CN104948211A - 大采高末采挂网工艺 - Google Patents

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程波
袁春奎
刘二进
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Abstract

本发明涉及一种采煤工艺,具体为一种大采高末采挂网工艺。了解决在煤矿采煤工作中,大采高末期的柔性网卷挂网的问题,步骤包括:将柔性网卷和支架组平行设置,所有支架立柱上安装一个手动绞盘,手动绞盘上连接钢丝绳,顶梁上安装滑轮;单数位架吊网,双数位架兜网; 开始割煤,割完后需要向前拉架;松开绞盘,使钢丝绳下落,将柔性网卷放下并且展开, 向前拉架,柔性网上边被固定,在拉架的过程中,展开部分的柔性网即可铺到顶板和支架顶梁之间的位置,在挂网前移过程中,在柔性网下面,挂横向的钢丝绳,和纵向钢丝绳,形成纵横的钢丝绳为骨架,柔性网为支撑的撤架通道结构。减少了金属网工艺工人扛网,趴网,上板梁等工艺,极大减轻了工人的劳动强度。最重要的是我们创新地使用钢丝绳加强了柔性网的强度,这样也保证了撤架工作的安全。

Description

大采高末采挂网工艺
技术领域
本发明涉及一种采煤工艺,具体为一种大采高末采挂网工艺。
背景技术
煤矿机械化开采中,采面末采是采煤工作面的最后环节,也是为采面撤架做准备的重要环节,采面末采能否安全顺利完成,关系着矿井能否顺利正常衔接。特别是大采高工作面,采高大,设备大,顶板情况复杂,选用正确的末采工艺至关重要。传统的大采高末采技术,是在采煤工作面到了距离停采线一定距离的时候,采用挂金属网和打锚杆相结合的方法固定顶板。操作中需要人工扛网,反复进入溜子挂网,上梁板,不但劳动强度大,耗时较长,而且安全性不高。目前已经开始使用一种高强度聚酯纤维制成的柔性网来代替金属网,进行挂网操作固定顶板,但是如何进行快速高效挂网是工作中需要解决的技术问题之一。
发明内容
本发明为了解决在煤矿采煤工作中,大采高末期的柔性网卷挂网的问题,提供了一种大采高末采挂网工艺。
本发明的技术方案是,一种大采高末采挂网工艺,步骤包括:
(1)、安装阶段,距离停采线20米处,将柔性网卷和支架组平行设置,所有支架立柱上安装一个手动绞盘,手动绞盘上连接钢丝绳,顶梁上安装滑轮;单数位架吊网,双数位架兜网;通过单数位架上的手动绞盘将柔性卷网边缘部分吊起来,一边挂到顶板上的支护锚杆上,再通过双数位架上的手动绞盘将柔性卷网兜住升起;再将单数架吊网的钢丝绳,变为兜网,使顶板下空间腾空,保证采煤机顺利通过;
(2)、开始割煤,割完后需要向前拉架;松开绞盘,使钢丝绳下落,将柔性网卷放下并且展开,护帮板打出;
(3)、向前拉架,柔性网上边被固定,在拉架的过程中,展开部分的柔性网即可铺到顶板和支架顶梁之间的位置,
(4)、拉架前移结束,收护帮板,再使用手动绞盘收紧钢丝绳将柔性网卷兜起,进行下一轮循环割煤,循环割煤和铺网直至末采结束,在挂网前移过程中,在柔性网下面,挂横向的钢丝绳,和纵向钢丝绳,形成纵横的钢丝绳为骨架,柔性网为支撑的撤架通道结构。
与现有技术相比,本发明所述的工艺在末采过程中,创造性地采用了“柔性网+钢丝绳”组合的快速末采挂网工艺,采用新型柔性网代替传统金属网,并且柔性网的上加固上横向和纵向钢丝绳。柔性网具有很强的韧性,抗拉强度较高,不会因为顶板破碎或大面积片帮造成网破碎、变形,有助于提高末采施工的稳定性。安装与运输方式简便,大大降低了工作人员的劳动强度,工艺简单安全系数高,不需要频繁进入溜子,省时省力,大大提高工作效率。只需要一次挂网即可,安全性大大提高,再次传统金属网工艺末采大约需要7-8天,而此工艺只需要3-4天。最后此工艺只需要工人站在支架上使用绞盘进行拉网,放网。既保证了网的强度,又保证了上网的速度。 减少了金属网工艺工人扛网,趴网,上板梁等工艺,极大减轻了工人的劳动强度。最重要的是我们创新地使用钢丝绳加强了柔性网的强度,这样也保证了撤架工作的安全。
附图说明
图1为本发明工艺步骤图之一
图2为本发明工艺步骤图之二
图3为本发明工艺步骤图之三
图中:1-支架立柱、2-手动绞盘、3-煤壁、4-采煤机、5-柔性网卷、6-滑轮、7-钢丝绳、8-液压支架组。
具体实施方式
大采高,正常采,不需要挂网,末采阶段,(距离停采线20米处),需要调整采高,降低采高,以利于封帮和顶板挂网,柔性网卷,宽140米左右,长大15米左右,
一种大采高末采挂网工艺,步骤包括:
(1)、安装阶段,如图1所示意,柔性网卷5和支架组8平行设置,在所有的支架立柱1上加装手动绞盘2,顶梁上安装滑轮6,单数位支架上的手动绞盘上的钢丝绳7穿过顶梁滑轮,并下穿柔性网卷5,再固定在顶梁前端,将柔性网卷兜住,双数位支架上的手动绞盘上的钢丝绳穿过顶梁滑轮,再向前穿过顶梁前端的马蹄或者吊环,最后直接和柔性网边缘固定连接;
(2)、开始割煤,采煤机4割煤前,操作单数位手动绞盘一起回收钢丝绳,使柔性网卷被托起,腾出空间,采煤机开始割煤,(割煤0.8米深左右);如图1所示意,
(3)、向前拉架,一次割煤结束后,如图2所示意,松开手动绞盘,将柔性网放下,由于柔性网一边已经被固定住,柔性网在下降中被拉展开,然后拉架前移(0.8米左右),前移的过程中,已经拉开的柔性网被带入到支架的上部和顶板直接接触(柔性网被铺设0.8米左右),
(4)、拉架前移结束,如图3所示意,再通过手动绞盘将柔性卷网兜住升起,腾出割煤通道,进行下次割煤,如此往复循环,直至末采结束;在挂网前移过程中,在柔性网下面,每500mm挂一道横向的钢丝绳,挂网结束后,再挂纵向钢丝绳,每隔300mm挂一道纵向钢丝绳。形成纵横的钢丝绳为骨架,柔性网为支撑的撤架通道结构。
具体操作过程如下,柔性网采用在支架立柱上加装手动绞盘,将其吊挂在支架前梁上端。挂网前,先将单数号支架手动绞盘上的钢丝绳(带有配套的可自锁钩头)穿过支架顶梁上的定滑轮,再从柔性网卷5下方穿过后直接挂在网边钢丝绳上。
然后收回双数号支架二级护帮板至与一级护帮板呈90°角位置,人员通过楼梯上或马蹬到支架二级护帮板上。然后在双数号支架前方顶锚杆处安装马蹄和起吊环。将双数号支架绞盘上的钢丝绳依次穿过顶梁上的滑轮及对应支架前方顶锚杆上的马蹄或起吊环,最后直接挂在距柔性网300-500mm的网孔上。这样形成单数架兜网,双数架拉网的模式,之后便可以循环割煤。
纵向和横向钢丝绳铺设,为了确保撤架安全,我们采用在柔性网上固定横向和纵向钢丝绳,以增强其强度,保证了撤架的安全顺利进行。
(1)横向钢丝绳加固网的强度:在柔性网展开的第1m处开始联第一趟钢丝绳。具体做法:一次性联接三趟钢丝绳以上。从挂网开始第1m处开始上第一趟Φ15.5mm钢丝绳,并每隔500mm上一趟钢丝绳,挂网前先联接第一道、第二道钢丝绳,然后进行挂网,便于联接钢丝绳,第三趟距离第二趟钢丝绳500mm(第三趟以后的钢丝绳在约在支架小护帮板下沿处联接)。要求:使用双股16#网丝扭结,扭结间距不大于300mm,每道扭结不少于三圈,每趟钢丝绳间距500mm,约上25-27趟钢丝绳,钢丝绳在机头机尾端头架各富余出1—2m。如果钢丝绳不够长可以搭接,钢丝绳搭接段不少于2m,且要用不少于3个绳卡联接牢靠,前后两趟钢丝绳的搭接段尽量错开至少10m以上的距离。
(2)纵向钢丝绳加固网的强度:在挂完网后,将钢丝绳一头固定在每架架间顶锚杆处的起吊环或马蹄上,钢丝绳绳头要用不少于1个绳卡联接牢靠,挂钢丝绳时先收回邻架支架二级护帮板至与一级护帮板呈90°角位置,闭锁支架,并由观山人员负责看护闭锁键。由跟班干部检查支护情况,并执行“敲帮问顶”找掉架间及前梁活碳活矸,确认安全后,人员通过楼梯上或马蹬到支架二级护帮板上,系挂好安全带,将钢丝绳挂在架间顶锚杆的马蹄上,整个作业期间人员必须注意站位,严禁站立于两架前梁中间位置。纵向钢丝绳联接使用双股16#网丝扭结,扭结间距不大于300mm,每道扭结不少于三圈。

Claims (2)

1.一种大采高末采挂网工艺,其特征是步骤包括:
1)、安装阶段,距离停采线20米处,将柔性网卷和支架组平行设置,所有支架立柱上安装一个手动绞盘,手动绞盘上连接钢丝绳,顶梁上安装滑轮;单数位架吊网,双数位架兜网;通过单数位架上的手动绞盘将柔性卷网边缘部分吊起来,一边挂到顶板上的支护锚杆上,再通过双数位架上的手动绞盘将柔性卷网兜住升起;再将单数架吊网的钢丝绳,变为兜网,使顶板下空间腾空,保证采煤机顺利通过;
2)、开始割煤,割完后需要向前拉架;松开绞盘,使钢丝绳下落,将柔性网卷放下并且展开,护帮板打出;
3)、向前拉架,柔性网上边被固定,在拉架的过程中,展开部分的柔性网即可铺到顶板和支架顶梁之间的位置,
4)、拉架前移结束,收护帮板,再使用手动绞盘收紧钢丝绳将柔性网卷兜起,进行下一轮循环割煤,循环割煤和铺网直至末采结束,在挂网前移过程中,在柔性网下面,挂横向的钢丝绳,和纵向钢丝绳,形成纵横的钢丝绳为骨架,柔性网为支撑的撤架通道结构。
2.根据权利要求1所述的大采高末采挂网工艺,其特征是步骤包括:
1)、安装阶段,柔性网卷(5)和支架组(8)平行设置,在所有的支架立柱(1)上加装手动绞盘(2),顶梁上安装滑轮(6),单数位支架上的手动绞盘上的钢丝绳(7)穿过顶梁滑轮,并下穿柔性网卷(5),再固定在顶梁前端,将柔性网卷兜住,双数位支架上的手动绞盘上的钢丝绳穿过顶梁滑轮,再向前穿过顶梁前端的马蹄或者吊环,最后直接和柔性网边缘固定连接;
2)、开始割煤,采煤机(4)割煤前,操作单数位手动绞盘一起回收钢丝绳,使柔性网卷被托起,腾出空间,采煤机开始割煤,
3)、向前拉架,一次割煤结束后,松开手动绞盘,将柔性网放下,由于柔性网一边已经被固定住,柔性网在下降中被拉展开,然后拉架前移,前移的过程中,已经拉开的柔性网被带入到支架的上部和顶板直接接触,
4)、拉架前移结束,再通过手动绞盘将柔性卷网兜住升起,腾出割煤通道,进行下次割煤,如此往复循环,直至末采结束;在挂网前移过程中,在柔性网下面,每500mm挂一道横向的钢丝绳,挂网结束后,再挂纵向钢丝绳,每隔300mm挂一道纵向钢丝绳,形成纵横的钢丝绳为骨架,柔性网为支撑的撤架通道结构。
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