CN104968062B - 电磁加热设备和线盘的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种电磁加热设备和线盘的制造方法。其中,电磁加热设备包括线盘和用以盛放食物的锅具,线盘包括:线饼(10),线饼由励磁线螺旋形式紧密缠绕形成,励磁线外包覆有绝缘漆,线饼(10)内相邻的励磁线的绝缘漆相互抵接定位,相邻的励磁线通过绝缘漆防止短路;线盘支架(20)与线饼定位架(40),线饼(10)被夹持于线盘支架(20)与线饼定位架(40)之间。本发明的技术方案便于线盘的组装,并且因为线饼的绕指与线盘支架与及线饼定位架相对独立,同样的线饼,可以在不改变线饼绕制治具的情况下,安装于不同的线盘支架与线饼定位架。
Description
技术领域
本发明涉及加热装置技术领域,具体而言,涉及一种电磁加热设备和线盘的制造方法。
背景技术
采用电磁感应加热的小家电厨具有电压力锅、电饭锅以及炒锅等具有节约电能、热效率高、清洁环保、方便耐用等优点,已广泛应用到人们日常生活中,电磁感应加热的小家电厨具的工作原理是通过线盘产生交变磁场;铁、镍能导磁材料的内锅产生涡流,从而使得内锅本身发热,起到加热食物的作用。
现有电磁感应加热家电厨具的电磁感应线盘包括支架、固定于支架底部和侧部的电磁感应线圈、装设于支架上的磁条安装架及装设于安装架上的磁条,组装时,线圈独立绕线,使导线绕成盘状的线圈,再将绕制的线圈通过胶水或加热自粘的方式分别固定于支架底部和侧部,磁条通过胶水固设于安装架上,并且还要在磁条和电磁感应线圈直接涂覆绝缘漆,避免磁条和电磁感应线圈相接触而导致短路。由上述内容可知,现有的线盘组装过程复杂,降低了生产效率,不环保且提高了制造成本。
发明内容
本发明旨在提供一种便于组装的电磁加热设备和线盘的制造方法。
为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种电磁加热设备,包括线盘和用以盛放食物的锅具,线盘包括:线饼,线饼由励磁线螺旋形式紧密缠绕形成,励磁线外包覆有绝缘漆,线饼内相邻的励磁线的绝缘漆相互抵接定位,相邻的励磁线通过绝缘漆防止短路;线盘支架与线饼定位架,线饼被夹持于线盘支架与线饼定位架之间。
进一步地,线饼在其径向方向与线盘支架及线饼定位架之间通过摩擦力实现固定。
进一步地,线盘还包括:磁性件,磁性件固定在线饼定位架上。
进一步地,磁性件设置于线饼定位架上与线饼相反一侧。
进一步地,线饼定位架与线盘支架之间通过垂直于线饼方向的螺钉实现对线饼的夹紧固定。
进一步地,线饼设有中心通孔,线饼定位架整体形状与线饼相近,线饼定位架与线盘支架在线饼的中心通孔内与线饼外侧均设有螺钉。
进一步地,线盘支架具有向上开设用以收容锅具的收容槽,收容槽具有紧贴线饼的底壁、及连接于底壁并向上延伸的外周壁,外周壁的外侧不设置励磁线。
进一步地,线盘支架面向线饼一侧设有沿径向放射状延伸的多条连接筋条,连接筋条支持线饼,线饼与线盘支架在连接筋条之间形成通风通道,通风通道在连接筋条的两端位置都与外界贯通。
进一步地,磁性件为磁条,并沿径向方向安装于线饼定位架。
进一步地,线饼定位架具有安装磁性件的定位结构,定位结构具有顶壁、位于顶壁下方的底壁以及位于顶壁与底壁之间的两个侧壁,顶壁和底壁之间形成容纳磁性件的第一定位间隙,两个侧壁之间形成容纳磁性件的第二定位间隙。
进一步地,定位结构还具有设置在顶壁和底壁之间且止挡磁性件的止挡壁,止挡壁位于两个侧壁之间。
进一步地,顶壁、底壁以及两个侧壁均在线饼的径向上延伸,两个侧壁在垂直于线饼的径向的方向上间隔设置。
进一步地,在线饼的径向上,底壁以及两个侧壁的尺寸均小于顶壁的尺寸,定位结构还具有设置在顶壁上的且在线饼的径向上延伸的两个导向壁,两个导向壁位于顶壁的下方,两个导向壁之间形成容纳磁性件的导向间隙。
进一步地,在线饼的径向上,底壁以及两个侧壁的尺寸均等于或大于顶壁的尺寸,底壁具有在线饼的轴向上对应顶壁的散热通孔。
进一步地,线盘支架具有朝向线饼定位架延伸的多个定位柱,多个定位柱在线饼的周向上间隔设置,线饼位于多个定位柱所围成的区域内,线饼定位架具有与多个定位柱一一对应的多个定位槽,各定位柱具有紧固件安装孔,各定位槽的槽底具有与对应的定位柱上的紧固件安装孔相对应的紧固件穿设通孔。
进一步地,磁性件为多个,多个磁性件在线饼的周向上间隔设置,定位结构为多个,多个定位结构与多个磁性件一一对应设置。
进一步地,线饼在平行于该线饼的轴向的截面上呈朝向线饼定位架弯曲的弧形。
根据本发明的另一方面,提供了一种线盘的制造方法,包括如下步骤:将外包覆有绝缘漆的励磁线以螺旋形式紧密缠绕形成线饼,线饼内相邻的励磁线的绝缘漆相互抵接定位,从而使线饼形状相对固定;提供线盘支架,线盘支架的下侧用以安装线饼,线盘支架的上侧设有收容槽以收容盛放食物的锅具;将线饼放置于线盘支架的下侧;提供线饼定位架,并将线饼定位架向上固定于线盘支架,从而将线饼夹持固定于线盘支架与线饼定位架之间。
进一步地,线饼定位架与线盘支架之间通过垂直于线饼方向的螺栓实现对线饼的夹紧固定。
进一步地,线饼设有中心通孔,线饼定位架与线盘支架在线饼的中心通孔内与线饼外侧均设有螺栓。
进一步地,线盘支架具有向上开设用以收容锅具的收容槽,收容槽具有紧贴线饼的底壁、及连接于底壁并向上延伸的侧壁,侧壁的外侧不设置励磁线。
应用本发明的技术方案,由于线饼定位架固定在线盘支架上,并且线饼位于线饼定位架和线盘支架之间,因此,线饼无需与线盘支架粘贴即可安装在线饼定位架和线盘支架之间。由于励磁线外包覆有绝缘漆,线饼内相邻的励磁线的绝缘漆相互抵接定位,相邻的励磁线通过绝缘漆防止短路,相邻励磁线的绝缘漆皮之间有一定粘度,抵接时定位较为稳定,在一定夹具辅助下,可以用简单的自动机设备将其移动至特定工位,以进行与线盘支架与线饼定位架的组装,而不需要将线饼绕制在线盘支架上再点胶固定,因此,简化组装过程,降低劳动强度,并且,因为线饼的绕指与线盘支架与及线饼定位架相对独立,同样的线饼,可以在不改变线饼绕制治具的情况下,安装于不同的线盘支架与线饼定位架。由上述分析可知,本发明的线盘便于组装。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本发明的电磁加热设备的线盘的实施例一的分解结构示意图;
图2示出了图1的线盘在装配之后的纵向剖视示意图;
图3示出了图1的线盘中线饼定位架的结构示意图;
图4示出了根据本发明的电磁加热设备的线盘的实施例二中线饼定位架的结构示意图。
其中,上述图中的附图标记如下:
10、线饼;20、线盘支架;21、定位柱;22、紧固件安装孔;23、外周壁;24、测温器安装环;25、连接筋条;30、磁性件;40、线饼定位架;41、定位结构;42、顶壁;43、底壁;44、侧壁;45、止挡壁;46、导向壁;47、散热通孔;48、紧固件穿设通孔。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1所示,实施例一的电磁加热设备包括线盘和用以盛放食物的锅具,其中,线盘包括线饼10、线盘支架20和线饼定位架40。线饼由励磁线螺旋形式紧密缠绕形成,励磁线外包覆有绝缘漆,线饼10内相邻的励磁线的绝缘漆相互抵接定位,相邻的励磁线通过绝缘漆防止短路。线盘支架20与线饼定位架40,线饼10被夹持于线盘支架20与线饼定位架40之间。实施例一的线盘用于电磁加热设备。本实施例的电磁加热设备可以是电压力锅、电饭锅以及炒锅。
应用实施例一的线盘,由于线饼定位架40固定在线盘支架20上,并且线饼10位于线饼定位架40和线盘支架20之间,因此,线饼10无需与线盘支架20粘贴即可安装在线饼定位架40和线盘支架20之间。由于励磁线外包覆有绝缘漆,线饼10内相邻的励磁线的绝缘漆相互抵接定位,相邻的励磁线通过绝缘漆防止短路,因此,简化组装过程,降低劳动强度。由上述分析可知,实施例一的线盘便于组装。
如图1所示,在实施例一中,线饼10在其径向方向与线盘支架20及线饼定位架40之间通过摩擦力实现进一步固定。采用上述结构,能够将线饼10稳定地固定在指定位置。
如图1所示,在实施例一中,线盘还包括磁性件30,磁性件30固定在线饼定位架40上。
如图1所示,在实施例一中,磁性件30设置于线饼定位架40上与线饼10相反一侧。线饼定位架40能够防止磁性件30和线饼10接触而导致电磁线圈短路
如图1所示,在实施例一中,线饼定位架40与线盘支架20之间通过垂直于线饼方向的螺钉实现对线饼10的夹紧固定。
如图1所示,在实施例一中,线饼10设有中心通孔,线饼定位架40整体形状与线饼10相近,线饼定位架40与线盘支架20在线饼10的中心通孔内与线饼10外侧均设有所述螺钉。
如图1所示,在实施例一中,线盘支架20具有向上开设用以收容锅具的收容槽,收容槽具有紧贴线饼10的底壁、及连接于底壁并向上延伸的外周壁,外周壁的外侧不设置励磁线。
如图1所示,在实施例一中,线盘支架20面向线饼10一侧设有沿径向放射状延伸的多条连接筋条25,连接筋条25支持线饼10,线饼10与线盘支架20在连接筋条25之间形成通风通道,通风通道在连接筋条25的两端位置都与外界贯通。
如图1所示,在实施例一中,磁性件30为磁条,并沿径向方向安装于线饼定位架40。
在实施例一中,线饼定位架40固定在线盘支架20上且位于线盘支架20的下方,当然,线饼定位架40也可以位于线盘支架20的上方。线饼10位于线饼定位架40和线盘支架20之间,磁性件30固定在线饼定位架40上,线饼定位架40位于磁性件30和线饼10之间。线盘支架20为绝缘材料,并且能够在竖直方向上与线盘支架20相配合来对线饼10进行定位。
应用实施例一的线盘,由于线饼定位架40固定在线盘支架20上,并且线饼10位于线饼定位架40和线盘支架20之间,因此,线饼10无需与线盘支架20粘贴即可安装在线饼定位架40和线盘支架20之间。由于线饼定位架40位于磁性件30和线饼10之间,因此,线饼定位架40能够防止磁性件30和线饼10接触而导致电磁线圈短路,而无需在磁性件30和线饼10之间涂覆绝缘漆。由上述分析可知,实施例一的线盘便于组装。
如图1至图3所示,在实施例一中,线饼定位架40具有安装磁性件30的定位结构41,定位结构41具有顶壁42、位于顶壁42下方的底壁43以及位于顶壁42与底壁43之间的两个侧壁44,顶壁42和底壁43之间形成容纳磁性件30的第一定位间隙,两个侧壁44之间形成容纳磁性件30的第二定位间隙。采用上述结构,能够将磁性件30插入第一定位间隙和第二定位间隙,此时磁性件30能够稳定地放置在定位结构41内,而无需设置其他的连接结构,便于拆装磁性件30,进一步便于组装实施例一的线盘。在实施例一中,底壁43和两个侧壁44位于顶壁42的斜下方,两个侧壁44与底壁43连接。
如图1至图3所示,在实施例一中,定位结构41还具有设置在顶壁42和底壁43之间且止挡磁性件30的止挡壁45,止挡壁45位于两个侧壁44之间。通过设置止挡壁45,能够使磁性件30伸入到指定位置即停止。
如图1和图3所示,在实施例一中,顶壁42、底壁43以及两个侧壁44均在线饼10的径向上延伸,两个侧壁44在垂直于线饼10的径向的方向上间隔设置。采用上述结构,进一步便于拆装磁性件30。
如图1和图3所示,在实施例一中,在线饼10的径向上,底壁43以及两个侧壁44的尺寸均小于顶壁42的尺寸,定位结构41还具有设置在顶壁42上的且在线饼10的径向上延伸的两个导向壁46,两个导向壁46位于顶壁42的下方,两个导向壁46之间形成容纳磁性件30的导向间隙。采用上述结构,在安装磁性件30之前,先将线饼定位架40翻过来,即顶壁42在下而底壁43在上,顶壁42起到滑道的作用,两个导向壁46能够对磁性件30起到导向作用,便于磁性件30在顶壁42上滑动并伸入第一定位间隙和第二定位间隙。
如图1和图2所示,在实施例一中,线盘支架20具有朝向线饼定位架40延伸的多个定位柱21,多个定位柱21在线饼10的周向上间隔设置,线饼10位于多个定位柱21所围成的区域内,线饼定位架40具有与多个定位柱21一一对应的多个定位槽,各定位柱21具有紧固件安装孔22,各定位槽的槽底具有与对应的定位柱21上的紧固件安装孔22相对应的紧固件穿设通孔48。采用上述结构,多个定位柱21对线饼10起到在水平面上的限位作用,无需采用连接结构而只需将线饼10放置在线饼定位架40和线盘支架20之间即可实现线饼10的固定。定位柱21与定位槽的配合便于安装线饼定位架40。紧固件安装孔22具有内螺纹,紧固件为螺栓或螺钉。
如图1和图3所示,在实施例一中,磁性件30为多个,多个磁性件30在线饼10的周向上间隔设置,定位结构41为多个,多个定位结构41与多个磁性件30一一对应设置。采用上述结构,磁性件30的工作效果更好。
如图1和图2所示,在实施例一中,线饼10在平行于该线饼10的轴向的截面上呈朝向线饼定位架40弯曲的弧形。采用上述结构,能够使实施例一的线盘产生的热量更均匀,使得线盘上方的锅体受热更均匀。
如图1所示,在实施例一中,线盘支架20和线饼定位架40均具有在线饼10的轴向上贯通的散热孔以及测温器安装通孔。线盘支架20包括外周壁23、位于外周壁23内部的测温器安装环24以及连接测温器安装环24和外周壁的多个连接筋条25,测温器安装环围成一个测温器安装通孔。多个连接筋条在线饼10的周向上间隔设置,相邻两个连接筋条之间形成一个散热孔。
在实施例二的线盘与上述实施例一的区别仅在于顶壁、底壁以及两个侧壁之间的尺寸和位置关系,如图4所示,在实施例二中,底壁43a以及两个侧壁44a位于顶壁42a的正下方,在线饼10的径向上,底壁43a以及两个侧壁44a的尺寸均等于顶壁42a的尺寸,当然,底壁43a以及两个侧壁44a的尺寸可以均大于顶壁42a的尺寸,底壁43a具有在线饼10的轴向上对应顶壁42a的散热通孔47。散热通孔47还能够起到减重的作用。
本申请还提供了一种线盘的制造方法,本实施例的线盘的制造方法(未图示)包括如下步骤:将外包覆有绝缘漆的励磁线以螺旋形式紧密缠绕形成线饼,所述线饼内相邻的励磁线的绝缘漆相互抵接定位,从而使线饼形状相对固定;提供线盘支架,所述线盘支架的下侧用以安装线饼,线盘支架的上侧设有收容槽以收容盛放食物的锅具;将线饼放置于线盘支架的下侧;提供线饼定位架,并将所述线饼定位架向上固定于线盘支架,从而将线饼夹持固定于线盘支架与线饼定位架之间。此处的上下方向仅表示相对位置,而不表示制造过程中绝对的上下位置关系。
在本实施例中,所述线饼定位架与线盘支架之间通过垂直于线饼方向的螺栓实现对所述线饼的夹紧固定。
在本实施例中,所述线饼设有中心通孔,线饼定位架与线盘支架在线饼的中心通孔内与线饼外侧均设有所述螺栓。
在本实施例中,所述线盘支架具有向上开设用以收容锅具的收容槽,所述收容槽具有紧贴线饼的底壁、及连接于底壁并向上延伸的侧壁,所述侧壁的外侧不设置励磁线。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (20)
1.一种电磁加热设备,其特征在于:所述电磁加热设备包括线盘和用以盛放食物的锅具,所述线盘包括:
线饼(10),所述线饼(10)由励磁线螺旋形式紧密缠绕形成,从而使所述线饼(10)形状相对固定,所述励磁线外包覆有绝缘漆,所述线饼(10)内相邻的励磁线的绝缘漆相互抵接定位,相邻的所述励磁线通过所述绝缘漆防止短路;
线盘支架(20)与线饼定位架(40),所述线饼(10)被夹持于所述线盘支架(20)与所述线饼定位架(40)之间;
其中,所述线饼(10)的绕制与所述线盘支架(20)及所述线饼定位架(40)相对独立,所述线饼(10)在其径向方向与所述线盘支架(20)及所述线饼定位架(40)之间通过摩擦力实现固定,以将所述线饼(10)固定在指定位置。
2.根据权利要求1所述的电磁加热设备,其特征在于:所述线盘还包括:
磁性件(30),所述磁性件(30)固定在所述线饼定位架(40)上。
3.根据权利要求2所述的电磁加热设备,其特征在于:所述磁性件(30)设置于所述线饼定位架(40)上与所述线饼(10)相反一侧。
4.根据权利要求1所述的电磁加热设备,其特征在于:所述线饼定位架(40)与线盘支架(20)之间通过垂直于所述线饼(10)方向的螺钉实现对所述线饼(10)的夹紧固定。
5.根据权利要求4所述的电磁加热设备,其特征在于:所述线饼(10)设有中心通孔,所述线饼定位架(40)整体形状与所述线饼(10)相近,所述线饼定位架(40)与所述线盘支架(20)在所述线饼(10)的中心通孔内与所述线饼(10)外侧均设有所述螺钉。
6.根据权利要求1所述的电磁加热设备,其特征在于:所述线盘支架(20)具有向上开设用以收容锅具的收容槽,所述收容槽具有紧贴所述线饼(10)的底壁、及连接于所述底壁并向上延伸的外周壁,所述外周壁的外侧不设置励磁线。
7.根据权利要求1所述的电磁加热设备,其特征在于:所述线盘支架(20)面向所述线饼(10)一侧设有沿径向放射状延伸的多条连接筋条(25),所述连接筋条(25)支持所述线饼(10),所述线饼(10)与所述线盘支架(20)在所述连接筋条(25)之间形成通风通道,所述通风通道在连接筋条(25)的两端位置都与外界贯通。
8.根据权利要求2所述的电磁加热设备,其特征在于:所述磁性件(30)为磁条,并沿径向方向安装于所述线饼定位架(40)。
9.根据权利要求2所述的电磁加热设备,其特征在于,所述线饼定位架(40)具有安装所述磁性件(30)的定位结构(41),所述定位结构(41)具有顶壁(42)、位于所述顶壁(42)下方的底壁(43)以及位于所述顶壁(42)与所述底壁(43)之间的两个侧壁(44),所述顶壁(42)和所述底壁(43)之间形成容纳所述磁性件(30)的第一定位间隙,所述两个侧壁(44)之间形成容纳所述磁性件(30)的第二定位间隙。
10.根据权利要求9所述的电磁加热设备,其特征在于,所述定位结构(41)还具有设置在所述顶壁(42)和所述底壁(43)之间且止挡所述磁性件(30)的止挡壁(45),所述止挡壁(45)位于所述两个侧壁(44)之间。
11.根据权利要求9所述的电磁加热设备,其特征在于,所述顶壁(42)、所述底壁(43)以及两个侧壁(44)均在所述线饼(10)的径向上延伸,所述两个侧壁(44)在垂直于所述线饼(10)的径向的方向上间隔设置。
12.根据权利要求11所述的电磁加热设备,其特征在于,在所述线饼(10)的径向上,所述底壁(43)以及所述两个侧壁(44)的尺寸均小于所述顶壁(42)的尺寸,所述定位结构(41)还具有设置在所述顶壁(42)上的且在所述线饼(10)的径向上延伸的两个导向壁(46),所述两个导向壁(46)位于所述顶壁(42)的下方,所述两个导向壁(46)之间形成容纳所述磁性件(30)的导向间隙。
13.根据权利要求11所述的电磁加热设备,其特征在于,在所述线饼(10)的径向上,所述底壁(43a)以及所述两个侧壁(44a)的尺寸均等于或大于所述顶壁(42a)的尺寸,所述底壁(43a)具有在所述线饼(10)的轴向上对应所述顶壁(42a)的散热通孔(47)。
14.根据权利要求1所述的电磁加热设备,其特征在于,所述线盘支架(20)具有朝向所述线饼定位架(40)延伸的多个定位柱(21),所述多个定位柱(21)在所述线饼(10)的周向上间隔设置,所述线饼(10)位于所述多个定位柱(21)所围成的区域内,所述线饼定位架(40)具有与所述多个定位柱(21)一一对应的多个定位槽,各所述定位柱(21)具有紧固件安装孔(22),各所述定位槽的槽底具有与对应的所述定位柱(21)上的所述紧固件安装孔(22)相对应的紧固件穿设通孔(48)。
15.根据权利要求9所述的电磁加热设备,其特征在于,所述磁性件(30)为多个,所述多个磁性件(30)在所述线饼(10)的周向上间隔设置,所述定位结构(41)为多个,所述多个定位结构(41)与所述多个磁性件(30)一一对应设置。
16.根据权利要求1所述的电磁加热设备,其特征在于,所述线饼(10)在平行于该线饼(10)的轴向的截面上呈朝向所述线饼定位架(40)弯曲的弧形。
17.一种线盘的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:将外包覆有绝缘漆的励磁线以螺旋形式紧密缠绕形成线饼,所述线饼内相邻的励磁线的绝缘漆相互抵接定位,从而使线饼形状相对固定;提供线盘支架,所述线盘支架的下侧用以安装线饼,线盘支架的上侧设有收容槽以收容盛放食物的锅具;将线饼放置于线盘支架的下侧;提供线饼定位架,并将所述线饼定位架向上固定于线盘支架,从而将线饼夹持固定于线盘支架与线饼定位架之间。
18.根据权利要求17所述的线盘的制造方法,其特征在于:所述线饼定位架与线盘支架之间通过垂直于线饼方向的螺栓实现对所述线饼的夹紧固定。
19.根据权利要求18所述的线盘的制造方法,其特征在于:所述线饼设有中心通孔,线饼定位架与线盘支架在线饼的中心通孔内与线饼外侧均设有所述螺栓。
20.根据权利要求19所述的线盘的制造方法,其特征在于:所述线盘支架具有向上开设用以收容锅具的收容槽,所述收容槽具有紧贴线饼的底壁、及连接于底壁并向上延伸的侧壁,所述侧壁的外侧不设置励磁线。
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