CN201086216Y - 多功能数控加工机床 - Google Patents

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CN201086216Y CNU2007200571658U CN200720057165U CN201086216Y CN 201086216 Y CN201086216 Y CN 201086216Y CN U2007200571658 U CNU2007200571658 U CN U2007200571658U CN 200720057165 U CN200720057165 U CN 200720057165U CN 201086216 Y CN201086216 Y CN 201086216Y
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本实用新型公开了一种多功能数控加工机床,包括机床底座、数控系统、X轴移动系统、Y轴移动系统、A轴转动系统、Z轴移动系统、C轴转动系统以及使加工工件移动的U轴移动系统和V轴移动系统,其中各系统的步进电机或气缸或油缸与数控系统联接;本实用新型加工范围广,适用各类产品加工,同时可分别安装三维焊接、开孔、切割、倒角、攻牙、钻孔、打磨、喷涂等各类加工机具,能自动控制并实现对同一工件进行各种加工作业,因而可提高生产效率高,降低生产成本;机床的结构紧凑,制造成本低,可提升机床的使用价值;配置可靠的数控系统,达到高精度,实现技术工艺平面化、模组化、高效率及多功能。

Description

多功能数控加工机床技术领域本实用新型涉及一种金属加工机床,特别是一种具焊、害l」、钻、 铣、攻牙、打磨等功能的数控加工机床。 背景技术目前数控加工机械基本只具备单一的加工功能,因而不能在同一 台数控加工机械上配置不同的加工工具,以完成焊、害l」、钻、铣、攻 牙、打磨等加工功能,因此当需要对工件进行焊、害l」、钻、铣、攻牙、 打磨等加工作业时,需配置不同的加工机械,以满足工件加工的需要, 从而给生产产家带来了一定的经济负担,也相应地降低了工件的加工 效率。 发明内容为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种多功能数控加工 机床,该机床上可分别配置焊、害U、钻、铣、攻牙、打磨等加工工具,以实现在一台数控加工机床上完成焊、害u、钻、铣、攻牙、打磨等加 工作业。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是: 多功能数控加工机床,包括机床底座及数控系统,其特征在于其还包括一 X轴移动系统,该X轴移动系统包括X轴工作台及X轴步进电机,该x轴工作台通过x轴工作台固定座固审在机床底座上,x轴工作台上安装有X轴直线导轨,X轴直线导轨上安装有X轴直线导轨滑块,X轴步进电机上联接有X轴滚珠丝杆,X轴滚珠丝杆通过丝杆固定座安装在X工作台上;一Y轴移动系统,其包括Y轴工作台及Y 轴步进电机,Y轴工作台安装在X轴直线导轨滑块上,且可在X轴滚 珠丝杆作用下在X轴直线导轨上移动,Y轴工作台上安装有Y轴直线 导轨,Y轴直线导轨上安装有Y轴直线导轨滑块,Y轴步进电机上联 接有Y轴滚珠丝杆,Y轴滚珠丝杆通过丝杆固定座安装在Y工作台上, Y轴直线导轨滑块上安装有Y轴上托板,Y轴上托板在Y轴滚珠丝杆 的作用下可在Y轴直线导轨上移动;一A轴转动系统,其包括A轴转 动盘及A轴步进电机,A轴步进电机可驱动A轴转动盘转动;一Z轴 移动系统,其包括一固定在A轴转动盘上的固定架、安装在固定架上 的Z轴工作台及Z轴步进电机,Z轴工作台上安装有Z轴直线导轨, Z轴直线导轨上安装有Z轴直线导轨滑块,Z轴直线导轨滑块上安装 有Z轴滑板,Z轴步进电机上联接有Z轴滚珠丝杆,Z轴滚珠丝杆通 过丝杆固定座安装在Z工作台上,Z轴滑板在Z轴滚珠丝杆的作用下 可在Z轴直线导轨上移动;一C轴转动系统,其包括C轴转动盘及C 轴步进电机,C轴步进电机可驱动C轴转动盘转动,C轴转动盘上可 安装焊、害i」、钻、铣、攻牙、打磨等加工机具;各步进电机分别与数 控系统联接。作为本实用新型上述技术方案的改进,其还包括一 U轴移动系统 和一V轴移动系统,其中U轴移动系统包括U轴底座,U轴底座上安 装有U轴固定座,U轴固定座上通过U轴垫铁安装有U轴导轨,U轴 导轨上安装有U轴滑块,U轴滑块上安装有U轴上托板,U轴固定座上安装有U轴气缸或油缸,U轴气缸或油缸轴与U轴上托板连接;V 轴移动系统包括一安装在U轴上托板上的V轴固定板,V轴固定板上 V轴垫铁安装有V轴导轨,V轴导轨上安装有V轴滑块,V轴滑块上安装有v轴上托板,v轴固定板上安装有v轴气缸或油缸,v轴气缸或油缸轴与V轴上托板连接;U轴气缸或油缸和V轴气缸或油缸与数控系统联接。本实用新型的有益效果是:本实用新型加工范围广,适用各类产 品加工,同时可分别安装三维焊接、开孔、切割、倒角、攻牙、钻孔、 打磨、喷涂等各类加工机具,能自动控制并实现对同一工件进行各种 加工作业,因而可提高生产效率高,降低生产成本;机床的结构紧凑, 制造成本低,可提升机床的使用价值;配置可靠的数控系统,达到高 精度,实现技术工艺平面化、模组化、高效率及多功能。 附图说明下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 图1是本实用新型的立体分解示意图; 图2是本实用新型的立体示意图。 具体实施方式参照图1、图2,本实用新型所公开的多功能数控加工机床,包 括机床底座1及数控系统(数控系统在图中没有示出),在机床底座 1上安装有一 X轴移动系统2,该X轴移动系统2包括X轴工作台21 及X轴步进电机22, X轴工作台21通过X轴工作台固定座23固定在 机床底座1上,在X轴工作台21上安装有X轴直线导轨24, X轴直线导轨24上安装有X轴直线导轨滑块25, X轴步进电机22上联接有 X轴滚珠丝杆26, X轴滚珠丝杆26通过丝杆固定座27安装在X工作 台21上。在X轴移动系统2上安装有一 Y轴移动系统3,该Y轴移动系统 3包括Y轴工作台31及Y轴步进电机32, Y轴工作台31安装在X轴 直线导轨滑块25上,X轴滚珠丝杆26通过丝杆浮动座28与Y轴工 作台31联接,Y轴工作台31在X轴滚珠丝杆26作用下可在X轴直 线导轨24上移动,在Y轴工作台31上安装有Y轴直线导轨33, Y轴 直线导轨33上安装有Y轴直线导轨滑块34, Y轴步进电机32上联接 有Y轴滚珠丝杆35, Y轴滚珠丝杆35通过丝杆固定座36安装在Y工 作台31上,Y轴直线导轨滑块34上安装有Y轴上托板37, Y轴上托 板37在Y轴滚珠丝杆35的作用下可在Y轴直线导轨33上移动。在Y轴上托板37上安装有一垫铁9,垫铁上安装有一A轴转动 系统4,该A轴转动系统4包括A轴转动盘41及A轴步进电机42, A 轴步进电机42通过联轴器43与A轴转动盘41联接,A轴步进电机 42可驱动A轴转动盘41转动。在A轴转动盘41上安装有一 Z轴移动系统5,该Z轴移动系统5 包括一固定在A轴转动盘41上的固定架51,固定架51上安装有Z 溯工作台52及Z轴步进电机53, Z轴工作台52上安装有Z轴直线导 轨54, Z轴直线导轨54上安装有Z轴直线导轨滑块55, Z轴直线导 轨滑块55上安装有Z轴滑板56, Z轴步进电机53上联接有Z轴滚珠 丝杆57, Z轴滚珠丝杆57通过丝杆固定座58安装在Z轴工作台52上,Z轴滑板56在Z轴滚珠丝杆57的作用下可在Z轴直线导轨54 上移动。在Z轴滑板56上安装有垫铁10,垫铁上安装有一 C轴转动系统 6,该C轴转动系统6包括C轴转动盘61及C轴步进电机62, C轴步 进电机62通过联轴器63与C轴转动盘61联接,C轴步进电机62可 驱动C轴转动盘61转动,在C轴转动盘61上可安装焊、S【j、钻、铣、 攻牙、打磨等加工机具,以在一台数控加工机床上完成焊、害(j、钻、 铣、攻牙、打磨等加工作业实现。各步进电机分别与数控系统联接,通过向数控系统输入设定的程 序,分别控制各步进电机动作,以完成对工件的加工作业。本实用新型还设置有工件移动系统,工件移动系统包括一 U轴移 动系统7和一 V轴移动系统8,其中U轴移动系统7包括U轴底座71 , U轴底座71上安装有U轴固定座72, U轴固定座72上通过U轴垫铁 73安装有U轴导轨74, U轴导轨74上安装有U轴滑块75, U轴滑块 75上安装有U轴上托板76, U轴固定座72上安装有U轴气缸或油缸 77, U轴气缸轴或油缸轴78与U轴上托板76连接。V轴移动系统8包括一安装在U轴上托板76上的V轴固定板81, V轴固定板81上通过V轴垫铁82安装有V轴导轨83, V轴导轨83 上安装有V轴滑块84, V轴滑块84上安装有V轴上托板85, V轴固 定板81上安装有V轴气缸或油缸86, V轴气缸轴或油缸轴87与V轴 上托板85连接;U轴气缸或油缸77和V轴气缸或油缸86与数控系 统联接。本实用新型通过数控系统控制各移动系统和转动系统动作,可使 加工工具全方位动作,以实现工件加工过程中不同规则的工件的需 要,同时加工工件可通过U轴和V轴移动系统在加工平面上横向和纵 向移动,以便于加工工件的移动。

Claims (2)

1.多功能数控加工机床,包括机床底座及数控系统,其特征在于其还包括一X轴移动系统,该X轴移动系统包括X轴工作台及X轴步进电机,该X轴工作台通过X轴工作台固定座固定在机床底座上,X轴工作台上安装有X轴直线导轨,X轴直线导轨上安装有X轴直线导轨滑块,X轴步进电机上联接有X轴滚珠丝杆,X轴滚珠丝杆通过丝杆固定座安装在X工作台上;一Y轴移动系统,其包括Y轴工作台及Y轴步进电机,Y轴工作台安装在X轴直线导轨滑块上,且可在X轴滚珠丝杆作用下在X轴直线导轨上移动,Y轴工作台上安装有Y轴直线导轨,Y轴直线导轨上安装有Y轴直线导轨滑块,Y轴步进电机上联接有Y轴滚珠丝杆,Y轴滚珠丝杆通过丝杆固定座安装在Y工作台上,Y轴直线导轨滑块上安装有Y轴上托板,Y轴上托板在Y轴滚珠丝杆的作用下可在Y轴直线导轨上移动;一A轴转动系统,其包括A轴转动盘及A轴步进电机,A轴步进电机可驱动A轴转动盘转动;一Z轴移动系统,其包括一固定在A轴转动盘上的固定架、安装在固定架上的Z轴工作台及Z轴步进电机,Z轴工作台上安装有Z轴直线导轨,Z轴直线导轨上安装有Z轴直线导轨滑块,Z轴直线导轨滑块上安装有Z轴滑板,Z轴步进电机上联接有Z轴滚珠丝杆,Z轴滚珠丝杆通过丝杆固定座安装在Z工作台上,Z轴滑板在Z轴滚珠丝杆的作用下可在Z轴直线导轨上移动;一C轴转动系统,其包括C轴转动盘及C轴步进电机,C轴步进电机可驱动C轴转动盘转动,C轴转动盘上可安装焊、割、钻、铣、攻牙、打磨等加工机具;各步进电机分别与数控系统联接。
2.根据权利要求1所述的多功能数控加工机床,其特征在于其还包 括一 U轴移动系统和一 V轴移动系统,其中U轴移动系统包括U 轴底座,U轴底座上安装有U轴固定座,U轴固定座上通过U轴垫 铁安装有U轴导轨,U轴导轨上安装有U轴滑块,U轴滑块上安装 有U轴上托板,U轴固定座上安装有U轴气缸或油缸,U轴气缸或 油缸轴与U轴上托板连接;V轴移动系统包括一安装在U轴上托板 上的V轴固定板,V轴固定板上V轴垫铁安装有V轴导轨,V轴导 轨上安装有V轴滑块,V轴滑块上安装有V轴上托板,V轴固定板 上安装有V轴气缸或油缸,V轴气缸或油缸轴与V轴上托板连接; u轴气缸或油缸和v轴气缸或油缸与数控系统联接。
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