CN208004573U - 适用于压机顶杆的台面垫板 - Google Patents

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CN208004573U CN201721883031.1U CN201721883031U CN208004573U CN 208004573 U CN208004573 U CN 208004573U CN 201721883031 U CN201721883031 U CN 201721883031U CN 208004573 U CN208004573 U CN 208004573U
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丛培民
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Abstract

本实用新型涉及一种适用于压机顶杆的台面垫板,用于导正压机顶杆,包括台面垫板本体(1),台面垫板本体(1)为整体式铸件,设有多个顶杆过孔,各顶杆过孔中均固定有镶套(2),镶套(2)内径与压机顶杆外径相匹配。与现有技术相比,本实用新型具有成本低、稳定性和安全性高、导正效果好、适应性广等优点。

Description

适用于压机顶杆的台面垫板
技术领域
本实用新型属于冲压成型领域,尤其是涉及一种适用于压机顶杆的台面垫板。
背景技术
机械压机根据模具工序要求,机床需要加装台面垫板。涉及零件造型比较深的拉伸工艺时,台面垫板主要用于导正下气垫顶杆进行压料,然后拉延成型。现有台面垫板采用整块铁铸件,并设置顶杆过孔,经过长时间的生产,压机台面垫板的顶杆过孔磨损变形严重,不能对压机顶杆进行正常导向,导致模具经常被顶杆压坏,而且零件拉延质量不稳定,容易产生开裂、缩颈。维护人员需要频繁的对台面垫板烧焊,而烧焊后垫板强度甚至不如原来的铸件,只能频繁购置新垫板进行更换,造成了大量的人力财力的浪费。
发明内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种适用于压机顶杆的台面垫板。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种适用于压机顶杆的台面垫板,用于导正压机顶杆,包括台面垫板本体,所述的台面垫板本体为整体式铸件,设有多个顶杆过孔,各顶杆过孔中均固定有镶套,所述的镶套内径与压机顶杆外径相匹配。
优选地,所述的镶套的长度与台面垫板本体的厚度相匹配。
优选地,所述的镶套由呈圆筒状的镶套本体和设置在镶套本体顶部并向外翻折的镶套挂台组成,所述的顶杆过孔呈与镶套相匹配的沉孔状。
优选地,所述的镶套挂台与沉孔通过至少一个销钉固定。
优选地,所述的镶套挂台与沉孔通过两个对称分布的销钉固定。
优选地,所述的销钉的长度与台面垫板本体的厚度相等。
优选地,所述的镶套为CR12MOV材质镶套。
与现有技术相比,本实用新型具有一下有益效果:
(1)通过采用可替换的镶套来导正压机顶杆,在维修保养时,如果发现有损坏,只需要更换相应的镶套即可,不需要再购买整个台面垫板本体的铸件,大大节约了成本。
(2)由于工作时,为了避免顶杆向下作用时将镶套从台面垫板本体底部顶出,故而将镶套设计成顶部具有挂台的形式,有效地避免了上述问题,而且由于顶杆向上拔出时,台面垫板上部有部件压着,故而不需要在镶套的底部也设置挂台。仅在顶部设置挂台,也使得镶套的安装和更换更加方便。
(3)销钉的设置,有效借助于挂台的结构,将镶套固定在台面垫板本体内,同时,对称地设置多个销钉,对镶套进行固定,保证了镶套与顶杆在长期工作中的同轴性和耐磨性。
(4)镶套采用CR12MOV材质,硬度高,光滑性好,哎生产过程中与顶杆的摩擦力小,有利于增加使用寿命。
(5)本实用新型适应性广,可以在现有的台面垫板的基础上改造而成。
(6)通过采用本实用新型的技术方案,在生产过程中,不再会出现因顶出位置偏移而模具打坏的情况,生产安全性提高,生产效率提高。
附图说明
图1为本实用新型的主视示意图;
图2为本实用新型的纵向剖面示意图;
图3为本实用新型镶套和台面垫板本体的连接示意图。
图中,1为台面垫板本体,2为镶套,21为镶套本体,22为镶套挂台,3为销钉。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例1
一种适用于压机顶杆的台面垫板,如图1~3所示,用于导正压机顶杆,包括台面垫板本体1,台面垫板本体1为整体式铸件,设有多个顶杆过孔,各顶杆过孔中均固定有镶套2,镶套2内径与压机顶杆外径相匹配。
一般地,本实施例中,镶套2的长度与台面垫板本体1的厚度相匹配,在保证对顶杆具有足够的导向距离的同时,避免了对压机的其他模具的干涉。为了防止在使用过程中镶套被顶杆带出,镶套2由呈圆筒状的镶套本体21和设置在镶套本体 21顶部并向外翻折的镶套挂台22组成,如图3所示,顶杆过孔呈与镶套2相匹配的沉孔状。本实施例中的镶套挂台22与沉孔通过至少一个销钉3固定,提高了二者的结合强度,进一步地,还可以通过将镶套挂台22与沉孔通过两个对称分布的销钉3固定,不仅固定更加稳固,而且保证了长期使用过程中镶套2与顶杆之间的同轴性,本实施例中,销钉3的长度与台面垫板本体1的厚度相等,安装时,从顶端插入,取出时,从底端将其顶出,方便快捷。本实施例中,镶套2为CR12MOV 材质镶套,硬度高,光滑性好,哎生产过程中与顶杆的摩擦力小,有利于增加使用寿命。通过采用本实施例的技术方案,在生产过程中,套的导正效果更好更稳定,生产出的零件尺寸也更好更稳定,不再会出现因顶出位置偏移而模具打坏的情况,生产安全性提高,生产效率提高。
上述对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本实用新型不限于上述实施例,本领域技术人员根据本实用新型的揭示,不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种适用于压机顶杆的台面垫板,用于导正压机顶杆,其特征在于,包括台面垫板本体(1),所述的台面垫板本体(1)为整体式铸件,设有多个顶杆过孔,各顶杆过孔中均固定有镶套(2),所述的镶套(2)内径与压机顶杆外径相匹配。
2.根据权利要求1所述的适用于压机顶杆的台面垫板,其特征在于,所述的镶套(2)的长度与台面垫板本体(1)的厚度相匹配。
3.根据权利要求2所述的适用于压机顶杆的台面垫板,其特征在于,所述的镶套(2)由呈圆筒状的镶套本体(21)和设置在镶套本体(21)顶部并向外翻折的镶套挂台(22)组成,所述的顶杆过孔呈与镶套(2)相匹配的沉孔状。
4.根据权利要求3所述的适用于压机顶杆的台面垫板,其特征在于,所述的镶套挂台(22)与沉孔通过至少一个销钉(3)固定。
5.根据权利要求4所述的适用于压机顶杆的台面垫板,其特征在于,所述的镶套挂台(22)与沉孔通过两个对称分布的销钉(3)固定。
6.根据权利要求5所述的适用于压机顶杆的台面垫板,其特征在于,所述的销钉(3)的长度与台面垫板本体(1)的厚度相等。
7.根据权利要求1所述的适用于压机顶杆的台面垫板,其特征在于,所述的镶套(2)为CR12MOV材质镶套。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109967581A (zh) * 2017-12-28 2019-07-05 上海众大汽车配件有限公司 一种适用于压机顶杆的台面垫板

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