CN104950651A - 操作面板支撑机构和具备该支撑机构的图像形成装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供操作面板支撑机构和具备该操作面板支撑机构的图像形成装置。本发明的操作面板支撑机构包括第一支撑构件、第二支撑构件、转动机构和移动机构。第一支撑构件固定于装置主体。第二支撑构件固定于操作面板。转动机构将第二支撑构件支撑成在上下方向可转动，并将第二支撑构件保持为任意角度。移动机构将第二支撑构件支撑成相对于第一支撑构件在上下方向可平行移动，并将第二支撑构件保持为任意高度。

Description

操作面板支撑机构和具备该支撑机构的图像形成装置
技术领域
本发明涉及操作面板支撑机构和具备该操作面板支撑机构的图像形成装置，特别是涉及用于将操作面板安装于装置主体的操作面板支撑机构和具备该操作面板支撑机构的图像形成装置。
背景技术
以往，图像形成装置设置有操作面板，所述操作面板具有供用户操作的操作按钮和显示部。通常，操作面板被固定于图像形成装置主体，由于固定式操作面板不能进行角度调节，所以在用户例如为个子高、个子矮或使用轮椅的人的情况下，降低了用户的视觉辨认性和操作性。
因此，提出了使操作面板能够在上下方向转动的图像形成装置。这种图像形成装置例如已知如下方式的图像形成装置：解除杆构件而能够多级固定操作面板的角度；以及具有将操作面板保持为任意角度的所谓自由停止功能。具有自由停止功能的图像形成装置与只能将操作面板的角度多级固定的图像形成装置相比，能够提高用户的视觉辨认性和操作性。
但是，在以往的图像形成装置中，由于不能广泛地对应用户的身高或视线高度，所以希望可以进一步提高用户的视觉辨认性和操作性。
发明内容
本发明是为了解决所述问题而提出的，本发明的目的在于提供能够进一步提高操作面板的视觉辨认性和操作性的操作面板支撑机构和具备该操作面板支撑机构的图像形成装置。
本发明第一方面的操作面板支撑机构是用于将操作面板安装于装置主体的操作面板支撑机构。操作面板支撑机构包括第一支撑构件、第二支撑构件、转动机构和移动机构。第一支撑构件固定于装置主体。第二支撑构件固定于操作面板。转动机构将第二支撑构件支撑成在上下方向可转动，并且将第二支撑构件在可转动的范围内保持为任意角度。移动机构将第二支撑构件支撑成相对于第一支撑构件在上下方向可平行移动，并且将第二支撑构件在可平行移动的范围内保持为任意高度。
本发明第二方面的图像形成装置包括上述结构的操作面板支撑机构和由操作面板支撑机构支撑的操作面板。
本发明第一方面的操作面板支撑机构和第二方面的图像形成装置包括：转动机构，将第二支撑构件支撑成在上下方向可转动，并且将第二支撑构件在可转动的范围内保持为任意角度；以及移动机构，将第二支撑构件支撑成相对于第一支撑构件在上下方向可平行移动，并且将第二支撑构件在可平行移动的范围内保持为任意高度。由此，能够将操作面板保持为任意角度，而且能够相对于装置主体在上下方向平行移动，并保持为任意高度。因此，能够使操作面板广泛地对应用户的身高或视线高度，所以能够进一步提高用户的视觉辨认性和操作性。
通过以下说明的实施方式的说明可以进一步明确本发明的其他目的以及由本发明得到的具体优点。
附图说明
图1是表示本发明一个实施方式的图像形成装置的结构的立体图。
图2是从背面侧表示本发明一个实施方式的图像形成装置的操作面板支撑机构周围结构的立体图。
图3是表示本发明一个实施方式的图像形成装置的操作面板支撑机构周围结构的后视图。
图4是表示本发明一个实施方式的图像形成装置的操作面板处于立起状态的立体图。
图5是表示本发明一个实施方式的图像形成装置的操作面板倒向装置内侧状态的立体图。
图6是从背面侧表示本发明一个实施方式的图像形成装置的移动机构和检测机构周围结构的图。
图7是从背面侧表示本发明一个实施方式的图像形成装置的移动机构和检测机构周围结构的立体图。
图8是从前表面侧表示本发明一个实施方式的图像形成装置的移动机构和检测机构周围结构的立体图。
图9是从背面侧表示本发明一个实施方式的图像形成装置的移动机构和检测机构周围结构的图。
具体实施方式
以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。
参照图1～图9对本发明一个实施方式的图像形成装置100进行说明。如图1所示，图像形成装置100包括装置主体1和安装在装置主体1前表面侧的操作面板3。
在装置主体1上部的图像读取装置2内设置有图像读取部，所述图像读取部读取接触玻璃2a上的原稿的图像信息。图像读取部由扫描光学系统、聚光透镜和CCD传感器等(都未图示)构成，读取原稿图像并转换为图像数据，所述扫描光学系统装载有在复印时对原稿进行照明的扫描仪灯和改变来自原稿的反射光的光路的反射镜，所述聚光透镜对来自原稿的反射光进行聚光并成像，所述CCD传感器将成像后的图像光转换为电信号。
操作面板3具有供用户操作的操作按钮和显示部，并设置于图像读取装置2的正面部。并且，稿台(未图示)可开闭地设置在图像读取装置2的上部，用于按压接触玻璃2a上承载的原稿。稿台上也可以设置自动原稿输送装置(未图示)，所述自动原稿输送装置用于自动地依次从原稿摞将原稿一张一张地输送到接触玻璃2a上。
在图像读取装置2的下方设置有体内排纸空间4，所述体内排纸空间4向左侧面和正面敞开得较大。
装置主体1的正面部设置有用于收纳纸张(记录介质)的多个(这里为2个)供纸盒5，所述供纸盒5设置成相对于装置主体1可装拆。
装置主体1的内部设置有未图示的图像形成部、定影部和送纸部等。图像形成部用于根据由图像读取装置2读入的图像数据，将调色剂像转印到提供来的纸张上并形成图像。图像形成部包括：感光鼓，承载静电潜影；带电单元，使感光鼓的表面带电；曝光单元，利用激光束等在感光鼓的表面形成与原稿图像对应的静电潜影；显影单元，使显影剂附着到形成的静电潜影上而形成调色剂像；转印辊，将调色剂像转印到纸张上；以及清洁刮板，去除感光鼓表面的残留调色剂等。另外，定影部通过对转印有调色剂像的纸张进行加热和加压，使调色剂像定影到纸张上。送纸部(未图示)沿装置主体1的右侧面向上方延伸，从供纸盒5向图像形成部输送纸张。
另外，装置主体1内部的右侧下部设置有供纸部(未图示)，所述供纸部将纸张从供纸盒5送出，并将纸张输送到配置在上方的送纸部(未图示)。另外，在装置主体1的右侧面可开闭地设置有覆盖送纸部右侧的右侧盖构件8，在装置主体1的前表面可开闭地设置有前侧盖构件9。
下面对操作面板3相对于装置主体1的安装构造进行说明。
如图2所示，操作面板3利用操作面板支撑机构10安装于装置主体1。操作面板支撑机构10包括：第一支撑构件11，固定于装置主体1；第二支撑构件12，固定于操作面板3；转动机构20，将第二支撑构件12支撑成在上下方向可转动；以及移动机构30，将第二支撑构件12支撑成相对于第一支撑构件11在上下方向可平行移动。
第一支撑构件11通过钣金弯折加工而形成，并使用螺钉等固定于装置主体1。如图2和图3所示，第二支撑构件12通过钣金弯折加工而形成，并使用螺钉等固定于操作面板3。
转动机构20包含：轴部21，插入到第二支撑构件12的弯折部的插入孔，并在水平方向延伸；以及轴部支撑构件22，通过钣金弯折加工而形成并能够使轴部21穿过。第二支撑构件12通过以轴部21为中心在上下方向转动，使操作面板3在上下方向转动。操作面板3能够在从铅直立起的位置(图4的位置)到朝向装置内侧倾倒75度的位置(图5的位置)的范围内转动。
操作面板3以不从装置主体1的前表面(图1的左侧身前的面)向前方突出的方式配置，例如配置为在立起的状态下(图4的状态)与装置主体1的前表面共面。
另外，转动机构20具有所谓自由停止功能，即，将第二支撑构件12在可转动的范围内保持为任意角度。例如使第二支撑构件12的弯折部和轴部支撑构件22的弯折部接近形成，并在其间隙中夹入波形垫圈，则利用波形垫圈产生的摩擦力，能够容易地将第二支撑构件12保持为任意角度。
另外，在相对于操作面板3的操作面(触摸面)垂直的方向上对操作面板3的操作面施加的负荷在第一值(是用户触摸操作面板3的操作面时的负荷，例如100N～150N)以下时，转动机构20将第二支撑构件12保持为规定角度。另外，在相对于操作面板3的操作面(触摸面)垂直的方向上对操作面板3的操作面施加的负荷大于第一值时，转动机构20使第二支撑构件12转动。由此，在用户进行通常的输入操作(触摸)时，操作面板3的角度不改变，仅在想要改变操作面板3的角度时(对操作面板3施加大于第一值的负荷时)，能够改变操作面板3的角度。并且，例如通过改变波形垫圈等的厚度或大小，能够容易地调整作为第一值的设定负荷。
如图3所示，移动机构30包含：齿条构件31，与第二支撑构件12一起在上下方向移动规定距离(例如0mm以上40mm以下)；以及驱动齿轮32，由第一支撑构件11支撑并卡合于齿条构件31。齿条构件31被固定于轴部支撑构件22的下表面。另外，如图6和图7所示，齿条构件31具有齿条齿部31a、一侧端片31b和另一侧端片31c，所述一侧端片31b设置成从齿条齿部31a的一侧(图6的右侧)向垂直于齿条构件31的方向(图6的纸表面方向)突出，并形成为以一定厚度在上下方向延伸；所述另一侧端片31c设置成从齿条齿部31a的另一侧(图6的左侧)向齿条构件31的延伸方向(图6的左方)突出，并形成为以一定厚度在上下方向延伸。
驱动齿轮32卡合于齿条齿部31a，随着齿条构件31的上下方向移动而转动。第一支撑构件11(参照图2)设置有导轨构件(未图示)，所述导轨构件沿一侧端片31b和另一侧端片31c在上下方向延伸，一侧端片31b和另一侧端片31c沿导轨构件在上下方向移动。并且，驱动齿轮32和后述的停止下降机构40通过导轨构件等安装于第一支撑构件11。
另外，移动机构30具有所谓自由停止功能，即，将第二支撑构件12在可平行移动的范围内保持为任意高度。例如只要使用波形垫圈等限制驱动齿轮32的转动，就能够容易地将第二支撑构件12保持为任意高度。
另外，在上下方向对操作面板3施加的负荷在第二值(用户触摸操作面板3的操作面时的负荷，例如100N～150N)以下时，移动机构30将第二支撑构件12保持为规定高度。另外，在上下方向对操作面板3施加的负荷大于第二值时，移动机构30使第二支撑构件12在上下方向移动。由此，在用户进行通常的输入操作(触摸)时，操作面板3的高度不改变，仅在想要改变操作面板3的高度时(对操作面板3施加大于第二值的负荷时)，能够改变操作面板3的高度。并且，例如通过改变波形垫圈等的厚度或大小，能够容易地调整作为第二值的设定负荷。
在移动机构30的附近设置有下降停止机构40，当第二支撑构件12相对于第一支撑构件11以规定速度以上的速度下降时，所述下降停止机构40使第二支撑构件12停止下降。具体地说，下降停止机构40包含检测机构41(参照图8)、螺线管42、止动件43和执行器部44，所述检测机构41检测齿条构件31的下降速度，所述螺线管42根据检测机构41的检测结果而被驱动。
如图8所示，检测机构41由狭缝盘41a和传感器41b构成，所述狭缝盘41a固定于驱动齿轮32的轴部，与驱动齿轮32一体旋转。狭缝盘41a每隔一定的角度形成有狭缝(孔)，并且传感器41b以夹着狭缝盘41a的方式设置有发光元件和受光元件。传感器41b随着狭缝盘41a的旋转而通断，根据传感器41b的通断的切换速度，检测狭缝盘41a和驱动齿轮32的转动速度。并且，根据驱动齿轮32的转动速度检测齿条构件31的下降速度。并且，齿条构件31形成有在上下方向呈细长形状的贯通孔31d(参照图8。图6、图9等未图示)，所述贯通孔31d用于使驱动齿轮32的轴部穿过。
如图6所示，在齿条构件31的下降速度小于规定值时，螺线管42不伸长，与止动件43隔开规定的距离配置。另一方面，如图9所示，当齿条构件31的下降速度在规定值以上时，螺线管42伸长，向下方按压止动件43。
如图6所示，止动件43构成为以转动轴43a为中心转动。另外，止动件43平时被加力构件(未图示)向逆时针方向施加作用力，未按压执行器部44。
执行器部44构成为以转动轴44a为中心转动。另外，执行器部44平时被加力构件(未图示)向逆时针方向施加作用力，未卡合于齿条构件31的齿条齿部31a。
如图9所示，齿条构件31以规定值以上的速度下降时，螺线管42伸长，向下方按压止动件43，止动件43向顺时针方向转动从而向下方按压执行器部44。由此，执行器部44向顺时针方向转动，并卡合于齿条构件31的齿条齿部31a，使齿条构件31停止下降。
本实施方式如上所述，具备：转动机构20，将第二支撑构件12保持为任意角度；以及移动机构30，将第二支撑构件12支撑成相对于第一支撑构件11在上下方向可平行移动，并将第二支撑构件12保持为任意高度。由此，能够将操作面板3保持为任意角度，而且能够使操作面板3相对于装置主体1在上下方向平行移动，并保持为任意高度。因此，能够使操作面板3广泛地对应用户的身高或视线高度，所以能够进一步地提高用户的视觉辨认性和操作性。
另外，如上所述，具备下降停止机构40，当第二支撑构件12相对于第一支撑构件11以规定速度以上的速度下降时，所述下降停止机构40使第二支撑构件12停止下降。由此，例如当用户被绊倒手搭到操作面板3上时，由于操作面板3的下降立即停止，能够支撑用户，因此能够提高安全性。
另外，如上所述，当齿条构件31的下降速度在规定值以上时，执行器部44卡合于齿条构件31，使齿条构件31停止下降。由此，当第二支撑构件12的下降速度在规定值以上时，能够容易地使第二支撑构件12停止下降。
另外，如上所述，检测机构41根据驱动齿轮32的转动速度检测齿条构件31的下降速度。由此，能够容易地检测齿条构件31的下降速度。
另外，如上所述，在相对于操作面板3的操作面垂直的方向上对操作面板3的操作面施加的负荷在第一值以下时，转动机构20将第二支撑构件12保持为规定角度，在相对于操作面板3的操作面垂直的方向上对操作面板3的操作面施加的负荷大于第一值时，转动机构20使第二支撑构件12转动。由此，只要对操作面板3施加大于第一值的负荷就能够改变操作面板3的角度，所以在改变操作面板3的角度时，不需要例如以往的图像形成装置那样解除杆构件。因此，能够容易地进行操作面板3的角度调整。
另外，如上所述，在上下方向对操作面板3施加的负荷在第二值以下时，移动机构30将第二支撑构件12保持为规定高度，在上下方向对操作面板3施加的负荷大于第二值时，移动机构30使第二支撑构件12在上下方向移动。由此，只要对操作面板3施加大于第二值的负荷就能够改变操作面板3的高度，所以能够容易地进行操作面板3的高度调整。
并且，应该认为本次公开的实施方式在所有方面都是例示，不用于进行限制。本发明的范围不是由上述的实施方式的说明来表示，而是由权利要求来表示，并且包含与权利要求等同的内容以及权利要求范围内的任意变更。
例如，在上述实施方式中，例示了将操作面板支撑机构10应用于图像形成装置，但本发明不限定于此，操作面板支撑机构10也可以应用于图像形成装置以外的装置。
另外，在上述实施方式中，例示了使用螺线管42构成下降停止机构40，但本发明不限定于此，例如也可以使用凸轮机构或其他装置等构成下降停止机构40。
另外，在上述实施方式中，例示了使用狭缝盘41a和传感器41b构成的检测机构41来检测驱动齿轮32的转动速度，但本发明不限定于此。例如也可以使用直接检测齿条构件31的下降速度的传感器等来构成检测机构41。
另外，在上述实施方式中，为了使转动机构20和移动机构30具有自由停止功能，例示了使用波形垫圈，但本发明不限定于此。可以使用能够产生规定的摩擦力(保持力)的各种构件。

Claims (7)

1.一种操作面板支撑机构，用于将操作面板安装于装置主体，其特征在于包括：
第一支撑构件，固定于所述装置主体；
第二支撑构件，固定于所述操作面板；
转动机构，将所述第二支撑构件支撑成在上下方向可转动，并将所述第二支撑构件在可转动范围内保持为任意角度；以及
移动机构，将所述第二支撑构件支撑成相对于所述第一支撑构件在上下方向可平行移动，并将所述第二支撑构件在可平行移动的范围内保持为任意高度。
2.根据权利要求1所述的操作面板支撑机构，其特征在于，还包括下降停止机构，当所述第二支撑构件相对于所述第一支撑构件以规定速度以上的速度下降时，所述下降停止机构使所述第二支撑构件停止下降。
3.根据权利要求2所述的操作面板支撑机构，其特征在于，
所述移动机构包括：齿条构件，与所述第二支撑构件一起在上下方向移动；以及驱动齿轮，由所述第一支撑构件支撑成可转动，并卡合于所述齿条构件，
所述下降停止机构包括：检测机构，检测所述齿条构件的下降速度；以及执行器部，根据所述检测机构的检测结果而被驱动，
当所述齿条构件的下降速度在所述规定值以上时，所述执行器部卡合于所述齿条构件而使所述齿条构件停止下降。
4.根据权利要求3所述的操作面板支撑机构，其特征在于，所述检测机构根据所述驱动齿轮的转动速度检测所述齿条构件的下降速度。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的操作面板支撑机构，其特征在于，在相对于所述操作面板的操作面垂直的方向上对所述操作面板的操作面施加的负荷在第一值以下时，所述转动机构将所述第二支撑构件保持为规定角度，在相对于所述操作面板的操作面垂直的方向上对所述操作面板的操作面施加的负荷大于所述第一值时，所述转动机构使所述第二支撑构件转动。
6.根据权利要求1至4中任意一项所述的操作面板支撑机构，其特征在于，在上下方向对所述操作面板施加的负荷在第二值以下时，所述移动机构将所述第二支撑构件保持为规定高度，在上下方向对所述操作面板施加的负荷大于所述第二值时，所述移动机构使所述第二支撑构件在上下方向移动。
7.一种图像形成装置，其特征在于包括：
权利要求1至6中任意一项所述的操作面板支撑机构；以及
所述操作面板，由所述操作面板支撑机构支撑。
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