力对玻璃的边角进行保护，且引导皮带16的转动，会带动玻璃进行方向改变，加快玻璃的转向，然后玻璃被输送至第二输送架9上，再启动第二输送架9内驱动输送辊2的电动机，使输送辊2转动，对玻璃进行输送。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种玻璃生产用输送装置，包括第一输送架(1)，其特征在于：所述第一输送架(1)的一侧安装有转向台(6)，且第一输送架(1)与转向台(6)通过螺栓固定连接，所述转向台(6)的前方安装有第二输送架(9)，且转向台(6)与第二输送架(9)通过螺栓固定连接，所述转向台(6)的上方安装有防护箱(10)，且转向台(6)与防护箱(10)通过螺栓固定连接，所述防护箱(10)的一侧沿转向台(6)的上方设置有弧形箱(12)，且弧形箱(12)与转向台(6)通过螺栓固定连接，所述防护箱(10)的内部设置有引导内腔(19)，所述防护箱(10)的内部沿引导内腔(19)的一侧设置有导向开口(15)，所述引导内腔(19)的内部设置有弧形挡板(17)，且弧形挡板(17)与防护箱(10)焊接连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用输送装置，其特征在于：所述引导内腔(19)的内部设置有皮带轮(18)，所述皮带轮(18)的内部安装有中心轴(20)，且皮带轮(18)与中心轴(20)通过轴键固定连接，所述中心轴(20)与防护箱(10)通过轴承转动连接，所述皮带轮(18)的外侧设置有引导皮带(16)，且皮带轮(18)与引导皮带(16)滑动连接，所述防护箱(10)的上方安装有第二电动机(7)，且防护箱(10)与第二电动机(7)通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用输送装置，其特征在于：所述转向台(6)的上方设置有轮孔(11)，所述转向台(6)的内部设置有传动内腔(21)，所述传动内腔(21)的内部设置有输送轴(22)，且输送轴(22)与转向台(6)转动连接，所述输送轴(22)设置有三个，所述输送轴(22)的外侧安装有输送轮(23)，且输送轴(22)与输送轮(23)通过轴键固定连接，所述转向台(6)的一侧安装有第三电动机(8)，且转向台(6)与第三电动机(8)通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用输送装置，其特征在于：所述防护箱(10)的一侧安装有导向块(13)，且防护箱(10)与导向块(13)通过螺栓固定连接，所述导向块(13)的一侧安装有导块皮垫(14)，且导向块(13)与导块皮垫(14)通过胶水固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用输送装置，其特征在于：所述第一输送架(1)的前端面上安装有第一电动机(5)，且第一输送架(1)与第一电动机(5)通过螺栓固定连接，所述第一输送架(1)的内部安装有输送辊(2)，且第一输送架(1)与输送辊(2)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃生产用输送装置，其特征在于：所述第一输送架(1)的内部沿输送辊(2)的上方设置有防护皮垫(3)，且防护皮垫(3)与第一输送架(1)通过胶水固定连接，所述第一输送架(1)的上方安装有下压顶板(4)，且第一输送架(1)与下压顶板(4)通过螺栓固定连接，所述下压顶板(4)的内部设置有弹动内腔(24)。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃生产用输送装置，其特征在于：所述弹动内腔(24)的内部设置有压缩弹簧(25)，且压缩弹簧(25)与下压顶板(4)焊接连接，所述压缩弹簧(25)的下方安装有下压板(27)，且压缩弹簧(25)与下压板(27)焊接连接，所述下压板(27)穿出下压顶板(4)的内部。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃生产用输送装置，其特征在于：所述弹动内腔(24)的内部沿下压板(27)的两侧均设置有限位块(26)，且限位块(26)与下压板(27)焊接连接，所述下压板(27)的下方安装有按压轮(28)，且下压板(27)与按压轮(28)转动连接。
9.一种玻璃生产用输送装置的工作方法，基于权利要求1-8任意一项一种玻璃生产用输送装置实现，其特征在于，包括如下步骤：
S1：将待输送的玻璃始端置放到第一输送架(1)内的输送辊(2)上，启动第一电动机(5)使进行转动，玻璃向左输送；
S2：通过压缩弹簧(25)和下压板(27)的作用，按压轮(28)弹性下压玻璃，使玻璃稳定输送；
S3：在玻璃向左输送至转向台(6)上时，分别启动转向台(6)一侧的三个第三电动机(8)，转向台(6)内三组输送轴(22)进行转动，使输送轮(23)转动；
S4：通过输送轮(23)与玻璃底面的接触，使玻璃在输送轮(23)的转动下，受到一个转向力，进行转向；
S5：同时启动第二电动机(7)，引导皮带(16)进行转动，在玻璃刚输入转向台(6)内时受到的转向力小于原方向力，会与引导皮带(16)接触，引导皮带(16)会带动玻璃进行方向改变，加快玻璃的转向；
S6：然后玻璃被输送至第二输送架(9)上，再启动第二输送架(9)内驱动输送辊(2)的电动机，使输送辊(2)转动，对玻璃进行输送。
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