CN106284961A - 小型附着式升降脚手架 - Google Patents
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Abstract
一种小型附着式升降脚手架,只有两层楼高,并且升高一次可以同时进行两层楼的外墙施工,可以实现建筑的二期、三期工程与一期框架工程同步平行施工作业,大大缩短施工工期,降低施工成本。它采用简易框架结构,结构简单,成本低,使用方便,安全性比吊篮更好。
Description
所属技术领域
本发明涉及高楼二期和三期施工的脚手架设备,一种小型附着式升降脚手架。
背景技术
目前,我国的高楼的建筑施工一般分三期实施,一期工程主要包括高楼的框架施工。二期工程包括砌墙、二次构造柱施工和内墙和外墙的粉刷,三期工程包括外墙的装修和保暖层的安装等作业。在一期工程施工时,为了施工的安全,一般都安装了脚手架,但是,一期工程施工的脚手架都比较大,一般有4-5层楼高,不适合二期和三期的建筑施工需要,在二期和三期工程施工时,一般都没有使用脚手架,而是使用吊篮,进行施工,吊篮的安全性就远不如脚手架好。
在使用吊篮施工时存在下列问题:①安全性差,受外界风力的影响很大,②作业效率低,不仅单个人施工效率低,而且还不能太多的人同时施工,④吊篮本身没有上部防护结构,因此在吊篮的上方不能有其它施工作业,这样一期、二期和三期工程必须按先后顺序施工,增加了施工工期。
发明内容
为了解决目前我国高层建筑的二期和三期工程施工存在的上述问题,本发明设计了一种小型附着式升降脚手架,只有两层楼高,并且升高一次可以同时进行两层楼的外墙施工,使二期和三期工程各有一层同时施工。它是一个平面钢管架系统和滑轨及滑轨之间的连接管组成的一个简易框架结构,平面钢管架系统由许多与墙面平行的较大的焊接钢管架单元拼接组成,采用卷扬机提升方式,简单、省力。
所述的小型附着式升降脚手架由简易钢管框架系统、升降拉紧系统、滑轨系统、防护网系统和滑轨防护系统组成,简易钢管框架系统中的平面钢管架系统安装在滑轨系统的托板机构上,升降拉紧系统采用卷扬机牵引脚手架升高机构。
所述的小型附着式升降脚手架的简易钢管框架系统由平面钢管架系统、上部横向连接管A、底部横向连接管B总成、滑轨之间顶部连接管A、滑轨之间中部连接管B和滑轨之间底部连接板Q以及滑轨系统共同组成,平面钢管架系统与墙体平行,它由多个钢管架单元拼接组成,平面钢管架系统的左、右单元之间通过水平连接管和对角连接管连接,钢管架的每个单元由竖直管、水平管、对角连接管、上端焊接小平板、中间焊接大平板和下端焊接小平板焊接组成,竖直管与水平管、对角连接管分别焊接在上端焊接小平板、中间焊接大平板和下端焊接小平板的两个平面上,上端焊接小平板、中间焊接大平板和下端焊接小平板都位于同一平面上,上端焊接小平板、中部焊接大平板和下端焊接小平板上都加工有若干个安装螺栓的螺栓孔,上部横向连接管A通过钢管扣件,一端与滑轨之间中部连接管B连接,另一端与平面钢管架系统的单元水平管连接,底部横向连接管B总成通过钢管扣件一端与平面钢管架系统的单元水平管连接,底部横向连接管B总成另一端的法兰M通过螺栓与滑轨之间底部连接板Q连接,滑轨之间顶部连接管A通过U型卡与滑轨顶部的连接平板H连接,滑轨之间的中部连接管B和滑轨之间的底部连接板Q都是放置在托板的半圆型槽A中并通过U型卡与托板上的锁紧板连接,平面钢管架系统中的与每个托板对应的水平管都放置在对应托板的半圆型槽B中并用通过U型卡与托板上的锁紧板连接,滑轨之间的底部连接板Q由多块拼接而成,每块连接板Q由钢板、套管和销轴管组成,两块底部连接板Q之间用两块拼接板和螺栓进行拼接,销轴管安装在套管里面并用螺栓连接,利用U型卡把销轴管和托板的锁紧板连为一体,滑轨之间顶部连接管A和中部连接管B都是有多节拼装组成,每节钢管的一端都焊接了一个同轴的套管,套管套装在另一节钢管上并用螺栓连接。
所述的小型附着式升降脚手架的升降拉紧系统由提升机构、拉紧机构及吊挂机构组成,提升机构由卷扬机、钢丝绳和滑轮组成,卷扬机通过螺栓安装在底部的横向连接管B上,钢丝绳通过滑轮后,另一端挂在下部吊拉环上,滑轮挂在吊挂机构的上部吊拉环上,吊挂机构由一个安装座直角板和一个上部吊拉环组成,在安装座直角板的水平平面上加工有两个螺栓孔,上部吊拉环焊接在安装座直角板的竖直平面上,吊挂机构通过螺栓安装在楼层的底板上,拉紧机构由一个正丝的挂钩A、一个反丝的挂钩B、一个正丝的螺母A、一个反丝的螺母B和连接正丝螺母A和反丝螺母B的两根圆钢组成,拉紧机构上端挂钩A挂在吊挂机构的上部吊拉环上,下部挂钩B挂在下部连接板C上的下部吊拉环上。
所述的小型附着式升降脚手架的滑轨系统由多个滑轨单元组成,每个滑轨单元有一个滑轨总成和几个托板组成,多个滑轨单元之间用顶部连接管A、中部连接管B和底部连接板Q连接,托板机构通过螺栓与滑轨总成连接,托板机构由托板和法兰板A组成,托板和法兰板A垂直焊接,在法兰板A的上、下两端各加工了一个螺栓孔,在每个托板上加工了一个半圆型槽A和一个半圆型槽B,在半圆型槽A和半圆型槽B的下方各安装了一个U型卡锁紧板,滑轨总成由两个滑轨槽钢、多个防坠圆钢K、一个顶部连接平板H和一个法兰板B组成,两个滑轨槽钢都是槽钢结构,两个滑轨槽钢的开口向外,相互平行,多个防坠圆钢K焊接在两个滑轨槽钢之间,法兰板B都焊接在两个滑轨槽钢侧面的同一侧,在法兰板B的上、下两端各加工了一个螺栓孔,与法兰板A的两个螺栓孔对应,在滑轨槽钢的顶端焊接了连接平板。
所述的小型附着式升降脚手架的防护网系统由外防护网、顶层防护板、底层防护板和翻板组成,外防护网通过螺栓安装在平面钢管架系统的外侧,顶层防护板安装在上部横向连接管A的最上面,底层防护板安装在底部横向连接管B上,翻板的一端通过合页安装在滑轨之间底部连接板Q的钢板上。
所述的小型附着式升降脚手架的滑轨防护系统由导向防倾防坠机构、滑轨底部导向防坠支座和支承轮机构组成,导向防倾防坠机构由固定机构和滑轮导向防坠机组成,滑轮导向防坠机构安装在固定机构的前端部,固定机构由两个槽钢A和几个连接杆组成,两个槽钢A的开口向外,在两个槽钢A之间用几个连接杆焊接为一体,其中有两对连接杆距离很近,并且安装在固定机构的后部,两个安装螺栓安装在两对连接杆之间,滑轮导向防坠机构由防坠机构、滑轮导向机构和中间连接机构组成,防坠机构通过销轴A和中间连接机构连接,滑轮导向机构通过螺栓和中间连接结构连接,滑轮导向机构的左、右两部分结构完全相同,位于滑轨槽钢的两边,通过螺栓分别与中间连接机构的连接直角板连接,滑轮导向结构的两部分都分别由导向轮安装直角板、滑动轮、滑动轮轴、轮轴锁紧螺母和卡簧组成,导向轮安装直角板的一个直角平面上加工有两个安装螺栓的螺栓孔,另一个直角平面上加工有两个安装轮轴的轮轴孔,滑动轮安装在直角板的外侧,在滑动轮外侧的轮轴上安装了一个卡簧,轮轴锁紧螺母安装在直角板的内侧,防坠机构由前端支承机构、中间丝杆B和下部支承机构组成,前端支承机构由两个上支承板A和两个连接板组成,两个上支承板A的前端都加工有一个半圆形的槽C,两个连接板焊接在两个上支承板A之间,并且它们焊接为一体,前端支承机构通过下面的连接板与中间丝杆B焊接为一体,中间丝杆B的中部加工了一个扳手搬动的方型,中间丝杆B的下部是一个丝杆,中间丝杆B安装在下部支承机构的螺母中,下部支承机构由螺母、两个侧板P和一个弧形的筋板,螺母焊接在两个侧板P内侧的前端,弧形筋板焊接在两个侧板P内侧的后端,滑轨底部导向防坠支座由滑轮导向机构、防坠机构和安装座组成,滑轨底部导向防坠支座的安装座由两个侧板H、两个圆钢E、两个压紧板和一个中部连接板E组成,连接板E焊接在两个侧板H的中部,两个圆钢E分别焊接在两个侧板H后端的上部和下部,两个压紧板焊接在两个侧板H的后部的中间高度,两个压紧板之间的间距能够穿过安装螺栓,支承轮机构由安装法兰板N、轴管、固定螺母、防松螺母、丝杆、轮叉、支承轮和轮轴组成,安装法兰板N垂直焊接在轴管的一段,轴管的另一端焊接了一个固定螺母,丝杆的左端拧进固定螺母中,在丝杠上还安装了一个防松螺母,丝杆的右端垂直焊接了一个轮叉,轮叉的前段通过轮轴安装了支承轮,支承轮机构利用螺栓穿过螺栓孔安装在滑轨之间底部连接板Q上的钢板上。
本发明的有益效果是:采用小型附着式升降脚手架,能够实现高楼施工的一期、二期和三期工程的同时作业,可以大大缩短施工工期,与应用吊篮施工相比,极大的提高了施工的安全性和施工的效率
附图说明 下面结合附图说明本发明具体实施例:
图1是小型附着式升降脚手架横断面结构示意图
图2是小型附着式升降脚手架的简易钢管框架系统的横断面结构示意图
图3是小型附着式升降脚手架的平面钢管架系统的两个单元连接结构示意图
图4是小型附着式升降脚手架的滑轨之间底部连接板Q的结构示意图
图5是小型附着式升降脚手架的滑轨系统结构示意图
图6是小型附着式升降脚手架的滑轨系统的俯视结构示意图
图7是小型附着式升降脚手架的底部横向连接管B总成的结构示意图
图8是小型附着式升降脚手架的支承轮机构的结构示意图
图9是小型附着式升降脚手架的拉紧机构的结构示意图
图10是小型附着式升降脚手架的导向防倾防坠机构主视图的结构示意图
图11是小型附着式升降脚手架的导向防倾防坠机构俯视图的结构示意图
图12是小型附着式升降脚手架的导向防倾防坠机构的固定机构的结构示意图
图13是小型附着式升降脚手架的导向防坠机构的主视图结构的结构示意图
图14是小型附着式升降脚手架的导向防坠机构的俯视图结构的结构示意图
图15是小型附着式升降脚手架的防坠机构的主视图机构示意图
图16是小型附着式升降脚手架的防坠机构的俯视图机构示意图
图17是小型附着式升降脚手架的导向机构的结构示意图
图18是小型附着式升降脚手架的导向轮安装直角板的主视图结构的结构示意图
图19是小型附着式升降脚手架的导向轮安装直角板的俯视图结构的结构示意图
图20是小型附着式升降脚手架的导向防坠机构中间连接机构主视图的示意图
图21是小型附着式升降脚手架的导向防坠机构中间连接机构俯视图的示意图
图22是小型附着式升降脚手架的滑轨底部导向防坠支座的主视图结构的示意图
图23是小型附着式升降脚手架的滑轨底部导向防坠支座的俯视图结构的示意图
图24是小型附着式升降脚手架的滑轨底部导向防坠支座的安装座主视图结构示意图
图25是小型附着式升降脚手架的滑轨底部导向防坠支座的安装座俯视图结构示意图
图26是小型附着式升降脚手架的吊挂机构主视图结构的结构示意图
图27是小型附着式升降脚手架的吊挂机构侧视图结构的结构示意图
图28是小型附着式升降脚手架升高二层后的横断面结构示意图
如图中所示,1-外防护网,2-卷扬机,3-螺栓,4-平面钢管架系统,5-单元水平管,6-上部横向连接管A,7-U型卡,8-钢管扣件,9-滑轨之间中部连接管B,10-简易钢管框架系统,11-导向防倾防坠机构,12-螺栓,13-螺栓,14-吊挂机构,15-提升机构,16-滑轮,17-钢丝绳,18-拉紧机构,19-滑轨底部导向防坠支座,20-翻板,21-支承轮机构,22-螺栓,23-滑轨之间底部连接板Q,24-螺栓,25-底部横向连接管B总成,26-底部防护板,27-螺栓,28-楼层A,29-楼层B,30-楼层C,31-楼层D,32-楼层E,33-平面钢管架上端小平板,34-平面钢管架竖直管,35-平面钢管架大平板,36-平面钢管架斜拉管,37-平面钢管架下端小平板,38-平面钢管架左右单元水平连接管,39-平面钢管架左右单元对角连接管,40-托板机构,41-半圆型槽A,42-托板,43-锁紧板,44-螺栓,45-法兰板A,46-法兰板B,47-滑轨槽钢,48-滑轨防坠圆钢K,49-滑轨总成,50-套管,51-销轴管,52-螺栓孔,53-下部吊拉环,54-钢板,55-螺栓,56-底部横向连接管B,57-螺栓孔,58-底部横向连接管B的端部法兰M,59-轮轴,60-螺栓孔,61-法兰板N,62-轴管,63-固定螺母,64-防松螺母,65-丝杆,66-轮叉,67-支承轮,68-正丝挂钩,69-正丝螺母,70-连接圆钢,71-反丝螺母,72-反丝挂钩,73-防倾固定机构,74-导向防坠机构,75-连接杆,76-槽钢A,77-防坠机构,78-导向机构,79-中间连接机构,80-螺栓,81-销轴A,82-开口销,83-前支承机构,84-支承板,85-半圆型槽C,86-连接板,87-丝杆B,88-螺母,89-侧板P,90-销轴孔A,91-弧形筋板,92-下部支承机构,93-导向直角板,94-螺栓孔,95-锁紧螺母,96-滑动轮轴,97-卡簧,98-滑动轮,99-轮轴孔,100-螺栓孔,101-连接板M,102-中间连接机构直角板,103-销轴孔,104-安装座,105-安装座侧板H,106-安装座中部连接板E,107-安装座后部上、下位置连接圆钢E,108-安装座后部螺栓压紧板,109-螺栓孔,110-吊挂机构直角板,111-上部吊拉环,112-顶部防护板,113-升降拉紧系统,114-滑轨系统,115-防护网系统,116-滑轨之间顶部链接管A,117-滑轨顶部连接平板H,118-滑轨防护系统,119-半圆型槽B,120-拼接板
具体实施方式
一、做好施工准备。
1、检查有没有其它钢管或材料影响小型附着式升降脚手架的提升的材料。
2、接好卷扬机的电源。
3、检查钢丝绳的挂钩是否挂好。
4、在楼层D(31)上安装好导向防倾防坠机构(11)。
二、上升过程
1、把每个翻板(20)掀起来,把支承轮机构(21)支承好,并把楼层A(28)上滑轨底部导向防坠支座(19)拆掉。
2、松开拉紧机构(18),并把它拆掉同时把它拿到楼层C(30)上,
3、拆掉楼层B(29)上的吊挂机构(14)并把它安装在楼层D(30)上。
4、启动卷扬机(2),卷扬机(2)开始通过钢丝绳(22)牵引小型附着式升降脚手架逐步上升,使滑轨进入楼层D(31)上事先安装好的导向防倾防坠机构(11)中,当升高一层时,卷扬机(2)停止工作,
5、把拉紧机构(18)重新安装好,开始受力拉紧脚手架。
6、拆掉楼层B(29)上的导向防倾防坠机构(11),并在楼层B(29)上安装好滑轨底部导向防坠支座(19),松开支承轮机构(21)
7、把翻板(20)放平。
8、把钢丝绳下端的挂钩松开,把在楼层C(30)上的吊挂机构(14)拿到楼层D(31)上重现安装,并把滑轮(16)和钢丝绳(17)挂好。
Claims (6)
1.一种小型附着式升降脚手架,由钢管框架系统、升降拉紧系统、滑轨系统、防护网系统和滑轨防护系统组成,其特征是:它由简易钢管框架系统(10)、升降拉紧系统(113)、滑轨系统(114)、防护网系统(115)和滑轨防护系统(118)组成,简易钢管框架系统(10)中的平面钢管架系统(4)安装在滑轨系统(114)的托板机构(40)上,升降拉紧系统(113)采用卷扬机(2)牵引脚手架升高机构。
2.根据权利要求1所述的小型附着式升降脚手架,其特征是:简易钢管框架系统(10)由平面钢管架系统(4)、上部横向连接管A(6)、底部横向连接管B总成(25)、滑轨之间顶部连接管A(116)、滑轨之间中部连接管B(9)和滑轨之间底部连接板Q(23)以及滑轨系统(114)共同组成,平面钢管架系统(4)与墙体平行,它由多个钢管架单元拼接组成,平面钢管架系统(4)的左、右单元之间通过水平连接管(38)和对角连接管连接(39),钢管架的每个单元由竖直管(34)、水平管(5)、对角连接管(36)、上端焊接小平板(33)、中间焊接大平板(35)和下端焊接小平板(37)焊接组成,竖直管(34)与水平管(5)、对角连接管(36)分别焊接在上端焊接小平板(33)、中间焊接大平板(35)和下端焊接小平板(37)的两个平面上,上端焊接小平板(33)、中间焊接大平板(35)和下端焊接小平板(37)都位于同一平面上,上端焊接小平板(33)、中部焊接大平板(35)和下端焊接小平板(37)上都加工有若干个安装螺栓的螺栓孔,上部横向连接管A(6)通过钢管扣件(8),一端与滑轨之间中部连接管B(9)连接,另一端与平面钢管架系统(4)的单元水平管(5)连接,底部横向连接管B总成(25)通过钢管扣件(8)一端与平面钢管架系统(4)的单元水平管(5)连接,底部横向连接管B总成(25)另一端的法兰M(58)通过螺栓(24)与滑轨之间底部连接板Q(23)连接,滑轨之间顶部连接管A(116)通过U型卡(7)与滑轨顶部的连接平板H(117)连接,滑轨之间的中部连接管B(9)和滑轨之间的底部连接板Q(23)都是放置在托板(42)的半圆型槽A(41)中并通过U型卡(7)与托板(42)上的锁紧板(43)连接,平面钢管架系统(4)中的与每个托板(42)对应的水平管(5)都放置在对应托板(42)的半圆型槽B(119)中并用通过U型卡(7)与托板(42)上的锁紧板(43)连接,滑轨之间的底部连接板Q(23)由多块拼接而成,每块连接板Q(23)由钢板(54)、套管(50)和销轴管(51)组成,两块底部连接板Q(23)之间用两块拼接板(120)和螺栓进行拼接,销轴管(51)安装在套管(50)里面并用螺栓(55)连接,利用U型卡把销轴管(51)和托板(42)的锁紧板(43)连为一体,滑轨之间顶部连接管A(116)和中部连接管B(9)都是有多节拼装组成,每节钢管的一端都焊接了一个同轴的套管,套管套装在另一节钢管上并用螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的小型附着式升降脚手架,其特征是:升降拉紧系统(113)由提升机构(15)、拉紧机构(18)及吊挂机构(14)组成,提升机构(15)由卷扬机(2)、钢丝绳(17)和滑轮(16)组成,卷扬机(2)通过螺栓(27)安装在底部的横向连接管B(56)上,钢丝绳(17)通过滑轮(16)后,另一端挂在下部吊拉环(53)上,滑轮(16)挂在吊挂机构(14)的上部吊拉环(111)上,吊挂机构(14)由一个安装座直角板(110)和一个上部吊拉环(111)组成,在安装座直角板(110)的水平平面上加工有两个螺栓孔(109),上部吊拉环(111)焊接在安装座直角板(110)的竖直平面上,吊挂机构(14)通过螺栓(13)安装在楼层的底板上,拉紧机构(18)由一个正丝的挂钩A(68)、一个反丝的挂钩B(72)、一个正丝的螺母A(69)、一个反丝的螺母B(71)和连接正丝螺母A和反丝螺母B的两根圆钢(70)组成,拉紧机构上端挂钩A(68)挂在吊挂机构(14)的上部吊拉环(111)上,下部挂钩B(72)挂在下部连接板C(23)上的下部吊拉环(53)上。
4.根据权利要求1所述的小型附着式升降脚手架,其特征是:滑轨系统(114)由多个滑轨单元组成,每个滑轨单元有一个滑轨总成(49)和几个托板(40)组成,多个滑轨单元之间用顶部连接管A(116)、中部连接管B(9)和底部连接板Q(23)连接,托板机构(40)通过螺栓(44)与滑轨总成(49)连接,托板机构(40)由托板(42)和法兰板A(45)组成,托板(42)和法兰板A(45)垂直焊接,在法兰板A(45)的上、下两端各加工了一个螺栓孔,在每个托板(42)上加工了一个半圆型槽A(41)和一个半圆型槽B(119),在半圆型槽A(41)和半圆型槽B(119)的下方各安装了一个U型卡锁紧板(43),滑轨总成(49)由两个滑轨槽钢(47)、多个防坠圆钢K(48)、一个顶部连接平板H(117)和一个法兰板B(46)组成,两个滑轨槽钢(47)都是槽钢结构,两个滑轨槽钢(47)的开口向外,相互平行,多个防坠圆钢K(48)焊接在两个滑轨槽钢(47)之间,法兰板B(46)都焊接在两个滑轨槽钢(47)侧面的同一侧,在法兰板B(46)的上、下两端各加工了一个螺栓孔,与法兰板A(45)的两个螺栓孔对应,在滑轨槽钢(47)的顶端焊接了连接平板(117)。
5.根据权利要求1所述的小型附着式升降脚手架,其特征是:防护网系统(115)由外防护网(1)、顶层防护板(112)、底层防护板(26)和翻板(20)组成,外防护网(1)通过螺栓(3)安装在平面钢管架系统(4)的外侧,顶层防护板(112)安装在上部横向连接管A(6)的最上面,底层防护板(26)安装在底部横向连接管B(56)上,翻板(20)的一端通过合页安装在滑轨之间底部连接板Q(23)的钢板(54)上。
6.根据权利要求1所述的小型附着式升降脚手架,其特征是:滑轨防护系统(118)由导向防倾防坠机构(11)、滑轨底部导向防坠支座(19)和支承轮机构(21)组成,导向防倾防坠机构(11)由固定机构(73)和滑轮导向防坠机构(74)组成,滑轮导向防坠机构(74)安装在固定机构(73)的前端部,固定机构(73)由两个槽钢A(76)和几个连接杆(75)组成,两个槽钢A(76)的开口向外,在两个槽钢A(76)之间用几个连接杆(75)焊接为一体,其中有两对连接杆(75)距离很近,并且安装在固定机构(73)的后部,两个安装螺栓(12)安装在两对连接杆(75)之间,滑轮导向防坠机构(74)由防坠机构(77)、滑轮导向机构(78)和中间连接机构(79)组成,防坠机构(77)通过销轴A(81)和中间连接机构(79)连接,滑轮导向机构(78)通过螺栓(80)和中间连接结构(79)连接,滑轮导向机构(78)的左、右两部分结构完全相同,位于滑轨槽钢(47)的两边,通过螺栓(80)分别与中间连接机构(79)的连接直角板(102)连接,滑轮导向结构(78)的两部分都分别由导向轮安装直角板(93)、滑动轮(98)、滑动轮轴(96)、轮轴锁紧螺母(95)和卡簧(97)组成,导向轮安装直角板(93)的一个直角平面上加工有两个安装螺栓(80)的螺栓孔(94),另一个直角平面上加工有两个安装轮轴(96)的轮轴孔(99),滑动轮(98)安装在直角板(93)的外侧,在滑动轮(98)外侧的轮轴(96)上安装了一个卡簧(97),轮轴锁紧螺母(95)安装在直角板(93)的内侧,防坠机构(77)由前端支承机构(83)、中间丝杆B(87)和下部支承机构(92)组成,前端支承机构(83)由两个上支承板A(84)和两个连接板(86)组成,两个上支承板A(84)的前端都加工有一个半圆形的槽C(85),两个连接板(86)焊接在两个上支承板A(84)之间,并且它们焊接为一体,前端支承机构(83)通过下面的连接板(86)与中间丝杆B(87)焊接为一体,中间丝杆B(87)的中部加工了一个扳手搬动的方型,中间丝杆B(87)的下部是一个丝杆,中间丝杆B(87)安装在下部支承机构(92)的螺母(88)中,下部支承机构(92)由螺母(88)、两个侧板P(89)和一个弧形的筋板(91),螺母(88)焊接在两个侧板P(89)内侧的前端,弧形筋板(91)焊接在两个侧板P(89)内侧的后端,滑轨底部导向防坠支座(19)由滑轮导向机构(78)、防坠机构(77)和安装座(104)组成,滑轨底部导向防坠支座(19)的安装座(104)由两个侧板H(105)、两个圆钢E(107)、两个压紧板(108)和一个中部连接板E(106)组成,连接板E(106)焊接在两个侧板H(105)的中部,两个圆钢E(107)分别焊接在两个侧板H(105)后端的上部和下部,两个压紧板(108)焊接在两个侧板H(105)的后部的中间高度,两个压紧板(108)之间的间距能够穿过安装螺栓(22),支承轮机构(21)由安装法兰板N(61)、轴管(62)、固定螺母(63)、防松螺母(64)、丝杆(65)、轮叉(66)、支承轮(67)和轮轴(59)组成,安装法兰板N垂直焊接在轴管(62)的一段,轴管(62)的另一端焊接了一个固定螺母(63),丝杆(65)的左端拧进固定螺母(63)中,在丝杠(65)上还安装了一个防松螺母(64),丝杆(65)的右端垂直焊接了一个轮叉(66),轮叉(66)的前段通过轮轴(59)安装了支承轮(67),支承轮机构(21)利用螺栓穿过螺栓孔(60)安装在滑轨之间底部连接板Q(23)上的钢板(54)上。
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Cited By (3)
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CN107165403A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-09-15 | 广西互恒建筑材料有限公司 | 板式支座 |
CN110067207A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-07-30 | 中交一公局集团有限公司 | 高墩翻模施工钢筋绑扎防护架 |
CN111704085A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-09-25 | 河南中业重工机械有限公司 | 一种立式提升机安装用吊篮 |
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2015
- 2015-05-19 CN CN201510275438.5A patent/CN106284961A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |