CN104976449A - 一种薄壁不锈钢管道注胶式无缝承插连接法 - Google Patents

一种薄壁不锈钢管道注胶式无缝承插连接法 Download PDF

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    • F16L13/10—Adhesive or cemented joints
    • F16L13/103—Adhesive joints

Abstract

一种薄壁不锈钢管道注胶式无缝承插连接法，其特征是：在管件体(1)承插口内端的环形凹槽中设置有内孔为圆锥形的梯形截面密封圈(2)，在承插口外端的环形凹槽中设置有O形防溢圈(5)，在与所述承插口内端环形凹槽相连的承插口上设置有一个中空突起，并在该突起上开有一个注胶孔(3)；所述O形防溢圈(5)上开有一个缺口，该缺口处在与注胶孔(3)成径向对面的位置上；管子(6)由管件体(1)承插口穿过防溢圈(5)插入密封圈(2)，并使管子(6)的端面处在密封圈(2)中，然后由注胶孔(3)注入胶粘剂(4)，当胶粘剂(4)由防溢圈(5)的缺口处流出时停止注胶。

Description

一种薄壁不锈钢管道注胶式无缝承插连接法
技术领域
本发明涉及一种薄壁不锈钢管道注胶式无缝承插连接法，适用于输送各种流体的薄壁不锈钢管道。 
背景技术
注胶式薄壁不锈钢 管道封粘连接法。它的管件是由管件体和密封圈所组成。管件体的 承插口为圆柱形，在该承插口内端相连地设有一环形凹槽，凹槽内 装有O形密封圈。在承插口上设有一个半球状中空突起，在该半球 状中空突起上开有一个注胶孔。管子插入管件的承插口内，管子端 部穿过密封圈。然后由承插口上的注胶孔注入胶粘剂，从而形成圆 柱面套接的粘接结构。 
发明内容
本发明的目的是要提供一种新的薄壁不锈钢管道注胶式无缝承 插连接法，以解决上述专利申请中所存在的安装工艺上的问题，使 胶粘剂既能注满承插口上的整个粘接面，又使胶粘剂不会大量溢出。 
本发明的目的是这样实现的：在管件体承插口内端的环形凹槽中 设置有内孔为圆锥形的梯形截面密封圈。在承插口外端的环形凹槽中 设置有O形防溢圈。在与所述承插口内端环形凹槽相连的承插口上 设置有一个中空突起，并在该突起上开有一个注胶孔。所述O形防 溢圈上开有一个缺口，该缺口处在与注胶孔成径向对面的位置上。管 子由管件体承插口穿过防溢圈插入密封圈，并使管子的端面处在密封 圈中。然后由注胶孔注入胶粘剂，当胶粘剂由防溢圈的缺口处流出时 停止注胶。 
在注胶式薄壁不锈钢管道封粘连接法的试验中发现，注胶时，在 承插口的整个粘接面上，胶液最后流到的地方总是处在与注胶孔成径 向对面的承插口外端处。为此，在本发明中由于采用在承插口外端处 设置带有缺口的O形防溢圈，并且该防溢圈的缺口处在与注胶孔成 径向对面的位置上。注胶时，防溢圈阻挡了胶液由缺口之外的地方溢 出，但当胶液由缺口处溢出时，表明整个粘接面已全部注满胶粘剂，此时停止注胶。从而防止胶粘剂充满时大量溢出而造成的浪费。 
连接件接的结构 
1、管件体  2、密封圈  3、注胶孔  4、胶粘剂 5、防溢圈  6、管子 
具体实施方式
管件体(1)采用与管子(6)同材质不锈钢，通过胀压成形和 氩弧焊接相结合的工艺来制造。密封圈(2)的轴向长度为6～10mm， 其圆锥形内孔大小端直径之差为管子壁厚的2倍，采用三元乙丙橡 胶制造。防溢圈(5)的缺口为0.5～1.5mm宽，采用三元乙丙橡胶 制造。胶粘剂(4)采用丙烯酸酯类双组份胶，采用双组份胶粘剂注 胶器由注胶孔(3)注入。 

Claims (1)

1.一种薄壁不锈钢管道注胶式无缝承插连接法，其特征是：在管件 体(1)承插口内端的环形凹槽中设置有内孔为圆锥形的梯形截面密 封圈(2)，在承插口外端的环形凹槽中设置有O形防溢圈(5)，在与 所述承插口内端环形凹槽相连的承插口上设置有一个中空突起，并在 该突起上开有一个注胶孔(3)；所述O形防溢圈(5)上开有一个缺 口，该缺口处在与注胶孔(3)成径向对面的位置上；管子(6)由管 件体(1)承插口穿过防溢圈(5)插入密封圈(2)，并使管子(6) 的端面处在密封圈(2)中，然后由注胶孔(3)注入胶粘剂(4)，当 胶粘剂(4)由防溢圈(5)的缺口处流出时停止注胶。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112900585A (zh) * 2021-01-20 2021-06-04 北票电力电杆制造有限公司 一种新型钢筋混凝土排水管施工方法及施工组件

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