CN104972048A - 汽车玻璃升降器平衡臂的滑块径向铆接机 - Google Patents

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王孝伟
程永海
万东
樊广勇
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Abstract

本发明提供一种汽车玻璃升降器平衡臂的滑块径向铆接机，包括有台座，所述台座上方设置有呈“7”字形的支撑块，支撑块左侧顶部设置有下推油缸，下推油缸底端穿过支撑块左侧顶部，下推油缸底部设置有下推柱，下推柱底部设置有铆接头；所述台座上左侧设置有台板，台板上位于铆接头的正下方设置有定位块用于对工件定位；所述台座左侧底部设置有脚踏板启动器，所述支撑块前侧设置有时间继电器，脚踏板启动器连接在时间继电器上用于控制时间继电器的开启；所述时间继电器与下推油缸连接在一起用于控制下推油缸的工作。本发明结构简单易操作，可以高效快速的进行铆接，适用于生产中。

Description

汽车玻璃升降器平衡臂的滑块径向铆接机
技术领域
本发明涉及汽车玻璃升降器平衡臂与滑块的铆接领域，尤其涉及一种汽车玻璃升降器平衡臂的滑块径向铆接机。
背景技术
玻璃升降器是汽车门窗玻璃的升降装置，现在许多轿车门窗玻璃的升降已经抛弃了摇把式的手动升降方式，都改用按钮式的电动升降方式。电动玻璃升降器中有多种部件构成，其中就包括平衡臂，在生产中需要在平衡臂上铆接滑块，铆接需要一定的铆接时间，人工控制踏板铆接十分慢，若是新手更加慢，目前在平衡臂上铆接滑块都是人工控制铆接，但是，人究竟是人，这样很容易出现铆接质量不达标，因此解决上述问题就显得十分必要了。
发明内容
本发明提供一种汽车玻璃升降器平衡臂的滑块径向铆接机，通过设置下推油缸带动带有铆接头的下推柱对在定位板上的工件进行铆接，通过时间继电器控制下推油缸的运行，时间继电器设定一个时间便控制下推油缸的下推铆接的时间，用脚踏板启动器控制时间继电器的开启，十分智能化迅速，无需经验丰富才可完成；解决了背景技术中出现的问题。
为解决上述问题，本发明提供一种汽车玻璃升降器平衡臂的滑块径向铆接机，包括有台座，所述台座上方设置有呈“7”字形的支撑块，支撑块左侧顶部设置有下推油缸，下推油缸底端穿过支撑块左侧顶部，下推油缸底部设置有下推柱，下推柱底部设置有铆接头；所述台座上左侧设置有台板，台板上位于铆接头的正下方设置有定位块用于对工件定位；所述台座左侧底部设置有脚踏板启动器，所述支撑块前侧设置有时间继电器，脚踏板启动器连接在时间继电器上用于控制时间继电器的开启；所述时间继电器与下推油缸连接在一起用于控制下推油缸的工作。
进一步改进在于：所述台板上右侧设置有滑柱，所述下推柱底部外套有固定板，固定板套在滑柱上可在滑柱上滑行。
进一步改进在于：所述台座后侧设置有输送带用于输送待铆接的平衡臂，所述输送带前侧位于台座左侧设置有边板，边板上设置有向后侧倾斜的下料板；所述边板与台座之间为取料区。
本发明的有益效果：本发明通过设置下推油缸带动带有铆接头的下推柱对在定位板上的工件进行铆接，通过时间继电器控制下推油缸的运行，时间继电器设定一个时间便控制下推油缸的下推铆接的时间，用脚踏板启动器控制时间继电器的开启，十分智能化迅速，无需经验丰富才可完成；并且输送带上设置有边板来设置下料板进行下料，输送带上的前侧用于输送待加工的工件，输送带上的后侧用于输送加工好的工件，十分方便；并且下推柱通过固定板固定好，使铆接质量更加高；本发明结构简单易操作，可以高效快速的进行铆接，适用于生产中。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是本发明输送带的侧视图。
其中：1-台座，2-支撑块，3-下推油缸，4-下推柱，5-铆接头，6-台板，7-定位块，8-脚踏板启动器，9-时间继电器，10-滑柱，11-固定板，12-输送带，13-边板，14-下料板。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1和2所示，本实施例提供一种汽车玻璃升降器平衡臂的滑块径向铆接机，包括有台座1，所述台座1上方设置有呈“7”字形的支撑块2，支撑块2左侧顶部设置有下推油缸3，下推油缸3底端穿过支撑块2左侧顶部，下推油缸3底部设置有下推柱4，下推柱4底部设置有铆接头5；所述台座1上左侧设置有台板6，台板6上位于铆接头5的正下方设置有定位块7用于对工件定位；所述台座1左侧底部设置有脚踏板启动器8，所述支撑块2前侧设置有时间继电器9，脚踏板启动器8连接在时间继电器9上用于控制时间继电器9的开启；所述时间继电器9与下推油缸3连接在一起用于控制下推油缸3的工作。所述台板6上右侧设置有滑柱10，所述下推柱4底部外套有固定板11，固定板11套在滑柱10上可在滑柱10上滑行。所述台座1后侧设置有输送带12用于输送待铆接的平衡臂，所述输送带12前侧位于台座左侧设置有边板13，边板13上设置有向后侧倾斜的下料板14；所述边板13与台座1之间为取料区。
通过设置下推油缸3带动带有铆接头5的下推柱4对在定位板7上的工件进行铆接，通过时间继电器9控制下推油缸3的运行，时间继电器9设定一个时间便控制下推油缸3的下推铆接的时间，用脚踏板启动器8控制时间继电器9的开启，十分智能化迅速，无需经验丰富才可完成；并且输送带12上设置有边板13来设置下料板14进行下料，输送带12上的前侧用于输送待加工的工件，输送带12上的后侧用于输送加工好的工件，十分方便；并且下推柱4通过固定板11固定好，使铆接质量更加高。
本发明结构简单易操作，可以高效快速的进行铆接，适用于生产中。

Claims (3)

1.一种汽车玻璃升降器平衡臂的滑块径向铆接机，包括有台座（1），其特征在于：所述台座（1）上方设置有呈“7”字形的支撑块（2），支撑块（2）左侧顶部设置有下推油缸（3），下推油缸（3）底端穿过支撑块（2）左侧顶部，下推油缸（3）底部设置有下推柱（4），下推柱（4）底部设置有铆接头（5）；所述台座（1）上左侧设置有台板（6），台板（6）上位于铆接头（5）的正下方设置有定位块（7）用于对工件定位；所述台座（1）左侧底部设置有脚踏板启动器（8），所述支撑块（2）前侧设置有时间继电器（9），脚踏板启动器（8）连接在时间继电器（9）上用于控制时间继电器（9）的开启；所述时间继电器（9）与下推油缸（3）连接在一起用于控制下推油缸（3）的工作。
2.如权利要求1所述汽车玻璃升降器平衡臂的滑块径向铆接机，其特征在于：所述台板（6）上右侧设置有滑柱（10），所述下推柱（4）底部外套有固定板（11），固定板（11）套在滑柱（10）上可在滑柱（10）上滑行。
3.如权利要求1所述汽车玻璃升降器平衡臂的滑块径向铆接机，其特征在于：所述台座（1）后侧设置有输送带（12）用于输送待铆接的平衡臂，所述输送带（12）前侧位于台座左侧设置有边板（13），边板（13）上设置有向后侧倾斜的下料板（14）；所述边板（13）与台座（1）之间为取料区。
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