CN104959403A - 实腹式钢梁腹板变形热矫正铺助调整器及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种实腹式钢梁腹板变形热矫正铺助调整器及其使用方法，将铺助调整器的左、右支撑竖梁放置于实腹式钢梁的左、右竖板外侧，根据实腹式钢梁腹板需要矫正的位置，前、后移动左、右支撑竖梁和左、右移动千斤顶，使千斤顶的施力点对准腹板变形区凸起的中心，通过升降机构调节左、右挡块的高度，使左、右挡块分别支撑在实腹式钢梁的左、右竖板底部，操作千斤顶对腹板变形区施加外力使其反向变形，并喷射火焰对施力变形区域进行加热，火焰加工完毕后移出铺助调整器至实腹式钢梁腹板另一需要矫正加工的部位。本发明可在加热过程中对变形部位施加外力，控制变形量，增加稳定性，从而提高矫正效果，加快工作效率。

Description

实腹式钢梁腹板变形热矫正铺助调整器及其使用方法
技术领域
本发明涉及钢梁矫正铺助器具，具体为一种实腹式钢梁腹板变形热矫正铺助调整器及其使用方法。
背景技术
由于生产、运输、仓储等原因，实腹式钢梁(H形梁)的腹板往往会产生变形，从而影响工实腹式钢梁的强度、精度和外观质量。
用户单位通常使用火焰方式矫正实腹式钢梁腹板的变形，其原理为使用火焰局部加热提高钢梁结构塑性，以消除其内应力，使其获得反向变形来补偿或抵消原来的变形。
而由于热胀冷缩容易产生热后回复变形，使单纯的利用火焰矫正变形难以控制，往往得不到理想的效果，再者热变形缓慢且难以控制，使矫正往往达不到理想效果。
为此，授权公告号为CN202212437U的实用新型专利公开了一种《薄板大端面梁腹板变形矫正装置》，其技术方案中除使用火焰局部加热外，还包括建立在围梁内上、下压平腹板的压梁和矫正梁，压梁上辅助有千斤顶。
该实用新型的技术缺陷为结构庞大，加热压平后的腹板在冷却后，仍有回弹绕度。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出了一种矫正变形彻底的实腹式钢梁腹板变形热矫正铺助调整器及其使用方法。
能够解决上述技术问题的实腹式钢梁腹板变形热矫正铺助调整器，其技术方案包括设于左、右支撑竖梁上方的支撑横梁，左、右支撑竖梁的上端通过卡装机构分别与支撑横梁的左、右端卡接，左、右支撑竖梁之间的上部设有顶出方向向下的千斤顶，所述千斤顶通过横向滑动机构安装于支撑横梁的底部，左、右支撑竖梁之间的下部相向侧面上分别设有挡块，各挡块通过升降机构安装于对应的支撑竖梁上。
采用上述实腹式钢梁腹板变形热矫正铺助调整器进行腹板矫正的使用方法，其操作步骤如下：
1、将实腹式钢梁水平架设。
2、将铺助调整器的左、右支撑竖梁放置于实腹式钢梁的左、右竖板外侧，调节卡装机构卡接在支撑横梁左、右端的位置，使左、右支撑竖梁分别靠近实腹式钢梁的左、右竖板。
3、根据实腹式钢梁腹板需要矫正的一个位置，前、后移动左、右支撑竖梁和左、右移动千斤顶，使千斤顶的施力点对准腹板变形区凸起的中心。
4、通过升降机构调节左、右挡块的高度，使左、右挡块分别支撑在实腹式钢梁的左、右竖板底部。
5、操作千斤顶对腹板变形区施加外力使其反向变形，并喷射火焰对施力变形区域进行加热。
6、火焰加工完毕，待实腹式钢梁的腹板冷却无变形回复后移出铺助调整器至实腹式钢梁腹板另一个需要矫正加工的部位。
7、如此重复，直至将实腹式钢梁的整个腹板矫正平整。
考虑到实腹式钢梁腹板的热变形回复和回弹因素，火焰加工时腹板变形区的反向变形应略大，即在千斤顶的作用下使腹板变形区向下约为凹陷。
本发明的有益效果：
1、本发明是在火焰矫正时施加外力(即腹板变形方向上的反作用力)，同时控制施加力的大小，有效解决了加工时变形不稳定和热变形后的回复问题，还能提高施工效率。
2、本发明结构简单，使用方便，运用灵活，集机械矫正与火焰矫正于一体，容易制作、安全可靠，经济实用。
附图说明
图1为本发明一种实施方式的结构示意图。
图2为图1实施方式的俯视图。
图3为图1实施方式的侧视图。
图号标识：1、支撑横梁；2、支撑竖梁；3、卡装机构；4、千斤顶；5、挡块；6、实腹式钢梁；7、腹板变形区。
具体实施方式
下面结合附图所示实施方式对本发明的技术方案作进一步说明。
本发明实腹式钢梁腹板变形热矫正铺助调整器，其结构包括支撑横梁1(可采用工字钢)、支撑竖梁2(可采用角钢或槽钢)、千斤顶4和挡块5，所述支撑竖梁2左、右设置(宽度大于实腹式钢梁6左、右竖板之间的距离)，所述支撑横梁1设于左、右支撑竖梁2之上，支撑横梁1的左、右两端通过卡装机构3(可采用卡盘)分别与左、右支撑竖梁2的顶端卡接；所述支撑横梁1底部设有沿横梁长度方向移动的横向滑动机构，所述千斤顶4向下安装在横向滑动机构上，安装后的千斤顶4处于左、右支撑竖梁2之间的上部，左、右支撑竖梁2之间的下部相向侧面上分别设有挡块5，各挡块5通过升降机构分别安装于对应的支撑竖梁2上，如图1、图2、图3所示。
采用实腹式钢梁腹板变形热矫正铺助调整器进行腹板矫正的方法，其操作步骤如下：
1、将实腹式钢梁6通过底座架设，调整底座高度使实腹式钢梁6呈水平放置，使凸起的腹板变形区7(通常情况下不止一处，而是两处甚至多处)向上。
2、对应于实腹式钢梁6的腹板变形区7安置热矫正铺助调整器。
①、将铺助调整器的左、右支撑竖梁2放置在实腹式钢梁6的左、右竖板外侧，调节卡装机构3卡接在支撑横梁1左、右端的位置，使左、右支撑竖梁2分别靠近(最好是贴紧)实腹式钢梁6的左、右竖板。
②、根据一个腹板变形区7的位置，先前、后整体移动左、右支撑竖梁2(即同时移动了支撑横梁1)，后移动左、右移动千斤顶4，使千斤顶4的作用力方向对准该腹板变形区7凸起的中心，并固定千斤顶4位置。
③、通过升降机构调节左、右挡块5的高度，使左、右挡块5分别支撑在实腹式钢梁6的左、右竖板底部。
④、操作千斤顶4对该腹板变形区7施加外力使其反向变形，并喷射火焰对施力变形区域进行加热。
矫正过程中，在腹板上侧或下侧对变形部位进行局部的点状加热(点状加热应满足其施工要求，即操作时应根据实际情况采用合理的局部喷射火焰进行点状加热)，加热时不断地调整千斤顶4的施力大小，直至腹板平整度达到理想要求。
⑤、火焰加工完毕后，待实腹式钢梁6的腹板冷却无变形回复后再移出铺助调整器。
3、移出的铺助调整器转移到下一个需要矫正加工的部位。
4、如此重复，直至将整个腹板矫正平整。

Claims (3)

1.实腹式钢梁腹板变形热矫正铺助调整器，其特征在于：包括设于左、右支撑竖梁(2)上方的支撑横梁(1)，左、右支撑竖梁(2)的上端通过卡装机构(3)分别与支撑横梁(1)的左、右端卡接，左、右支撑竖梁(2)之间的上部设有顶出方向向下的千斤顶(4)，所述千斤顶(4)通过横向滑动机构安装于支撑横梁(1)的底部，左、右支撑竖梁(2)之间的下部相向侧面上分别设有挡块(5)，各挡块(5)通过升降机构安装于对应的支撑竖梁(2)上。
2.实腹式钢梁腹板变形热矫正铺助调整器使用方法，其特征在于采用了权利要求1所述的实腹式钢梁腹板变形热矫正铺助调整器，其操作步骤如下：
①、将实腹式钢梁(6)水平架设；
②、将铺助调整器的左、右支撑竖梁(2)放置于实腹式钢梁(6)的左、右竖板外侧，调节卡装机构(3)卡接在支撑横梁(1)左、右端的位置，使左、右支撑竖梁(2)分别靠近实腹式钢梁(6)的左、右竖板；
③、根据实腹式钢梁(6)腹板需要矫正的一个位置，前、后移动左、右支撑竖梁(2)和左、右移动千斤顶(4)，使千斤顶(4)的施力点对准腹板变形区(7)凸起的中心；
④、通过升降机构调节左、右挡块(5)的高度，使左、右挡块(5)分别支撑在实腹式钢梁(6)的左、右竖板底部；
⑤、操作千斤顶(4)对腹板变形区(7)施加外力使其反向变形，并喷射火焰对施力变形区域进行加热；
⑥、火焰加工完毕，待实腹式钢梁(6)的腹板冷却无变形回复后移出铺助调整器至实腹式钢梁(6)腹板另一个需要矫正加工的部位；
⑦、如此重复，直至将实腹式钢梁(6)的整个腹板矫正平整。
3.根据权利要求2所述的实腹式钢梁腹板变形热矫正铺助调整器使用方法，其特征在于：考虑到热变形回复和回弹因素，火焰加工时腹板变形区(7)的反向变形应略大，即在千斤顶(4)的作用下使腹板变形区(7)向下约为凹陷。
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