CN205991254U - 一种卡套式管接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卡套式管接头，用于实现两连接管的密封连接；包括螺母、卡套以及接头体；所述卡套包括卡箍、挡板以及O形密封圈；螺母的内螺纹面与接头体的外螺纹面螺纹配合连接，螺母的内锥形面与卡箍的外锥形面贴合；O形密封圈嵌装在接头体所设置的嵌槽中，挡板套接在连接管的外壁，并置于卡箍与O形密封圈之间；通过旋转螺母，推动卡箍朝向接头体移动，进而带动挡板压紧密封圈。因此，本实用新型利用了原卡套式管接头卡套的机械抱紧优点，同时又采用了软密封的密封性能优秀的特点，实现完成密封和紧固两种连接功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卡套式管接头。
背景技术
对流体传输管道而言，卡套式管接头，因其可自行拆卸使用方便，广泛应用于液压系统中。卡套式管接头利用卡套变形卡住管子并进行密封，使用方便，广泛应用于液压系统中，适用于油、气及一般腐蚀性介质的管路系统，见GB3733.1～3765‐2008。
但上述管接头有一个弱点：即紧固和密封均是通过卡套实现。由于卡套对连接体及连接管的密封，是两个精密机械加工面间的密封，属硬密封，其密封性能受金属表面的状况影响很大，卡套把被连管结合面挤压得越平越光，连接的密封性就越好，为了连接的抗震性或抗振性，不仅对卡套的精度和强度要求高,且要求管子尺寸精度高，需用冷拔钢管，否则密封性能不稳定，在安装使用过程中易产生泄漏。
实用新型内容
本实用新型针对以上卡套管接头的缺点，将卡套密封改为“O”形圈软密封，软密封降低了硬密封对密封面的要求，使密封可靠。特点是利用了原卡套式管接头卡套的机械抱紧优点，同时又采用了软密封的密封性能优秀的特点，实现完成密封和紧固两种连接功能。
一种卡套式管接头，用于实现两连接管的密封连接；包括螺母、卡套以及接头体；所述卡套包括卡箍、挡板以及O形密封圈；其中：
螺母内腔的一端设置内锥形面，另一端则设置内螺纹面；
接头体的外壁具有与内螺纹面配合连接的外螺纹面，而接头体的内腔具有与连接管外壁适配的连接孔a，同时接头体在紧靠着连接孔a外侧的位置处设置有用于置放O形密封圈的嵌槽；
所述卡箍呈圆台状设置，且卡箍沿轴线设置有与连接管外壁匹配的连接孔b，而卡箍的外壁则具有与螺母的内锥形面配合的外锥形面；
螺母的内螺纹面与接头体的外螺纹面螺纹配合连接，螺母的内锥形面与卡箍的外锥形面贴合；O形密封圈嵌装在接头体所设置的嵌槽中，挡板套接在连接管的外壁，并置于卡箍与O形密封圈之间；
通过旋转螺母，推动卡箍朝向接头体移动，进而带动挡板压紧密封圈。
作为本实用新型的进一步改进，连接孔b在处于圆台状卡箍的前端位置处，设置有防滑槽；该防滑槽为具有若干呈环形分布的切口的环形槽。
作为本实用新型的进一步改进，所述嵌槽的截面形状呈等腰梯形状，密封圈的内圈紧箍在连接管外壁，密封圈的外圈与嵌槽的侧壁相切，而密封圈的两侧则压紧在嵌槽的底部和挡板的板面之间。
作为本实用新型的进一步改进，所述挡板呈圆环状设置，且挡板的外圆直径大于圆台状卡箍大端的外径，同时，挡板的外圆直径大于O形密封圈的外圆直径。
作为本实用新型的进一步改进，所述螺母内腔内锥形面小端的内径大于卡箍外锥形面小端的外径，而螺母内腔内锥形面大端的内径小于卡箍外锥形面大端的外径。
根据上述的技术方案，相对于现有技术，本实用新型具有如下的有益效果：
本实用新型将现有的卡套密封改为O形圈软密封，软密封降低了硬密封对密封面的要求，使密封可靠。特点是利用了原卡套式管接头卡套的机械抱紧优点，同时又采用了软密封的密封性能优秀的特点，实现完成密封和紧固两种连接功能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中I部分的放大结构示意图；
图1至图2中：1‐螺母；2‐卡箍；3‐挡板；4‐密封圈；5‐接头体；6‐连接管；7‐防滑槽。
具体实施方式
以下将结合附图详细地说明本实用新型所涉及的技术方案。
如图1、图2所示，本实用新型所述的卡套式管接头，用于实现两连接管的密封连接；包括螺母、卡套以及接头体；所述卡套包括卡箍、挡板以及O形密封圈；其中：
螺母内腔的一端设置内锥形面，另一端则设置内螺纹面；
接头体的外壁具有与内螺纹面配合连接的外螺纹面，而接头体的内腔具有与连接管外壁适配的连接孔a，同时接头体在紧靠着连接孔a外侧的位置处设置有用于置放O形密封圈的嵌槽；
所述卡箍呈圆台状设置，且卡箍沿轴线设置有与连接管外壁匹配的连接孔b，而卡箍的外壁则具有与螺母的内锥形面配合的外锥形面；
螺母的内螺纹面与接头体的外螺纹面螺纹配合连接，螺母的内锥形面与卡箍的外锥形面贴合；O形密封圈嵌装在接头体所设置的嵌槽中，挡板套接在连接管的外壁，并置于卡箍与O形密封圈之间；
通过旋转螺母，推动卡箍朝向接头体移动，进而带动挡板压紧密封圈。
连接孔b在处于圆台状卡箍的前端位置处，设置有防滑槽，增加对连接管的抱紧效果；该防滑槽为具有若干呈环形分布的切口的环形槽。
作为本实用新型的进一步改进，所述嵌槽的截面形状呈等腰梯形状，密封圈的内圈紧箍在连接管外壁，密封圈的外圈与嵌槽的侧壁相切，而密封圈的两侧则压紧在嵌槽的底部和挡板的板面之间。所述挡板呈圆环状设置，且挡板的外圆直径大于圆台状卡箍大端的外径，同时，挡板的外圆直径大于O形密封圈的外圆直径。所述螺母内腔内锥形面小端的内径大于卡箍外锥形面小端的外径，而螺母内腔内锥形面大端的内径小于卡箍外锥形面大端的外径。
其工作过程如下，参见示意图，螺母1旋转向前推动卡套2及挡板3压紧橡胶O形密封圈4，此时通过软密封实现密封可靠。继续旋进螺母，由于螺母内孔及卡套外园均设计成相互配合的锥形，卡套遇档板前进受阻，开口卡套受力分解，开口卡套受径向力受缩，卡套的内壁设置防滑槽，继续旋进螺母，卡套受到径向力紧抱连接管，完成密封和紧固两种连接功能。卡套设计要点：外锥度与螺母内孔锥配合，锥度大小与卡紧力有关，内孔设置防滑槽增加抱紧效果。
Claims (5)
1.一种卡套式管接头，用于实现两连接管的密封连接；包括螺母、卡套以及接头体；其特征在于，所述卡套包括卡箍、挡板以及O形密封圈；其中：
螺母内腔的一端设置内锥形面，另一端则设置内螺纹面；
接头体的外壁具有与内螺纹面配合连接的外螺纹面，而接头体的内腔具有与连接管外壁适配的连接孔a，同时接头体在紧靠着连接孔a外侧的位置处设置有用于置放O形密封圈的嵌槽；
所述卡箍呈圆台状设置，且卡箍沿轴线设置有与连接管外壁匹配的连接孔b，而卡箍的外壁则具有与螺母的内锥形面配合的外锥形面；
螺母的内螺纹面与接头体的外螺纹面螺纹配合连接，螺母的内锥形面与卡箍的外锥形面贴合；O形密封圈嵌装在接头体所设置的嵌槽中，挡板套接在连接管的外壁，并置于卡箍与O形密封圈之间；
通过旋转螺母，推动卡箍朝向接头体移动，进而带动挡板压紧密封圈。
2.根据权利要求1所述的卡套式管接头，其特征在于，连接孔b在处于圆台状卡箍的前端位置处，设置有防滑槽；该防滑槽为具有若干呈环形分布的切口的环形槽。
3.根据权利要求1所述的卡套式管接头，其特征在于，所述嵌槽的截面形状呈等腰梯形状，密封圈的内圈紧箍在连接管外壁，密封圈的外圈与嵌槽的侧壁相切，而密封圈的两侧则压紧在嵌槽的底部和挡板的板面之间。
4.根据权利要求1所述的卡套式管接头，其特征在于，所述挡板呈圆环状设置，且挡板的外圆直径大于圆台状卡箍大端的外径，同时，挡板的外圆直径大于O形密封圈的外圆直径。
5.根据权利要求1所述的卡套式管接头，其特征在于，所述螺母内腔内锥形面小端的内径大于卡箍外锥形面小端的外径，而螺母内腔内锥形面大端的内径小于卡箍外锥形面大端的外径。
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| WO2020034384A1 (zh) * | 2018-08-13 | 2020-02-20 | 谢丽霞 | 一种异形焊接管道气密性检测用接头 |
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