CN104959834A

CN104959834A - 一种多功能平面立体雕刻切割焊接机

Info

Publication number: CN104959834A
Application number: CN201510322181.4A
Authority: CN
Inventors: 冀延军; 孙广龙; 宗良; 赵树山
Original assignee: SHANDONG XINHONG OPTOELECTRONICS SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: Zaozhuang Hongda Weiye Metal Structure Manufacturing Co ltd
Priority date: 2015-06-12
Filing date: 2015-06-12
Publication date: 2015-10-07
Anticipated expiration: 2035-06-12
Also published as: CN104959834B

Abstract

本发明公开了一种多功能平面立体雕刻切割焊接机，包括机床支架、龙门前后行走机构、移动台面、机头、配电箱、计算机、设备控制卡、转换开关和工件旋转机构，其特征在于，所述机床支架上设置带有水槽的移动台面，所述龙门前后行走机构设置在移动台面的两侧并位于机床支架上，所述龙门前后行走机构包括齿条、齿轮、Z轴传动丝杆、电机、电机驱动器和限位器，所述机头通过机头固定板安装有雕刻头、等离子切割枪和二保焊接枪，所述切割电机分别连接有变频器和等离子切割电源，所述工件旋转机构设置在移动台面的下方，本发明集雕刻、切割、焊接为一体，平面、立体一机多用，占地面积小，适用于小型企业用，投资成本少。

Description

一种多功能平面立体雕刻切割焊接机

技术领域

本发明涉及一种焊接机，具体是一种多功能平面立体雕刻切割焊接机。

背景技术

传统雕刻机、切割机、焊接机的功能都是单一功能，只能雕刻或者切割或者焊接，平面的就是平面的、立体旋转的就是立体旋转的。且雕刻、切割、焊接平面和立体的工件需要不同的雕刻机、切割机、焊接机，另外雕刻、切割、焊接之前的工序都只能在另外的单独的设备上操作，加工程序复杂，且设备占地面积大，投资成本大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多功能平面立体雕刻切割焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种多功能平面立体雕刻切割焊接机，包括机床支架、龙门前后行走机构、移动台面、机头、配电箱、计算机、设备控制卡、转换开关和工件旋转机构，其特征在于，所述机床支架上设置带有水槽的移动台面，所述龙门前后行走机构设置在移动台面的两侧并位于机床支架上，所述龙门前后行走机构包括齿条、齿轮、Z轴传动丝杆、电机、电机驱动器和限位器，所述电机连接有电机驱动器，所述齿条包括Ｘ轴左右行走齿条和Y轴前后行走齿条，所述电机包括X轴电机、Y轴电机、Z轴电机和旋转轴电机，所述电机驱动器包括X轴电机驱动器、Y轴电机驱动器、Z轴电机驱动器和旋转轴电机驱动器，所述限位器包括X轴限位器、Y轴限位器和Z轴限位器，所述Y轴前后行走齿条设有两组，两组Y轴前后行走齿条分别安装在机床支架的两端，所述Ｘ轴左右行走齿条的两端分别通过支杆连接有齿轮，所述齿轮分别与两组Y轴前后行走齿条啮合，所述机头的转轴与Ｘ轴左右行走齿条通过齿轮啮合传动，所述机头上设置Z轴传动丝杆，所述Z轴传动丝杆连接Z轴电机，所述机头通过机头固定板安装有雕刻头、等离子切割枪和二保焊接枪，所述雕刻头连接有高速变频电机，所述高速变频电机分别连接有变频器，所述等离子切割枪连接有等离子切割电源，所述工件旋转机构设置在移动台面的下方，所述工件旋转机构包括工件夹盘、工件顶针和第一轨道，所述工件夹盘连接到旋转轴电机，所述X轴电机、Y轴电机、Z轴电机和旋转轴电机分别通过X轴电机驱动器、Y轴电机驱动器、Z轴电机驱动器和旋转轴电机驱动器连接到设备控制卡，所述X轴电机驱动器和旋转轴电机之间设有转换开关，所述X轴限位器、Y轴限位器、Z轴限位器分别连接到设备控制卡，所述设备控制卡连接配电箱，所述配电箱分别连接到计算机和变频器。

作为本发明进一步的方案：还包括空气压缩机，所述空气压缩机通过压缩空气阀和继电器连接到设备控制卡。

作为本发明再进一步的方案：所述机头上还可以安装画笔、喷漆枪、涂胶枪、玻璃刀或铣刀。

作为本发明再进一步的方案：所述雕刻头上方安装有第一水巡环冷却水泵，所述等离子切割枪的上方安装有第二水巡环冷却水泵，采用等离子切割时要起动空气压缩机用高压气体吹去切割下来的铁水；所述二保焊接枪通过二保焊焊丝输送机构连接有二保焊接电源，所述二保焊接枪连接有二氧化碳气瓶，所述二氧化碳气瓶通过二氧化碳气体阀和继电器连接到设备控制卡。

作为本发明再进一步的方案：所述水槽的底部设有水槽漏孔。

作为本发明再进一步的方案：所述电机为步进电机或伺服电机。

作为本发明再进一步的方案：所述机床支架下设有线路气管水管托链。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：集雕刻、切割、焊接为一体，一机多用，占地面积小，实现多功能化的加工设备，平面、立体一体化机，适用于小型企业用，投资成本少。

附图说明

图1为多功能平面立体雕刻切割焊接机的结构示意图。

图2为多功能平面立体雕刻切割焊接机的原理示意图。

图3为多功能平面立体雕刻切割焊接机中机头的结构示意图。

图4为多功能平面立体雕刻切割焊接机中工件旋转机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种多功能平面立体雕刻切割焊接机，包括机床支架1、龙门前后行走机构2、移动台面10、机头15、配电箱19、计算机20、设备控制卡21、空气压缩机27、转换开关29和工件旋转机构33，所述机床支架1上设置带有水槽11的移动台面10，所述水槽11的底部设有水槽漏孔111，所述龙门前后行走机构2设置在移动台面10的两侧并位于机床支架1上，所述机床支架1下设有线路气管水管托链14，所述龙门前后行走机构2包括齿条、齿轮4、Z轴传动丝杆5、电机6、电机驱动器7和限位器8，所述电机6连接有电机驱动器7，所述齿条包括Ｘ轴左右行走齿条31和Y轴前后行走齿条32，所述电机6为步进电机或伺服电机，所述电机6包括X轴电机61、Y轴电机62、Z轴电机64和旋转轴电机63，所述电机驱动器7包括X轴电机驱动器71、Y轴电机驱动器72、Z轴电机驱动器74和旋转轴电机驱动器73，所述限位器8包括X轴限位器81、Y轴限位器82和Z轴限位器83，所述Y轴前后行走齿条32设有两组，两组Y轴前后行走齿条32分别安装在机床支架1的两端，所述Ｘ轴左右行走齿条31的两端分别通过支杆连接有齿轮4，所述齿轮4分别与两组Y轴前后行走齿条32啮合，所述机头15的转轴与Ｘ轴左右行走齿条31通过齿轮啮合传动，所述机头15上设置Z轴传动丝杆5，所述Z轴传动丝杆5连接Z轴电机64，所述机头15通过机头固定板安装有雕刻头16、等离子切割枪17和二保焊接枪18，所述雕刻头16上方安装有第一水巡环冷却水泵12，所述雕刻头16连接有高速变频电机161，所述高速变频电机161连接有变频器23，所述等离子切割枪17连接有等离子切割电源24，所述等离子切割枪17的上方安装有第二水巡环冷却水泵13，采用等离子切割时要起动空气压缩机用高压气体吹去切割下来的铁水；所述二保焊接枪18通过二保焊焊丝输送机构26连接有二保焊接电源25，所述二保焊接枪18连接有二氧化碳气瓶，所述工件旋转机构33设置在移动台面10的下方，所述工件旋转机构33包括工件夹盘34、工件顶针35和第一轨道36，所述工件夹盘34连接到旋转轴电机63，所述X轴电机61、Y轴电机62、Z轴电机64和旋转轴电机63分别通过X轴电机驱动器71、Y轴电机驱动器72、Z轴电机驱动器74和旋转轴电机驱动器73连接到设备控制卡21，所述X轴限位器81、Y轴限位器82、Z轴限位器83分别连接到设备控制卡21，所述空气压缩机27通过压缩空气阀271和继电器连接到设备控制卡21，所述二氧化碳气瓶通过二氧化碳气体阀28和继电器连接到设备控制卡21，所述设备控制卡21连接配电箱19，所述配电箱19分别连接到计算机20和变频器23。

本发明是一种一机多用的机器；机头固定板上安装有高速变频电机；电机头上安装有雕刻刀头进行雕刻、如果雕刻玻璃、石板、金属硬质材料，刀头要用水泵浇水刀头要进行冷却；机头固定板上安装有等离子切割枪头采用等离子电源，进行对金属板进行切割，压缩空气对切割的金属工件吹气，切割薄钢板时需要用水槽，启动水泵对钢板进行浇水降温，防止薄钢板在切割时受到高温度而变开形；机头固定板上安装有二保焊焊接枪，采用二保焊进行金属件焊接；机头上还可安装画笔可以自动画或写，或安装喷漆枪可以进行自动喷漆，或安装上涂胶枪就可以进行自动涂胶，或安装玻璃刀也可以进行自动划玻璃代替人工划玻璃，或安装铣刀可以不同的材料工件进行铣也铣槽行功能；在圆柱体上进行雕刻要把移动台面移开，采用台面下面的工件旋转机构进行固定工件，停止平面的Ｘ轴电机电路切换为旋转电机电路，真正成为一机多用机。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种多功能平面立体雕刻切割焊接机，包括机床支架（1）、龙门前后行走机构（2）、移动台面（10）、机头（15）、配电箱（19）、计算机（20）、设备控制卡（21）、转换开关（29）和工件旋转机构（33），其特征在于，所述机床支架（1）上设置带有水槽（11）的移动台面（10），所述龙门前后行走机构（2）设置在移动台面（10）的两侧并位于机床支架（1）上，所述龙门前后行走机构（2）包括齿条、齿轮（4）、Z轴传动丝杆（5）、电机（6）、电机驱动器（7）和限位器（8），所述电机（6）连接有电机驱动器（7），所述齿条包括Ｘ轴左右行走齿条（31）和Y轴前后行走齿条（32），所述电机（6）包括X轴电机（61）、Y轴电机（62）、Z轴电机（64）和旋转轴电机（63），所述电机驱动器（7）包括X轴电机驱动器（71）、Y轴电机驱动器（72）、Z轴电机驱动器（74）和旋转轴电机驱动器（73），所述限位器（8）包括X轴限位器（81）、Y轴限位器（82）和Z轴限位器（83），所述Y轴前后行走齿条（32）设有两组，两组Y轴前后行走齿条（32）分别安装在机床支架（1）的两端，所述Ｘ轴左右行走齿条（31）的两端分别通过支杆连接有齿轮（4），所述齿轮（4）分别与两组Y轴前后行走齿条（32）啮合，所述机头（15）的转轴与Ｘ轴左右行走齿条（31）通过齿轮啮合传动，所述机头（15）上设置Z轴传动丝杆（5），所述Z轴传动丝杆（5）连接Z轴电机（64），所述机头（15）通过机头固定板安装有雕刻头（16）、等离子切割枪（17）和二保焊接枪（18），所述雕刻头（16）连接有高速变频电机（161），所述高速变频电机（161）连接有变频器（23），所述等离子切割枪（17）连接有等离子切割电源（24），所述工件旋转机构（33）设置在移动台面（10）的下方，所述工件旋转机构（33）包括工件夹盘（34）、工件顶针（35）和第一轨道（36），所述工件夹盘（34）连接到旋转轴电机（63），所述X轴电机（61）、Y轴电机（62）、Z轴电机（64）和旋转轴电机（63）分别通过X轴电机驱动器（71）、Y轴电机驱动器（72）、Z轴电机驱动器（74）和旋转轴电机驱动器（73）连接到设备控制卡（21），所述X轴电机驱动器（71）和旋转轴电机（63）之间设有转换开关（29），所述X轴限位器（81）、Y轴限位器（82）、Z轴限位器（83）分别连接到设备控制卡（21），所述设备控制卡（21）连接配电箱（19），所述配电箱（19）分别连接到计算机（20）和变频器（23）。

2.根据权利要求1所述的多功能平面立体雕刻切割焊接机，其特征在于，还包括空气压缩机（27），所述空气压缩机（27）通过压缩空气阀（271）和继电器连接到设备控制卡（21）。

3.根据权利要求1所述的多功能平面立体雕刻切割焊接机，其特征在于，所述机头（15）上还可以安装画笔、喷漆枪、涂胶枪、玻璃刀或铣刀。

4.根据权利要求1所述的多功能平面立体雕刻切割焊接机，其特征在于，所述雕刻头（16）上方安装有第一水巡环冷却水泵（12），所述等离子切割枪（17）的上方安装有第二水巡环冷却水泵（13），所述二保焊接枪（18）通过二保焊焊丝输送机构（26）连接有二保焊接电源（25），所述二保焊接枪（18）连接有二氧化碳气瓶，所述二氧化碳气瓶通过二氧化碳气体阀（28）和继电器连接到设备控制卡（21）。

5.根据权利要求1所述的多功能平面立体雕刻切割焊接机，其特征在于，所述水槽（11）的底部设有水槽漏孔（111）。

6.根据权利要求1所述的多功能平面立体雕刻切割焊接机，其特征在于，所述电机（6）为步进电机或伺服电机。

7.根据权利要求1所述的多功能平面立体雕刻切割焊接机，其特征在于，所述机床支架（1）下设有线路气管水管托链（14）。