CN104971537B - 圆盘式污泥浓缩机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种圆盘式污泥浓缩机，其包括机架，机架上装有浓缩箱，浓缩箱的前部设有进料斗，浓缩箱内连接有至少三根传动轴，多根传动轴的高度自前往后逐渐升高且最前部的传动轴位于进料斗后部的下方，传动轴上装有驱使污泥向后运行且对污泥进行浓缩的滤体，滤体的两侧部靠近在浓缩箱的内壁设置，浓缩箱的下部连接有位于传动轴下方的液体流出管，浓缩箱内装有污泥导出斗；滤体包括连接在传动轴上且相间设置的多块中间滤片和间隔滤片，中间滤片和间隔滤片之间设有流液间隙，两相邻的传动轴上的间隔滤片以及中间滤片相对应设置且对应的间隔滤片以及对应的中间滤片之间设有流液间隙。本发明具有可快速实现污泥浓缩且浓缩效率高的优点。

Description

圆盘式污泥浓缩机

技术领域

本发明涉及一种圆盘式污泥浓缩机。

背景技术

目前，我国采用的污泥脱水机种类较多，主要采用螺旋片挤压的形式进行脱水处理，在现有的污水处理设备中，将污水添加絮凝剂后使之形成絮状的污泥，再使用脱水机将固液分离，适宜脱水机的污泥含固率要求在1%～4%之间，当污泥含固率小于1%时，将大大影响污泥脱水机的工作效率。国内使用的浓缩机刚刚起步，如带式浓缩机、转股式浓缩机等，其共同点是能耗高，体积大，噪音大，效率低，滤体不易清洗。

发明内容

本发明针对上述问题提供一种可对污泥快速浓缩且浓缩效率高的圆盘式污泥浓缩机。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种圆盘式污泥浓缩机，其包括机架，机架上装有浓缩箱，浓缩箱的前部设有进料斗，其结构特点是：所述浓缩箱内连接有由动力装置驱动且自前往后间隔设置的至少三根传动轴，多根传动轴的高度自前往后逐渐升高且最前部的传动轴位于进料斗后部的下方，传动轴上装有驱使污泥向后运行且对污泥进行浓缩的滤体，滤体的两侧部靠近在浓缩箱的内壁设置，浓缩箱的下部连接有位于传动轴下方的液体流出管，所述浓缩箱内装有位于最后部的传动轴下方且向后下方伸出的污泥导出斗。

滤体包括连接在传动轴上且相间设置的多块中间滤片和间隔滤片，中间滤片和间隔滤片之间设有流液间隙，两相邻的传动轴上的间隔滤片以及中间滤片相对应设置且对应的间隔滤片以及对应的中间滤片之间设有流液间隙。

传动轴上的间隔滤片中的部分间隔滤片的直径小于中间滤片的直径、其余部分间隔滤片的直径大于中间滤片的直径，并且相邻的传动轴上直径大的间隔滤片对应其相邻传动轴上的直径小的间隔滤片设置，同轴上的直径大的间隔滤片与直径小的间隔滤片相间设置。

安装在最前部和最后部的传动轴上的间隔滤片的直径小于中间滤片的直径，安装在位于中间的传动轴上的间隔滤片中的部分间隔滤片的直径小于中间滤片的直径、其余部分间隔滤片的直径大于中间滤片的直径，并且相邻的传动轴上直径大的间隔滤片对应其相邻传动轴上的直径小的间隔滤片设置。

中间滤片和间隔滤片之间设有将中间滤片和间隔滤片定位且形成所述流液间隙的凸柱和定位孔。

滤体的外侧部与浓缩箱的内壁之间设有套装在传动轴上的内垫片。

污泥导出斗的前部装有向前上方伸出的污泥导流板，污泥导流板的两侧部贴靠浓缩箱设置且顶部靠近最后方的滤体底部。

污泥导出斗的侧壁上设有长条孔，所述污泥导出斗通过穿装在长条孔中的螺栓连接在浓缩箱的侧壁上。

经过絮凝剂凝絮后的污泥自进料斗进入，在滤体的驱动下向后上方运行，絮状的污泥在向后运动的过程中被滤体浓缩，从而使污泥浓度变大，例如从0.5％浓度污泥浓缩成2％，从而满足大型污泥脱水机使用，大大提高了脱水机的使用效率；由于其在向后方运送的过程中即可实现浓缩，也就是说，一边进行输送一边进行浓缩，因而浓缩效率高。

综上所述，本发明具有可快速实现污泥浓缩且浓缩效率高的优点。

附图说明

图1是本发明的一种实施例的结构示意图；

图2是图1俯视状态的结构示意图；

图3是图1实施例中传动轴连接在浓缩箱中的结构示意图；

图4是图3俯视状态的结构示意图；

图5是图4中A区的放大图；

图6是图4中B区的放大图；

图7是沿图5中A-A线剖视的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明：

如附图1和图2所示，本发明所提供的圆盘式污泥浓缩机包括机架1，机架1上装有浓缩箱4，浓缩箱4的前部设有进料斗2，浓缩箱4内连接有由动力装置驱动且自前往后间隔设置的至少三根传动轴3，在本实施例中共设置了五根传动轴3，动力装置为连接在浓缩箱4顶部的电机减速机14，传动轴3穿出浓缩箱4外侧的部段上通过链轮、链条与电机减速机的动力输出轴动力连接，其具体的连接方式为现有技术，通过电机减速机的动力驱动可使多根传动轴3同方向转动，多根传动轴3的高度自前往后逐渐升高且最前部的传动轴位于进料斗2后部的下方，传动轴3上装有驱使污泥向后运行且对污泥进行浓缩的滤体，滤体的两侧部靠近在浓缩箱4的内壁设置，即浓缩箱4具有两侧壁，上述滤体的侧部靠近上述侧壁内表面，滤体的上表面和两侧壁的内表面形成供絮状污泥通过的浓缩室，浓缩箱4的下部连接有位于传动轴3下方的液体流出管6。

如图3、图4、图5、图6和图7所示，滤体包括连接在传动轴3上且相间设置的多块中间滤片7和间隔滤片8，滤体的外侧部与浓缩箱4的内壁之间设有套装在传动轴3上的内垫片11，通过内垫片11的设置可使中间滤片和间隔滤片挤紧成一个整体，使中间滤片和间隔滤片同时随传动轴3转动，中间滤片7的厚度大于间隔滤片的厚度，中间滤片7和间隔滤片8之间设有流液间隙，中间滤片和间隔滤片之间设有将中间滤片和间隔滤片定位且形成上述流液间隙的突起，在本实施例中，上述突起皆设置在中间滤片上，突起的厚度大于间隔滤片的厚度，并且只在中间滤片的一侧面上设置上述突起，在间隔滤片上设置供突起插入的定位孔，突起插入定位孔后将上述中间滤片和间隔滤片定位，并且由于突起厚度的设置会使中间滤片7和间隔滤片8之间形成流液间隙，当然上述突起也可设置在间隔滤片上，中间滤片上设置上述定位孔，突起和定位孔的作用是使间隔滤片和中间滤片定位且保证两者之间形成间隙，具体的设置结构在此不再赘述，两相邻的传动轴3上的间隔滤片以及中间滤片分别相对应设置且对应的间隔滤片以及对应的中间滤片之间设有流液间隙，安装在最前部和最后部的传动轴上的间隔滤片8的直径小于中间滤片7的直径，安装在位于中间的传动轴上的间隔滤片8中的部分间隔滤片的直径小于中间滤片的直径、其余部分间隔滤片的直径大于中间滤片的直径，即最前部的传动轴和最后部的传动轴上只安装直径小的间隔滤片，中间的传动轴上同时安装有直径大的间隔滤片和直径小的间隔滤片，并且相邻的传动轴上直径大的间隔滤片对应其相邻传动轴上的直径小的间隔滤片设置，同轴上的直径大的间隔滤片与直径小的间隔滤片相间设置，图5、图6和图7中可以看出，中间的传动轴上的直径大的间隔滤片对应着最前部的传动轴上的直径小的间隔滤片设置，中间的传动轴上的直径大的间隔滤片对应其相邻的传动轴上的直径小的间隔滤片设置，并且中间的传动轴上的间隔滤片以及中间滤片的排布方式为：自一侧向另一侧按下列顺序循环排布，中间滤片、直径大的间隔滤片、中间滤片、直径小的间隔滤片。

如图1和图2所示，浓缩箱4内装有位于最后部的传动轴下方且向后下方伸出的污泥导出斗5，污泥导出斗5的前部装有向前上方伸出的污泥导流板10，污泥导流板10的两侧部贴靠浓缩箱4设置且顶部靠近最后方的滤体底部，上述设置的好处在于使污泥导流板10形成导流作用，并且污泥导流板可以将滤体上携带的絮状污泥刮掉，这种设置可使该滤体不需要清洗。污泥导出斗5的侧壁上设有长条孔，污泥导出斗5通过穿装在长条孔中的螺栓连接在浓缩箱的侧壁上，通过调整螺栓在长条孔中的位置可以调整污泥导出斗5的前后以及高度位置，使上述污泥的流出更加顺畅并且保证污泥导流板10的导流效果以及刮除效果。

如图1和图3所示，通过电机减速机14驱动传动轴3转动，经搅拌絮凝均匀的絮状污泥进入进料斗2，絮状污泥从进料斗流向最前部的传动轴3上的滤体上，由于上述滤体上的滤片的设置，使最前部的滤体可以平稳的接过絮状污泥，经过中间的传动轴上的滤体时，在传动轴的动力驱动下，滤体转动将絮状污泥向后输送，由于中间传动轴上的滤片高度在其轴向方向上高低起伏，并且相邻的传动轴上的滤片在其输送方向上也存在高低起伏（滤片的直径大小造成的高低起伏），因而絮状污泥在向后输送的过程中会产生不同方向的颠簸，从而实现絮状污泥的快速浓缩，浓缩后的水流经上述流液间隙流向液体流出管6并由其排出，絮状污泥从最后部的传动轴上的滤体运送至污泥导出斗5，最后部的传动轴上的滤体的滤片设置会使污泥平稳输送出去。

当然，本发明还可以提供其他实施例，其他实施例的基本结构与上述实施例相同，不同点在于，全部传动轴上的间隔滤片8中的部分间隔滤片的直径小于中间滤片7的直径、其余部分间隔滤片8的直径大于中间滤片7的直径，并且相邻的传动轴上直径大的间隔滤片8对应其相邻传动轴上的直径小的间隔滤片8设置，同轴上的直径大的间隔滤片8与直径小的间隔滤片7相间设置，只需要调整进料斗2以及污泥导出斗5的进出端的形状即可实现絮状污泥的平稳进出，再者，上述实施例中的长条孔也可以设置在浓缩箱4的侧壁上，污泥导出斗5通过穿装在长条孔中的螺栓连接在浓缩箱的侧壁上，也可以调整污泥导出斗5的位置以及高度。

以上所述为本发明的具体结构形式，本发明不受上述实施例的限制，在本技术领域人员来说，基于本发明上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种圆盘式污泥浓缩机，包括机架（1），机架（1）上装有浓缩箱（4），浓缩箱（4）的前部设有进料斗（2），其特征是：所述浓缩箱（4）内连接有由动力装置驱动且自前往后间隔设置的至少三根传动轴（3），多根传动轴（3）的高度自前往后逐渐升高且最前部的传动轴位于进料斗（2）后部的下方，传动轴（3）上装有驱使污泥向后运行且对污泥进行浓缩的滤体，滤体的两侧部靠近在浓缩箱（4）的内壁设置，浓缩箱（4）的下部连接有位于传动轴下方的液体流出管（6），所述浓缩箱（4）内装有位于最后部的传动轴下方且向后下方伸出的污泥导出斗（5）。

2.如权利要求1所述的圆盘式污泥浓缩机，其特征是：所述滤体包括连接在传动轴（3）上且相间设置的多块中间滤片（7）和间隔滤片（8），中间滤片（7）和间隔滤片（8）之间设有流液间隙，两相邻的传动轴（3）上的间隔滤片以及中间滤片相对应设置且对应的间隔滤片以及对应的中间滤片之间设有流液间隙。

3.如权利要求2所述的圆盘式污泥浓缩机，其特征是：传动轴上的间隔滤片（8）中的部分间隔滤片的直径小于中间滤片的直径、其余部分间隔滤片的直径大于中间滤片的直径，并且相邻的传动轴上直径大的间隔滤片对应其相邻传动轴上的直径小的间隔滤片设置，同轴上的直径大的间隔滤片与直径小的间隔滤片相间设置。

4.如权利要求2所述的圆盘式污泥浓缩机，其特征是：安装在最前部和最后部的传动轴上的间隔滤片（8）的直径小于中间滤片（7）的直径，安装在位于中间的传动轴上的间隔滤片（8）中的部分间隔滤片的直径小于中间滤片的直径、其余部分间隔滤片的直径大于中间滤片的直径，并且相邻的传动轴上直径大的间隔滤片对应其相邻传动轴上的直径小的间隔滤片设置，同轴上的直径大的间隔滤片与直径小的间隔滤片相间设置。

5.如权利要求2所述的圆盘式污泥浓缩机，其特征是：所述中间滤片和间隔滤片之间设有将中间滤片和间隔滤片定位且形成所述流液间隙的凸柱和定位孔。

6.如权利要求5所述的圆盘式污泥浓缩机，其特征是：滤体的外侧部与浓缩箱（4）的内壁之间设有套装在传动轴（3）上的内垫片（11）。

7.如权利要求1-6中任一项所述的圆盘式污泥浓缩机，其特征是：所述污泥导出斗（5）的前部装有向前上方伸出的污泥导流板（10），污泥导流板（10）的两侧部贴靠浓缩箱（4）设置且顶部靠近最后方的滤体底部。

8.如权利要求7所述的圆盘式污泥浓缩机，其特征是：所述污泥导出斗（5）的侧壁上设有长条孔，所述污泥导出斗（5）通过穿装在长条孔中的螺栓连接在浓缩箱的侧壁上。