CN104960109B - 一种聚乙烯废旧塑料无害化处理系统及其处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种聚乙烯废旧塑料无害化处理系统及其处理方法，传送带与物料梳理装置连接，物料梳理装置底部通过传送带与撕碎装置连接，撕碎装置与高速打击除杂重力落杂装置连接，高速打击除杂重力落杂装置与滚动筛连接，滚动筛与内置筒式吸尘器连接，内置筒式吸尘器与水浸泡箱连接，水浸泡箱与脱水装置连接，脱水装置与造粒装置连接，物料梳理装置与负压吸尘器连接，物料梳理装置底部设置有重杂质排出口，撕碎装置与负压吸尘器连接，高速打击除杂重力落杂装置与回收箱连接，本发明结构简单，操作方便，可以通过机械来实现原料的掺混，掺混效率高，原料混合均匀，同时可以除去掺混中的杂质，保证掺混料的质量，有非常好的实用价值。

Description

一种聚乙烯废旧塑料无害化处理系统及其处理方法

【技术领域】

本发明涉及废旧塑料无害化处理装置技术领域，具体的说是一种聚乙烯废旧塑料无害化处理系统及其处理方法。

【背景技术】

塑料再生利用是建设资源节约型社会、实现资源再利用、降低环境污染减少碳排放和节能的一个重要环节，是保持塑料行业可持续发展的必由之路，也是当前发展循环经济和低碳经济最重要、最迫切、最有效的措施之一，可做到“变废为宝、化害为利、综合利用”这对于实现可持续发展具有极其重要的现实意义和极为深远的战略意义。

随着我国塑料工业的快速发展和塑料制品的广泛使用，废弃塑料制品对环境造成的污染也日益严重，每年数千万吨的塑料垃圾给生态环境及经济发展带来的破坏和损失已成为亟待解决的社会问题。开发利用废旧塑料资源，既可有效治理污染，又可实现资源循环利用，创造巨大的经济效益，可谓利国利民的绿色环保产业。我国为推动废旧塑料污染问题的解决，国家出台了一系列倾斜政策，已将废旧塑料列为21世纪环保领域要控制的三大重点之一。各地环保部门也不断加大支持力度，废旧塑料的再生利用面临一次历史性的大发展机遇。

目前国内废旧的塑编制品再生利用的工艺技术基本是分拣、清洗、破碎、塑化、造粒、再利用，由此而产生的问题是消耗水资源并造成废水二次污染。尤其是众多不经过污水处理直接排放清洗废水的中小企业，塑编制品再生相伴而生的污染十分突出，已成为严重制约废旧塑料再生利用产业和相应循环经济发展的难题和瓶颈。

自塑料产品问世至今，已广泛应用于社会各个行业，促进了社会发展进步，给人们的生产、生活带来极大的便利，社会使用量越来越大。但各种废旧塑料对环境的影响和危害也随之增大，废旧塑料的再生利用已发展呈再生资源行业的重要部分。

目前的现有技术中一直在用水洗发加工废旧塑料，该方法技术落后，用人工多，劳动强度大，生产效率第，能耗高，工作环境恶劣，废塑流失多，特别是用水量大，不断冲洗，造成大量污水、污泥夹杂着塑料丝排放，严重污染江河及地下水源，污染周围环境，和大量农田。严重恶化了我们的生存环境，也祸及子孙后代，例如申请号为2010105057426.8的专利申请，其公开了一中废旧塑料的再生利用工艺方法，具体步骤包括，首先将废旧聚乙烯塑料破碎，通过洗料筒清洗，然后在水池中二次漂洗烘干，然后通过与各种原生料、活化剂、相容剂、进行塑化处理最终切制成各种颗粒状塑料。申请日为2013年01月29日的名为干法废塑再生装置发明专利申请，专利号申请号201310034347.3，公开号CN103085193A，该方法分选过程中单一的利用水浸泡的方式，泥沙掺杂大量废塑料丝，粗暴且不环保，浪费水资源污染环境。

因此，为克服上述技术的不足而设计出通过物料筛分将杂质排除，合理化的解决杂质与废塑料丝掺杂的问题。传统水洗法在过程中过度破碎，形成纸浆难与分离，干法分离形成相对完整的碎块，适于分离的一种聚乙烯废旧塑料无害化处理系统及其处理方法，正是发明人所要解决的问题。

【发明内容】

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种聚乙烯废旧塑料无害化处理系统及其处理方法，其结构简单，操作方便，可以通过机械来实现原料的掺混，掺混效率高，原料混合均匀，同时可以除去掺混中的杂质，保证掺混料的质量，有非常好的实用价值。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种聚乙烯废旧塑料无害化处理系统，其包括传送带、物料梳理装置、负压吸尘器、重杂质排出口、撕碎装置、污杂排出口、高速打击除杂重力落杂装置、滚动筛、回收箱、除尘器、内置滚筒式吸尘器、水浸泡箱、脱水装置、造粒装置，所述传送带与物料梳理装置连接，所述物料梳理装置底部通过传送带与撕碎装置连接，所述撕碎装置与高速打击除杂重力落杂装置连接，所述高速打击除杂重力落杂装置与滚动筛连接，所述滚动筛与内置筒式吸尘器连接，所述内置筒式吸尘器与水浸泡箱连接，所述水浸泡箱与脱水装置连接，所述脱水装置与造粒装置连接，所述物料梳理装置与负压吸尘器连接，所述物料梳理装置底部设置有重杂质排出口，所述撕碎装置与负压吸尘器连接，所述撕碎装置底部设置有污杂排出口，所述高速打击除杂重力落杂装置与回收箱连接，所述回收箱与除尘器连接，所述负压吸尘器、滚动筛、内置筒式吸尘器分别与除尘器连接。

进一步，所述撕碎装置的数量至少为两组，所述两组撕碎装置串联连接，所述撕碎装置包括螺纹压紧装置和刺辊装置，所述螺纹压紧装置与刺辊装置连接。

一种聚乙烯废旧塑料无害化处理方法，其包括以下操作步骤：

1)预处理，将物料通过传送带上料，物料通过物料梳理装置进行梳理料大块小块化，使用碎料机剪切破碎预处理，使得物料小块化，异物抖落，通过传送带进行喂料，物料通过撕碎装置的螺纹压紧装置给料，通过刺辊装置抓碎，负压状态两次螺纹压紧后刺辊抓碎的撕碎处理，撕裂破碎使破碎的薄膜相对固定，粘附在塑料薄膜上的异物由于延伸率远低于薄膜，在撕裂延伸过程中与塑料分离，在撕裂过程中塑料薄膜在拉伸过程中震动进一步促进分离，分离下来的较重杂质在重力作用下沉降分离，微负压使物料前进过程中起到气流作用下促进与杂质分离，过程中分离的微尘进入负压除尘系统。

2)开料，经过开料机高速打击除杂吸尘，回收箱回收吸尘带走的塑料丝片。

3)滚动筛筛选，上一步物料进入滚动筛，重力除杂筛选。

4)中心筒负压吸尘，进入中心筒负压吸尘器除尘。

5)经过撕裂剥离脱落异物杂质负压吸尘，开料吸尘，断桥除杂、滚动筛重力筛选除杂，中心筒负压吸尘的塑料薄膜，呈小于20mm的丝片状，洁净率90％以上，进入水浸泡沉淀分离吸水沉淀的棉麻纤维纸屑杂质，收集漂浮水面的洁净塑料丝片脱水造粒出产品。

本发明的有益效果是：

本发明基于撕裂的破碎，吸尘，除杂等步骤，粘附在塑料薄膜上的异物由于延伸率远低于薄膜，在撕裂延伸过程中与塑料分离，在撕裂过程中塑料薄膜在拉伸过程中震动进一步促进分离，分离下来的较重杂质在重力作用下沉降分离，过程中分离的微尘进入负压除尘系统，固体废弃物主要是尘土，用于制砖原料，油污等软粘性杂志的去除可以增加溶剂去除工序，本发明结构简单，操作方便，可以通过机械来实现原料的掺混，掺混效率高，原料混合均匀，同时可以除去掺混中的杂质，保证掺混料的质量，有非常好的实用价值。

【附图说明】

图1是本发明工艺流程示意图。

图2是本发明系统结构示意图。

附图标记说明：1-传送带；2-物料梳理装置；3-负压吸尘器；4-重杂质排出口；5-撕碎装置；51-螺纹压紧装置；52-刺辊装置；6-污杂排出口；7-高速打击除杂重力落杂装置；8-滚动筛；9-回收箱；10-除尘器；11-内置滚筒式吸尘器；12-水浸泡箱；13-脱水装置；14-造粒装置。

【具体实施方式】

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

参见图2是本发明系统结构示意图，本发明其包括传送带1、物料梳理装置2、负压吸尘器3、重杂质排出口4、撕碎装置5、污杂排出口6、高速打击除杂重力落杂装置7、滚动筛8、回收箱9、除尘器10、内置滚筒式吸尘器11、水浸泡箱12、脱水装置13、造粒装置14，传送带1与物料梳理装置2连接，所述物料梳理装置2底部通过传送带1与撕碎装置6连接，所述撕碎装置6与高速打击除杂重力落杂装置7连接，所述高速打击除杂重力落杂装置7与滚动筛8连接，所述滚动筛8与内置筒式吸尘器11连接，所述内置筒式吸尘器11与水浸泡箱12连接，所述水浸泡箱12与脱水装置13连接，所述脱水装置13与造粒装置14连接，所述物料梳理装置2与负压吸尘器3连接，所述物料梳理装置2底部设置有重杂质排出口4，所述撕碎装置5与负压吸尘器3连接，所述撕碎装置5底部设置有污杂排出口6，所述高速打击除杂重力落杂装置7与回收箱9连接，所述回收箱9与除尘器10连接，所述负压吸尘器3、滚动筛8、内置筒式吸尘器11分别与除尘器10连接。

撕碎装置5的数量至少为两组，所述两组撕碎装置5串联连接，所述撕碎装置5包括螺纹压紧装置51和刺辊装置52，所述螺纹压紧装置51与刺辊装置52连接。

参见图1是本发明工艺流程示意图，本发明一种聚乙烯废旧塑料无害化处理方法，其包括以下操作步骤：

1)预处理，将物料通过传送带1上料，物料通过物料梳理装置2进行梳理料大块小块化，使用碎料机剪切破碎预处理，使得物料小块化，异物抖落，通过传送带进行喂料，物料通过撕碎装置5的螺纹压紧装置51给料，通过刺辊装置52抓碎，负压状态两次螺纹压紧后刺辊抓碎的撕碎处理，撕裂破碎使破碎的薄膜相对固定，粘附在塑料薄膜上的异物由于延伸率远低于薄膜，在撕裂延伸过程中与塑料分离，在撕裂过程中塑料薄膜在拉伸过程中震动进一步促进分离，分离下来的较重杂质在重力作用下沉降分离，微负压使物料前进过程中起到气流作用下促进与杂质分离，过程中分离的微尘进入负压除尘系统。

2)开料，经过开料机高速打击除杂吸尘，回收箱9回收吸尘带走的塑料丝片。

3)滚动筛8筛选，上一步物料进入滚动筛8，重力除杂筛选。

4)中心筒负压吸尘，进入中心筒负压吸尘器除尘。

5)经过撕裂剥离脱落异物杂质负压吸尘，开料吸尘，断桥除杂、滚动筛8重力筛选除杂，中心筒负压吸尘的塑料薄膜，呈小于20mm的丝片状，洁净率90％以上，进入水浸泡沉淀分离吸水沉淀的棉麻纤维纸屑杂质，收集漂浮水面的洁净塑料丝片脱水造粒出产品。

本发明基于撕裂的破碎，吸尘，除杂等步骤，粘附在塑料薄膜上的异物由于延伸率远低于薄膜，在撕裂延伸过程中与塑料分离，在撕裂过程中塑料薄膜在拉伸过程中震动进一步促进分离，分离下来的较重杂质在重力作用下沉降分离。过程中分离的微尘进入负压除尘系统。固体废弃物主要是尘土，用于制砖原料，油污等软粘性杂志的去除可以增加溶剂去除工序。

负压吸尘的灰尘经过进入大型除尘器，各级分离出的固体杂质成分有所不同，视成分回收利用，或用于制砖，用于浸泡沉淀分离的水经过空气鼓泡絮凝压滤分离出固体杂质用于制砖，处理后的水经过生态滤池生物吸收进一步精华循环使用，水耗每吨制成品0.05立方米，用水量为普通水洗法的1/50，全系统负压运行，车间达到卫生清洁生产，电气控制达到一键自动运行，故障自动报警或停机。

Claims (3)

1.一种聚乙烯废旧塑料无害化处理系统，其特征在于：其包括传送带、物料梳理装置、负压吸尘器、重杂质排出口、撕碎装置、污杂排出口、高速打击除杂重力落杂装置、滚动筛、回收箱、除尘器、内置滚筒式吸尘器、水浸泡箱、脱水装置、造粒装置，所述传送带与物料梳理装置连接，所述物料梳理装置底部通过传送带与撕碎装置连接，所述撕碎装置与高速打击除杂重力落杂装置连接，所述高速打击除杂重力落杂装置与滚动筛连接，所述滚动筛与内置筒式吸尘器连接，所述内置筒式吸尘器与水浸泡箱连接，所述水浸泡箱与脱水装置连接，所述脱水装置与造粒装置连接，所述物料梳理装置与负压吸尘器连接，所述物料梳理装置底部设置有重杂质排出口，所述撕碎装置与负压吸尘器连接，所述撕碎装置底部设置有污杂排出口，所述高速打击除杂重力落杂装置与回收箱连接，所述回收箱与除尘器连接，所述负压吸尘器、滚动筛、内置筒式吸尘器分别与除尘器连接。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯废旧塑料无害化处理系统，其特征在于：所述撕碎装置的数量至少为两组，所述两组撕碎装置串联连接，所述撕碎装置包括螺纹压紧装置和刺辊装置，所述螺纹压紧装置与刺辊装置连接。

3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯废旧塑料无害化处理方法，其特征在于：其包括以下操作步骤：

1)预处理，将物料通过传送带上料，物料通过物料梳理装置进行梳理料大块小块化，使用碎料机剪切破碎预处理，使得物料小块化，异物抖落，通过传送带进行喂料，物料通过撕碎装置的螺纹压紧装置给料，通过刺辊装置抓碎，负压状态两次螺纹压紧后刺辊抓碎的撕碎处理，撕裂破碎使破碎的薄膜相对固定，粘附在塑料薄膜上的异物由于延伸率远低于薄膜，在撕裂延伸过程中与塑料分离，在撕裂过程中塑料薄膜在拉伸过程中震动进一步促进分离，分离下来的较重杂质在重力作用下沉降分离，微负压使物料前进过程中起到气流作用下促进与杂质分离，过程中分离的微尘进入负压除尘系统；

2)开料，经过开料机高速打击除杂吸尘，回收箱回收吸尘带走的塑料丝片；

3)滚动筛筛选，上一步物料进入滚动筛，重力除杂筛选；

4)中心筒负压吸尘，进入中心筒负压吸尘器除尘；

5)经过撕裂剥离脱落异物杂质负压吸尘，开料吸尘，断桥除杂、滚动筛重力筛选除杂，中心筒负压吸尘的塑料薄膜，呈小于20mm的丝片状，洁净率90％以上，进入水浸泡沉淀分离吸水沉淀的棉麻纤维纸屑杂质，收集漂浮水面的洁净塑料丝片脱水造粒出产品。