CN104985839A - 一种蒸煮级抗紫外线聚丙烯薄膜的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蒸煮级抗紫外线聚丙烯薄膜的生产方法,称取19~21份三元无规共聚聚丙烯制造电晕层,59~61份均聚聚丙烯制造芯层,19~20份三元共聚聚丙烯,0.5~0.64份爽滑剂,0.08~0.22份抗静电剂、0.01-0.05份紫外线吸收剂制造热封层,分别在高速混合机中混合3分钟;将混合均匀的物料于245℃塑化挤出;熔体通过高压气刀贴附到冷辊上在23~27℃水浴中激冷形成铸片;成型;电晕,收卷;熟化。本发明通过加入紫外线吸收剂UV531,能够强烈地吸收波长为270~330nm的紫外线,可增强薄膜的抗紫、抗氧化性能;本发明模压出来的产品质量轻,寿命长,抗冲击,光滑性,清晰度高,耐磨损,具有良好的耐应力开裂,优异的化学稳定性及绝缘性低温热封性。
Description
技术领域
本发明属于包装材料生产领域,特别涉及一种蒸煮级抗紫外线聚丙烯薄膜的生产方法。
背景技术
耐蒸煮包装是近两年来发展较快的包装类别之一。 耐高温蒸煮食品包装袋(以下 简称耐蒸煮袋), 俗称软罐头, 其最为显著的特点是在常温下长期放置而不发生腐败变质 ; 使用也很方便,既能冷食又可热煮。目前耐蒸煮袋主要用于包装罐头食品、熟食等,在日 本、西欧也用于包装饮料、果汁、土豆泥、谷物食品等,蒸煮级是指能与 PET、NY、铝箔等通过干式复合后,制成耐高温蒸煮杀菌的复合用基材薄膜。非蒸煮级是指不能做蒸煮袋内层基材,只能用于常规包装的薄膜。蒸煮级 CPP 膜一般可分为普通蒸煮、中高温蒸煮、高温蒸煮。普通蒸煮耐温 121℃以下,半高温蒸煮在 121℃ /30 分钟,高温蒸煮应耐 135℃ /30 分钟。
本专利涉及的是半高温蒸煮膜。普通半高温蒸煮膜的抗冲性能一般,易破裂,质量大,这样给运输和搬运使用带来非常不便,而且在紫外线光照会引起的氧化反应,使得薄膜使用寿命短。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蒸煮级抗紫外线聚丙烯薄膜的生产方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种蒸煮级抗紫外线聚丙烯薄膜的生产方法,以下物料以重量份计,采用下述步骤 :
a)、称取19~21份三元无规共聚聚丙烯制造电晕层,59~61份均聚聚丙烯制造芯层,19~20份三元共聚聚丙烯,0.5~0.64份爽滑剂,0.08~0.22份抗静电剂、0.01~0.05份紫外线吸收剂制造热封层,分别在高速混合机中混合3分钟;
b)、将混合均匀的物料于245℃塑化挤出;
c)、熔体通过高压气刀贴附到冷辊上在23~27℃水浴中激冷形成铸片;
d)、成型,采用红外线系统进行测厚反馈;
e)、对电晕层的表面进行电晕火花处理, 使其电晕张力变为44~50mN/m,再以 60~70m/min 的速度收卷;
f)、最后在27~28℃熟化48小时。
优选地,以下物料以重量份计,采用下述步骤 :
a)、称取20份三元无规共聚聚丙烯制造电晕层,60份均聚聚丙烯制造芯层,19.28份三元共聚聚丙烯,0.5~0.64份爽滑剂,0.08~0.22份抗静电剂、0.01~0.05份紫外线吸收剂制造热封层,分别在高速混合机中混合3分钟;
b)、将混合均匀的物料于245℃塑化挤出;
c) 、从模唇挤出的熔体通过高压气刀贴附到23~27℃激冷辊上在23~27℃水浴中激冷形成铸片;
d)、成型,采用红外线系统进行测厚反馈;
e)、对电晕层的表面进行电晕火花处理, 使其电晕张力变为44~50mN/m,再以 60~70m/min 的速度收卷;
f)、最后在27~28℃熟化48小时。
优选地,电晕层选用上海石化F800EDF的 PP,芯层选用上海石化FC801的PP, 热封层选用新加坡进口FL7623L的PP。
优选地,所述抗静电剂的型号为 Stat-Rite?S-1120。
优选地,电晕张力为46mN/m。
优选地,所述紫外线吸收剂为紫外线吸收剂UV-531。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过加入紫外线吸收剂UV531,能够强烈地吸收波长为270~330nm的紫外线,与聚丙烯相容性好,挥发性小,可增强薄膜的抗紫、抗氧化性能,并保持原有薄膜的特性,制成的薄膜可有效的阻止紫外线光照所引起的氧化反应,解决了现有技术中薄膜使用寿命短的问题;本发明模压出来的产品质量轻,抗冲击,寿命长,光滑性,清晰度高,耐磨损,具有良好的耐应力开裂,优异的化学稳定性及绝缘性低温热封性。
具体实施方式
下面具体实施例对本发明的一种通用CPP薄膜的生产方法作进一步说明,其中材料包括电晕层、芯层、热封层,电晕层选用上海石化F800EDF的 PP,芯层选用上海石化FC801的PP, 热封层选用新加坡进口FL7623L的PP,抗静电剂的型号为 Stat-Rite?S-1120,以下物料以重量份计。
实施例 1
生产厚度 25μm薄膜,采用下述步骤 :
a)、称取 20份 F800EDF的 PP制造电晕层,60份F8001 的PP制造芯层,19.28份FL7623L的PP,0.64份爽滑剂,0.08份抗静电剂、0.01份紫外线吸收剂UV-531制造热封层,分别在高速混合机中混合3分钟;
b)、将混合均匀的物料于245℃塑化挤出;
c)、熔体通过高压气刀贴附到冷辊上在23~27℃水浴中激冷形成铸片;
d)、成型,采用红外线系统进行测厚反馈;
e)、对电晕层的表面进行电晕火花处理,使其电晕张力变为46mN/m,再以 60~70m/min 的速度收卷;
f)、最后在27~28℃熟化48小时。
实施例 2
生产厚度 30μm薄膜,采用下述步骤 :
a)、称取 20份 F800EDF的 PP制造电晕层,60份F8001 的PP制造芯层,19.28份FL7623L的PP,0.5份爽滑剂,0.22份抗静电剂、0.03份紫外线吸收剂UV-531制造热封层,分别在高速混合机中混合3分钟;
b)、将混合均匀的物料于245℃塑化挤出;
c)、熔体通过高压气刀贴附到冷辊上在23~27℃水浴中激冷形成铸片;
d)、成型,采用红外线系统进行测厚反馈;
e)、对电晕层的表面进行电晕火花处理,使其电晕张力变为46mN/m,再以 60~70m/min 的速度收卷;
f)、最后在27~28℃熟化48小时。
实施例 3
生产厚度 35μm薄膜,采用下述步骤 :
a)、称取 20份 F800EDF的 PP制造电晕层,60份F8001 的PP制造芯层,19.28份FL7623L的PP,0.5份爽滑剂,0.22份抗静电剂、0.05份紫外线吸收剂UV-531制造热封层,分别在高速混合机中混合3分钟;
b)、将混合均匀的物料于245℃塑化挤出;
c)、熔体通过高压气刀贴附到冷辊上在23~27℃水浴中激冷形成铸片;
d)、成型,采用红外线系统进行测厚反馈;
e)、对电晕层的表面进行电晕火花处理,使其电晕张力变为46mN/m,再以 60~70m/min 的速度收卷;
f)、最后在27~28℃熟化48小时。
Claims (6)
1.一种蒸煮级抗紫外线聚丙烯薄膜的生产方法,以下物料以重量份计,采用下述步骤 :
a)、称取19~21份三元无规共聚聚丙烯制造电晕层,59~61份均聚聚丙烯制造芯层,19~20份三元共聚聚丙烯,0.5~0.64份爽滑剂,0.08~0.22份抗静电剂,0.01-0.05份紫外线吸收剂制造热封层,分别在高速混合机中混合3分钟;
b)、将混合均匀的物料于245℃塑化挤出;
c)、熔体通过高压气刀贴附到冷辊上在23~27℃水浴中激冷形成铸片;
d)、成型,采用红外线系统进行测厚反馈;
e)、对电晕层的表面进行电晕火花处理, 使其电晕张力变为44~50mN/m,再以 60~70m/min 的速度收卷;
f)、最后在27~28℃熟化48小时。
2.根据权利要求1所述的蒸煮级抗紫外线聚丙烯薄膜的生产方法,其特征在于,以下物料以重量份计,采用下述步骤 :
a)、称取20份三元无规共聚聚丙烯制造电晕层,60份均聚聚丙烯制造芯层,19.28份三元共聚聚丙烯,0.5~0.64份爽滑剂,0.08~0.22份抗静电剂、0.01-0.05份紫外线吸收剂制造热封层,分别在高速混合机中混合3分钟;
b)、将混合均匀的物料于245℃塑化挤出;
c) 、从模唇挤出的熔体通过高压气刀贴附到23~27℃激冷辊上在23~27℃水浴中激冷形成铸片;
d)、成型,采用红外线系统进行测厚反馈;
e)、对电晕层的表面进行电晕火花处理, 使其电晕张力变为44~50mN/m,再以 60~70m/min 的速度收卷;
f)、最后在27~28℃熟化48小时。
3.根据权利要求1所述的蒸煮级抗紫外线聚丙烯薄膜的生产方法,其特征在于,电晕层选用上海石化F800EDF的 PP,芯层选用上海石化FC801的PP, 热封层选用新加坡进口FL7623L的PP。
4.根据权利要求1所述的蒸煮级抗紫外线聚丙烯薄膜的生产方法,其特征在于,电晕张力为46mN/m。
5.根据权利要求1所述的蒸煮级抗紫外线聚丙烯薄膜的生产方法,其特征在于,所述抗静电剂的型号为 Stat-Rite?S-1120。
6.根据权利要求1所述的蒸煮级抗紫外线聚丙烯薄膜的生产方法,其特征在于,所述紫外线吸收剂为紫外线吸收剂UV-531。
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- 2015-05-29 CN CN201510285133.2A patent/CN104985839A/zh active Pending
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