CN102489408B - 分离铜与云母的浮选方法 - Google Patents
分离铜与云母的浮选方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102489408B CN102489408B CN2011104277043A CN201110427704A CN102489408B CN 102489408 B CN102489408 B CN 102489408B CN 2011104277043 A CN2011104277043 A CN 2011104277043A CN 201110427704 A CN201110427704 A CN 201110427704A CN 102489408 B CN102489408 B CN 102489408B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mica
- ore
- floating
- inhibitor
- separating copper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本发明提供了一种分离铜与云母的浮选方法,使用Z-200作捕收剂,使用8~12∶1的DM和GJ混合液作抑制剂,在矿浆中性或者弱碱性状态下浮选矿物。本发明的浮选方法使用Z-200作捕收剂、使用8~12∶1的DM和GJ混合液作抑制剂,并且在矿浆中性或者弱碱性状态下浮选矿物,使得铜精矿的含铜量提高15%以上,铜精矿云母含量降低70%以上,综合回收时的机械夹带率下降20%以上,而药剂消耗量基本不变。
Description
技术领域
本发明涉及矿物的浮选领域,特别地,涉及一种分离铜与云母的浮选方法。可以广泛地用于含有云母的铜矿石或者铜共伴生矿的选矿工艺。
背景技术
目前,在含有云母的铜矿石或者铜共伴生矿的选矿工艺中,通常采用在矿石混合物中添加一些药剂对其进行浮选。在选矿过程中,由于云母的可浮性好,常常作为脉石矿物干扰铜的浮选过程,影响铜精矿的质量。现有的选铜工艺在使用组合抑制剂来抑制云母,且要求不影响铜的浮选,对组合抑制剂的选择和配制十分重要,现有市场上购买的组合抑制剂通常不能起到很好的浮选作用,直接影响到铜精矿品位和选铜效率。因此,抑制剂的配制以及添加量对铜矿石浮选至关重要。
发明内容
本发明目的在于提供一种分离铜与云母的浮选方法,以解决现有工艺在铜矿石浮选过程中云母的可浮性严重影响铜精矿品位的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供了一种分离铜与云母的浮选方法,使用Z-200作捕收剂,使用8~12:1的DM和GJ混合液作抑制剂,在矿浆中性或者弱碱性状态下浮选矿物;其中,DM是六偏磷酸钠和羧甲基纤维素按5:1混合的混合物,GJ为木质素磺酸钠。
进一步地,分离铜与云母的浮选方法,包括以下步骤:步骤一,按8~12:1的比例称取需求量的DM和GJ混合配制成重量浓度为0.3%~3%的水溶液,制得抑制剂;步骤二,将矿石研磨至-0.074㎜占75%;步骤三,按每吨矿石添加50g~100g的捕收剂和50g~200g的抑制剂,充分搅拌,浮选矿物。
进一步地,配制抑制剂的DM和GJ的比例为10:1。
进一步地,抑制剂为DM和GJ的重量浓度为0.5%~2%的水溶液。
进一步地,在步骤三中,搅拌的时间为2~5分钟。
进一步地,矿石为含有云母的铜矿石或者含有云母的多矿物矿石。
本发明具有以下有益效果:本发明的浮选方法使用Z-200作捕收剂、使用8~12:1的DM和GJ混合液作抑制剂,并且在矿浆中性或者弱碱性状态下浮选矿物,使得铜精矿的含铜量提高15%以上,铜精矿云母含量降低70%以上,综合回收时的机械夹带率下降20%以上,而药剂消耗量基本不变。另一方面,与酸性条件下的铜矿石浮选工艺相比,铜精矿的质量大幅度提高,且对多种有用矿物的浮选影响很小,流程简单,对环境无污染。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面对本发明作进一步详细的说明。
具体实施方式
以下对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
本发明的分离铜与云母的浮选方法的第一实施例,使用Z-200作捕收剂,使用10:1的DM和GJ混合液作抑制剂,在矿浆中性或者弱碱性状态下浮选矿物。其中,Z-200是一种现有的捕收剂,是美国道化学公司Z系列有色金属硫化矿物的选择性捕收剂;DM是六偏磷酸钠(Sodium Tetrapoly Phosphate)和羧甲基纤维素(Carboxymethyl Cellulose)按5:1混合的混合物;GJ为木质素磺酸钠(Sodium Ligninal fonate)。优选地,用来浮选的矿石为含有云母的铜矿石或者含有云母的多矿物矿石。
优选地,该分离铜与云母的浮选方法的具体步骤为:
步骤一,按10:1的比例称取需求量的DM和GJ混合配制成重量浓度为2%的水溶液,制得抑制剂;
步骤二,将矿石研磨至-0.074㎜占75%(即矿石颗粒粒径在0.074㎜以下的占75%);
步骤三,按每吨矿石添加50g的捕收剂和100g的抑制剂,充分搅拌,浮选矿物。优选地,搅拌时间为2分钟。
本发明的分离铜与云母的浮选方法的第二实施例
的具体步骤为:
步骤一,按8:1的比例称取需求量的DM和GJ混合配制成重量浓度为3%的水溶液,制得抑制剂;
步骤二,将矿石研磨至-0.074㎜占75%;
步骤三,按每吨矿石添加100g的捕收剂和200g的抑制剂,充分搅拌,浮选矿物。优选地,搅拌时间为5分钟。
本发明的分离铜与云母的浮选方法的第三实施例
的具体步骤为:
步骤一,按12:1的比例称取需求量的DM和GJ混合配制成重量浓度为0.3%的水溶液,制得抑制剂;
步骤二,将矿石研磨至-0.074㎜占75%;
步骤三,按每吨矿石添加80g的捕收剂和50g的抑制剂,充分搅拌,浮选矿物。优选地,搅拌时间为3分钟。
本发明的分离铜与云母的浮选方法的第四实施例
的具体步骤为:
步骤一,按11:1的比例称取需求量的DM和GJ混合配制成重量浓度为1.5%的水溶液,制得抑制剂;
步骤二,将矿石研磨至-0.074㎜占75%;
步骤三,按每吨矿石添加80g的捕收剂和150g的抑制剂,充分搅拌,浮选矿物。优选地,搅拌时间为1分钟。
本发明的分离铜与云母的浮选方法的第五实施例
的具体步骤为:
步骤一,按9:1的比例称取需求量的DM和GJ混合配制成重量浓度为0.5%的水溶液,制得抑制剂;
步骤二,将矿石研磨至-0.074㎜占75%;
步骤三,按每吨矿石添加100g的捕收剂和120g的抑制剂,充分搅拌,浮选矿物。优选地,搅拌时间为2分钟。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种分离铜与云母的浮选方法,其特征在于,使用Z-200作捕收剂,使用8~12:1的DM和GJ混合液作抑制剂,在矿浆中性或者弱碱性状态下浮选矿物;其中,DM是六偏磷酸钠和羧甲基纤维素按5:1混合的混合物,GJ为木质素磺酸钠。
2.根据权利要求1所述的分离铜与云母的浮选方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,按8~12:1的比例称取需求量的DM和GJ混合配制成重量浓度为0.3%~3%的水溶液,制得抑制剂;
步骤二,将矿石研磨至-0.074㎜占75%;
步骤三,按每吨矿石添加50g~100g的所述捕收剂和50g~200g的所述抑制剂,充分搅拌,浮选矿物。
3.根据权利要求2所述的分离铜与云母的浮选方法,其特征在于,配制所述抑制剂的DM和GJ的比例为10:1。
4.根据权利要求3所述的分离铜与云母的浮选方法,其特征在于,所述抑制剂为所述DM和GJ的重量浓度为0.5%~2%的水溶液。
5.根据权利要求2所述的分离铜与云母的浮选方法,其特征在于,在所述步骤三中,搅拌的时间为2~5分钟。
6.根据权利要求4所述的分离铜与云母的浮选方法,其特征在于,所述矿石为含有云母的铜矿石或者含有云母的多矿物矿石。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011104277043A CN102489408B (zh) | 2011-12-19 | 2011-12-19 | 分离铜与云母的浮选方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011104277043A CN102489408B (zh) | 2011-12-19 | 2011-12-19 | 分离铜与云母的浮选方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102489408A CN102489408A (zh) | 2012-06-13 |
CN102489408B true CN102489408B (zh) | 2013-04-10 |
Family
ID=46181292
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011104277043A Active CN102489408B (zh) | 2011-12-19 | 2011-12-19 | 分离铜与云母的浮选方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102489408B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103962244B (zh) * | 2013-02-01 | 2017-02-15 | 中国科学院广州地球化学研究所 | 一种铜硫尾矿中金属铷资源回收的分选富集处理工艺 |
CN107583764B (zh) * | 2017-10-30 | 2019-06-21 | 中国地质科学院矿产综合利用研究所 | 一种铜矿尾矿回收云母的选矿方法 |
CN112317124A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-02-05 | 崇义章源钨业股份有限公司 | 从选钨尾砂中回收铜和云母矿物的方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN86108113A (zh) * | 1986-11-27 | 1987-05-20 | 大冶有色金属公司铜录山铜铁矿 | 浮选铜矿石的复合剂 |
CN1063058A (zh) * | 1991-12-31 | 1992-07-29 | 广州有色金属研究院 | 萤石浮选工艺及其调整剂组合物 |
RU2398635C1 (ru) * | 2009-07-15 | 2010-09-10 | Совместное предприятие в форме закрытого акционерного общества "Изготовление, внедрение, сервис" | Способ флотационного обогащения сульфидных руд |
CN101844110A (zh) * | 2010-06-11 | 2010-09-29 | 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所 | 一种硫化矿浮选层状硅酸盐矿物抑制剂及其制备方法 |
CN101850305A (zh) * | 2010-06-17 | 2010-10-06 | 新疆有色金属研究所 | 新型云母抑制剂及其制备方法和使用方法 |
-
2011
- 2011-12-19 CN CN2011104277043A patent/CN102489408B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN86108113A (zh) * | 1986-11-27 | 1987-05-20 | 大冶有色金属公司铜录山铜铁矿 | 浮选铜矿石的复合剂 |
CN1063058A (zh) * | 1991-12-31 | 1992-07-29 | 广州有色金属研究院 | 萤石浮选工艺及其调整剂组合物 |
RU2398635C1 (ru) * | 2009-07-15 | 2010-09-10 | Совместное предприятие в форме закрытого акционерного общества "Изготовление, внедрение, сервис" | Способ флотационного обогащения сульфидных руд |
CN101844110A (zh) * | 2010-06-11 | 2010-09-29 | 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所 | 一种硫化矿浮选层状硅酸盐矿物抑制剂及其制备方法 |
CN101850305A (zh) * | 2010-06-17 | 2010-10-06 | 新疆有色金属研究所 | 新型云母抑制剂及其制备方法和使用方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102489408A (zh) | 2012-06-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102896050B (zh) | 磁黄铁矿浮选抑制剂及制备、应用和硫化铜镍矿选矿方法 | |
CN102527498B (zh) | 金铜铅硫化矿无氰选矿方法 | |
CN103691569A (zh) | 一种高硫含金铜矿石的浮选方法 | |
CN110369122A (zh) | 一种高效回收高硫型金铜矿石的选矿方法 | |
CN106391318B (zh) | 一种高泥氧化铜铅多金属矿分选方法 | |
CN106902974B (zh) | 一种低氧化率高结合率混合铜矿的选矿方法 | |
CN107350087A (zh) | 一种铜铅硫化矿物的抑制剂及用其进行浮选分离的方法 | |
CN103934099A (zh) | 一种降低镍黄铁矿精矿中镁含量的方法 | |
CN107694740B (zh) | 从硫化铅锌浮选尾矿中反浮选菱锌矿的选矿方法 | |
CN106179762A (zh) | 一种低品位泥质氧化锌矿的选矿方法 | |
CN102489408B (zh) | 分离铜与云母的浮选方法 | |
CN107435102B (zh) | 一种非氰浸出剂及其用于金矿浸出的方法 | |
CN104998760A (zh) | 含金银铅锌硫矿石浮选分离药剂及制备和浮选方法 | |
CN103184334A (zh) | 一种处理含钼氧硫铜混合矿的选冶联合工艺 | |
CN102703690A (zh) | 一种联合处理高硅铁复杂氧化锌贫矿选矿的方法 | |
CN104815762B (zh) | 一种砷黝铜矿捕收剂的制备方法 | |
CN102527497A (zh) | 一种湿法炼锌渣中硫化锌矿物与硫磺分离的选矿方法 | |
CN107185705B (zh) | 一种氧化锌矿中锌的选冶联合回收方法 | |
CN111482278B (zh) | 一种氧化铜矿浮选方法 | |
CN102716805A (zh) | 一种高含量滑镁岩型低品位镍矿浮选方法 | |
CN107377232A (zh) | 一种用于铅精矿浮选工艺中的组合抑制剂 | |
CN103464281A (zh) | 高碳高硫脆硫锑铅矿的回收方法 | |
CN106216101B (zh) | 一种提高老尾矿库尾矿中硫金回收率的方法 | |
CN114686694B (zh) | 一种含碳硫砷金矿的绿色浸金方法 | |
CN107442292B (zh) | 一种硅酸盐型赤褐铁矿粗选精矿的提质降硅正浮选方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |