CN104985856A - 一种移动工作台定位锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
一种应用于液压机械技术领域中的移动工作台定位锁紧装置，包括横向定位块、端头定位块、活动定位装置、垫板，所述的两个横向定位块、一个端头定位块及两套活动定位装置都通过螺栓固定在下横梁A上，端头定位块的下部凸起嵌入下横梁A中，垫板通过螺栓固定在端头定位块上；活动定位装置由支座、耳座底板、液压缸、接近开关、耳座、导套、锁紧销、衬板、滑板组成，液压缸的活塞通过耳座与锁紧销连接，锁紧销在导套内滑动，液压缸的缸体通过耳座和耳座底板连接。该发明当液压机压制时，周边的定位块能够抵抗任意方向的水平推力，完全避免工作台滑移的风险，结构简单，使用方便，便于维护调整，抵抗水平力的移动工作台。
Description
技术领域
本发明涉及液压机械技术领域中抵抗水平推力液压机的一种移动工作台定位锁紧装置。
背景技术
目前，液压机通常是由上横梁、活动横梁、立柱、下横梁组成。该专用液压机用于大型叶片的热模压成形，由于叶片本身属于复杂空间扭曲体，在热成形过程中会产生较大的水平推力，此推力会通过模具传递到活动横梁和移动工作台上，活动横梁和立柱之间有导向装置，可以抵抗该力。该力传递到移动工作台上，仅靠成型时移动工作台和底座之间的摩擦力是不足以平衡该力的，如果移动工作台没有相应的锁紧装置，移动工作台会出现滑移的危险状态，不但不能成形产品，而且对液压机本身也是一种伤害。
传统的移动工作台锁紧装置通常是将移动工作台压紧或者拉紧在下横梁上，防止液压机回程时，拔模力将移动工作台带起，主要针对的是拔模力。在应对小型叶片成形的过程时，由于成形力较小，成形产生的水平推力较小。成型时，模具和工作台之间的摩擦力能够平衡水平推力，该方式尚且有效，但随着叶片大型化，成形产生的水平推力会成倍增加，如果采用传统的工作台锁紧装置，不能克服如此大的水平推力，会出现工作台滑移的危险。因此，研制开发一种移动工作台定位锁紧装置一直是急待解决的新课题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种移动工作台定位锁紧装置，该发明能够有效平衡水平推力，结构简单、稳定可靠、便于维护。
本发明的目的是这样实现的：一种移动工作台定位锁紧装置，包括横向定位块、端头定位块、活动定位装置、垫板，所述的两个横向定位块、一个端头定位块及两套活动定位装置都通过螺栓固定在下横梁A上，端头定位块的下部凸起嵌入下横梁A中，垫板通过螺栓固定在端头定位块上；活动定位装置由支座、耳座底板、液压缸、接近开关、耳座、导套、锁紧销、衬板、滑板组成，液压缸的活塞通过耳座与锁紧销连接，锁紧销在导套内滑动，液压缸的缸体通过耳座和耳座底板连接，耳座底板焊接在支座上，支座焊接在下横梁A上，滑板通过螺栓固定在导套，衬板用螺栓固定于锁紧销上，耳座通过螺钉与锁紧销连接，液压缸的活塞杆和耳座铰接，与液压缸的缸体铰接的耳座与耳座底板通过螺栓连接，两个接近开关固定在下横梁A上；所述的滑板采用钢基复合自润滑材料；所述的移动工作台定位锁紧装置的工作原理及方法是，两个横向定位块位于下横梁A的Y所示方向两侧，起到Y所示方向上的定位；端头定位块位于下横梁A的X所示方向的左侧，两个活动定位装置位于下横梁A的X所示方向的右侧；移动工作台B移入压制位置之前，活动定位装置的锁紧销收回，移动工作台B移入压制位置后，活动定位装置的锁紧销伸出，移动工作台B被准确地定位在压制位置，当液压机压制产品时，两个横向定位块、一个端头定位块及两套活动定位装置组成闭合框架能够有效抵抗成型过程中的工艺水平推力；衬板设计为一斜面，构成一个楔子，楔角小于摩擦角，保证自锁，防止水平推力作用在液压缸上，液压缸驱动锁紧销在导套中上下运动，活动定位装置装有两个接近开关，分别为锁紧销运动的上下极限；液压缸采用铰接，防止液压缸上的活塞杆承受径向力，保护液压缸的密封，导套的端部法兰通过螺栓与下横梁A连接。
本发明的要点在于它的结构、工作原理及方法。其工作原理及方法是，两个横向定位块位于下横梁A的Y所示方向两侧，起到Y所示方向上的定位；端头定位块位于下横梁A的X所示方向的左侧，两个活动定位装置位于下横梁A的X所示方向的右侧；移动工作台B移入压制位置之前，活动定位装置的锁紧销收回，移动工作台B移入压制位置后，活动定位装置的锁紧销伸出，移动工作台B被准确地定位在压制位置，当液压机压制产品时，两个横向定位块、一个端头定位块及两套活动定位装置组成闭合框架能够有效抵抗成型过程中的工艺水平推力；衬板设计为一斜面，构成一个楔子，楔角小于摩擦角，保证自锁，防止水平推力作用在液压缸上，液压缸驱动锁紧销在导套中上下运动，活动定位装置装有两个接近开关，分别为锁紧销运动的上下极限；液压缸采用铰接，防止液压缸上的活塞杆承受径向力，保护液压缸的密封，导套的端部法兰通过螺栓与下横梁A连接。
一种移动工作台定位锁紧装置与现有技术相比，具有移动工作台移入压制位置之前，活动定位块收回，移动工作台移入压制位置，活动定位块升起，将移动工作台推入准确位置，起到定位作用，当液压机压制时，周边的定位块能够抵抗任意方向的水平推力，完全避免工作台滑移的风险，结构简单，使用方便，便于维护调整，抵抗水平力的移动工作台等优点，将广泛的应用于液压机械技术领域中。
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明移动工作台定位锁紧装置部分的结构示意图。
图3为图2的局部放大图。
图4为本发明端头定位块部分的结构示意图。
具体实施方式
参照附图，一种移动工作台定位锁紧装置，包括横向定位块1、端头定位块2、活动定位装置3、垫板4，所述的两个横向定位块1、一个端头定位块2及两套活动定位装置3都通过螺栓固定在下横梁A上，端头定位块2的下部凸起嵌入下横梁A中，垫板4通过螺栓固定在端头定位块2上；活动定位装置3由支座3-1、耳座底板3-2、液压缸3-3、接近开关3-4、耳座3-5、导套3-6、锁紧销3-7、衬板3-8、滑板3-9组成，液压缸3-3的活塞通过耳座3-5与锁紧销3-7连接，液压缸3-3带动锁紧销3-7在导套3-6内滑动，液压缸3-3的缸体通过耳座3-5和耳座底板3-2连接，耳座底板3-2焊接在支座3-1上，支座3-1焊接在下横梁A上，滑板3-9通过螺栓固定在导套3-6，衬板3-8用螺栓固定于锁紧销3-7上，耳座3-5通过螺钉与锁紧销3-7连接，液压缸3-3的活塞杆和耳座3-5铰接，与液压缸3-3的缸体铰接的耳座3-5与耳座底板3-2通过螺栓连接，两个接近开关3-4固定在下横梁A上。
所述的滑板3-9采用钢基复合自润滑材料。
所述的移动工作台定位锁紧装置的工作原理及方法是，两个横向定位块1位于下横梁A的Y所示方向两侧，起到Y所示方向上的定位；端头定位块2位于下横梁A的X所示方向的左侧，两个活动定位装置3位于下横梁A的X所示方向的右侧；移动工作台B移入压制位置之前，活动定位装置3的锁紧销3-7收回，移动工作台B移入压制位置后，活动定位装置3的锁紧销3-7伸出，移动工作台B被准确地定位在压制位置，当液压机压制产品时，两个横向定位块1、一个端头定位块2及两套活动定位装置3组成闭合框架能够有效抵抗成型过程中的工艺水平推力；衬板3-8设计为一斜面，构成一个楔子，楔角小于摩擦角，保证自锁，防止水平推力作用在液压缸3-3上，液压缸3-3驱动锁紧销3-7在导套3-6中上下运动，活动定位装置3装有两个接近开关3-4，分别为锁紧销3-7运动的上下极限；液压缸3-3采用铰接，防止液压缸3-3上的活塞杆承受径向力，保护液压缸3-3的密封，导套3-6的端部法兰通过螺栓与下横梁A连接。
下面结合实施例进一步详细叙述本发明：
所述的两个横向定位块1平行于移动工作台B的移动方向，端头定位块2和两套活动定位装置3安装方向与横向定位块1方向垂直，由此平面内各个方向都能够定位移动工作台B，同时起到平衡水平推力的作用。锁紧销3-7工作面为斜面，起到的导向作用和力放大作用。
Claims (3)
1.一种移动工作台定位锁紧装置，包括横向定位块、端头定位块、活动定位装置、垫板，其特征在于：所述的两个横向定位块、一个端头定位块及两套活动定位装置都通过螺栓固定在下横梁A上，端头定位块的下部凸起嵌入下横梁A中，垫板通过螺栓固定在端头定位块上；活动定位装置由支座、耳座底板、液压缸、接近开关、耳座、导套、锁紧销、衬板、滑板组成，液压缸的活塞通过耳座与锁紧销连接，锁紧销在导套内滑动，液压缸的缸体通过耳座和耳座底板连接，耳座底板焊接在支座上，支座焊接在下横梁A上，滑板通过螺栓固定在导套，衬板用螺栓固定于锁紧销上，耳座通过螺钉与锁紧销连接，液压缸的活塞杆和耳座铰接，与液压缸的缸体铰接的耳座与耳座底板通过螺栓连接，两个接近开关固定在下横梁A上。
2.根据权利要求1所述的一种移动工作台定位锁紧装置，其特征在于：所述的滑板采用钢基复合自润滑材料。
3.根据权利要求1所述的一种移动工作台定位锁紧装置，其特征在于：所述的移动工作台定位锁紧装置的工作原理及方法是，两个横向定位块位于下横梁A的Y所示方向两侧，起到Y所示方向上的定位；端头定位块位于下横梁A的X所示方向的左侧，两个活动定位装置位于下横梁A的X所示方向的右侧；移动工作台B移入压制位置之前，活动定位装置的锁紧销收回，移动工作台B移入压制位置后，活动定位装置的锁紧销伸出，移动工作台B被准确地定位在压制位置，当液压机压制产品时，两个横向定位块、一个端头定位块及两套活动定位装置组成闭合框架能够有效抵抗成型过程中的工艺水平推力；衬板设计为一斜面，构成一个楔子，楔角小于摩擦角，保证自锁，防止水平推力作用在液压缸上，液压缸驱动锁紧销在导套中上下运动，活动定位装置装有两个接近开关，分别为锁紧销运动的上下极限；液压缸采用铰接，防止液压缸上的活塞杆承受径向力，保护液压缸的密封，导套的端部法兰通过螺栓与下横梁A连接。
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