CN104960682B - 超微粉定量灌装系统 - Google Patents

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    • B65B1/32Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled by weighing
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Abstract

本发明涉及一种超微粉定量灌装系统,属于称重包装设备。超微粉定量灌装系统,包括计量秤、灌装系统,还包括转运装置和置袋架,所述转运装置分为上部的承重转架和下部的本体支架;本体支架中央设驱动轴,驱动轴下端为伺服电机;承重转架置于驱动轴上端可旋转,承重转架一周设多个承重托盘,承重托盘的两侧设承重卡槽,两相邻的承重托盘的相近承重卡槽卡住置袋架上的承重卡板,置袋架的下部边缘设可调高度的多个支脚,置袋架的下部中央为托住包装袋的配重盘。

Description

超微粉定量灌装系统
技术领域
[0001] 本发明涉及一种超微粉定量灌装系统,属于称重包装设备。背景技术
[0002] 白炭黑是白色粉末状X-射线无定形硅酸和硅酸盐产品的总称,主要用于橡胶制品 (包括高温硫化硅橡胶)、纺织、造纸、农药、食品添加剂领域。其粒径很小,比重小、体积小、 易飞扬、难计量等问题。在产生包装灌装时,白炭黑灌入包装袋内会形成空腔,导致灌装不能一步进行,需要待其内部的空气散出后再需人工进行第二次、第三次填补料达到定量值, 由于这一问题导致灌装称量不准,浪费大量人力、物力且跑冒滴漏严重、易形成环境污染, 对操作者已形成职业病。发明内容
[0003] 本发明的目的是提供一种超微粉定量灌装系统,解决超微粉难灌装袋包装不精确、工作效率低、粉尘污染严重、对现场操作者已形成职业病等问题。
[0004] 为实现上述目的,本专利采用的技术方案是:一种超微粉定量灌装系统,包括计量秤、罐装系统,其特征是,还包括转运装置和置袋架,所述转运装置分为上部的承重转架和下部的本体支架;
[0005] 本体支架中央设驱动轴,驱动轴下端为伺服电机;承重转架置于驱动轴上端可旋转,承重转架一周设多个承重托盘,承重托盘的两侧设承重卡槽,两相邻的承重托盘的相近承重卡槽卡住置袋架上的承重卡板,置袋架的下部边缘设可调高度的多个支脚,置袋架的下部中央为托住包装袋的配重盘;罐装系统包括一次灌装机口和二次灌装机口,二次灌装机口设有大小两个灌装管,所述计量秤置于其中一个置袋架下,该置袋架的上方设二次灌装机口,一次灌装机口位于沿转运装置旋转方向计量秤上方置袋架后的第三个置袋架;所述计量秤的置物盘能够升降并将置袋架托举离开承重卡槽称重。驱动轴与伺服电机通过凸轮分度器相连。
[0006] 进一步的,所述本体支架包括上下圆箍,上下圆箍之间设互连的多根支柱,支柱的底端设支腿,上圆箍的中部设连接盘,上圆箍与连接盘间设多根互相固定的横连杆,连接盘中央设所述驱动轴。
[0007] 进一步的,所述承重转架中央为与驱动轴的顶端相连的承重法兰盘,承重法兰盘向外延伸设多根转运装置长管,转运装置长管的末端设所述承重托盘。
[0008] 进一步的,所述置袋架底部圆形的底部承重圈,上部为带有开口的弧形圈,弧形圈的开口贯穿置袋架侧面至底部承重圈,支脚均匀分布底部承重圈的一周,配重盘设在底部承重圈的中央,两承重卡板位于置袋架上方侧面开口的两侧。计量秤设有控制柜,控制柜一侧设称重控制显示单元。
[0009] 本发明的本体支架设计为圆形框架,减少了占地面积;采用伺服电机和凸轮分割器驱动承重转架旋转,能够实现承重转架的间歇性旋转,便于灌装;置袋架侧面开口,便于灌装好的包装袋取出,提高作业效率;计量秤能够推举置袋架提升,便于称重;承重转架上的承重卡槽与承重卡板可分离,配合使用稳定,便于更换置袋架,利于本发明的维护;本体支架与承重转盘间的齿圈齿轮结构,提高承重转盘运转的稳定性。附图说明
[0010] 图1是本发明的立体结构示意图,
[0011] 图2是本发明的本体支架结构示意图,
[0012] 图3是本发明的转运装置的结构示意图。
[0013] 图4是本发明的置袋架的结构示意图。
[0014] 附图标记:1计量秤、,2、一次灌装机口,3、二次灌装机口,4、置袋架,5、承重转架, 6、本体支架,7、驱动轴,8、伺服电机,9、横连杆,10、上圆箍,11、下圆箍,12、连接盘,13、承重法兰盘,14、承重托盘,15、承重卡槽,16、转盘长管,17、底部承重圈,18、弧形圈,19、支脚, 20、配重盘,21、承重卡板,22、支柱,23、支腿。具体实施方式[〇〇15]如图1所示,本发明包括如下部件:计量秤、罐装系统、转运装置和置袋架,转运装置分为上部的承重转架和下部的本体支架;
[0016] 本体支架包括上下圆箍,上下圆箍之间设互连的多根支柱,支柱的底端设支腿,上圆箍的中部设连接盘,上圆箍与连接盘间设多根互相固定的横连杆,连接盘中央设所述驱动轴,驱动轴下端为伺服电机;驱动轴与伺服电机通过凸轮分度器相连。
[0017] 承重转架中央为与驱动轴的顶端相连的承重法兰盘13,承重转架置于驱动轴上端可旋转,承重法兰盘13向外延伸设多根转盘长管16,转盘长管16的末端设所述承重托盘14, 承重托盘的两侧设承重卡槽,置袋架底部为圆形的底部承重圈,上部为带有开口的弧形圈, 弧形圈的开口贯穿置袋架侧面至底部承重圈,支脚均匀分布底部承重圈的一周,配重盘设在底部承重圈的中央,两承重卡板位于置袋架上方侧面开口的两侧,两相邻的承重托盘的相近承重卡槽卡住置袋架上的承重卡板。置袋架的下部边缘设可调高度的多个支脚,置袋架的下部中央为托住包装袋的配重盘;
[0018] 罐装系统包括一次灌装机口和二次灌装机口,二次灌装机口设有大小两个灌装管,所述计量秤置于其中一个置袋架下,该置袋架的上方设二次灌装机口,一次灌装机口位于沿转运装置旋转方向计量秤上方置袋架后的第三个置袋架;所述计量秤的置物盘能够升降并将置袋架托举离开承重卡槽称重。
[0019] 本发明的工作方式:
[0020] 将待灌装的包装袋套在一次灌装机口下方的置袋架上,开口外翻,一次灌装机口对准包装袋开口待灌装机口下降到包装袋内开始下料灌装超微粉;
[0021] 待上一步的超微粉灌装到一定重量,伺服电机控制凸轮分割器旋转一定角度,带动承重转架及其之上的置袋架旋转,至下一个置袋架移到一次灌装机口下方,然后采用同样方式灌装超细粉末;
[0022] 以上步骤持续进行,超微粉在一次灌装机灌装后会在包装袋中下部形成气腔,超微粉慢慢下落,气腔内的空气缓慢冒出;
[0023] 待包装袋内与超微粉混合的气腔全部溢出,灌装后的置袋架刚好转移到计量秤上方,计量秤的置物盘将置袋架举起承重,根据设定好的目标重量,计算所要再次添加的重量,将需要再次添加的重量通过控制系统时时反馈给二次灌装机口,开启二次灌装机口的大口或小口,再次添加的超微粉灌装入包装袋内,若需要再次添加的重量较大,开启二次灌装机口的大口,若需要再次添加的重量较小,开启二次灌装机口的下口;
[0024] 灌装到要求重量后,置袋架继续旋转,这时将灌装好的包装袋从置袋架上搬下,进行封口或其他操作。
[0025] 置袋架侧面开口便于包装袋的安放和装满超微粉后便于搬下;装满超微粉后的包装袋可由人工或机械搬下,再转至下一个位置时套上包装袋进行下一轮灌装。
[0026] 本发明的本体支架设计为圆形框架,减少了占地面积;采用伺服电机和凸轮分割器驱动承重转架旋转,能够实现承重转架的间歇性旋转,便于灌装;置袋架侧面开口,便于灌装好的包装袋取出,提高作业效率;计量秤能够推举置袋架提升,便于称重;承重转架上的承重卡槽与承重卡板可分离,配合使用稳定,便于更换置袋架,利于本发明的维护;本体支架与承重转盘间的齿圈齿轮结构,提高承重转盘运转的稳定性。

Claims (7)

1.一种超微粉定量灌装系统,包括计量秤(1)、灌装系统,其特征是,还包括转运装置和 置袋架(4),所述转运装置分为上部的承重转架(5)和下部的本体支架(6);本体支架(6)中央设驱动轴(7),驱动轴(7)下端为伺服电机(8);承重转架(5)置于驱动 轴(7)上端可旋转,承重转架(5)—周设多个承重托盘(14),承重托盘(14)的两侧设承重卡 槽(15),两相邻的承重托盘(14)的相近承重卡槽(15)卡住置袋架(4)上的承重卡板(21),置 袋架(4)的下部边缘设可调高度的多个支脚(19),置袋架(4)的下部中央为托住包装袋的配 重盘(20);灌装系统包括一次灌装机口(2)和二次灌装机口(3),二次灌装机口(3)设有大小两个 灌装管,所述计量秤(1)置于其中一个置袋架(4)下,该置袋架(4)的上方设二次灌装机口 (3),一次灌装机口(2)位于沿承重转架(5)旋转方向计量秤(1)上方置袋架后的第三个置袋 架;所述计量秤(1)的置物盘能够升降并将置袋架(4)托举离开承重卡槽(15)称重。
2.根据权利要求1所述的超微粉定量灌装系统,其特征是,所述本体支架(6)包括上下 圆箍,上下圆箍之间设互连的多根支柱(22),支柱(22)的底端设支腿(23),上圆箍(10)的中 部设连接盘(12),上圆箍(10)与连接盘(12)间设多根互相固定的横连杆(9),连接盘(12)中 央设所述驱动轴(7)。
3.根据权利要求1或2所述的超微粉定量灌装系统,其特征是,所述本体支架(6)的上部 侧面与承重转架(5)间设齿轮齿圈结构。
4.根据权利要求1所述的超微粉定量灌装系统,其特征是,所述驱动轴(7)与伺服电机 (8)通过凸轮分度器(24)相连。
5.根据权利要求1所述的超微粉定量灌装系统,其特征是,所述承重转架中央为与驱动 轴的顶端相连的承重法兰盘(13),承重法兰盘(13)向外延伸设多根转盘长管(16),转盘长 管(16)的末端设所述承重托盘(14)。
6.根据权利要求1所述的超微粉定量灌装系统,其特征是,所述置袋架(4)底部为圆形 的底部承重圈,上部为带有开口的弧形圈,弧形圈的开口贯穿置袋架侧面至底部承重圈,支 脚(19)均匀分布底部承重圈的一周,配重盘(20)设在底部承重圈的中央,两承重卡板(21) 位于置袋架上方侧面开口的两侧。
7.根据权利要求1所述的超微粉定量灌装系统,其特征是,计量秤(1)设有控制柜,控制 柜一侧设称重控制显示单元。
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