CN104985047B - 模具内排废料结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种模具内排废料结构。本发明包括模座板和模脚，所述的模座板由模脚支撑，模座板上带有多个排废孔，排废孔出口位于模脚之间，将其中模脚间距小于排废孔最大孔径的模脚对进行处理，使得该对模脚上部间距与对应的排废孔最大孔径相同，模脚中部采用过渡段过渡。该结构能使得废料在自重作用下翻转掉落，从而避免了废料在模座板中的残存，使得成品率大大提高，降低了生产成本。

Description

模具内排废料结构
技术领域
本发明属于冲压模具技术领域，涉及一种模具内排废料结构。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件或半成品的工艺装备，在冲压过程中，模脚的间距往往是根据模座板的大小来确定的，一旦模脚的间距确定，可能会存在冲裁的碎片过大而无法顺利从卸料孔中掉出的情况，这样会给产品造成压伤或模具损坏的现象，既浪费了材料的成本，又降低了工作的效率。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供了一种模具内排废料结构。
本发明所采用的技术方案是：
本发明包括模座板和模脚，所述的模座板由模脚支撑，模座板上带有多个排废孔，排废孔出口位于模脚之间，将其中模脚间距小于排废孔最大孔径的模脚对进行处理，使得该对模脚上部间距与对应的排废孔最大孔径相同，模脚中部采用过渡段过渡。
进一步说，所述的过渡段为斜面或弧面。
本发明具有的有益效果是：该结构能使得废料在自重作用下翻转掉落，从而避免了废料在模座板中的残存，使得成品率大大提高，降低了生产成本。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步描述。
如图1所示，本实施例包括凹模版1、模座板2和模脚3；模座板由模脚支撑，模脚的数量由模座板确定，模座板上带有多个排废孔，排废孔出口尽可能位于模脚之间，使得冲裁废料4经排废孔后能直接下落，但由于膜脚间距是固定的，也会存在排废孔的尺寸大于膜脚间距的情况，这样冲裁废料宽度将大于膜脚间距从而导致冲裁废料4无法顺利滑落，当存在这样的膜脚，则将阻碍冲裁废料4的膜脚上部铣削掉一部分，使得该对膜脚的靠近排废孔附近的宽度与排废孔宽度一致，同时为了保持结构的稳定性，不可能把膜脚一个面全部铣削掉，这时就需要引入过渡段，本实施例中的过渡段为斜切面，由于废料的自重原因，其一端到达斜切面后将无法保持水平滑落，而另一个膜脚是与排废孔对齐的，那么废料与另一个膜脚接触的另一端将继续下滑，从而引起废料的翻转，翻转后的废料不存在宽度方向上的阻碍，因此能顺利下落。

Claims (2)

1.模具内排废料结构，包括模座板和模脚，所述的模座板由模脚支撑，模座板上带有多个排废孔，排废孔出口位于模脚之间，其特征在于：将其中模脚间距小于排废孔最大孔径的模脚对进行处理，使得该对模脚上部间距与对应的排废孔最大孔径相同，模脚中部采用过渡段过渡。
2.根据权利要求1所述的模具内排废料结构，其特征在于：所述的过渡段为斜面或弧面。
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