CN112659704A - 一种聚丙烯食品包装膜及其生产方法 - Google Patents

一种聚丙烯食品包装膜及其生产方法 Download PDF

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唐建国
王君红
由明英
徐莹
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Abstract

本发明提供一种聚丙烯食品包装膜及其生产方法,其特点是:所述聚丙烯食品包装膜原料中的重量百分比为:均聚聚丙烯含量80%‑90%,共聚聚丙烯含量10%‑20%。生产方法是通过直接将均聚聚丙烯、共聚聚丙烯两种原料分层使用的加工方法生产聚丙烯食品包装膜,步骤1:聚丙烯食品包装膜原料中,均聚聚丙烯含量为80%‑90%,共聚聚丙烯作含量为10%‑20%,将原料直接投入挤出机中;步骤2:挤出机的设定温度为180~220℃,原料熔融后经膜头挤出水冷后成型。原料中不使用添加剂,不需要改性造粒,直接采用混配方式加工制造出食品包装膜,且使用安全、可靠。

Description

一种聚丙烯食品包装膜及其生产方法
技术领域
本发明属于包装材料技术领域,涉及包装膜原料配比及其生产工艺的改进,具体说是一种聚丙烯食品包装膜及其生产方法。
背景技术
目前常见的包装膜有:PVC、CPP、OPP、CPE、ONY、PET、AL七大类,其中PVC(聚氯乙烯)材质占比居多,此类包装薄膜大多是由聚氯乙烯树脂,通过添加增塑剂、稳定剂等多种助剂经由加工塑化而成。由于其材料特性,决定了聚氯乙烯包装薄膜使用过程中与食品接触的安全问题外,聚氯乙烯包装薄膜废弃物对生态环境同样会产生严重的不良影响。正是基于此,国际上许多国家的环保部门已颁布相关法规禁止或限制PVC的大量使用。此外,PVC材质的降解性较差,对环境保护有负面的影响。
聚丙烯(PP)是目前世界上最重要的合成树脂之一,是一种性能优良的热塑性合成树脂。聚丙烯具有相对密度小、无毒、来源广泛、质量轻、易回收、机械性能优越的特点,且耐高温、耐腐蚀,有优异的电性能和化学稳定性,可采用注塑、挤塑、吹膜、涂覆、喷丝、改性等多种加工手段生产各种工业和民用塑料制品。现已成为五大通用合成树脂中增长速度最快、新品开发最为活跃的品种,广泛用于工业制品、日用品、包装薄膜、纤维、建筑、轻工、汽车制造、电子电器、包装材料等,并
且还在不断拓展新的应用领域。
随着人们生活水平不断提高,必然带来在文化、娱乐、食品、医疗、等各个方面不同变化的要求与提高,市场中很多物品越来越多地使用透明材料包装。因此,开发透明聚丙烯材质包装膜是一个很好的发展趋势,有更多优点和开发前景。
聚丙烯薄膜因具有较高的抗水蒸汽渗透性,广泛应用在刚性和柔性食品包装领域。而包装食品的变质性与其平衡水分及02含量有关,所以用于食品包装的材料对水蒸汽以及02的阻隔性能对于维持或延长保质期关系重大。随着人们生活水平的进一步提高,对食品安全越发关注,对用于包装的材料也提出更高的要求。如何改善聚丙烯包装膜的热封性能,
使其更易热封,热封更牢固,提高PP薄膜的阻隔性能。这是目前亟待解决的技术问题。
目前市场上的聚丙烯包装膜多数采用均聚聚丙烯添加爽滑剂(防粘剂)制成,均聚聚丙烯存在着韧性差、尺寸稳定性差和易老化等缺点,而爽滑剂添加过程存在搅拌不均、分层现象,会导致膜材表面光滑程度不均匀,影响后续分切、印刷等工序,如果提前改性造粒会导致生产成本的提高。
因此,如何研制一种聚丙烯食品包装膜及其生产方法,原料中不使用添加剂,不需要改性造粒,直接采用混配方式加工制造出食品包装膜,使用安全、可靠,这是目前亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明为解决现有技术存在的问题和不足,而提供一种聚丙烯食品包装膜及其生产方法,原料中不使用添加剂,不需要改性造粒,直接采用混配方式加工制造出食品包装膜,且使用安全、可靠。
一种聚丙烯食品包装膜,其特征在于,所述聚丙烯食品包装膜原料中的重量百分比为:均聚聚丙烯含量80%-90%,共聚聚丙烯含量10%-20%。
对上述技术方案的改进:所述聚丙烯食品包装膜包括内层和外侧,所述均聚聚丙烯为拉丝型均聚聚丙烯并作为外层,所述共聚聚丙烯作为内层。
一种上述聚丙烯食品包装膜的生产方法,其特征在于,通过直接将均聚聚丙烯、共聚聚丙烯两种原料分层使用的加工方法生产聚丙烯食品包装膜,具体包括如下步骤:
步骤1:聚丙烯食品包装膜原料中,均聚聚丙烯含量为80%-90%,共聚聚丙烯作含量为10%-20%,将原料直接投入挤出机中;
步骤2:挤出机的设定温度为180~220℃,原料熔融后经膜头挤出水冷后成型。
对上述技术方案的改进:所述共聚聚丙烯是在聚丙烯材料中加入重量百分比为1%~7%的乙烯制成。
本发明与现有技术相比具有以下优点和积极效果:
1、本发明改变了传统的生产方式,减少生产步骤,不使用添加剂,不含油等任何增塑剂成分,不提前进行改性造粒,节约成本。
2、本发明采用两种PP分层使用的方式生产聚丙烯薄膜,此种方式工艺简单、成本低,可以在上下两端简单地封口进行包装,后续可操作性高。
3、本发明生产的聚丙烯包装膜厚度一般为0.05mm,使用共聚聚丙烯可获得在低温下仍具有优良强度,低温高抗冲击性。
4、本发明通过合理的配料和生产工艺,生产的聚丙烯包装膜具有透明、耐折、表面光滑且易印刷,韧性好、具有防静电性等优点,提高了包装物的质量和安全性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细描述。
本发明一种聚丙烯食品包装膜的实施例,所述聚丙烯食品包装膜原料中的重量百分比为:均聚聚丙烯含量80%-90%,共聚聚丙烯含量10%-20%。
进一步地,上述聚丙烯食品包装膜包括内层和外侧,所述均聚聚丙烯为拉丝型均聚聚丙烯并作为外层,所述共聚聚丙烯作为内层。
本发明一种上述聚丙烯食品包装膜的生产方法的具体实施方式,通过直接将均聚聚丙烯、共聚聚丙烯两种原料分层使用的加工方法生产聚丙烯食品包装膜,具体包括如下步骤:
步骤1:聚丙烯食品包装膜原料中,均聚聚丙烯含量为80%-90%,共聚聚丙烯作含量为10%-20%,将原料直接投入挤出机中;
步骤2:挤出机的设定温度为180~220℃,原料熔融后经膜头挤出水冷后成型。
优选地,所述共聚聚丙烯是在聚丙烯材料中加入重量百分比为1%~7%的乙烯制成,从而可以有效改善均聚聚丙烯的不足。
以下为本发明的具体实施例:
实施例一:
一种聚丙烯食品包装膜的生产方法,通过直接将均聚聚丙烯、共聚聚丙烯两种原料分层使用的加工方法生产聚丙烯食品包装膜,具体包括如下步骤:
步骤1:聚丙烯食品包装膜原料中,均聚聚丙烯含量为80%,共聚聚丙烯作含量为20%,将原料直接投入挤出机中;
步骤2:挤出机的设定温度为180℃,原料熔融后经膜头挤出水冷后成型。
实施例二:
一种聚丙烯食品包装膜的生产方法,通过直接将均聚聚丙烯、共聚聚丙烯两种原料分层使用的加工方法生产聚丙烯食品包装膜,具体包括如下步骤:
步骤1:聚丙烯食品包装膜原料中,均聚聚丙烯含量为85%,共聚聚丙烯作含量为15%,将原料直接投入挤出机中;
步骤2:挤出机的设定温度为200℃,原料熔融后经膜头挤出水冷后成型。
实施例三:
一种聚丙烯食品包装膜的生产方法,通过直接将均聚聚丙烯、共聚聚丙烯两种原料分层使用的加工方法生产聚丙烯食品包装膜,具体包括如下步骤:
步骤1:聚丙烯食品包装膜原料中,均聚聚丙烯含量为90%,共聚聚丙烯作含量为10%,将原料直接投入挤出机中;
步骤2:挤出机的设定温度为220℃,原料熔融后经膜头挤出水冷后成型。
共聚聚丙烯是在PP材料内加入少量的乙烯,从而可以有效改善均聚聚丙烯的不足。共聚聚丙烯,具有强度高,刚性大,耐热性能好、尺寸稳定性好,加工性能好以及低温韧性好的优点。PP共聚物和PP均聚物都有很低的水蒸汽渗透率(5.0g/(m2•24h))。这些性质可以通过定向加以改进。吹塑成聚丙烯薄膜,把抗水蒸汽渗透性能改进至3。
食品包装薄膜需要热封性、气体阻隔性等各式各样的性能,通常情况下中层主要提供机械强度、阻隔性,内层为热封性,外层耐热性,因共聚聚丙烯的熔点低于均聚聚丙烯,本发明将共聚聚丙烯作为内层,使其在制袋热封时更牢固,将均聚聚丙烯作为外层和中层,使其热封时不易塑化变形,确保更好的密封性能。与现采用均聚聚丙烯添加爽滑剂(防粘剂)制成的包装膜,在韧性及密封性能上都有明细改善,具体数据如表1:
表1
Figure 216819DEST_PATH_IMAGE001
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种聚丙烯食品包装膜,其特征在于,所述聚丙烯食品包装膜原料中的重量百分比为:均聚聚丙烯含量80%-90%,共聚聚丙烯含量10%-20%。
2.根据权利要求1所述的聚丙烯食品包装膜,其特征在于,对上述技术方案的改进:所述聚丙烯食品包装膜包括内层和外侧,所述均聚聚丙烯为拉丝型均聚聚丙烯并作为外层,所述共聚聚丙烯作为内层。
3.一种如权利要求1或2所述的聚丙烯食品包装膜的生产方法,其特征在于,通过直接将均聚聚丙烯、共聚聚丙烯两种原料分层使用的加工方法生产聚丙烯食品包装膜,具体包括如下步骤:
步骤1:聚丙烯食品包装膜原料中,均聚聚丙烯含量为80%-90%,共聚聚丙烯作含量为10%-20%,将原料直接投入挤出机中;
步骤2:挤出机的设定温度为180~220℃,原料熔融后经膜头挤出水冷后成型。
4.根据权利要求3所述的聚丙烯食品包装膜的生产方法,其特征在于,所述共聚聚丙烯是在聚丙烯材料中加入重量百分比为1%~7%的乙烯制成。
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