CN104982733A - 一种利用雏鸡鸡粪生产饲料的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用雏鸡鸡粪生产饲料的方法，该饲料是由微生物液态菌剂、辅料和雏鸡鸡粪经过两步发酵制得；该发酵雏鸡鸡粪饲料，呈棕黄色无臭味而略带酒酸味；经测定，其中乳酸菌含量≥108CFU/g，酵母菌含量≥107CFU/g，粗蛋白含量为27.15%，真蛋白含量为18.34%，氨基酸含量为12.89%，不含沙门氏菌和志贺氏菌，大肠杆菌含量≤102CFU/g，不含活的蛔虫卵，能替代25%的精饲料使用，适合鸡、猪、牛、鱼等饲喂，具有很好的应用价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种动物饲料的生产方法，尤其涉及一种利用雏鸡鸡粪快速生产生物饲料的方法。
背景技术
目前国内畜牧业已快速发展，畜牧业废弃物的污染也呈现越来越厉害的趋势，发展畜牧业跟保护环境两者兼顾也越来越为人们所重视。据调查，一个年产10万只鸡的养鸡场，年产鸡粪约500t，这些鸡粪如果不能及时处理得当，不但会严重污染鸡场环境，而且还会直接影响鸡的生长和产蛋率，造成环境污染的同时也造成资源的浪费。若作为粪肥，则需要消耗很多时间而且其利用价值也不高，为了进一步改善鸡场的生态环境，提高鸡粪的利用价值，增加经济效益，可以将鸡粪生产成饲料。
据试验报道，鸡粪中含有动物所需的大部分营养物质和矿物质。鸡粪干物质中，粗蛋白含量为30%左右，粗纤维为13%左右，总氨基酸为10%左右，粗脂肪为4%左右，赖氨酸和蛋氨酸分别达到0.51%和1.27%，均超过玉米、高粱和大麦等谷物；此外鸡粪中还含有8%~9%的钙，3%的磷，还含有铜、锌、铁等矿质元素以及丰富的B族维生素，对畜禽的生产均有益。而且，雏鸡由于喙短，吃饲料时有很多掉落在鸡粪中，其消化道也短，饲料有很多未消化就排出体外。可以说雏鸡鸡粪是很理想的生产饲料的原料，但是，鸡粪中含有一些致病菌和病虫卵等有毒物质，而且直接用鸡粪饲喂单胃动物，蛋白质消化率很低，大部分粗蛋白不能利用，代谢能低，营养价值低。因此，要提高鸡粪营养价值，必须提高其粗蛋白质的消化率，最好的方法是对鸡粪进行发酵加工，通过微生物利用鸡粪中有机酸来实现蛋白质的再生成。该发明提供了一种科学利用雏鸡鸡粪发酵成饲料的方法，可以形成良好的生态循环。
现有技术中采用鸡粪发酵生产饲料的方法很多，主要有干燥法、化学法、膨化处理法，热喷处理法和发酵法等，其中干燥法、化学法、膨化处理法和热喷处理法需要消耗大量能量，且极大破坏了蛋白质和氨基酸等的结构，降低了饲料的营养成分。而一般的发酵法则需要7天以上时间才能发酵完全，且发酵过程还会产生氨气等污染气体。
发明内容
针对现有的鸡粪处理问题，本发明的目的在于提供一种利用雏鸡鸡粪生产饲料的方法，该饲料是由微生物液态菌剂、辅料和雏鸡鸡粪经过两步发酵制得。
上述方法具体技术方案如下：
1、微生物液体菌剂制备方法为：
（1）将斜面保存的屎肠球菌、戊糖片球菌、唾液乳杆菌菌株混合接种到MRS液体培养基中，37℃静置培养16~20h，使最终发酵液中的有效活菌数≥1010CFU/mL，将该菌液作为乳酸菌液；
（2）将斜面保存的嗜热侧孢霉菌株接种到PDA液体培养基中，45℃、150rpm摇床培养16~20h，使最终发酵液中的有效活菌数≥109CFU/mL；
（3）将酿酒酵母菌株接种到YPD液体培养基中，28℃、150rpm摇床培养24~30h，使最终发酵液中的有效活菌数≥109CFU/mL；
（4）将嗜热异养氨氧化细菌NJ26菌株接种到DSM88液体培养基中，55℃、150rpm摇床培养16~24h，使最终发酵液中的有效活菌数≥109CFU/mL；
（5）将乳酸菌液、嗜热侧孢霉菌液和嗜热异养氨氧化细菌NJ26菌液按体积比为2:(1~2):(1~2)的比例进行混合制得菌剂Ⅰ；
（6）将乳酸菌液和酿酒酵母菌液按体积比为5:2~3的比例进行混合制得菌剂Ⅱ。
2、该饲料的具体生产流程为：
（1）将3~5L菌剂Ⅰ、10~15kg玉米粉、5~7kg麸皮和65~70kg雏鸡鸡粪在发酵设备中搅拌均匀，并调节其含水量，干湿标准以用手紧握刚好能滴出水为宜；
（2） 利用加热器将混合物料的温度加热到50~55℃，密封发酵12~16小时；
（3）将6~8L菌剂Ⅱ、5~10kg玉米粉、3~5kg麸皮和2~5kg豆粕混合均匀，然后加入到步骤（2）发酵完成的物料中，搅拌均匀，将物料温度降到37~40℃之间，压紧密封发酵30~32小时；
（4）物料发酵总共在48小时内完成，发酵成功后，可直接用于饲喂或干燥到含水量在15%以下加工制作成颗粒饲料。
所述雏鸡鸡粪是指30日龄以内的雏鸡的鸡粪。
上述嗜热异养氨氧化细菌NJ26在“巴顿、张琦等. 两株嗜热异养氨氧化细菌的鉴定及其氨氧化特性[J]. 应用与环境生物学报，2014，20（1）:157-161”中公开，该生物材料申请人可以提供。
本发明方法的优点和技术效果：
由于雏鸡将饲料中大约70%的营养成分未经消化就排出体外，而且其喙短，饲料掉落严重，使雏鸡鸡粪含粗蛋白质在30%左右，并含18种氨基酸，利用这一特点将雏鸡鸡粪回收发酵生产成饲料，降低了环境污染，并且降低了养殖其他畜禽的投资成本；本发明提供了一种雏鸡鸡粪快速发酵生产饲料的节能环保方法。
通过本发明方法可以在48h内将雏鸡鸡粪发酵获得饲料，该发酵雏鸡鸡粪饲料，呈棕黄色无臭味而略带酒酸味；经测定该饲料中乳酸菌含量≥108CFU/g，酵母菌含量≥107CFU/g；粗蛋白、真蛋白和氨基酸含量分别为27.15%、18.34%和12.89%，并且其中不含沙门氏菌、志贺氏菌和活蛔虫卵，大肠杆菌含量≤102CFU/g；它能替代25%的精饲料，适合鸡、猪、牛、鱼等饲喂，具有很好的应用价值。
和其他鸡粪发酵制备饲料的方法相比，本方法采用了高温发酵和常温发酵两级发酵方式，通过高温发酵杀灭病原菌和虫卵，再通过常温发酵增加了乳酸菌的含量，具有双重效果。由于采用了可升温的发酵装置，极大的缩短了发酵时间（已报到的方法通常需发酵7天以上），鉴于该方法操作简单易行，并且可以重复操作，不需要昂贵的设备，耗能少，所以对于规模化养鸡场处理雏鸡鸡粪的环境污染及资源化利用来说，此法便捷可靠。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步详细说明，但本发明的保护范围不局限于所述内容。
实施例1
1、 微生物液体菌剂制备方法为：
（1）将斜面保存的屎肠球菌、戊糖片球菌、唾液乳杆菌菌株混合接种到MRS液体培养基中，37℃静置培养20h，使最终发酵液中的有效活菌数≥1010CFU/mL，将该菌液作为乳酸菌液；
（2）将斜面保存的嗜热侧孢霉菌株接种到PDA液体培养基中，45℃、150rpm摇床培养16h，使最终发酵液中的有效活菌数≥109CFU/mL；
（3）将酿酒酵母菌株接种到YPD液体培养基中，28℃、150rpm摇床培养24h，使最终发酵液中的有效活菌数≥109CFU/mL；
（4）将嗜热异养氨氧化细菌NJ26菌株接种到DSM88液体培养基中，55℃、150rpm摇床培养20h，使最终发酵液中的有效活菌数≥109CFU/mL；
（5）将乳酸菌液、嗜热侧孢霉菌液和嗜热异养氨氧化细菌NJ26菌液按体积比为2:1:1的比例进行混合制得菌剂Ⅰ；
（6）将乳酸菌液和酿酒酵母菌液按体积比为5:2的比例进行混合制得菌剂Ⅱ。
2、该饲料的具体生产流程为：
（1）将4L菌剂Ⅰ、15kg玉米粉、5kg麸皮和70kg雏鸡鸡粪在发酵设备中搅拌均匀，并调节其含水量，干湿标准以用手紧握刚好能滴出水为宜；
（2） 利用加热器将混合物料的温度加热到50℃，密封发酵15小时；
（3）将7L菌剂Ⅱ、5kg玉米粉、3kg麸皮和2kg豆粕混合均匀，然后加入到步骤（2）发酵完成的物料中，搅拌均匀，将物料温度降到38℃，压紧密封发酵30小时；
（4）发酵完成后可直接用于饲喂或干燥到含水量为12%加工制作成颗粒饲料。
对上述饲料在发酵过程中不同的时间段时的粗蛋白、真蛋白和氨基酸的含量进行检测，取发酵0h、8h、16h、24h、32h和40h的物料进行粗蛋白、真蛋白以及氨基酸的检测，其中粗蛋白的检测按照国家标准（GB/T 6432-1994），真蛋白用硫酸铜法沉淀蛋白后按照国家标准（GB/T 6432-1994）进行检测，氨基酸的检测按照国家标准（GB/T 18246-2000）进行测定。
测定结果见表1，由表1中3种指标的分析可知，该雏鸡鸡粪饲料在发酵过程中虽然粗蛋白被菌株消耗下降了一些，剩下27.15%，但是真蛋白和氨基酸却逐渐增加，最终分别能达到18.34%和12.89%；说明雏鸡鸡粪饲料经过发酵后营养价值得到提高。
表1 雏鸡鸡粪饲料在发酵过程中粗蛋白、真蛋白和总氨基酸的含量随着时间的变化 。
实施例2：
1、 微生物液体菌剂制备方法为：
（1）将斜面保存的屎肠球菌、戊糖片球菌、唾液乳杆菌菌株混合接种到MRS液体培养基中，37℃静置培养16h，使最终发酵液中的有效活菌数≥1010CFU/mL，将该菌液作为乳酸菌液；
（2）将斜面保存的嗜热侧孢霉菌株接种到PDA液体培养基中，45℃、150rpm摇床培养20h，使最终发酵液中的有效活菌数≥109CFU/mL；
（3）将酿酒酵母菌株接种到YPD液体培养基中，28℃、150rpm摇床培养30h，使最终发酵液中的有效活菌数≥109CFU/mL；
（4）将嗜热异养氨氧化细菌NJ26菌株接种到DSM88液体培养基中，55℃、150rpm摇床培养24h，使最终发酵液中的有效活菌数≥109CFU/mL；
（5）将乳酸菌液、嗜热侧孢霉菌液和嗜热异养氨氧化细菌NJ26菌液按体积比为2:2:2的比例进行混合制得菌剂Ⅰ；
（6）将乳酸菌液和酿酒酵母菌液按体积比为5:3的比例进行混合制得菌剂Ⅱ。
2、该饲料的具体生产流程为：
（1）将3L菌剂Ⅰ、10kg玉米粉、7kg麸皮和65kg雏鸡鸡粪在发酵设备中搅拌均匀，并调节其含水量，干湿标准以用手紧握刚好能滴出水为宜；
（2） 利用加热器将混合物料的温度加热到55℃，密封发酵12小时；
（3）将8L菌剂Ⅱ、8kg玉米粉、4kg麸皮和4kg豆粕混合均匀，然后加入到步骤（2）发酵完成的物料中，搅拌均匀，将物料温度降到37℃，压紧密封发酵32小时；
（4）发酵完成后可直接用于饲喂或干燥到含水量为15%加工制作成颗粒饲料。
对上述饲料在发酵过程中不同时间段时各种致病菌、酵母菌和乳酸菌的含量进行检测，取发酵0h、8h、16h、24h、32h和40h的物料进行各种致病菌和乳酸菌的检测，其中沙门氏菌、志贺氏菌和大肠杆菌用HE琼脂固体培养基进行测定，乳酸菌用加入中性红和碳酸钙的MRS固体培养基进行检测，酵母菌用添加了链霉素的YPD固体培养基进行检测。
测定结果见表2，由表2中5种指标的分析可知，雏鸡鸡粪饲料在发酵过程中乳酸菌和酵母菌逐渐增加，其中乳酸菌最终能达到3.284×108CFU/g，酵母菌最终能达到3.320×107CFU/g；而沙门氏菌等致病菌逐渐减少乃至全部被杀灭，最终大肠杆菌仅为100CFU/g，沙门氏菌和志贺氏菌全为零。说明最终雏鸡鸡粪饲料的安全性和营养价值得到很大提高；
表2 雏鸡鸡粪饲料在发酵过程中各种致病菌和益生菌含量随着时间的变化。
实施例3：
1、 微生物液体菌剂制备方法为：
（1）将斜面保存的屎肠球菌、戊糖片球菌、唾液乳杆菌菌株混合接种到MRS液体培养基中，37℃静置培养18h，使最终发酵液中的有效活菌数≥1010CFU/mL，将该菌液作为乳酸菌液；
（2）将斜面保存的嗜热侧孢霉菌株接种到PDA液体培养基中，45℃、150rpm摇床培养17h，使最终发酵液中的有效活菌数≥109CFU/mL；
（3）将酿酒酵母菌株接种到YPD液体培养基中，28℃、150rpm摇床培养28h，使最终发酵液中的有效活菌数≥109CFU/mL；
（4）将嗜热异养氨氧化细菌NJ26菌株接种到DSM88液体培养基中，55℃、150rpm摇床培养24h，使最终发酵液中的有效活菌数≥109CFU/mL；
（5）将乳酸菌液、嗜热侧孢霉菌液和嗜热异养氨氧化细菌NJ26菌液按体积比为2:1.5:1.5的比例进行混合制得菌剂Ⅰ；
（6）将乳酸菌液和酿酒酵母菌液按体积比为5:2.5的比例进行混合制得菌剂Ⅱ。
2、该饲料的具体生产流程为：
（1）将5L菌剂Ⅰ、12kg玉米粉、6kg麸皮和68kg雏鸡鸡粪在发酵设备中搅拌均匀，并调节其含水量，干湿标准以用手紧握刚好能滴出水为宜；
（2） 利用加热器将混合物料的温度加热到52℃，密封发酵15小时；
（3）将7.5L菌剂Ⅱ、10kg玉米粉、5kg麸皮和5kg豆粕混合均匀，然后加入到步骤（2）发酵完成的物料中，搅拌均匀，将物料温度降到39℃，压紧密封发酵31小时；
（4）发酵完成后可直接用于饲喂或干燥到含水量为14%加工制作成颗粒饲料。
将上述饲料按15%、20%、25%和50%分别添加到鸡饲料中饲喂小鸡，观察饲料对仔鸡生长性能的影响；选取10日龄健康黄羽乌骨仔鸡300只，随机分为5组，每组3个重复，每重复20只，试验周期为一个月。添加该饲料15%、20%、25%和50%分别对应A组、B组、C组和D组，其中对照组为饲喂100%鸡饲料，4个试验组分别按照对应的实施例中的方法进行处理，试验鸡分层笼养，自由采食、饮水。自动控温，适时通风，基础日粮符合美国国家研究委员会标准(NRC,1994)，疫苗接种按标准程序进行。
试验期间每天按时重复记录饲料消耗，每三天早晨空腹称重，计算各组的平均日采食量、平均日增重和死亡个数，结果见表3。
由表3中3种指标的分析可知，添加25%雏鸡鸡粪发酵饲料能提高仔鸡的日采食量，并能提高日增重，而且死亡率没有增加，最终使仔鸡的生产效益得到提高；但是当添加量达到50%时却影响仔鸡的生产，会降低仔鸡的生产效益。
表3 雏鸡鸡粪发酵饲料对仔鸡生长性能的影。
Claims (4)
1.一种利用雏鸡鸡粪生产饲料的方法，其特征在于：该饲料是由微生物液态菌剂、辅料和雏鸡鸡粪经过两步发酵制得。
2.根据权利要求1所述的利用雏鸡鸡粪生产饲料的方法，其特征在于：微生物液态菌剂由菌剂Ⅰ和菌剂Ⅱ组成，其中菌剂Ⅰ是将有效活菌数≥1010CFU/mL的乳酸菌液、有效活菌数≥109CFU/mL的嗜热侧孢霉菌液、有效活菌数≥109CFU/mL的嗜热异养氨氧化细菌NJ26菌液按体积比2:(1~2):(1~2)的比例混合制得；菌剂Ⅱ是将有效活菌数≥1010CFU/mL的乳酸菌液和有效活菌数≥109CFU/mL的酿酒酵母菌液按体积比5:2~3的比例混合制得。
3.根据权利要求2所述的利用雏鸡鸡粪生产饲料的方法，其特征在于：乳酸菌液是将屎肠球菌、戊糖片球菌、唾液乳杆菌菌株混合接种到MRS液体培养基中，37℃静置培养至发酵液中的有效活菌数≥1010CFU/mL而得。
4.根据权利要求1所述的利用雏鸡鸡粪生产饲料的方法，其特征在于两步发酵的具体操作为：（1）将3~5L菌剂Ⅰ、10~15kg玉米粉、5~7kg麸皮和65~70kg雏鸡鸡粪混匀，调节含水量至用手握紧能滴出水为准，然后将混合物置于50~55℃下密封发酵12~16小时；
（2）将6~8L菌剂Ⅱ、5~10kg玉米粉、3~5kg麸皮和2~5kg豆粕混匀后添加到步骤（1）发酵完成的物料中，搅拌均匀，置于37~40℃密封发酵30~32h，制得鸡粪饲料。
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