CN207888756U - 一种刮刀边孔排屑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刮刀边孔排屑装置,包括底板、下支撑杆、上支撑杆、连接片、柱体和钢线刀,底板的两侧均固定安装下支撑杆,下支撑杆上端设有圆孔,下支撑杆的上端与上支撑杆的下端连接,上支撑杆的下端设有插销孔,上支撑杆的两侧均设有螺孔,上支撑杆的顶部与柱体的底部通过连接片连接,连接片包括上板、左侧板和右侧板,上板固定焊接在柱体的底部,左侧板和右侧板上均设有螺丝孔,柱体的顶部设有漏孔,钢线刀固定焊接在漏孔内。本实用新型刮刀边孔排屑装置,本设计结构简单,调节方便,有效避免纸屑混入产品而影响后续工作进展,减少人力资源浪费,有效提高了产品质量,同时也降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种刮刀边孔排屑装置。
背景技术
文件边孔产品印制过程使用冲孔装置,该冲孔装置安装冲钉冲模每圈为96个,生产左右两拼的产品就需要四圈384个冲钉冲模,过程中个别冲钉磨损导致纸屑带入产品,影响后续工作正常进展,并影响产品的质量,而且更换磨损的冲钉冲模,容易导致正常使用的冲抵冲模不能使用,更换就按每圈一同更换,无形增加了工作量的同时成本也跟着增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种刮刀边孔排屑装置,提高了产品的质量,避免了人力资源的浪费,节约了成本,解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种刮刀边孔排屑装置,包括底板、下支撑杆、上支撑杆、连接片、柱体和钢线刀,所述底板的两侧均固定安装下支撑杆,所述下支撑杆焊接在底板上,所述下支撑杆上端设有圆孔,所述下支撑杆的上端与上支撑杆的下端连接,所述上支撑杆的下端设有插销孔,所述上支撑杆与下支撑杆通过贯穿于插销孔和圆孔的插销连接,所述上支撑杆的两侧均设有螺孔,所述上支撑杆的顶部与柱体的底部通过连接片连接,所述连接片包括上板、左侧板和右侧板,所述上板固定焊接在柱体的底部,所述左侧板和右侧板上均设有螺丝孔,所述连接片与上支撑杆通过贯穿于螺孔和螺丝孔的螺丝连接,所述柱体的顶部设有漏孔,所述钢线刀固定焊接在漏孔内。
优选的,所述上支撑杆的直径小于下支撑杆的直径。
优选的,所述上支撑杆的直径小于左侧板和右侧板之间的距离。
优选的,所述上板与柱体紧密贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型刮刀边孔排屑装置,通过插销来控制上支撑杆的高度,从而调节整个柱体的高度,通过改变左右两侧的上支撑杆的高度,来调节柱体的倾斜度,连接片的设计是为了保证柱体倾斜度的正常调节,使整个设计符合正常工作的要求,结构简单,调节方便,有效避免纸屑混入产品而影响后续工作进展,减少人力资源浪费,有效提高了产品质量,同时也降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的下支撑杆结构示意图;
图3为本实用新型的连接片结构示意图;
图4为本实用新型的连接片侧视图;
图5为本实用新型的上支撑杆结构示意图;
图6为本实用新型的柱体俯视图。
图中:1底板、2下支撑杆、21圆孔、3上支撑杆、31插销孔、32螺孔、4连接片、41上板、42左侧板、43右侧板、44螺丝孔、5柱体、51漏孔、6钢线刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,一种刮刀边孔排屑装置,包括底板1、下支撑杆2、上支撑杆3、连接片4、柱体5和钢线刀6,底板1的两侧均固定安装下支撑杆2,下支撑杆2焊接在底板1上,使这个设计更加的牢固,下支撑杆2上端设有圆孔21,下支撑杆2的上端与上支撑杆3的下端连接,上支撑杆3的直径小于下支撑杆2的直径,因为上支撑杆3需要插入下支撑杆2的内部,上支撑杆3的下端设有插销孔31,上支撑杆3与下支撑杆2通过贯穿于插销孔31和圆孔21的插销连接,可以改变插销所插的插销孔31和圆孔21,从而改变上支撑杆3的高度,可以轻松调节整个设计的高度,上支撑杆3的两侧均设有螺孔32,上支撑杆3的顶部与柱体5的底部通过连接片4连接,连接片4包括上板41、左侧板42和右侧板43,上板41固定焊接在柱体5的底部,上板41与柱体5紧密贴合,上板41为弧形,这样才能与柱体5贴合,从而提供更大的支撑力,左侧板42和右侧板43上均设有螺丝孔44,上支撑杆的直径小于左侧板42和右侧板43之间的距离,这样上支撑杆3的顶部才能插入连接片4内,才能完成螺丝对上支撑杆3的固定,连接片4与上支撑杆3通过贯穿于螺孔32和螺丝孔44的螺丝连接,将螺丝上的螺帽略微放松,这样才更好调节主体5的角度,柱体5的顶部设有漏孔51,钢线刀6固定焊接在漏孔51内,用钢线刀6来除边孔纸屑的残留。
综上所述:本实用新型刮刀边孔排屑装置,通过插销来控制上支撑杆3的高度,从而调节整个柱体5的高度,通过改变左右两侧的上支撑杆3的高度,来调节柱体5的倾斜度,连接片4的设计是为了保证柱体5倾斜度的正常调节,使整个设计符合正常工作的要求,结构简单,调节方便,有效避免纸屑混入产品而影响后续工作进展,减少人力资源浪费,有效提高了产品质量,同时也降低了成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种刮刀边孔排屑装置,包括底板(1)、下支撑杆(2)、上支撑杆(3)、连接片(4)、柱体(5)和钢线刀(6),其特征在于:所述底板(1)的两侧均固定安装下支撑杆(2),所述下支撑杆(2)焊接在底板(1)上,所述下支撑杆(2)上端设有圆孔(21),所述下支撑杆(2)的上端与上支撑杆(3)的下端连接,所述上支撑杆(3)的下端设有插销孔(31),所述上支撑杆(3)与下支撑杆(2)通过贯穿于插销孔(31)和圆孔(21)的插销连接,所述上支撑杆(3)的两侧均设有螺孔(32),所述上支撑杆(3)的顶部与柱体(5)的底部通过连接片(4)连接,所述连接片(4)包括上板(41)、左侧板(42)和右侧板(43),所述上板(41)固定焊接在柱体(5)的底部,所述左侧板(42)和右侧板(43)上均设有螺丝孔(44),所述连接片(4)与上支撑杆(3)通过贯穿于螺孔(32)和螺丝孔(44)的螺丝连接,所述柱体(5)的顶部设有漏孔(51),所述钢线刀(6)固定焊接在漏孔(51)内。
2.根据权利要求1所述的一种刮刀边孔排屑装置,其特征在于:所述上支撑杆(3)的直径小于下支撑杆(2)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种刮刀边孔排屑装置,其特征在于:所述上支撑杆(3)的直径小于左侧板(42)和右侧板(43)之间的距离。
4.根据权利要求1所述的一种刮刀边孔排屑装置,其特征在于:所述上板(41)与柱体(5)紧密贴合。
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