CN104994993A - 用于封闭和解封一种光学透镜部件的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种透镜封闭和解封的方法及装置，用于将眼镜片粘附到在眼镜片的生产中与常规加工、研磨和处理设备一起使用的透镜保持架上。更确切地，它涉及一种用于封闭在支撑单元(200)上的光学透镜部件(100)的方法，该支撑单元(200)包括一个有待被插入并且固定在一个透镜机加工工具(400)中的底部部分(230)以及一个上部部分(250)，该上部部分(250)包括一个上部组装表面(210)和外侧部分(241)，所述方法包括以下步骤：-(S10)提供具有一个由被安排在所述光学透镜部件(100)的一个底部表面(120)上的一个单侧胶带组成(如该胶带侧至少部分覆盖所述底部表面(120))的层(320)的光学透镜部件(100)；-(S20)提供一种被安排在该上部组装表面(210)上的热塑性材料，其中该热塑性材料被加热至其中至少一部分该热塑性材料在中等压力下流动的温度；-(S30)当该热塑性材料软化或熔化时将具有该层(320)的该光学透镜部件(100)放置在该热塑性材料上；-(S40)在该光学透镜部件(100)上施加一个第一推力(P1)，如该软化或熔化的热塑性材料在所述层(320)与该上部组装表面(210)之间铺展并且至少部分覆盖所述外侧部分(241)，其中当硬化该热塑性材料时，所述铺展的热塑性材料形成一个凸缘(311)，该凸缘(311)被机械地紧固至该支撑单元(200)上并且还被粘附地紧固至所述层(320)上。

Description

用于封闭和解封一种光学透镜部件的方法

发明领域

本发明总体上涉及一种透镜封闭和解封的方法及装置，用于将眼镜片粘附到在眼镜片的生产中与常规加工、研磨和处理设备一起使用的透镜保持架上。

发明背景

本部分旨在向读者介绍可能与本发明的下文所描述和/或要求保护的各个方面相关的领域的各个方面。相信此讨论有助于为读者提供背景信息，从而有利于更好地理解本发明的各个方面。相应地，应当认识到，要就此而论地理解这些陈述，而不是将其解读为承认现有技术。

制备光学透镜或眼镜片的工艺开始于未成品或半成品的玻璃或塑料透镜毛坯。典型地，半成品的透镜毛坯具有已完成的抛光的正面和未完成的背面。通过将材料从透镜毛坯的背面磨掉，生成所需的校正处方。随后，对其已经被赋予校正处方的表面进行抛光，且由此加工的透镜毛坯的外围边缘具备最终所希望的轮廓，由此建立了成品光学透镜或眼镜片。透镜毛坯可以是塑料或玻璃透镜毛坯。

在这些不同的加工操作过程中，该透镜毛坯以精确的对准并且在适当位置上牢固地保持在一个透镜保持架上。这个程序经常被称为“透镜封闭”。

使用不同的材料将透镜毛坯固定到透镜保持架上。这些材料包括胶、沥青和低温可熔金属合金。胶和沥青的使用，除了很杂乱之外，遭受通常是不可再用或不可回收的另外的缺点。虽然现有技术使用低温金属合金消除了使用胶和沥青所经历的这些缺点中的一些，然而，这些金属合金在其制备及其回收两者中的使用引起了显著的环境和健康危害，尤其是因为这些合金最经常是由诸如镉、锡、铅和铋的金属制造的。在这些金属中，铅和镉是最有毒性的。铅是强的原生质毒，并且可通过摄食、吸入和皮肤吸收被引入至身体。镉中毒在许多方式上类似于铅，且以与铅相同的方式被引入至身体。类似于铅，镉储存于肝脏、肾和骨骼中。用于此类合金的配制程序以及回收工艺(以便使其作为一种将透镜毛坯固定在透镜保持架上的材料再利用成为可能)因此使工作者暴露于严重的环境和健康的危害。这些合金的形成经常通过使用经受烧结和热处理工艺的粉末或颗粒金属实现。将这些金属的烟气和/或灰尘颗粒释放到周围大气中，由此对配制这些合金的人产生环境和健康危害。对于试图回收所用过的低温金属合金封闭材料的人存在相同的危害。

为克服这些问题，已经开发了有待用作透镜封闭材料的有机低收缩材料。

以3M创新特性公司名义的(3M Innovative Properties Company)专利US 6,036,313披露了适合于使用热塑性材料封闭透镜的化合物族的实例。

所披露的封闭组合物具有许多超过传统金属合金材料的优点。例如，这些透镜封闭组合物是无毒的、环境上安全的，且优选可生物降解的。这些材料优选地可以与现存的加工设备一起使用并且可以再循环。可以使用的眼镜片保持架包括一种热塑性封闭组合物的固化的块体。该封闭组合物可包括5ε-己内酯的均聚物或共聚物，且优选具有至少3,000的数均分子量、在21℃下至少69MPa的平均弯曲模量，或在21℃下至少1MPa的平均挠曲强度。该组合物在21℃下为固体并且具有足够低的熔点或软化点，使得在其熔点或软化点时可以将该组合物放置为邻近于一个眼镜片毛坯而不会损坏该透镜毛坯。该组合物还具有对透镜毛坯或透镜毛坯涂层或胶带的足够的附着以在生产程序期间固持眼镜片。

US 6,036,313披露了一种支撑眼镜片毛坯的方法，该方法包括以下步骤：

-提供一种如以上描述的透镜封闭组合物；

-将该透镜封闭组合物加热到其熔点或软化点；

-提供针对该透镜毛坯的一个封闭材料接收腔体；

-将该眼镜片封闭组合物形成至该接收腔体内；以及

-允许该组合物固化。

可替代地，描述了一种固持眼镜片毛坯的方法，该方法包括以下步骤：

-提供一种眼镜片垫块，该眼镜片垫块包括一种热塑性封闭组合物的固化的块体，并且优选地包括一种吸热材料；

-将该透镜封闭组合物的表面加热至其熔点或软化点；

-抵靠该透镜封闭组合物的软化的表面定位一个透镜毛坯；并且允许该组合物再固化。

然而，诸位发明人已注意到在US 6,036,313中披露的解决方案遭受以下缺点：

首先，即使做出了一些努力以在热塑性层上施加一个低幅值的推力，但是由于局部施加推力仍发生透镜断裂。尤其当透镜厚底低时发生透镜断裂。

其次，所披露的封闭/解封方法需要使用两个胶带用于将光学透镜粘结到热塑性材料层上并且粘结到支撑单元组装表面上。那些胶带是相当昂贵的并且不可以再用。对于这种方法的成本这具有负面影响。

因此，对于改进固定在眼镜片垫块的热塑性垫块上的透镜部件(一种单透镜毛坯或者一种涂覆的或胶带覆盖的透镜毛坯)的解封操作存在一种需求。

因此，本发明的目的是改进已知的解封方法以增强所产生的透镜的品质从而避免透镜破裂，并且提出了一种封闭方法以及一种被适配为用于这种新解封方法的机加工工具。

发明概述

根据本发明通过一种从透镜保持架200解封组件的方法获得了这个目的，所述组件包括一个眼镜片部件100、一个由单侧胶带组成的第一层320和一个包括硬化的热塑性材料的第二层310，该光学透镜部件100具有一个使用该第一层320至少部分覆盖的底部表面120，该硬化的热塑性材料被粘性地紧固至所述第一层320上并且被安排在该透镜保持架200的一个上部组装表面210上，所述保持架200包括被该第二层310覆盖的外侧部分241，该第二层310的多个部分至少部分覆盖所述外侧部分241并且形成一个被机械地紧固至该支撑单元200上的凸缘311，所述方法包括以下步骤：T10在该凸缘311上施加一个第二推力P2使得该热塑性层310与该保持架200分离，其中在所述凸缘311上均匀地施加该第二推力P2。

根据一个第二方面，本发明还涉及一种用于封闭在一个支撑单元200上的光学透镜部件100的方法，该支撑单元200包括一个有待被插入并且固定在一个透镜机加工工具400中的底部部分230以及一个上部部分250，该上部部分250包括一个上部组装表面210和外侧部分241，所述方法包括以下步骤：

-S10提供具有一个层320的该光学透镜部件100，该层320由被安排在所述光学透镜部件100的一个底部表面120上的一个单侧胶带组成，诸如该胶带侧至少部分覆盖所述底部表面120；

-S20提供一种被安排在该上部组装表面210上的热塑性材料，其中该热塑性材料被加热至该热塑性材料的至少一部分在中等压力下流动的温度；

-S30当该热塑性材料软化或熔化时将具有该层320的该光学透镜部件100放置在该热塑性材料上；

-S40在该光学透镜部件100上施加一个第一推力P1，如该软化或熔化的热塑性材料在所述层320与该上部组装表面210之间铺展并且至少部分覆盖所述外侧部分241，其中当硬化该热塑性材料时，所述铺展的热塑性材料形成一个凸缘311，该凸缘311被机械地紧固至该支撑单元200上并且还被粘性地紧固至所述层320上。

根据一个第三方面，本发明还涉及一种透镜支撑单元200，该透镜支撑单元200包括一个有待被插入并且固定在一个透镜机加工工具400中的底部部分230以及一个上部部分250，该上部部分250包括一个上部组装表面210和外侧部分241；其中所述外侧部分241被安排为，以便当一种软化或熔化的热塑性材料在外部压力下铺展到该组装表面210上时，该软化或熔化的热塑性材料至少部分覆盖所述外侧部分241，并且当硬化该铺展的热塑性材料时，覆盖所述外侧部分241的该热塑性材料形成一个被机械地紧固至该支撑单元200上的凸缘311。

根据一个第四方面，本发明还涉及一种用于与根据权利要求9或10任一项所述的透镜支撑单元200协作的透镜机加工工具400，其中所述透镜机加工工具400被安排为用于通过紧固所述底部部分230来接收并且固定所述支撑单元200，其中所述支撑单元200和所述透镜机加工工具400被安排为用于当该支撑单元200被固定在所述透镜机加工工具之内时在该支撑单元200的这些外侧部分241周围释放的一个开放空间，以便当一种软化或熔化的热塑性材料在外部压力下铺展到该组装表面210上时，该软化或熔化的热塑性材料至少部分覆盖所述外侧部分241并且至少部分填充所述开放空间，并且当硬化该铺展的热塑性材料时形成一个被机械地紧固至该支撑单元200上的凸缘311。

附图简要说明

将通过下列实施例和执行示例以非限制性的方式参照附图更好地理解和展示本发明，在附图中：

图1示出了通过根据本发明的封闭方法在支撑单元上封闭的眼镜片部件的一个截面视图；

图2至3示出了涉及在根据本发明的封闭方法的连续步骤中的眼镜片部件的截面视图；

图4至5示出了涉及在根据本发明的解封方法的连续步骤中的所述封闭的眼镜片部件的截面视图；

图6示出了根据本发明的一个实施例的保持架的一个截面视图；

图7示出了在根据本发明的解封方法中使用的圆柱形环件的一个透视图；

图8示出了涉及在根据本发明的封闭方法的一个优选的实施例中的眼镜片部件的一个截面视图；

熟练的业内人士认识到，在这些图中的元件为了简洁和清晰而展示并且不一定按比例绘制。例如，在这些图中的某些元件的尺寸可以相对于其他元件被放大，以便帮助提高对本发明的实施例的理解。

措辞“上部的”或“在...之上”以及“底部”或“在...之下”指示了当它被安排时相对于该眼镜片部件的位置，使得有待被机加工的该眼镜片部件的边缘基本上位于一个水平平面中。

所述位置纯粹地是常规的，并且该眼镜片部件可以在一个非水平位置上被机加工。

优选实施方案的详细说明

应理解的是，本发明的附图和说明书已经被简化以展示相关的元件，以便清楚地理解本发明，同时出于清晰性目的除去了典型数字多媒体内容交付方法和系统中发现的许多其他元件。然而，由于此类元件在本领域中所熟知，在此没有提供对此类元件的详细讨论。本披露在此针对本领域技术人员已知的所有此类变化和修改。

如在图1中示出的，一个眼镜片部件100由于固定装置300被固定到一个透镜保持架200上。该眼镜片部件100的边缘基本上位于一个水平平面中。

该眼镜片部件100的上表面110是一个有待机加工的表面，举例来讲待研磨和/或抛光。可以进一步磨边该眼镜片部件100。

该眼镜片部件100的底部表面120接触该固定装置300的上表面。

根据本发明，“眼镜片部件”可以是一种表面已经被机加工的眼镜片，一种具有一个抛光的正面的半成品的眼镜片毛坯、一种具有两个未完成的表面的眼镜片毛坯。该眼镜片部件可以是例如，但不限于由塑料或玻璃制成。更一般地，可以使用适于获得光学系统的材料的任何组合。可以涂覆该光学透镜的一个或两个表面。

因此，本发明的“眼镜片部件”可以是需要被机加工的每种光学零件，例如需要被切割和/或研磨的和/或抛光的和/或磨边的和/或雕刻的，以便提供一种被机加工的眼镜片。

根据本发明的完全被机加工的眼镜片是例如表面形成适合所希望的处方的光学系统的眼镜片。所述被机加工的眼镜片可以在根据本发明封闭时被磨边，或者在一个另外的加工步骤中被磨边，举例来讲由眼睛护理人员磨边。

根据一个实施例，该眼镜片部件100是一种半成品透镜毛坯且该底部表面120是一个成品光学表面。

举例来讲，该眼镜片部件100的外径是在50mm与100mm之间，例如等于80mm。

该透镜保持架200是一个金属的架体，其包括一个上部部分250和一个底部部分230。

该底部部分230包括用于将该透镜保持架200定位的装置，其与透镜机加工单元(诸如车床或另外的引发移动的机械)的工具(在图1上未示出)的定向装置相对应。该工具可以是一种卡盘或另外的固定工具。该透镜保持架200的内表面240可以接触该工具的一个上表面。该透镜保持架200的底部部分230还包括一个中心部分220，该中心部分220是一个被该机加工单元的固定工具所挤压的圆柱形部分。

上部部分250具有比该中心部分220的直径更大的外直径，并且其底部表面255可以位于该透镜机加工单元的工具的上表面上并可以包括定位装置。该上部部分250还包括一个上部组装表面210和外侧部分241。该上部组装表面210的边缘基本上位于一个水平平面中。

根据本发明的一个实施例，所述外侧部分241相对于由该上部组装表面210的边缘形成的平面以一个大于90度的角倾斜，如例如在图6中示出的。

根据本发明的一个实施例，该透镜保持架可以是导热的并且可以是一种金属零件或任何适于通过所述材料进行热传导的材料。根据本发明的一个实施例，该支撑单元是由铝合金制成。

根据本发明的一个实施例，该固定装置300可以被安排在该透镜保持架200的上部组装表面210与该眼镜片部件100的底部表面120之间并且两个堆叠的层组成，其中：

-该第一层是一种热塑性材料的热塑性层310，其底部表面314被安排在该上部组装表面210的上表面上；该热塑性材料形成了一个凸缘311，该凸缘311被机械地紧固至该支撑单元200上并且还被粘性地紧固至一个第二层320上

-该第二层是一种单侧胶带320，其底部表面324被安排在该热塑性材料的层的上表面312上；该眼镜片部件100的底部表面120被固定在该胶带320的上表面322上。

根据本发明，“热塑性层”是一种包括至少一种热塑性材料的材料层。热塑性材料可以在被加热时再熔化或软化，且在熔化或软化之后冷却时重铸(remolded)。大多数热塑性塑料是高分子量聚合物，其链通过弱范德华力(van der Waals forces)(聚乙烯)；较强的偶极-偶极相互作用以及氢键合(尼龙)；或甚至芳环的堆叠(聚苯乙烯)相关联。很多热塑性材料是加聚物；例如，乙烯基链增长的聚合物，诸如聚乙烯和聚丙烯。热塑性无机材料可包括添加剂(例如像增塑剂、稳定剂、颜料...)和/或填充剂(诸如无机和/或有机填充剂，如例如硼、碳、粘土、玻璃、纤维素、金属、氧化物、芳族聚酰胺、聚酰胺、...，填充剂可以具有不同几何形状例如像粒状、片状、短的或长的纤维、...)。欧洲专利申请EP08305794披露了可以用于该热塑性层的热塑性材料。

根据一个实施例，该胶带320具有一个压敏粘性表面和一个无粘性的粘附促进表面。该胶带320辅助该光学透镜100牢固地粘合到该热塑性材料层310以及该支撑单元组装表面210上。

根据一个实施例，这些胶带是适合的，即，它们遵循透镜毛坯的曲率而没有任何褶皱或气泡；且是透明的，也就是说，它们允许光从中通过。结果是，该透镜可在封闭之前在适当装置中以视觉对准。再者，当这些胶带从该透镜上去除时，它们几乎不留下粘性残余物。因此，在它可以被使用之前无需对该透镜进行杂乱且耗时的清洁操作。

尽管这种清洁的可移除性，适用的胶带可以展现出对光学透镜、热塑性材料优异的粘附。附加地，这些胶带可能能够承受在机加工操作过程中遇到的剪切力。结果是，贯穿这些操作透镜被固持在准确的位置中。由使用胶带提供的一个附加的益处是给该光学透镜提供对热和机械震动的保护。

可以选择胶带的暴露表面的组成(即，远离该光学透镜或该支撑单元的上部组装表面的非粘附表面)，以便获得与具体的热塑性材料的所希望的黏合程度。适合的胶带的实例在先前引用的专利US 6,036,313中给出。

举例来讲，由3M公司商品化的且称为1640和1641的胶带是特别合适的。

由3M公司商品化的1641胶带包括由烘焙制成的被丙烯酸酯黏合剂覆盖的聚乙烯薄膜。

在图2上，示出了包括被插入并且固定在一个部分表示的透镜机加工工具400中的底部部分的保持架220以及一个光学透镜部件100，该光学透镜部件100使其底部表面120被上述类型的单侧胶带的粘附表面至少部分覆盖。还示出了被安排在该保持架220的上部组装表面210上的上述类型的热塑性材料的垫块。

所述透镜机加工工具400被适配成用于与所述透镜支撑单元200协同操作。具体地，该透镜机加工工具被安排为用于通过紧固该支撑单元的底部部分240接收并且固定所述支撑单元200。当该支撑单元200被固定在所述透镜机加工工具之内时，该支撑单元和该透镜机加工工具两者被安排用于在该支撑单元的这些外侧部分241周围释放的一个开放空间。在图2上，该自由开放空间是由一个圆表示的。

根据本发明的一个实施例，例如用UV或IR灯加热该热塑性垫块的上表面312，以便使薄的封闭材料区熔化或软化。然后，将该透镜组件100放置于所述熔化或软化区上，且在该镜片部件上施加一个中等压力P1。

如在图3上示出的，当该软化或熔化的热塑性材料在外部压力下铺展到该组装表面210上时，它倒入至该自由空间的部分中。然后，该软化或熔化的热塑性材料至少部分覆盖这些外侧部分241并且至少部分填充所述开放空间。当硬化该铺展的热塑性材料时形成一个被机械地紧固至该支撑单元200上的凸缘311。如在图1中示出的，如果该支撑单元被该透镜机加工工具分开，得到一个包括该光学透镜元件、固定装置300和该支撑单元的组件。

有利地，根据本发明用于封闭光学透镜部件的方法还包括接着施加该第一推力P1的所述步骤S40进行的冷却所述热塑性材料的步骤S45。这个冷却步骤加快了整个方法。

存在具有不同直径的不同支撑单元200。有利地，该透镜机加工工具400被配置为用于不论该支撑单元200如何都允许具有唯一厚度的一个开放自由空间。

有利地，该透镜保持架(200)预先被插入并且固定在一个透镜机加工工具400中，其中提供该光学透镜部件100的步骤S10后的这些步骤S20、S30、S40、S45通过所述透镜机加工工具400进行。

有利地，该透镜机加工工具400具有一个用作多部分光阑(diaphragm)的顶部部分。独立于该支撑单元，这具有保持热塑性材料硬化时间恒定的优点。使用这种配置，限制了对于小直径支撑单元200的热塑性材料的使用。如果该光阑每一个内部部分被连接到一个专用的冷却台，相对于一个其中一个单个的冷却台被用于冷却单片透镜冷却工具的台，这还有助于缩短该材料硬化时间。

有利地，在该光学透镜部件100上施加一个第一推力P1的步骤S40之前，该光阑被激活用于从该支撑单元200的外侧部分241接近并且紧密地围绕其内部部分并且在该支撑单元与该透镜机加工工具之间允许一个开放的自由空间。

一旦该热塑性材料被硬化，该光阑被激活以保持该光阑的内部部分远离该支撑单元200的外侧部分241。

在该封闭材料的冷却之后将该透镜部件紧固地封闭，并且使用用以提供研磨和/或抛光和/或磨边的常规工具来机加工该镜片部件。

在机加工该眼镜片部件之后，从该封闭材料中解封并且分离。

根据本发明，该眼镜片部件通过在该凸缘311上施加一个推力解封，使得该热塑性层310从该保持架200中分离，其中在该凸缘311的底部部分上均匀地施加该第二推力P2。

根据本发明的一个实施例，在施加一个推力之前或之时，本发明的解封方法还可包括将该热塑性层在大于或等于30℃且小于或等于70℃的温度下升温的一个步骤。

有利地，在施加该推力之前或之时升温该热塑性塑料允许减少该推力的强度，并减少在该解封步骤过程中使该眼镜片部件变形的风险。

有利地，根据本发明用于从一个透镜保持架中解封一个组件的方法包括在施加所述第二推力P2的所述步骤T10之前进行的加热所述凸缘311的另一个步骤T5。

根据一个实施例，只有该支撑单元200的底部部分，举例来讲下部230，直接由加热装置加热，并且然后由于热传导使热传递通过该支撑单元到该上部部分250。

因此，可能的是精确地控制带给热塑性材料310的层的热量并避免该光学透镜100的热冲击。因此可以有利地保持该光学透镜的光学质量。

加热该支撑单元200允许解封该光学透镜而没有显著加热该光学透镜。

由于通过该支撑单元200的导热，在加热该热塑性材料层310的底部表面314之后，熔化或软化靠近所述表面314并且尤其靠近外侧部分241的热塑性材料的一个区域。

该眼镜片部件100与由该热塑性层310和该胶带320组成的该固定装置300保持在一起。

根据本发明的一个实施例，以对称的方式将该凸缘311放置在该外侧部分241的周围，同时并且均匀地在整个凸缘311上施加推力使得在该光学透镜元件的整个周边具有对称的推力施加。

有利地，在该解封方法过程中在凸缘上对称地施加一个推力允许减少施加到该眼镜片部件上的应力。

减少施加到该眼镜片部件上的应力减少了在该解封过程中损坏该眼镜片的风险。确实，诸位发明人已经观察到，当一个强的力矩施加到该眼镜片部件上时，可能使该眼镜片的表面变形。

根据本发明，可以通过本领域技术人员已知的任何推动装置获得该推力。

根据本发明的一个实施例，该上部组装表面210是圆形的，并且外侧部分241具有一个第一直径D1，其中一个圆柱形环件401(其内直径D2比该直径D1稍微更大)，其中施加该推力P2的步骤在于相对于该透镜保持架200移动该圆柱形环件401使得该圆柱形环件401对所述凸缘311施加所述推力P2。

根据本发明的一个实施例，该透镜保持架200被插入并且固定在一个透镜机加工工具400中，其中这些步骤T5、T10通过使用所述镜机加工工具400进行。

有利地，该热塑性材料的热塑性塑料的熔点或软化点是大于或等于35℃并且小于或等于75℃。

对应地，在图4至5上示出了一个本发明的实施例的两个相继的解封步骤。

如在图4上示出的，在图4上通过加热装置400加热该支撑单元200。加热装置例如可以是IR或UV灯，以及热液体，并且通过接触一种加热的金属零件或通过其它导热装置来提供。当该热塑性材料已经达到其熔化的温度时，在该凸缘311上施加该第二推力并且然后分开该保持架

根据在图5上说明的另一个步骤，由该胶带320组成的该第二层根据箭头520剥落或拉下。在与该眼镜片部件100分开之后，该第一层和该第二层保留在一起。

该透镜保持架可以快速地重用，以制备另一个透镜封闭装置。

由于这些胶带，该热塑性材料以及该透镜支撑单元在这些封闭/机加工/解封步骤中不被污染且立即可再用。

有利地，将一个柔性衬垫500施加在该眼镜片部件100的整个上表面110上，并且同时地对于在该凸缘311上施加一个第二推力P2的步骤T10上，在所述衬垫500上施加一个第三推力P3以在该眼镜片部件100上施加一个压力用于从该支撑单元200中解封它。如在图8上示出的，然后，在该第二和该第三推力P2、P3的结合下，该组件从该支撑单元200中平稳地被分离。在透镜解封操作过程中，该第二推力施加的同时施加该第三推力避免了对于该眼镜片部件100的任何应力。

有利地，该第三推力P3具有的幅值低于或等于该第二推力P2的幅值。该第二和第三推力F2、F3的方向是相同的。该第二推力F2的感测与该第三推力F3的感测相反。

根据本发明的一个实施例，该透镜机加工工具包括用于在一个光学透镜部件100上施加一个第一推力P1的装置，该装置按压包含一种预先软化或熔化的热塑性材料的、被安排在所述支撑单元200的该上部组装表面210上的一个层310。

根据本发明的一个实施例，该透镜机加工工具还包括用于加热被安放在该上部组装表面210上的热塑性材料的装置。

根据本发明的一个实施例，该透镜机加工工具还包括用于冷却填充该开放空间的热塑性材料的装置。

以上已经借助实施例对本发明进行了描述，而不限制总体发明概念。具体地，本发明提供了一种用于封闭和/或解封所有类型的光学透镜的方法，特别为眼镜片，例如单视觉(球面，复曲面)、双焦点、渐进式、非球面透镜等等...，半成品光学透镜和/或毛坯，用于制造光学透镜的毛坯。

本文对“一个实施例”或“一种实施例”的引述意味着本发明的至少一种实现方式可以包括结合该实施例所描述的具体的特征、结构或特性。短语“在一个实施例中”在本说明书中各处的出现不一定所有都指代同一实施例，也不一定是与其他实施例相互排斥的单独的或替代性的实施例。

Claims (10)

1.一种用于封闭在支撑单元(200)上的光学透镜部件(100)的方法，该支撑单元(200)包括一个有待被插入并且固定在一个透镜机加工工具(400)中的底部部分(230)以及一个上部部分(250)，该上部部分(250)包括一个上部组装表面(210)和外侧部分(241)，所述方法包括以下步骤：

-(S10)提供具有一个层(320)的光学透镜部件(100)，该层由被安排在所述光学透镜部件(100)的一个底部表面(120)上的一个单侧胶带组成，如该胶带侧至少部分覆盖所述底部表面(120)；

-(S20)提供一种被安排在该上部组装表面(210)上的热塑性材料，其中该热塑性材料被加热至其中至少一部分该热塑性材料在中等压力下流动的温度；

-(S30)当该热塑性材料软化或熔化时将具有该层(320)的该光学透镜部件(100)放置在该热塑性材料上；

-(S40)在该光学透镜部件(100)上施加一个第一推力(P1)，如该软化或熔化的热塑性材料在所述层(320)与该上部组装表面(210)之间铺展并且至少部分覆盖所述外侧部分(241)，其中当硬化该热塑性材料时，所述铺展的热塑性材料形成一个凸缘(311)，该凸缘(311)被机械地紧固至该支撑单元(200)上并且还被粘性地紧固至所述层(320)上。

2.根据权利要求1所述的方法，其中该方法还包括施加该第一推力(P1)的所述步骤(S40)之后进行的冷却所述热塑性材料的步骤(S45)。

3.根据权利要求1至2中的任一项所述的方法，其中该透镜保持架(200)预先被插入并且固定在一个透镜机加工工具(400)中，其中提供该光学透镜部件(100)的步骤(S10)之后的这些步骤(S20，S30，S40，S45)通过所述透镜机加工工具(400)进行。

4.一种透镜支撑单元(200)，该透镜支撑单元(200)包括一个有待被插入并且固定在一个透镜机加工工具(400)中的底部部分(230)以及一个上部部分(250)，该上部部分(250)包括一个上部组装表面(210)和外侧部分(241)；其中所述外侧部分(241)被安排为，当一种软化或熔化的热塑性材料在外部压力下铺展到该组装表面(210)上时，该软化或熔化的热塑性材料至少部分覆盖所述外侧部分(241)，并且当硬化该铺展的热塑性材料时，覆盖所述外侧部分(241)的该热塑性材料形成一个被机械地紧固至该支撑单元(200)上的凸缘(311)。

5.根据权利要求4所述的透镜支撑单元(200)，包括一个边缘的该上部组装表面(210)基本上位于一个水平平面中，其中所述外侧部分(241)相对于所述平面以一个大于90度的角倾斜。

6.一种用于与根据权利要求4或5任一项所述的透镜支撑单元(200)协作的透镜机加工工具(400)，其中所述透镜机加工工具(400)被安排为用于通过紧固所述底部部分(230)来接收并且固定所述支撑单元(200)，其中当该支撑单元(200)被固定在所述透镜机加工工具之内时所述支撑单元(200)和所述透镜机加工工具(400)被安排为用于在该支撑单元(200)的这些外侧部分(241)周围释放一个开放空间，使得当一种软化或熔化的热塑性材料在外部压力下铺展到该组装表面(210)上时，该软化或熔化的热塑性材料至少部分覆盖所述外侧部分(241)并且至少部分填充所述开放空间，并且当硬化该铺展的热塑性材料时形成一个被机械地紧固至该支撑单元(200)上的凸缘(311)。

7.根据权利要求6所述的透镜机加工工具(400)，包括用于在一个光学透镜部件(100)上施加一个第一推力(P1)的装置，这些装置按压一个层(310)，该层包含被安排在所述支撑单元(200)的该上部组装表面(210)上的一种预先软化或熔化的热塑性材料。

8.根据权利要求6或7中任一项所述的透镜机加工工具(400)，包括用于加热被安放在该上部组装表面(210)上的热塑性材料的装置。

9.根据权利要求6至8中任一项所述的透镜机加工工具(400)，包括用于冷却填充该开放空间的热塑性材料的装置。

10.根据权利要求6至9中任一项所述的透镜机加工工具(400)，其中该上部组装表面(210)是圆形的，其中外侧部分(241)具有一个第一半径(R1)，其中该透镜机加工工具(400)包括具有稍微大于该第一半径(R1)的内半径(R2)的一个圆柱形环件(401)，并且其中该透镜机加工工具(400)还包括用于通过所述圆柱形环件(401)在该凸缘(311)上施加一个第二推力(P2)的装置，使得该热塑性层(310)与该保持架(200)分离，其中该第二推力(P2)被均匀地施加在所述凸缘(311)的一个底部部分上。