CN104981307A - 安装端部方法 - Google Patents

Abstract

一种将金属端部(7)附接至金属容器主体(6)以封闭主体中的开口的方法，其中该主体(6)具有至少部分地围绕该开口的卷曲唇部，该端部(7)具有至少部分地围绕其外周延伸的直立的唇部。该方法包括在主体(6)内位于或者靠近所述开口处定位该端部(7)，使卷曲工具(8)与该端部(7)的所述直立的唇部相接触并且通过该卷曲工具(8)向该唇部施加力，以使直立的唇部围绕主体(6)的卷曲唇部卷曲而形成互锁的卷曲。

Description

安装端部方法

技术领域

本发明涉及一种安装端部方法，特别涉及一种用于将端部附接至容器的主体的方法。

背景技术

将端部附接至金属容器的主体的方法在本领域已被熟知，并且通常包括二重卷边方法。二重卷边是通过机械地将端部的外周在主体的凸缘上折叠而形成，以将五层材料互锁在一起：端部的三层和主体的两层。由此产生的二重卷边围绕在容器边缘产生隆起。

在采用二重卷边方法之前，端部通过焊接附接至金属容器的主体。容器的焊接导致各种问题，包括例如铅和其他有害的重金属的外来污染物的问题。虽然二重卷边方法作为焊接的替代物更便宜和更安全，但是隆起的二重卷边不符合审美需求。而且，围绕容器边缘隆起的二重卷边经常与廉价的罐装物品联系在一起。当容器用于高端产品的装饰性的目的时，这尤其受到关注。

将端部附接至容器而不使用二重卷边法的方法在本领域是已知的。图1示出了用于将端部1附接至金属容器的主体2的这种方法，以给容器提供“隐藏的”卷边。该方法包括将端部1的唇部3插入至主体2的部分卷曲唇部4中以封闭主体的开口。一旦定位在适当的位置上，就使卷曲工具作用于主体的部分卷曲唇部4，同时用基本上平的反应工具将端部1上向下按压，以进一步地使其牢固地围绕端部1的唇部3卷曲。该方法产生扣紧的唇部5，其将端部附接至主体。卷曲工具和反应工具的定义在下面的具体实施方式中描述。

为了形成紧密的封闭，端部1的周边必须围绕主体2的内部紧密配合。这样，端部1只能够通过使端部相对于主体倾斜一角度来插入至主体2中。端部1随后的调平可能导致内部油漆的刮擦。

因而，需要提供一种将端部附接至容器的主体的方法，其不会损坏主体的内部，并且产生“隐藏的”卷边。优选地，该方法还能够易于自动化。

发明内容

令人惊奇的是，已经发现了通过控制围绕容器的主体的端部的形状，能够使用“隐藏的”卷边将端部附接至主体，并且不会导致对主体的内部的损坏。而且，这个方法被发现是可以自动化的。

根据本发明的一个方面，提供一种将金属端部附接至金属容器主体以封闭主体中的开口的方法，其中该主体具有至少部分地围绕该开口的卷曲唇部。该方法包括在该主体内位于或者靠近所述开口处定位该端部，使所述直立的唇部从该端部相对于该容器主体向内突出，以及使一卷曲工具通过该容器主体与至少部分地围绕所述端部的外周延伸的唇部相接触，以使该唇部围绕该主体的卷曲唇部卷曲。该过程可以易于自动化。

在一可能的实施例中，使用一反应工具来抵消由该卷曲工具施加的力。在另一实施例中，使用一反应工具和另一反应工具来分别地抵消由该卷曲工具在该端部和该主体的卷曲唇部上施加的力。在另一进一步的实施例中，该端部的直径或者其他横向的尺寸在该加工过程中增加。

在又一进一步的实施例中，该端部通过一第二开口引入至该主体中，该第二开口基本上与提到的第一开口相对。

在一进一步的实施例中，该端部和该主体由金属制成，优选为铝或者钢。

附图说明

图1示意地示出了本领域已知的将端部附接至主体的方法。

图2示意地示出了用于将端部附接至主体的改进的方法。

图3进一步示出了图2的改进的方法。

图4为进一步示出了图2和图3的方法的流程图。

图5示意地示出了图2和图3示出的方法的可替代的示例性方法。

具体实施方式

参看图1，描述了已知的用于将一端部附接至容器主体以产生隐藏的卷边的方法。现参考图2，将要描述一种改进的且潜在可自动化的方法。图2示出了金属容器的圆柱主体6、总体上为圆形的端部7、卷曲工具8以及反应工具9。主体6具有总体上为圆形的下部第一开口10。围绕主体6的开口10的边缘向内卷曲而形成卷曲唇部11，至少部分地围绕它的外周延伸。该主体具有总体上为圆形的上部第二开口12，其与下部的开口10相对。主体的外表面可以具有装饰性涂漆而内部可以具有普通油漆涂漆。

端部7具有隆起的边界，至少部分地围绕它的外周延伸，而形成唇部13。如将要描述的那样，唇部的高度(在图2中以x表示)必须使得具有足够的材料使唇部13围绕主体的卷曲唇部11卷曲。优选地，唇部13在其将要被卷曲的方向上具有稍许的弯曲。端部的形状将与主体6的开口10的形状互补，例如，在这种情况下为圆形。优选地，端部7的周边和主体6的内部之间的距离在1.5-2mm之间(取决于主体的形状)，以允许端部7以自动的方式被定为位于或者靠近主体6的开口10处而不损坏主体6的内部上的油漆。如图2中的箭头所示，端部7通过上部的开口12插入至主体中，然后下降通过主体直至其位于邻近于下部的开口10处。随后上部的开口可以使用本领域公知的方法封闭，包括可拆开的盖子或者易碎的密封或者两者兼有。

容器的主体6和端部7可以由任何具有延展性的材料制成，例如金属，优选为铝或者钢。

卷曲工具8是用于对具有延展性的材料(优选为金属)的形状进行控制使其成为卷曲物的工具。由此产生的卷曲物的形状与卷曲工具8的弧度是互补的。卷曲工具的周边应当稍大于端部7的周边，但是也应当足够小，以使得其能够自由地在主体6内穿过而不损坏油漆。除了卷曲的弧度以外，相互接触的卷曲工具8和端部7的表面形状彼此互补。

反应工具9将主体6和端部7保持在适当的位置。为了做到这点，反应工具的形状为与容器的基部的外部形状互补，容器的基部是当端部7定位于主体6内以封闭开口10时形成的基部。反应工具还抵消了卷曲工具8施加的力。优选地，反应工具9的周边大于主体6的周边。

卷曲工具和反应工具可以由任何能够分别地施加和抵消足够的力以将端部7模制成为所需形状的材料制成。优选地，卷曲和反应工具由某些增韧金属制成。

现在将参考图3描述该改进的方法的步骤。

端部7放置于主体6内以封闭开口10(步骤a)。(这可以通过首先将端部7固定至卷曲工具8的下表面，然后移动卷曲工具通过容器主体而实现。端部7也可以不依靠卷曲工具8而定位以封闭开口10)。端部7通过上部的第二开口12插入至主体6中。端部7相对于主体6定位，以使得端部的唇部13邻近于主体的卷曲唇部11。端部7通过反应工具9被保持在相对于主体6的适当的位置。

一旦端部7位于相对于主体6的适当的位置，就使卷曲工具8作用至唇部13(步骤b)。由于通过卷曲工具8和反应工具9施加了相反的力，端部7的唇部13围绕主体6的卷曲唇部11卷曲，这样形成了扣紧的唇部14而以“隐藏的”卷边将端部7牢固地附接在主体6周围(步骤c)。

由于唇部13围绕主体6的卷曲唇部11横向地卷曲，因此在加工过程中端部7的外直径与其开始的尺寸相比有所增加，图3的范围y表示了典型的增加。

在图4的流程图中概括了如上所述的改进的方法。

通过与容器的主体6相对地控制端部7的形状(虽然唇部11的形状上的某些变化也有可能发生)，不需要端部7的周边围绕于容器的主体的内部紧密配合。所以，该方法可以实现自动化而不损坏容器的主体6的内部上的油漆。

因此，该方法提供了一种将端部附接至容器的主体的途径，由此产生“隐藏的”卷边。该方法能够易于实现自动化。

本领域技术人员将会理解可以对上述实施例进行各种修改而不脱离本发明的范围。例如，虽然已经在圆形的圆柱容器的情况下描述了该方法，但是其还可以应用到包括那些具有正方形或者矩形截面的其他形状中。

现在将参考图5描述上述方法的可替代的示例性方法。

图5示出了放置于相应的正方形或者矩形容器的主体6a的开口内的基本上为正方形或者矩形的端部7a。其中对应于参考图2和3的上述改进的方法中的部件的特定特征将不再描述，但是可应用到以下的可替代的示例性方法。

在可替代的示例性方法中，端部7a和主体6a通过两个分开的反应工具9a和9b分别被保持在相对于彼此的适当的位置。支撑端部7a的反应工具9a具有与端部7a基本上相同的周边。其与端部7a相接触的表面的形状为与端部的基部互补。反应工具9a固定在适当的位置。

主体6a通过另一反应工具9b被保持在适当的位置。另一反应工具9b支撑主体的基部，其具有围绕主体6a的开口的卷曲唇部11a。另一反应工具9b围绕反应工具的外周至少部分地延伸。另一反应工具9b适应于轴向地移动，并且它的移动不依靠于反应工具9a，其使用包括弹簧加载机构等本领域公知的方法。

在可替代的示例性方法中，端部7a被定位而封闭主体6a的开口，以使得主体6a的卷曲唇部11a邻近于端部的唇部13a的上部的外周。端部7通过两个反应工具9a、9b被保持在相对于主体6a的适当的位置。一旦端部7a被保持在适当的位置，如前面的改进的方法中那样，就将卷曲工具应用至唇部13a。由于通过卷曲工具和反应工具9a施加了相反的力，因此端部7a的唇部13a围绕主体6a的卷曲唇部11a卷曲，这样形成了扣紧的唇部而以“隐藏的”卷边将端部7a牢固地附接在主体6a周围。作为该卷曲步骤的结果，另一反应工具9b轴向地下降，这样，在该卷曲步骤的结束时，端部7a的基部基本上位于主体6a的基部。

在该卷曲步骤的开始，通过将主体6a的卷曲唇部11a定位于邻近于端部7a的唇部13a的上部的外周，可以克服将唇部13a卷曲到主体6a的卷曲唇部11a外部的问题。

已经在矩形或者正方形容器的情况下描述了的修改的方法，本领域技术人员应当理解修改的方法还可以应用到包括那些具有圆形截面的其他形状。

Claims (12)

1.一种将金属端部附接至金属容器主体以封闭主体的开口的方法，其中该主体具有至少部分地围绕该开口的卷曲唇部，该端部具有至少部分地围绕其外周延伸的直立的唇部，所述方法包括：

在该主体内位于或者靠近所述开口处定位该端部，使所述直立的唇部从该端部相对于该容器主体向内突出；以及

使一卷曲工具通过该容器主体与该端部的所述直立的唇部相接触并且通过该卷曲工具向该唇部施加力，以使该直立的唇部围绕该主体的卷曲唇部卷曲而形成互锁的卷曲。

2.根据权利要求1所述的方法，该卷曲工具具有卷曲的表面，用于与所述直立的唇部接合，以使得该唇部首先在相对于该主体的中心向外的方向上随之变形。

3.根据权利要求2所述的方法，其中所述向该直立的唇部施加力的步骤使得该直立的唇部的外周随后在相对于该容器主体的中心向内的方向上随之变形。

4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，该方法为使得该主体的所述卷曲唇部的形状基本上不改变。

5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，该方法包括定位一反应工具以与该端部和该主体的所述卷曲唇部相接触，从而抵消由该卷曲工具施加的力。

6.根据权利要求5所述的方法，其中所述反应工具具有一上表面，该上表面在形状上与该主体和该端部的下部的接合表面互补。

7.根据前述权利要求中1-4中任一项所述的方法，该方法进一步包括定位一反应工具和另一反应工具以与该端部和该主体的所述卷曲唇部分别地相接触，从而抵消由该卷曲工具施加的力。

8.根据权利要求7所述的方法，其中该反应工具和该另一反应工具布置为相对于且独立于彼此轴向地移动。

9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中该端部的横向的尺寸由于卷曲而增加。

10.根据前述权利要求中任一项所述的方法，该方法包括通过该主体中的第二开口在该主体中引入该端部。

11.根据权利要求10所述的方法，其中所述引入该盖子的步骤为自动化过程。

12.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中该端部和该主体由钢或者铝制成。