CN108943940B - 高阻隔可视重包装复合膜及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高阻隔可视重包装复合膜，它由下表层、中间芯层和上表层组成，下表层由共聚聚丙烯和防粘剂组成；中间芯层由均聚聚丙烯、增挺剂、成核剂组成；上表层由均聚聚丙烯、成核剂、抗粘连剂组成。在聚丙烯内加入成核剂后，通过水浴和拉伸提高了结晶比例和细化结晶体，大幅度的提高了其机械性及承重性，结晶体细化后，膜的透明度较度，雾度较低，提高了可视化；通过加入增挺剂后，其能够充实结晶体之间的缝隙，提高了产品的阻隔性能。
Description
技术领域
本发明涉及包装材料技术领域，具体讲是一种高阻隔可视重包装复合膜及其生产方法。
背景技术
随着化工技术的进步，塑料包装薄膜的功能化发展趋势日渐明显，其中，高阻隔塑料包装薄膜是目前发展最快的功能薄膜之一。高阻隔膜是指保护包装内容物，避免污染物和氧气、水蒸气、液体及气味等小分子物质渗入，同时也能够防止包装内容物渗出的包装薄膜。
传统的高阻隔膜通常采用铝塑复合膜制作，尽管阻隔性能优秀，但需要采用胶粘剂进行几遍粘合，不但加工工序多、成本高、环境污染大，不具有透明性，购卖者无法看到内容物，无法应用于要求透明包装材料的场合，如肉类食品包装、乳制品、淹卤制品、豆制品、酱料等产品的包装。随着消费者对产品包装要求的提高，透明可视重包装高阻隔复合膜成为国内外包装企业研究的热点之一。
发明内容
鉴于上述现有技术的缺陷，本发明的一个目的在于：提供一种高阻隔可视重包装复合膜，得到的透明高阻隔膜透明性和阻隔承重性能均较好。
为解决上述问题，本发明的技术解决方案是：高阻隔可视重包装复合膜，它由下表层、中间芯层和上表层组成，其中：
下表层由共聚聚丙烯和防粘剂组成；
中间芯层由均聚聚丙烯、增挺剂、成核剂组成；
上表层由均聚聚丙烯、成核剂、抗粘连剂组成。
进一步地，下表层的组分按质量百分比为：共聚聚丙烯96％～97％，防粘剂3％～4％。
进一步地，中间芯层的组分按质量比为：均聚聚丙烯80％～85％，增挺剂10％～15％，成核剂5～10％。
进一步地，上表层组分按质量比为：均聚聚丙烯85％～90％，成核剂5～10％，抗粘连剂2～5％。
本发明还提供一种上述高阻隔可视重包装复合膜的生产方法，包括以下步骤：
(1)按下表层、中间芯层、上表层各组分比例分别称取下表层、中间芯层、上表层原料，下表层、中间芯层、上表层原料分别单独进行混配，混配后的原料均进行干燥；
(2)干燥后的下表层、中间芯层、上表层原料分别送入各自挤出机进行熔融混炼塑化；
(3)分别将熔融态熔体送入三层模头，熔体在模头中汇合后通过扁平状的模头口形成熔融态片材；
(4)用气刀将片材贴附于激冷辊上并经过水浴冷却后将片材定型形成铸片；
(5)铸片再分别经过纵拉机和横向拉伸机，将片材拉制成薄膜；
(6)薄膜再经过牵引机并进行测厚后送入收卷机，卷成大膜卷；
(7)大膜卷经过时效处理后再分切成成品。
进一步地，步骤(4)中，铸片时水浴温度为60℃。
本发明的有益效果是：在聚丙烯内加入成核剂后，通过水浴和拉伸提高了结晶比例和细化结晶体，大幅度的提高了其机械性及承重性，结晶体细化后，膜的透明度较度，雾度较低，提高了可视化；通过加入增挺剂后，其能够充实结晶体之间的缝隙，提高了产品的阻隔性能。
具体实施方式
为比较直观、完整地理解本发明的技术方案，现进行非限制性的特征说明如下：
实施例一：
高阻隔可视重包装复合膜，它由下表层、中间芯层和上表层组成；
下表层由共聚聚丙烯和防粘剂组成，下表层的组分按质量百分比为：共聚聚丙烯97％，防粘剂3％；防粘剂为芥酸酰胺；
中间芯层由均聚聚丙烯、增挺剂、成核剂组成，中间芯层的组分按质量比为：均聚聚丙烯80％，增挺剂15％，成核剂5％；增挺剂为C5氢化石油树脂、C9氢化石油树脂中的一种，成核剂为二亚苄叉山梨醇衍生物或磷酸酯金属盐类；
上表层由均聚聚丙烯、成核剂、抗粘连剂组成，上表层组分按质量比为：均聚聚丙烯85％，成核剂10％，抗粘连剂5％；抗粘连剂为芥酸酰胺。
上述高阻隔可视重包装复合膜的生产方法，包括以下步骤：
(1)按下表层、中间芯层、上表层各组分比例分别称取下表层、中间芯层、上表层原料，下表层、中间芯层、上表层原料分别单独进行混配，混配后的原料均进行干燥；
(2)干燥后的下表层、中间芯层、上表层原料分别送入各自挤出机进行熔融混炼塑化；
(3)分别将熔融态熔体送入三层模头，熔体在模头中汇合后通过扁平状的模头口形成熔融态片材；
(4)用气刀将片材贴附于激冷辊上并经过水浴冷却后将片材定型形成铸片；
(5)铸片再分别经过纵拉机和横向拉伸机，将片材拉制成薄膜；
(6)薄膜再经过牵引机并进行测厚后送入收卷机，卷成大膜卷；
(7)大膜卷经过时效处理后再分切成成品。
步骤(4)中，铸片时水浴温度为60℃。为了利用成核剂促使聚丙烯形成细密的结晶体，因此铸片水浴时的温度需达到60℃，通过水浴形成较多的大颗粒的结晶体，然后再纵拉通过高拉伸比，将形成的结晶体转换成细小的结晶体，在拉伸以后进行定型处理和时效处理，进一步提高结晶比例。
Claims (4)
1.高阻隔可视重包装复合膜的生产方法，其特征在于：高阻隔可视重包装复合膜由下表层、中间芯层和上表层组成，其中：
下表层由共聚聚丙烯和防粘剂组成，防粘剂为芥酸酰胺；
中间芯层由均聚聚丙烯、增挺剂、成核剂组成，成核剂为二亚苄叉山梨醇衍生物或磷酸酯金属盐类；
上表层由均聚聚丙烯、成核剂、抗粘连剂组成；
生产方法包括以下步骤：
(1)按下表层、中间芯层、上表层各组分比例分别称取下表层、中间芯层、上表层原料，下表层、中间芯层、上表层原料分别单独进行混配，混配后的原料均进行干燥；
(2)干燥后的下表层、中间芯层、上表层原料分别送入各自挤出机进行熔融混炼塑化；
(3)分别将熔融态熔体送入三层模头，熔体在模头中汇合后通过扁平状的模头口形成熔融态片材；
(4)用气刀将片材贴附于激冷辊上并经过水浴冷却后将片材定型形成铸片；
(5)铸片再分别经过纵拉机和横向拉伸机，将片材拉制成薄膜；
(6)薄膜再经过牵引机并进行测厚后送入收卷机，卷成大膜卷；
(7)大膜卷经过时效处理后再分切成成品；
步骤(4)中，铸片时水浴温度为60℃。
2.根据权利要求1所述的高阻隔可视重包装复合膜的生产方法，其特征在于：下表层的组分按质量百分比为：共聚聚丙烯96％～97％，防粘剂3％～4％。
3.根据权利要求1所述的高阻隔可视重包装复合膜的生产方法，其特征在于：中间芯层的组分按质量比为：均聚聚丙烯80％～85％，增挺剂10％～15％，成核剂5～10％。
4.根据权利要求1所述的高阻隔可视重包装复合膜的生产方法，其特征在于：上表层组分按质量比为：均聚聚丙烯85％～90％，成核剂5～10％，抗粘连剂2～5％。
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