CN104975986A - 双壁燃料供应线路元件和用于所述元件的连接法兰 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种双壁燃料供应线路元件和用于所述元件的连接法兰。具体地，本发明提供一种用于能够与内燃机(1)的燃料供应系统(10)一起使用的双壁燃料供应线路元件(12、13、14、15、16)的连接法兰(124、125、144、145)，其包括能够绕内部线路元件(121、141)固定地布置外部线路元件(122、142)从而提供管状中空空间(123、143)的安装表面(168、176、190)、与安装表面(168、176、190)相对的端面(162、174、192)、以及在安装表面与端面之间延伸的中心孔(171、177、195)。端面(162、174、192)包括围绕中心孔(171、177、195)的凸出部(164)或凹部(178、191)、以及形成在凸出部(164)的前表面(166)中或凹部(178)的底部表面(180)中的一对周向延伸槽(170)。

Description

双壁燃料供应线路元件和用于所述元件的连接法兰
技术领域
本发明整体涉及能够用在内燃机的燃料供应系统中的双壁燃料供应线路元件。特别地，本发明涉及能够用在配置成并设计成供应气体燃料和/或流体燃料的燃料供应系统中的双壁燃料供应线路元件。
背景技术
出于安全目的，特别地用在气体燃料发动机或双燃料发动机中的燃料供应系统须经专门设计。例如，必须对所有气体供应组件(例如，用在气体燃料发动机或双燃料发动机中的线路/管路或连接元件)应用双壁或多壁构造。这种双壁燃料供应管路元件或燃料供应线路元件可用在船上或与可运行气体燃料发动机或双燃料发动机的其它移动机器一起使用。同样的构造应用于用来产生电力的气体燃料发动机或双燃料发动机。
燃料供应线路元件的双壁构造可在这种燃料供应管路元件或燃料供应线路元件的内部管路损坏时用来防止气体泄漏到大气中。可配置双壁燃料供应管路使得燃料可在由外部管路围绕的内部管路内输送。用于将燃料从公共供应线路分配到单独燃料入口(例如，布置在缸盖处的气体入口阀)的T形连接元件可能是必要的。
本发明至少部分针对改进或克服现有系统的一个或多个方面。
发明内容
第一方面，本发明涉及用于能够用在内燃机的燃料供应系统中的双壁燃料供应线路元件的连接法兰。连接法兰包括能够绕双壁燃料供应线路元件的内部线路元件固定地布置双壁燃料供应线路元件的外部线路元件从而在内部线路元件与外部线路元件之间提供管状中空空间的安装表面、与安装表面相对的端面、以及在安装表面与端面之间延伸的中心孔。端面包括围绕中心孔的凸出部或凹部、以及形成在凸出部的前表面或凹部的底部表面中的一对周向延伸槽。
第二方面，本发明涉及能够用在内燃机的燃料供应系统中的双壁燃料供应线路元件。双壁燃料供应线路元件包括内部线路元件、外部线路元件和固定地附接至内部线路元件和外部线路元件的一端的根据第一方面的连接法兰。
第三方面，本发明涉及能够流体地连接根据第二方面的第一燃料供应线路元件和第二燃料供应线路元件的双壁连接元件，第一燃料供应线路元件包括凸出部而第二燃料供应元件包括凹部。双壁连接元件包括第一端面、与第一端面相对的第二端面、以及在第一端面与第二端面之间延伸的中心孔。第一端面包括围绕中心孔的凹部，凹部能够配合第一燃料供应线路元件的凸出部，并且第二端面包括围绕中心孔的凸出部，凸出部能够配合第二燃料供应线路元件的凹部。
本发明的其它特征和方面通过以下描述和附图将会显而易见。
附图说明
图1是具有包括根据本发明的双壁燃料供应线路元件的燃料供应系统的内燃机的示意图。
图2示出图1的燃料供应系统的双壁连接元件的横截面视图。
图3示出图1的燃料供应系统的双壁燃料供应线路元件的横截面视图。
图4示出图1的燃料供应系统的另一双壁燃料供应线路元件的横截面视图。
具体实施方式
以下是本发明的示意性实施例的详细描述。本文描述的和附图中示出的示意性实施例旨在教导本发明的原理，使本领域普通技术人员能够在很多不同的环境中并针对很多不同的应用实施和使用本发明。因此，示意性实施例不旨在作为也不应被认为是本专利保护范围的限制性描述。相反，本专利保护范围应由所附权利要求书限定。
本发明可至少部分基于以下实现，在用于包括多个双壁燃料供应线路元件的气体燃料或双燃料发动机的燃料供应系统中，当连接单独燃料供应线路元件时保证单独燃料供应线路元件的精确对准可能是必要的，以便保证流体密封连接。此外，准确安装位置和安装布置应通过设计指定。因此，为了防止燃料供应线路元件的不当安装，应对每个燃料供应线路元件进行配置使得其只能相对于其它燃料供应线路元件以特定定向安装。根据本发明，这可以通过配置燃料供应线路元件和以如下描述的独特方式连接燃料供应线路元件的连接元件的相应端面实现。
参照图1，示出了内燃机1。内燃机1可包括燃料供应系统10。燃料供应系统10可配置成选择性地供应诸如气体燃料或液体燃料(例如，柴油)的燃料。本文中，术语“燃料”用于任何种类的气体燃料以及任何种类的液体燃料。
燃料供应系统10可包括燃料线路系统和监控系统。燃料线路系统可包括多个燃料线路区段，并且监控系统可包括多个相应的监控区段。
每个燃料线路区段可包括燃料入口阀50A、50B、50C、…、50N。另外，每个燃料线路区段可包括分别流体地连接至燃料入口阀50A、50B、50C、…、50N之一的双壁连接元件11A、11B、11C、…、11N；以及如图1中虚线示意性示出的分别连接在两个双壁连接元件11A、11B、11C、…、11N之间的燃料供应线路元件12A、12B、12C、…。
此外，燃料线路系统包括多个双壁燃料供应线路元件13、14、15，其流体地连接至彼此以及设置在内燃机1的一端的双壁连接元件11N。设置在内燃机1的另一端的双壁连接元件11A可流体地连接至冲洗阀17。冲洗阀17也可流体地连接至能够向监控系统的每个监控区段供应惰性气体的惰性气体供应线路18。
在图1中示出的示例中，惰性气体供应线路18流体地连接至下面将详细描述的惰性气体储存器40。传感器23可流体地连接至惰性气体供应线路18。传感器23可以是能够检测监控系统的一个或多个监控区段中压力或气体含量的压力传感器或气体传感器。惰性气体供应线路18中设置有多个阀。可致动所述多个阀以将监控系统分成多个监控区段。传感器23可经由控制线路32连接至控制单元30。使用从传感器23接收的信号，控制单元30可配置成以已知方式检测燃料线路系统中的泄漏位置。传感器23可经由转换阀33连接至惰性气体储存器。抽吸装置41也可流体地连接至转换阀33。在图1示出的示例中，包括传感器23、转换阀33以及抽吸装置41的系统连接至下面描述的燃料供应线路元件16。但是应该意识到，在其它实施例中系统可连接在燃料供应系统10的其它位置，例如，燃料供应线路元件13、14或15之一。在监控系统的运行中，抽吸装置可流体地连接至惰性气体供应线路18并形成负压以从惰性气体供应线路18朝传感器23抽吸空气。如果传感器23(其可以是气体传感器)在泄漏的情况下感应到例如气体燃料的预先确定的浓度，可对转换阀33进行致动以将惰性气体储存器40流体地连接至惰性气体供应线路18用于使惰性气体供应线路18填充惰性气体。
内燃机1的燃料线路系统可在例如双壁燃料供应线路元件15处终止。为了向内燃机1供应燃料(例如，气体燃料)并向监控系统供应惰性气体，当内燃机1安装用于特定应用(例如，用在船上或固定设施中)时，双壁燃料供应线路元件16可连接至双壁燃料供应线路元件15。双壁燃料供应线路元件16的内部线路元件可流体地连接至燃料储存器60(例如，气体燃料储存器)，并且双壁燃料供应线路元件16的外部线路元件可流体地连接至惰性气体储存器40。以此方式，可将惰性气体从惰性气体储存器40经由双壁燃料供应线路元件13、14、15、16供应到燃料供应系统10的每个燃料线路区段和每个监控区段。在相同的方式中，气体燃料可经由双壁燃料供应线路元件12A、12B、12C、…、13、14、15、16和双壁连接元件11A、11B、11C、…、11N供应至每个燃料入口阀50A、50B、50C、…、50N。应该意识到，在其它实施例中惰性气体储存器40可以另外方式(即，在另外位置)流体地连接至监控系统。
为了促进各自元件之间的流体密封连接，并为了指定元件安装过程中的定向，每个双壁燃料供应线路元件12A、12B、12C、…、13、14、15、16以及双壁连接元件11A、11B、11C、…、11N可具有将在下面进行详细描述的特定构造。
参照图2，详细描述了示例性双壁连接元件11。应该意识到双壁连接元件11代表图1中示出的双壁连接元件11A、11B、11C、…、11N。
如图2中所示，示例性双壁连接元件11可以是大致T形的燃料供应线路元件。双壁连接元件11能够流体地连接第一燃料供应线路元件和第二燃料供应线路元件(例如，见图3和4)。双壁连接元件11包括第一端面115和与第一端面115相对的第二端面116。另外，双壁连接元件11包括在第一端面115与第二端面116之间延伸的中心孔112。第一端面115和第二端面116用双壁连接元件11一体地形成。泄漏检测开口117可以在第一端面115的侧面和第二端面116的侧面形成为通孔。泄漏检测开口117可连接在双壁连接元件11中形成的泄漏检测空间113与在双壁燃料供应线路元件12中形成的泄漏检测空间123(见图3)。另外，泄漏检测空间123可经由入口155流体地连接至惰性气体供应线路18(见图1)。
如图2中所示，双壁连接元件11还包括垂直于第一端面115和第二端面116的第三端面118。双壁连接元件11配置成在第三端面118处安装在内燃机1的缸盖上。双壁连接元件11的内部线路元件111也用T形形成并且可流体地连接至燃料入口阀50A、50B、50C、…、50N之一(见图1)。泄漏检测开口114可形成在第三端面118中并将泄漏检测空间113连接至形成在相应燃料入口阀50A、50B、50C、…、50N(其也可具有双壁构造)中的泄漏检测空间。
第一端面115包括绕中心孔112延伸的凹部154。在示例中，凹部154可以是圆形的，即，可在端面115中限定盘状凹部。在图2所示的示例中，凹部154邻接中心孔112设置。但是在其它实施例中，凹部154可从中心孔112隔开，并且可形成为环形凹部。在其它实施例中，凹部154可具有不同于以上描述的圆形或环形的形状，例如，矩形、曲线形或折线形。泄漏检测开口117可开在凹部154的底部表面158中。应该意识到在双壁连接元件11中可形成多个泄漏检测开口117，而图2中仅示出了两个泄漏检测开口117。如下面也将描述的，可将凹部154配置成与待连接至双壁连接元件11的双壁燃料供应线路元件的相应凸出部配合。
如图2中所示，第二端面116包括绕中心孔112延伸的环形凸出部152。在示例中，环形凸出部152从中心孔112径向向外延伸(即，邻接中心孔112设置)，并且其外径小于双壁连接元件11的外径。在其它实施例中，环形凸出部152可从中心孔112隔开。另外，在其它实施例中，凸出部152可不形成为环形凸出部，但是可具有矩形、曲线形、或折线形状。环形凸出部152包括前表面153，其形成为平面密封表面。如下面将进行描述的，可将第二端面116配置成与待连接至双壁连接元件11的双壁燃料供应线路元件中形成的相应凹部配合。另外，所述一个或多个泄漏检测开口117开在环形凸出部152的前表面153中。
如图2中所示，第一端面115和第二端面116中可形成多个安装孔119以允许将相应的双壁燃料供应线路元件经由螺栓等固定至双壁连接元件11。
从图2可以明显看出，双壁连接元件11的端面115、116具有互补构造，即，环形凸出部152的外径与凹部154的内径相同。类似地，凹部154的深度与凸出部152的凸出长度大致相同。如图2中所示，泄漏检测空间113连接至第一端面115和第二端面116的外侧。但是应该意识到，在其它构造中泄漏检测开口117可只形成在第一端面115或第二端面116中，或者可不形成在端面115、116之一中。
现在参照图3，更加详细地示出了图2中所示的待连接在两个双壁连接元件11之间的示例性双壁燃料供应线路元件12。
如图3中所示，双壁燃料供应线路元件12包括内部线路元件121、外部线路元件122、在双壁燃料供应线路元件12的一端的第一连接法兰124以及在双壁燃料供应线路元件12的相对端的第二连接法兰125。内部线路元件121和外部线路元件122限定二者之间的管状中空空间123形式的泄漏检测空间。另外，双壁燃料供应线路元件12包括波纹(bellow)元件130。波纹元件130可包括多个扭折部(kink)，例如6个扭折部。另外，波纹元件130可包括内部波纹131和外部波纹132。内部波纹131和外部波纹132可限定二者之间的波纹泄漏检测空间133。外部波纹132绕内部波纹131同心地布置。波纹泄漏检测空间133在其两端处开口使其流体地连接至管状中空空间123。可以已知方式配置波纹元件130以允许补偿由于振动、热膨胀等引起的内部线路元件121和外部线路元件122的任何运动。
第一连接法兰124在双壁燃料供应线路元件12的一端处附接到内部线路元件121和外部线路元件122。如图3中所示，第一连接法兰124包括面向内部线路元件121和外部线路元件122的安装表面168、与安装表面168相对的端面162、以及在安装表面168与端面162之间延伸的中心孔171。
如图3中所示，第一连接法兰124包括形成在安装表面168上的安装结构188。安装结构188可形成为例如两个同心环形凸出部，其内径分别对应于内部线路元件121和外部线路元件122的外径以允许内部线路元件121和外部线路元件122在相应凸出部内侧的精确定位。定位在安装结构188中的内部线路元件121和外部线路元件122可通过焊接等附接至连接法兰124。但是应该意识到，在其它实施例中法兰124可与内部线路元件121和/或外部线路元件122一体地形成。
连接法兰124的端面162包括从端面162凸出的环形凸出部164。环形凸出部164包括前表面166和在前表面166中形成的一对同心槽170。一对槽170中的每个绕中心孔171以周向方向延伸并配置成接收密封元件172。在示例中，每个槽170形成为圆形槽，并且每个圆形槽中接收O形圈形式的密封元件172。另外，多个泄漏检测开口在法兰124中形成为多个通孔126以从第一端面162延伸到槽170之间的安装表面168以流体地连接泄漏检测空间123与图2中所示双壁连接元件11的泄漏检测空间113。应该意识到在其它实施例中可仅设置单个通孔126，或者不设置通孔126。与双壁连接元件11一样，凸出部164可具有与图3中所示的环形构造不同的构造。类似地，在其它实施例中槽170可具有不同的形状，例如，矩形、曲线形或折线形。
连接法兰124的环形凸出部164的外径与形成在双壁连接元件11中的凹部154的内径大致相同。另外，环形凸出部164的凸出长度与凹部154的深度大致相同。另外，环形凸出部164的前表面166是平面表面，并且凹部154的底部表面158也是平面表面。因此，连接法兰124的端面162和双壁连接元件11的第一端面115能够彼此配合，即，使得连接法兰124的环形凸出部164可插入双壁连接元件11的凹部154中。另外，布置在相应槽中的一对密封元件172能够在双壁燃料供应线路元件12与双壁连接元件11之间，尤其是中心孔112、171之间和泄漏检测空间113、123之间建立流体密封连接。也就是说，密封元件172的内部密封元件在中心孔112、171之间建立流体密封连接，并且密封元件172的内部密封元件和外部密封元件都在泄漏检测空间113、123之间建立流体密封连接。同样，所述多个通孔126被设置在一对槽170中的一对密封元件172围绕。使用该构造可在双壁燃料供应线路元件12与双壁连接元件11之间建立流体密封连接。
第二连接法兰125包括面向内部线路元件121和外部线路元件122的安装表面176、与安装表面176相对的端面174、以及在端面174与安装表面176之间延伸的中心孔177。安装表面176包括可配置成与连接法兰124的安装结构188一样的安装结构189，以固定地布置外部线路元件122和内部线路元件121使得内部线路元件121与外部线路元件122之间设置管状中空空间123。类似地，连接法兰125可配置成通过焊接等附接到内部线路元件121和外部线路元件122。替代地，连接法兰125可与内部线路元件121和/或外部线路元件122一体地形成。如图3中所示，连接法兰125还包括用于将其附接到双壁连接元件11A、11B、11C、…、11N之一的多个安装孔129。
端面174包括绕中心孔177延伸的凹部178。在示例中，凹部178也形成圆形，即，是盘状凹部。凹部178包括邻接中心孔177的底部表面180。底部表面180包括绕中心孔177周向延伸的一对同心槽182。一对槽182中的每个可接收一对密封元件184之一。在示例中，密封元件184是被接收在槽182中的O形圈。与连接法兰124和双壁连接元件11一样，凹部178和一对槽182在其它实施例中可具有不同的构造。
凹部178可形成与环形凸出部164互补。也就是说，凹部178的深度可与环形凸出部164的凸出长度大致相同并且凹部178的内径可与环形凸出部164的外径大致相同。以相同方式，凹部178的深度和内径与形成在双壁连接元件11的第二端面116上的环形凸出部152的突出长度和外径相同(见图2)。因此，连接法兰125配置用于以上述方式与双壁连接元件11A、11B、11C、…、11N之一的第二端面116流体密封接合。另外，由于连接法兰124、125的互补构造，双壁燃料供应线路元件12只可安装在两个双壁连接元件11A、11B、11C、…、11N之间的单个安装位置中。另外，双壁燃料供应线路元件12可利用包括配合的法兰和凹部的构造精确地定位在相应双壁连接元件之间。应该意识到虽然在图3中示出的示例中通孔126只形成在法兰124中，但是在其它示例中，通孔126可只形成在法兰125中，或可形成在法兰124和法兰125中。
再回到图1，下面将更加详细地描述双壁燃料供应线路元件13、14、15和16。参照图4，将双壁燃料供应线路元件14作为双壁燃料供应线路元件13、14、15和16的代表性示例进行描述。
参照图4，双壁燃料供应线路元件14包括内部线路元件141、外部线路元件142、以及在内部线路元件141与外部线路元件142之间形成的泄漏检测空间143。另外，双壁燃料供应线路元件14包括在其相对端处附接到内部线路元件141和外部线路元件142的第一连接法兰144和第二连接法兰145。再次，应该意识到在其它实施例中连接法兰144、145可与内部线路元件141和/或外部线路元件142一体地形成。每个第一连接法兰144和第二连接法兰145可包括绕其外围部分分布的多个通孔149，以允许将双壁燃料供应线路元件14通过螺栓等连接至双壁连接元件11或连接至双壁燃料供应线路元件13、14、15、16中的另外一个。
如图4所示，第一连接法兰144可具有与结合图3中所示双壁燃料供应线路元件12描述的连接法兰124基本相同的构造。因此，省略对第一连接法兰144的详细描述。
第二连接法兰145包括安装表面190，安装表面190包括能够绕内部线路元件141固定地布置外部线路元件142的安装结构193，使得管状中空空间143设置在内部线路元件141与外部线路元件142之间。安装结构193可具有与上述安装结构188相同的构造。但是应该意识到，在其它实施例中安装结构193可具有不同构造。连接法兰145还包括与安装表面190相对的端面192、在安装表面190与端面192之间延伸的中心孔195。
端面192包括围绕中心孔195的凹部191。多个泄漏检测开口149形成为在凹部191中开口的通孔。在示例中，凹部191形成圆形横截面，即，盘状凹部，并且包括邻接中心孔195的底部表面194。但是，与连接法兰125类似，在其它实施例中凹部191可具有不同构造。通过图4将容易认识到，连接法兰145在底部表面194中不包括用于接收密封元件的槽。因此，与在相对端的连接法兰144相反，连接法兰145未配置任何密封元件。容易认识到这不是必要的，因为当连接法兰之一包括密封元件时，由于连接法兰144、145的互补构造其是足够的。在图4示出的示例中，具有环形凸出部164的连接法兰144包括槽170和密封元件172。因此，当图4中所示的双壁燃料供应线路元件14连接到具有相同构造的另一双壁燃料供应线路元件13、14、15时，可在所述元件之间实现流体密封连接。另外，由于互补构造，每个双壁燃料供应线路元件可只连接到特定构造或定向的另一双壁燃料供应线路元件。此外，由于在一端包括凸出部而在另一端包括凹部的构造，可实现双壁燃料供应线路元件的精确定位。
将会认识到，每个双壁燃料供应线路元件13、14、15、16可具有任何适合的构造，即，可以是图4中所示的直的线路元件，或者可以是成角度的线路元件，例如连接在双壁连接元件11N和图4中所示直的双壁燃料供应线路元件14之间的双壁燃料供应线路元件13。类似地，双壁燃料供应线路元件15可具有与双壁线路元件14相同的构造。容易认识到，在其它实施例中其他形状可用于双壁供应线路元件13、14、15、16中的任意一个。
如上所述，当制造内燃机1或将其交付给客户时，双壁线路元件13、14、15可已经安装至内燃机1。同样，燃料供应系统10可终止于具有图4中所示构造的双壁燃料供应线路元件15。为了允许客户将内燃机1的燃料供应系统10连接到例如气体燃料储存器60和惰性气体储存器40，可将如图4中所示的单独连接法兰144提供给客户以允许连接到内燃机1的双壁燃料供应线路元件15。例如，单独连接法兰144可被焊接至双壁管，而包括连接法兰144的双壁管又可以上述方式连接至双壁燃料供应线路元件15。
本领域技术人员将容易认识到可对上述燃料供应系统10做出许多修改。例如，虽然图2所示双壁连接元件11在第一端面115的侧面具有凹部154(图2中右侧)并且在第二端面116的侧面具有环形凸出部152(图2中左侧)，但是也可使用相反的构造。
另外，虽然图2所示的双壁连接元件11在第一端面115和第二端面116中不包括任何密封元件，但是这种密封元件可设置在形成于第一端面115和第二端面116至少之一中的相应槽中。
以类似方式，虽然图3所示的双壁燃料供应线路元件12示出为在端面162和端面174中都包括密封元件，但是端面162和/或端面174中可不设置密封元件。此外，凹部178可形成在连接法兰124中，并且环形凸出部164可形成在连接法兰125中。同样，泄漏检测开口126除了形成在连接法兰124中之外或作为替代，可形成在连接法兰125中。
另外，虽然图4示出双壁燃料供应线路元件14的构造中槽170和密封元件172设置在环形凸出部164中，但是应该认识到在其它实施例中，除了设置在环形凸出部164中之外或作为替代，槽170和密封元件172可设置在相对端的凹部191中。同样，环形凸出部164的前表面166为不带有任何凹部的平面表面的构造也是可能的。本发明公开的互补构造的其它修改对于本领域技术人员来说是显而易见的，所述修改相对于附图中所示的示例会具有上述的相同优点。
特别地，虽然上面已经描述了内燃机1的燃料供应系统10在具有图4中所示构造的燃料供应线路元件15处终止，但是可以预见燃料供应系统10也可在具有不同构造的双壁燃料供应线路元件处终止。同样，供应内燃机1的单独法兰也可具有不同构造，例如，可以是具有凹部的法兰，所述凹部包括槽170并且可选择地包括密封元件172。
工业实用性
上面描述的和图中示出的双壁燃料供应线路元件，尤其是元件12、13、14、15和16之一可用在燃料供应系统中，所述燃料供应系统能够用于例如供应例如用在船、其它车辆或发电站中的中型和大型内燃机。
尽管这种双壁线路元件特别地配置成用在燃料供应系统中，但是这种双壁线路元件其也可用在将液体或气体介质在由外部线路元件保护的内部线路元件内从一个位置输送到另一位置的任何其它系统中。由围绕内部线路元件的外部线路元件限定的中间中空空间可配置并用于接收泄漏燃料和/或排出和/或监控离开内部线路元件的可能的泄漏燃料，例如气体。
另外的用法可包括利用在由外部线路元件限定的中间中空空间中流动的介质冷却或加热在内部线路元件中流动的介质。
根据本发明的双壁线路元件可设计成直的线路元件、T形线路元件、角状线路元件、十字状线路元件、或带状元件。此外，根据本发明的双壁线路元件还可设置有至少一个额外的外部线路元件使得可以提供多壁供应线路元件。
本文中使用的术语“线路”可由术语“管路”替换。因此，两种术语都可用来命名根据本发明的介质引导/分配元件。
尽管本文已经描述了本发明的优选实施例，但是可包括改进和修改而不脱离以下权利要求书的范围。

Claims (15)

1.一种连接法兰(124、125、144、145)，其用于能够用在内燃机(1)的燃料供应系统(10)中的双壁燃料供应线路元件(12、13、14、15、16)，包括：
安装表面(168、176)，其能够绕双壁燃料供应线路元件(12、13、14、15、16)的内部线路元件(121、141)固定地布置双壁燃料供应线路元件(12、13、14、15、16)的外部线路元件(122、142)，使得在内部线路元件(121、141)与外部线路元件(122、142)之间提供管状中空空间(123、143)；
端面(162、174)，其与安装表面(168、176)相对；以及
中心孔(171、177)，其在安装表面(168、176)与端面(162、174)之间延伸，
其中，端面(162、174)包括围绕中心孔(171、177)的凸出部(164)或凹部(178)、以及形成在凸出部(164)的前表面(166)中或凹部(178)的底部表面(180)中的一对周向延伸槽(170，182)。
2.根据权利要求1所述的连接法兰，其中，端面(162)包括凸出部(164)，凸出部(164)形成为环形凸出部，其外径小于连接法兰(124、144)的外径。
3.根据权利要求2所述的连接法兰，其中，凸出部(164)的内径对应于中心孔(171)的内径。
4.根据权利要求1所述的连接法兰，其中，端面(174)包括凹部(178)，凹部(178)形成为与中心孔(177)同心的环形凹部。
5.根据权利要求4所述的连接法兰，其中，凹部(178)的底部表面(180)邻接中心孔(177)。
6.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的连接法兰，其中，一对周向延伸槽(170、182)形成为绕中心孔(171、177)延伸的一对圆形槽。
7.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的连接法兰，还包括一对密封元件(172、184)，一对密封元件(172、184)中的每个布置在一对周向延伸槽(170、182)之一中。
8.根据权利要求7所述的连接法兰，其中，一对密封元件(172、184)为一对O形圈。
9.根据权利要求1至8中任一权利要求所述的连接法兰，还包括设置在一对周向延伸槽(170、182)之间的至少一个通孔(117、126)。
10.根据权利要求1至9中任一权利要求所述的连接法兰，其中，安装表面(168、176)包括安装结构(188、189)，安装结构(188、189)包括一对环形凸出部，所述一对环形凸出部的内径分别对应于外部线路元件(122、142)和内部线路元件(121、141)的外径。
11.一种双壁燃料供应线路元件(12、13、14、15、16)，其能够用在内燃机(1)的燃料供应系统(10)中，包括：
内部线路元件(121、141)；
外部线路元件(122、142)；和
根据权利要求1至10中任一权利要求所述的连接法兰(124、125、144)，其固定地附接至内部线路元件(121、141)和外部线路元件(122、142)的一端。
12.根据权利要求11所述的双壁燃料供应线路元件，其中，连接法兰(124、125)是第一连接法兰，还包括固定地附接至内部线路元件(121、141)和外部线路元件(122、142)的另外一端的根据权利要求1至10中任一权利要求所述的第二连接法兰(124、125)。
13.根据权利要求12所述的双壁燃料供应线路元件，其中，第一连接法兰(124、125)和第二连接法兰(124、125)之一具有凸出部(164)，并且第一连接法兰(124、125)和第二连接法兰(124、125)中的另外一个具有凹部(178)。
14.根据权利要求11所述的双壁燃料供应线路元件，其中，连接法兰(144)是第一连接法兰，还包括固定地附接至内部线路元件(121、141)和外部线路元件(122、142)的另外一端的第二连接法兰(145)，第二连接法兰(145)能够与具有与第一连接法兰(144)相同构造的另一连接法兰(144)配合，
其中，第二连接法兰(145)包括凹部(191)或凸出部，所述凹部(191)或凸出部的大小对应于第一连接法兰(144)的凸出部(164)或凹部(178)的大小。
15.一种能够流体地连接根据权利要求11至14中任一权利要求所述的第一燃料供应线路元件(12、13、14、15、16)和第二燃料供应线路元件(12、13、14、15、16)的双壁连接元件，第一燃料供应线路元件(12、13、14、15、16)包括凸出部(164)并且第二燃料供应线路元件(12、13、14、15、16)包括凹部(178)，双壁连接元件包括：
第一端面(115)；
第二端面(116)，其与第一端面(115)相对；和
中心孔(112)，其在第一端面(115)和第二端面(116)之间延伸，
其中，第一端面(115)包括围绕中心孔(112)的凹部(154)，凹部(154)能够与第一燃料供应线路元件(12、13、14、15、16)的凸出部(164)配合，并且其中，第二端面(116)包括围绕中心孔(112)的凸出部(152)，凸出部(152)能够与第二燃料供应线路元件(12、13、14、15、16)的凹部(178)配合。
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