CN104987945B - 一种利用超声波辅助降低菜籽油脚粘度的技术方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种利用超声波辅助降低菜籽油脚粘度的技术方法，包括以下步骤：（1）在菜籽油脚中加次氯酸钠，滴加冰乙酸调节pH值为4～5；（2）将超声波探头插入反应物料中进行超声波处理；（3）取出超声波探头后，将反应容器置于水浴中加热，并恒温进行反应；（4）反应结束后，加入水洗涤2～4次，取上层物质即为成品。本发明通过对菜籽油脚进行改性，有效地降低了菜籽油脚的粘度，扩大了菜籽油脚综合开发利用的途径，即能提高企业的生产效益，又减少了对环境的污染。同时在降低粘度的过程中采用了超声波辅助技术，更有效地缩短了反应时间，提高了生产效率和处理效果，具有使用方便，成本低，投资少等优点，适用于各大中型油脂加工企业。
Description
技术领域
本发明涉及一种降低菜籽油脚粘度的方法，特别是一种利用超声波辅助降低菜籽油脚粘度的技术方法。
背景技术
菜籽油脚是菜籽毛油水化脱胶的副产物。在利用浸出法生产菜籽油的过程中，脱胶工序是其精炼的关键步骤之一。菜籽油脱胶过程中会加入一定量的水，菜籽油脚中的磷脂吸水而发生膨胀形成胶体，其中还夹带着中性油及其他的杂质，再经过离心分离，便可得到油脚。我国是菜籽食用油生产大国，但是由于菜籽油脚粘度较大，极大地制约了菜籽油脚的综合开发利用，通常都是对菜籽油水化油脚采用盐析的办法，回收中性油后，当作废料处理。一来油脚中含有营养价值较高的磷脂等有用物质，这些资源被白白浪费掉，造成资源的浪费，二来油脚容易酸败发臭，对环境也会造成一定的污染。因此改善菜籽油脚的流变特性，使其粘度有所下降，对油脚进行加工利用具有重大的研究意义，既提高生产效益，又减少了对环境的污染。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种利用超声波辅助降低菜籽油脚粘度的技术方法，该技术方法通过对菜籽油脚进行改性，有效地降低了菜籽油脚的粘度，同时在降低粘度的过程中采用了超声波辅助技术，更有效地缩短了反应时间。
解决上述技术问题的技术方案是：一种利用超声波辅助降低菜籽油脚粘度的技术方法，包括以下步骤：
（1）称取菜籽油脚置于反应容器中加热至35～45℃，按1g菜籽油脚加入0.35～0.45mL次氯酸钠溶液计，加入次氯酸钠溶液，然后滴加冰乙酸调节pH值为3.5～4.5，得反应物料；
（2）将超声波探头插入反应物料中进行超声波处理，调节超声波功率为100～140W，然后保持反应物料温度恒定为35～45℃，超声处理10～20分钟；
（3）超声波处理结束后，取出超声波探头，将反应容器置于水浴中加热，边加热边搅拌，保持反应物料温度恒定为35～45℃，搅拌15～25分钟；
（4）反应结束后，加入水洗涤2～4次，取上层物质即为成品。
本发明的进一步技术方案是：步骤（3）的搅拌速度为250～350r/min。
步骤（4）中，每次洗涤过程水的加入量按1g菜籽油脚加入1～4mL水计。
所述的次氯酸钠溶液中次氯酸钠含量以有效氯计为8～12%。
本发明通过对菜籽油脚进行改性，有效地降低了菜籽油脚的粘度（菜籽油脚的粘度能从1750mPa.s降低到200mPa.s以下），扩大了菜籽油脚综合开发利用的途径，既能提高企业的生产效益，又减少了对环境的污染。
另外，本发明在降低粘度的过程中采用了超声波辅助技术，更有效地缩短了反应时间，提高了生产效率和处理效果，具有使用方便，操作简单，成本低，投资少等优点，适用于各大中型油脂加工企业。
具体实施方式
实施例1：一种利用超声波辅助降低菜籽油脚粘度的技术方法，包括以下步骤：
1、称取菜籽油脚50g置于250mL的锥形瓶中加热至40℃，加入次氯酸钠溶液（加入量按每100g油脚加入40mL次氯酸钠溶液计），滴加冰乙酸调节pH，使pH为4.5。
2、将超声波探头插入锥形瓶的物料中，调节超声波功率（120w），保持恒定温度（40℃）超声处理15分钟。
3、超声处理结束后取出超声波探头，将反应容器置于水浴中加热，边加热边搅拌，搅拌速度为300r/min，保持反应物料温度恒定为40℃，搅拌19分钟。
4、反应结束后，每次加入100mL水水洗3次，取上层物质即为成品。
该实例中所选用的菜籽油脚在30℃时粘度为1750mPa.s，利用超声波辅助降低菜籽油脚的粘度，在上述条件下进行反应（反应时间为34min），反应后30℃粘度可降至180mPa.s。与之对比，不加超声波，在相同的温度下反应，反应时间达到52min时，在30℃粘度可下降到210mPa.s。可见加了超声波辅助可以有效的缩短反应时间，且达到同样的效果，大大提高了效率。
实施例2：一种利用超声波辅助降低菜籽油脚粘度的技术方法，包括以下步骤：
1、称取菜籽油脚50g置于250mL的锥形瓶中加热至43℃，加入次氯酸钠溶液（加入量按每100g油脚加入36mL次氯酸钠计溶液），滴加冰乙酸调节pH，使pH为3.8。
2、将超声波探头插入锥形瓶的物料中，调节超声波功率（100w），保持恒定温度（43℃）超声处理18分钟。
3、超声处理结束后取出超声波探头，将反应容器置于水浴中加热，边加热边搅拌，搅拌速度为300r/min，保持反应物料温度恒定为43℃，搅拌15分钟。
4、反应结束后，每次加入140mL水水洗2次，取上层物质即为成品。
该实例中所选用的菜籽油脚在30℃时粘度为1750mPa.s，利用超声波辅助降低菜籽油脚的粘度，在上述条件下进行反应（反应时间为33min），反应后30℃粘度可降至175mPa.s。与之对比，不加超声波，在相同的温度下反应，反应时间达到55min时，在30℃粘度可下降到205mPa.s。可见加了超声波辅助可以有效的缩短反应时间，且达到同样的效果，大大提高了效率。
实施例3：一种利用超声波辅助降低菜籽油脚粘度的技术方法，包括以下步骤：
1、称取菜籽油脚50g置于250mL的锥形瓶中加热至35℃，加入次氯酸钠溶液（加入量按每100g油脚加入44mL次氯酸钠溶液计），滴加冰乙酸调节pH，使pH为4.2。
2、将超声波探头插入锥形瓶的物料中，调节超声波功率（130w），保持恒定温度（35℃）超声处理12分钟。
3、超声处理结束后取出超声波探头，将反应容器置于水浴中加热，边加热边搅拌，搅拌速度为300r/min，保持反应物料温度恒定为35℃，搅拌25分钟。
4、反应结束后，每次加入80mL水水洗4次，取上层物质即为成品。
该实例中所选用的菜籽油脚在30℃时粘度为1750mPa.s，利用超声波辅助降低菜籽油脚的粘度，在上述条件下进行反应（反应时间为37min），反应后30℃粘度可降至190mPa.s。与之对比，不加超声波，在相同的温度下反应，反应时间达到55min时，在30℃粘度可下降到208mPa.s。可见加了超声波辅助可以有效的缩短反应时间，且达到同样的效果，大大提高了效率。
本发明各实施例中所述的次氯酸钠溶液可直接从市场上购买，一般购买到的次氯酸钠溶液中次氯酸钠含量以有效氯计为≥8%，一般为8～12%。
通过以上实施例可以看出，本发明利用超声波辅助降低菜籽油脚的粘度，不仅效果好，而且可以显著地缩短反应时间。
Claims (4)
1.一种利用超声波辅助降低菜籽油脚粘度的技术方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）称取菜籽油脚置于反应容器中加热至35～45℃，按1g菜籽油脚加入0.35～0.45mL次氯酸钠溶液计，加入次氯酸钠溶液，然后滴加冰乙酸调节pH值为3.5～4.5，得反应物料；
（2）将超声波探头插入反应物料中进行超声波处理，调节超声波功率为100～140W，然后保持反应物料温度恒定为35～45℃，超声处理10～20分钟；
（3）超声波处理结束后，取出超声波探头，将反应容器置于水浴中加热，边加热边搅拌，保持反应物料温度恒定为35～45℃，搅拌15～25分钟；
（4）反应结束后，加入水洗涤2～4次，取上层物质即获得粘度降低的菜籽油脚。
2.根据权利要求1所述的一种利用超声波辅助降低菜籽油脚粘度的技术方法，其特征在于：步骤（3）的搅拌速度为250～350r/min。
3.根据权利要求1或2所述的一种利用超声波辅助降低菜籽油脚粘度的技术方法，其特征在于：步骤（4）中，每次洗涤过程水的加入量按1g菜籽油脚加入1～4mL水计。
4.根据权利要求1或2所述的一种利用超声波辅助降低菜籽油脚粘度的技术方法，其特征在于：所述的次氯酸钠溶液中次氯酸钠含量以有效氯计为8～12%。
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