CN104998760A - 含金银铅锌硫矿石浮选分离药剂及制备和浮选方法 - Google Patents
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Abstract
一种含金银铅锌硫矿石浮选分离药剂,其特征在于,采用有机和无机化合物混合进行制备;原料组份及质量重量份数配比为:黑荆树的树皮粉100份;偏重亚硫酸钠280-350份;刚果红40-60份;10%碳酸钠水溶液10-25份;将黑荆树的树皮粉与偏重亚硫酸钠、刚果红按比例进行混合均匀,然后按照比例加入10%碳酸钠水溶液浸泡,温度保持在15-25℃,浸泡20-40分钟后,进行浓缩和干燥,即可制得粉末状浮选药剂。
Description
技术领域
本发明涉及一种浮选分离药剂及其制备和浮选方法,主要针对含金银铅锌硫矿石浮选分离药剂及其制备和浮选方法。主要用于含金银铅锌硫矿石浮选分离,特别是对于不能添加石灰在低碱度下进行铅锌硫及金银综合回收的硫化矿石浮选分离。属硫化矿石浮选技术领域。
背景技术:
铅锌硫多金属硫化矿中,一般都会含有银和银等贵金属,其中银主要在铅矿物中,金主要在黄铁矿中,锌矿物有时也会含有部分银。在传统的铅锌浮选分离中,一般都是采用高碱度工艺,即通过加入大量石灰来抑制锌矿物和黄铁矿,而在石灰造成的高碱度条件下,一方面金银等贵金属容易受到抑制,铅精矿中金银回收率低,另一方面高碱度的选矿废水造成的环境污染,增加企业污水治理成本。目前铅锌硫浮选分离使用的药剂主要是亚硫酸钠和硫酸锌混合使用,但是亚硫酸钠对金银有溶解作用,并且亚硫酸钠和硫酸锌也需要和石灰配合使用,在较高的碱度下才有效果。而金银适宜的浮选pH在8-9之间,而在这个碱度下,使用目前常规的药剂很难实现铅锌硫多金属矿物的有效分离,金银回收率普遍较低。很有必要对此加以改进。
通过专利检索没发现有与本发明相同技术的专利文献报道,与本发明相关的主要有以下几个:
1、专利号为CN201010275649, 名称为“一种硫化铜锌矿物浮选分离抑制剂的制备方法及其应用”的发明专利,该专利公开了一种硫化铅锌矿物浮选分离抑制剂的制备方法,于室温下,在500ml的三口烧瓶中加入200~300ml的40~50%体积百分含量的硫酸溶液,加入含铁为wt%40~50%的硫铁矿烧渣120~150g,以60转/分搅拌反应4~6h,趁热抽滤,得到酸浸液,取200ml所述酸浸液于500ml的三口烧瓶中,加入50~60g铁粉作为还原剂,在75~85℃下加热回流反应1~2h后趁热将未反应的铁粉过滤,再将滤液转移至蒸发皿中,在75~80℃恒温蒸发浓缩至结晶,趁热过滤并干燥制得白色粉末即为所述硫化锌矿物抑制剂。
2、专利号为CN201310356828, 名称为“一种用于硫化铜镍矿的浮选药剂”的发明专利,该专利公开了一种用于硫化铜镍矿的浮选药剂,按重量计,包括以下组份:烃基二硫代氨基甲酸酯35~65份、2#油5~25份、松油醇5~10份、酰肼基二硫代甲酸酯15~20份和二烃基二硫代磷酸盐5~15份。该浮选药剂选择性好,捕收能力强,气泡稳定性好,尤其对硫化铜镍矿物有较强的捕收作用,在pH值7~10范围内,均可实现有用矿物与蛇纹石、橄榄石等脉石矿物的分离,可有效提高精矿品位和回收率。
3、专利号为CN201210440238, 名称为“用于硫铁矿的浮选药剂及其制备方法和浮选方法”的发明专利,该专利公开了一种用于硫铁矿的浮选药剂及其制备方法和浮选方法,能够有效提高浮选出的硫精矿的硫铁品位。所述浮选药剂及其制备方法中,将丁基钠黄药、松醇油、苛性钠按配比倒入一容器中并搅拌,以重量计,用于每吨所述硫铁矿的所述浮选药剂包括300-500克丁基钠黄药、1-2克松醇油和1-3克苛性钠。采用上述浮选药剂浮选硫精矿的所述浮选方法,包括:对硫铁矿进行粉碎,得到矿料颗粒;将所述矿料颗粒加水混合并搅拌,形成矿浆;向所述矿浆中加入预先配制的浮选药剂并混合,得到混合矿浆,其中,所述浮选药剂包括丁基钠黄药、松醇油、苛性钠;将所述混合矿浆经浮选技术进行浮选,得到硫精矿。
上述这些专利虽说都涉及到了硫铁矿的浮选药,其中也涉及到了一些药剂的改进,但都仍很难实现铅锌硫多金属矿物的有效分离,如果用于金银回收,其回收率仍会较低,因此仍有必要加以改进。
发明内容
本发明的目的就是根据目前铅锌硫浮选分离使用的药剂所存在的问题,提出一种含金银铅锌硫矿石浮选分离新药剂及其制备和浮选方法,该种含金银铅锌硫矿石浮选分离新药剂及其制备和浮选方法能够在自然pH和低碱度下实现铅锌硫的有效分离,并且有利于提高金银回收率。
根据上述发明目的,本发明所提出的技术方案是:一种含金银铅锌硫矿石浮选分离药剂,采用有机和无机化合物混合进行制备;原料组份及质量重量份数配比如下:
黑荆树的树皮粉 100份
偏重亚硫酸钠 280-350份
刚果红 40-60份
10%碳酸钠水溶液 10-35份;
将黑荆树的树皮粉与偏重亚硫酸钠、刚果红按比例进行混合均匀,然后按照比例加入10%碳酸钠水溶液浸泡,温度保持在15-25℃,浸泡20-40分钟后,进行浓缩和干燥,即可制得粉末状浮选药剂。
进一步地,所述的原料组份及质量重量份数配比如下:
黑荆树的树皮粉 100份
偏重亚硫酸钠 300份
刚果红 50份
10%碳酸钠水溶液 20份。
进一步地,所述的黑荆树的树皮粉是经过预处理的颗粒状粉末制品,最大颗粒不大于5mm。
进一步地,所述的偏重亚硫酸钠为二氧化硫≥ 65%,铁≤ 0.005%,水不溶物≤ 0.05%,PH值:4.0-4.6的结晶形粉末或小结晶。
一种含金银铅锌硫矿石浮选分离药剂制备方法,采用有机和无机化合物混合进行制备;选用黑荆树的树皮粉、偏重亚硫酸钠、刚果红和10%碳酸钠水溶液做原料;将黑荆树的树皮粉与偏重亚硫酸钠、刚果红按比例进行混合均匀,然后按照比例加入10%碳酸钠水溶液浸泡,温度保持在15-25℃,浸泡20-40分钟后,进行浓缩和干燥,即可制得粉末状浮选药剂。
进一步地,所述的黑荆树的树皮粉是经过预处理的颗粒状粉末制品,采用黑荆树的树皮,放入在58-62℃的5%氢氧化钠水溶液中,进行浸泡2小时,浸泡后对浸泡出的混合溶液进行过滤,对滤液进行浓缩,烘干,获得粉末状浅红色产品。
进一步地,所述的含金银铅锌硫矿石浮选分离药剂具体制备步骤为:
第一步,将采集的黑荆树皮破碎,最大颗粒不大于5mm;
第二步,配置氢氧化钠水溶液,浓度为5%。并将此强碱水溶液加热到60℃(±2℃);
第三步,将破碎后的黑荆树皮加入60℃的氢氧化钠水溶液中,保持温度浸泡2小时;
第四步,将浸泡好的黑荆树皮渣浆过滤,过滤液浓缩干燥,得到粉红色粉末状产品;
第五步,将此粉末状产品与偏重亚硫酸钠、刚果红3种粉料,按1:3:0.5的比例进行混合配料;
第六步,将上述混合均匀的粉料加入10%碳酸钠水溶液中,保持温度在20℃(±5℃)条件下浸泡30分钟,再进行浓缩干燥,即得到粉末状新药剂产品。
一种前述含金银铅锌硫矿石浮选分离药剂的使用方法,将矿石磨矿至-200目78%,然后加入新药剂500g/t,作用3分钟,再加入捕收剂黑药30g/t,乙黄药5g/t,作用3分钟,加入起泡剂2号油60g/t,浮选即可获得含金银铅精矿产品。
一种前述含金银铅锌硫矿石浮选分离药剂的使用方法,将矿石磨矿至-200目83%,然后加入新药剂800g/t,作用3分钟,再加入捕收剂黑药20g/t,乙黄药8g/t,作用3分钟,加入起泡剂2号油40g/t,浮选即可获得含银铅精矿产品。
本发明的优点在于:
本发明采用黑荆树的树皮粉、偏重亚硫酸钠、刚果红和10%碳酸钠水溶液混合,通过浸泡、浓缩干燥制取浮选药剂,具有以下特点:
1、所制取的浮选药剂采用有机和无机化合物进行制备,在铅锌硫分离中能够实现药剂互补,对矿石性质具有较强的适应性。
2、所制取的浮选药剂能够在弱酸性、中性和弱碱性条件下实现铅锌硫的浮选分离,对于金银等贵金属没有任何抑制作用,较好地解决了含金银铅锌矿石综合回收的技术难题,解决了铅锌高碱度废水排放的环保问题。
3、所制取的浮选药剂无毒无污染,是绿色环保产品。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明做进一步的描述。
实施例一
一种含金银铅锌硫矿石浮选分离药剂,采用有机和无机化合物混合进行制备;原料组份及质量重量份数配比如下:
黑荆树的树皮粉 100份
偏重亚硫酸钠 300份
刚果红 50份
10%碳酸钠水溶液 20份
将黑荆树的树皮粉与偏重亚硫酸钠、刚果红按比例进行混合均匀,然后按照比例加入10%碳酸钠水溶液浸泡,温度保持在15-25℃,浸泡20-40分钟后,进行浓缩和干燥,即可制得粉末状浮选药剂。
所述的黑荆树的树皮粉是采用黑荆树的树皮,放入在60℃(±2℃)的5%氢氧化钠水溶液中,进行浸泡2小时,过滤,对滤液进行浓缩,烘干,获得粉末状浅红色产品,最大颗粒不大于5mm。
所述的偏重亚硫酸钠为二氧化硫≥ 65%,铁≤ 0.005%,水不溶物≤ 0.05%,PH值:4.0-4.6的结晶形粉末或小结晶。
将所制取的含金银铅锌硫矿石浮选分离药剂用于某含金银铅锌矿。矿石性质:锌含量为3.17%,硫含量为8.24%,铅含量为1.28%,金含量0.3g/t,银含量20g/t。矿石中主要矿物为方铅矿、闪锌矿、黄铁矿、方解石及少量石英。
浮选药剂添加量及操作条件:将矿石磨矿至-200目78%,然后加入新药剂500g/t,作用3分钟,再加入捕收剂黑药30g/t,乙黄药5g/t,作用3分钟,加入起泡剂2号油60g/t,浮选即可获得含金银铅精矿产品。
在每天处理500吨的选厂应用新药剂的生产指标表明,新药剂可以使金回收率提高5%,银回收率提高20%,铅精矿中锌含量下降1.5%,提高了铅锌分离回收效果。
实施例二
一种含金银铅锌硫矿石浮选分离药剂,采用有机和无机化合物混合进行制备;原料组份及质量重量份数配比如下:
黑荆树的树皮粉 100份
偏重亚硫酸钠 280份
刚果红 40份
10%碳酸钠水溶液 10份
将黑荆树的树皮粉与偏重亚硫酸钠、刚果红按比例进行混合均匀,然后按照比例加入10%碳酸钠水溶液浸泡,温度保持在15-25℃,浸泡20-40分钟后,进行浓缩和干燥,即可制得粉末状浮选药剂。
所述的黑荆树的树皮粉是采用黑荆树的树皮,放入在60℃(±2℃)的5%氢氧化钠水溶液中,进行浸泡2小时,过滤,对滤液进行浓缩,烘干,获得粉末状浅红色产品,最大颗粒不大于5mm。
所述的偏重亚硫酸钠为二氧化硫≥ 65%,铁≤ 0.005%,水不溶物≤ 0.05%,PH值:4.0-4.6的结晶形粉末或小结晶。
将所制取的含金银铅锌硫矿石浮选分离药剂用于某含金银铅锌矿。矿石性质:锌含量为2.21%,硫含量为5.45%,铅含量为2.45%,银含量80g/t。矿石中铅主要以方铅矿存在、锌主要以闪锌矿存在、硫主要以黄铁矿和白铁矿存在。
浮选药剂添加量及操作条件:将矿石磨矿至-200目83%,然后加入新药剂800g/t,作用3分钟,再加入捕收剂黑药20g/t,乙黄药8g/t,作用3分钟,加入起泡剂2号油40g/t,浮选即可获得含银铅精矿产品。
在日处理1500吨的铅锌选厂应用新药剂结果表明,采用新药剂在自然碱度下浮选分离铅锌矿,铅的浮选指标相当,银的回收率提高30%。
实施例三
实施例三与实施例二基本相同只是原料配比有所不同,原料组份及质量重量份数配比如下:
黑荆树的树皮粉 100份
偏重亚硫酸钠 350份
刚果红 60份
10%碳酸钠水溶液 35份。
浮选药剂的制备和使用方法与实施例二相同。
以上实施例只是为了说明本发明,所列举的一些较优选具体实施方式,本领域技术人员在本技术方案范围内进行的通常变化和替换应包含在本发明的保护范围内。
本发明采用黑荆树的树皮粉、偏重亚硫酸钠、刚果红和10%碳酸钠水溶液混合,通过浸泡、浓缩干燥制取浮选药剂,具有以下特点:
1、所制取的浮选药剂采用有机和无机化合物进行制备,在铅锌硫分离中能够实现药剂互补,对矿石性质具有较强的适应性。
2、所制取的浮选药剂能够在弱酸性、中性和弱碱性条件下实现铅锌硫的浮选分离,对于金银等贵金属没有任何抑制作用,较好地解决了含金银铅锌矿石综合回收的技术难题,解决了铅锌高碱度废水排放的环保问题。
3、所制取的浮选药剂无毒无污染,是绿色环保产品。
Claims (9)
1.一种含金银铅锌硫矿石浮选分离药剂,其特征在于,采用有机和无机化合物混合进行制备;原料组份及质量重量份数配比如下:
黑荆树的树皮粉 100份
偏重亚硫酸钠 280-350份
刚果红 40-60份
10%碳酸钠水溶液 10-35份;
将黑荆树的树皮粉与偏重亚硫酸钠、刚果红按比例进行混合均匀,然后按照比例加入10%碳酸钠水溶液浸泡,温度保持在15-25℃,浸泡20-40分钟后,进行浓缩和干燥,即可制得粉末状浮选药剂。
2.如权利要求1所述的含金银铅锌硫矿石浮选分离药剂,其特征在于,所述的原料组份及质量重量份数配比如下:
黑荆树的树皮粉 100份
偏重亚硫酸钠 300份
刚果红 50份
10%碳酸钠水溶液 20份。
3.如权利要求1所述的含金银铅锌硫矿石浮选分离药剂,其特征在于,所述的黑荆树的树皮粉是经过预处理的颗粒状粉末制品,最大颗粒不大于5mm。
4.如权利要求1所述的含金银铅锌硫矿石浮选分离药剂,其特征在于,所述的偏重亚硫酸钠为二氧化硫≥ 65%,铁≤ 0.005%,水不溶物≤ 0.05%,PH值:4.0-4.6的结晶形粉末或小结晶。
5.一种含金银铅锌硫矿石浮选分离药剂制备方法,其特征在于,采用有机和无机化合物混合进行制备;选用黑荆树的树皮粉、偏重亚硫酸钠、刚果红和10%碳酸钠水溶液做原料;将黑荆树的树皮粉与偏重亚硫酸钠、刚果红按比例进行混合均匀,然后按照比例加入10%碳酸钠水溶液浸泡,温度保持在15-25℃,浸泡20-40分钟后,进行浓缩和干燥,即可制得粉末状浮选药剂。
6.如权利要求5所述的含金银铅锌硫矿石浮选分离药剂制备方法,其特征在于,所述的黑荆树的树皮粉是经过预处理的颗粒状粉末制品,采用黑荆树的树皮,放入在58-62℃的5%氢氧化钠水溶液中,进行浸泡2小时,浸泡后对浸泡出的混合溶液进行过滤,对滤液进行浓缩,烘干,获得粉末状浅红色产品。
7.如权利要求5所述的含金银铅锌硫矿石浮选分离药剂制备方法,其特征在于,所述的含金银铅锌硫矿石浮选分离药剂具体制备步骤为:
第一步,将采集的黑荆树皮破碎,最大颗粒不大于5mm;
第二步,配置氢氧化钠水溶液,浓度为5%;并将此强碱水溶液加热到60℃(±2℃);
第三步,将破碎后的黑荆树皮加入60℃的氢氧化钠水溶液中,保持温度浸泡2小时;
第四步,将浸泡好的黑荆树皮渣浆过滤,过滤液浓缩干燥,得到粉红色粉末状产品;
第五步,将此粉末状产品与偏重亚硫酸钠、刚果红3种粉料,按1:3:0.5的比例进行混合配料;
第六步,将上述混合均匀的粉料加入10%碳酸钠水溶液中,保持温度在20℃(±5℃)条件下浸泡30分钟,再进行浓缩干燥,即得到粉末状新药剂产品。
8.一种如权利要求1所述含金银铅锌硫矿石浮选分离药剂的使用方法,其特征在于,将矿石磨矿至-200目78%,然后加入新药剂500g/t,作用3分钟,再加入捕收剂黑药30g/t,乙黄药5g/t,作用3分钟,加入起泡剂2号油60g/t,浮选即可获得含金银铅精矿产品。
9.一种如权利要求1所述含金银铅锌硫矿石浮选分离药剂的使用方法,其特征在于,将矿石磨矿至-200目83%,然后加入新药剂800g/t,作用3分钟,再加入捕收剂黑药20g/t,乙黄药8g/t,作用3分钟,加入起泡剂2号油40g/t,浮选即可获得含银铅精矿产品。
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CN104998760B (zh) | 2017-10-24 |
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