CN104985922B - 龙门式刮胶机 - Google Patents
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Abstract
龙门式刮胶机，包括：机架，所述的机架由左支撑座、右支撑座以及横梁所组成，其特征在于：机架上设有刮胶装置、横向移动减速装置以及刮胶移动减速机、载料盘、检测装置；所述的载料盘安装于机架中部，并且机架套接配合，刮胶装置安装于机架顶部，并且刮胶装置与刮胶移动减速机连接，横向移动减速装置安装于机架左右两侧，并且所述的横向移动减速装置安装于刮胶移动减速机的下部。本发明采用上述结构后通过后，通过采用在机架上设有的横向移动减速装置以及刮胶移动减速机，可提高刮胶装置使用时的活动灵活性，而且通过采用检测开关，对板料外形进行检测定位，有效提高工作的准确性，减少工作偏差，提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种刮胶机，尤其是一种龙门式刮胶机。
背景技术
刮胶，是用于丝网印刷过程中的胶条，一般也称为胶刮。大多数采用PU材料制成，根据丝网印刷的承印物的特性、印刷图案的精度要求以及印刷方式的不同，可以选择不同硬度和不同截面形状的刮胶；但是现有的刮胶机主要是通过人工将板料放平固定，然后利用刮胶头来回滑动对板料进行刮胶。这种工作方式，常常导致刮胶头在已刮胶的位置重复刮胶，严重制约生产效率、浪费电能，而且，此类刮胶机的在工作使用过程中，移动的位置以及高度需要人工调整并将其锁高，操作繁琐之余还容易造成加工误差。影响生产效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种实用、结构紧凑、工作效率高，安全性能高的龙门式刮胶机。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：龙门式刮胶机，包括：机架，所述的机架由左支撑座、右支撑座以及横梁所组成，其特征在于：机架上设有刮胶装置、横向移动减速装置以及刮胶移动减速机、载料盘、检测装置；所述的载料盘安装于机架中部，并且机架套接配合，刮胶装置安装于机架顶部，并且刮胶装置与刮胶移动减速机连接，横向移动减速装置安装于机架左右两侧，并且所述的横向移动减速装置安装于刮胶移动减速机的下部，所述的刮胶装置由刮胶头、伸缩气缸、滑轮组所组成，所述的刮胶头位于滑轮组底部，并且所述的刮胶头通过伸缩气缸与滑轮组连接，所述的滑轮组贯穿套接于滑轨上，滑轮组与滑轨相配合，所述的横向移动减速装置由减速机、连接座、皮带轮所组成，所述的减速机与皮带轮连接，连接座位于皮带轮之间，并且所述的连接座与机架位置相对应。
优选的是，所述的检测装置由若干检测开关组成，所述的检测开关安装于横梁上，并且所述的检测开关之间呈规则排布。
优选的是，所述的刮胶移动减速机安装于滑轨的一侧，并且刮胶移动减速机与刮胶装置之间通过输送带实现刮胶装置与滑轨之间的滑动配合。
优选的是，所述的载料盘安装于横梁上，并且所述的载料盘横截面为U形。
本发明采用上述结构后通过后，通过采用在机架上设有的横向移动减速装置以及刮胶移动减速机，可提高刮胶装置使用时的活动灵活性，而且采用的刮胶装置上设置的气缸，可准确的对板料进行刮胶处理，而且通过采用检测开关，对板料外形进行检测定位，有效提高工作的准确性，减少工作偏差，提高工作效率。
附图说明
图1为本发明结构视图。
图中：1、机架，2、左支撑座，3、右支撑座，4、横梁，5、刮胶装置，7、横向移动减速装置、9，刮胶移动减速机、10、载料盘，11、检测装置，12、检测开关，20、刮胶头，21、伸缩气缸，22、滑轮组，30、减速机，31、连接座，32、皮带轮，、33、滑轨。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：
如图所示，龙门式刮胶机，包括：机架1，所述的机架1由左支撑座2、右支撑座3以及横梁4所组成，其特征在于：机架1上设有刮胶装置5、横向移动减速装置7以及刮胶移动减速机9、载料盘10、检测装置11；所述的载料盘10安装于机架1中部，并且机架1套接配合，刮胶装置5安装于机架1顶部，并且刮胶装置5与刮胶移动减速机9连接，横向移动减速装置7安装于机架1左右两侧，并且所述的横向移动减速装置7安装于刮胶移动减速机9的下部。
优选的是，所述的刮胶装置5由刮胶头20、伸缩气缸21、滑轮组22所组成，所述的刮胶头20位于滑轮组22底部，并且所述的刮胶头20通过伸缩气缸21与滑轮组22连接，所述的滑轮组22贯穿套接于滑轨33上，滑轮组22与滑轨33相配合。
优选的是，所述的横向移动减速装置7由减速机30、连接座31、皮带轮32所组成，所述的减速机30与皮带轮32连接，连接座31位于皮带轮32之间，并且所述的连接座31与机架1位置相对应。
优选的是，所述的检测装置11由若干检测开关12组成，所述的检测开关12安装于横梁4上，并且所述的检测开关12之间呈规则排布。
优选的是，所述的刮胶移动减速机9安装于滑轨33的一侧，并且刮胶移动减速机9与刮胶装置5之间通过输送带实现刮胶装置5与滑轨33之间的滑动配合。
优选的是，所述的载料盘10安装于横梁4上，并且所述的载料盘10横截面为U形。
将板料放置在载料盘10上，安装于横梁4上的检测开关12对板料的外形尺寸信息进行扫描，对刮胶装置5位置进行调整，此时，减速机30启动，带动刮胶头20在横向方向上工作；与此同时，减速机30通过皮带轮32带动连接座31移动实现滑轨33的纵向移动，伸缩气缸21制动，控制刮胶头20的升降，使刮胶头20沿着板料外侧进行精确的刮胶处理。
以上所述是本发明的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的保护范围。
Claims (4)
1.龙门式刮胶机，包括：机架(1)，所述的机架(1)由左支撑座(2)、右支撑座(3)以及横梁(4)所组成，其特征在于：机架(1)上设有刮胶装置(5)、横向移动减速装置(7)以及刮胶移动减速机(9)、载料盘(10)、检测装置(11)；所述的载料盘(10)安装于机架(1)中部，并且与机架(1)套接配合，刮胶装置(5)安装于机架(1)顶部，并且刮胶装置(5)与刮胶移动减速机(9)连接，横向移动减速装置(7)安装于机架(1)左右两侧，并且所述的横向移动减速装置(7)安装于刮胶移动减速机(9)的下部，所述的刮胶装置(5)由刮胶头(20)、伸缩气缸(21)、滑轮组(22)所组成，所述的刮胶头(20)位于滑轮组(22)底部，并且所述的刮胶头(20)通过伸缩气缸(21)与滑轮组(22)连接，所述的滑轮组(22)贯穿套接于滑轨(33)上，滑轮组(22)与滑轨(33)相配合，所述的横向移动减速装置(7)由减速机(30)、连接座(31)、皮带轮(32)所组成，所述的减速机(30)与皮带轮(32)连接，连接座(31)位于皮带轮(32)之间，并且所述的连接座(31)与机架(1)位置相对应。
2.根据权利要求1所述的龙门式刮胶机，其特征在于：所述的检测装置(11)由若干检测开关(12)组成，所述的检测开关(12)安装于横梁(4)上，并且所述的检测开关(12)之间呈规则排布。
3.根据权利要求1所述的龙门式刮胶机，其特征在于：所述的刮胶移动减速机(9)安装于滑轨(33)的一侧，并且刮胶移动减速机(9)与刮胶装置(5)之间通过输送带实现刮胶装置(5)与滑轨(33)之间的滑动配合。
4.根据权利要求1所述的龙门式刮胶机，其特征在于：所述的载料盘(10)安装于横梁(4)上，并且所述的载料盘(10)横截面为U形。
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