CN104947762A - 操作装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种操作装置，在使用者对通过选择正旋转或其反旋转的旋转操作而可选择大清洗或小清洗的操作部进行操作时，旋转方向变换机构能够以旋转卷收机构的旋转方向成为相同的规定旋转方向的方式改变从旋转轴传递到旋转卷收机构的旋转方向，可抑制旋转卷收机构沿着自身的旋转方向提起与排水阀的连结构件的提起量发生不均，使排水阀适当进行动作，能够以适当的清洗水量清洗便器。本发明的操作装置是清洗水水箱装置的操作装置，其特征为，具有驱动单元，驱动单元具有：旋转卷收机构；旋转方向变换机构，以旋转卷收机构的旋转方向成为相同的规定旋转方向的方式改变从旋转轴传递到旋转卷收机构的旋转方向；及限制机构，限制旋转卷收机构的旋转角度。

Description

操作装置

技术领域

本发明涉及一种操作装置，尤其涉及一种使配置在清洗水水箱内的排水阀进行动作而开始向便器供给清洗水的清洗水水箱装置的操作装置。

背景技术

以往，已为人所知如下冲水式便器，通过使用者对安装于水箱的操作杆进行操作，从而线进行连动而开闭水箱的排水阀。

如专利文献1所示，现有的操作装置由连接机构所构成，连接机构由如图41及42所示的多个连接件所构成，当旋转用于水箱排水的手柄肘节1201时，传动杆1202进行旋转，连接于传动杆1202的转盘1204进行旋转。当转盘1204进行旋转时，连接杆1206向上方被提起，导块1208在壳1209、1211内的导轨上被导向而朝着铅垂上方被提起，通过导块1208传动绳1210拉动阀体开放机构而控制排水。在这样的专利文献1中，通过由多个连接件(转盘1204、连接杆1206、导块1208)所构成的连接机构来将线构件(传动绳1210)向正上方提起，从而将线构件移动到开闭阀体开放机构所需的距离为止。

专利文献1：中国实用新型2641156号公报

但是，由于这样的具有操作杆的操作装置通过连接机构将线向上方直线状提起，因此需要盖住连接机构的提起距离的直线状的比较大的装置构造，存在无法设置于低位水箱等的问题。于是，为了进一步小型化构成操作装置，本发明的发明者进行了如下操作装置的研究，使用配置在操作装置内部的旋转机构，通过比较小的装置构造来提起线。

但是，在使用旋转机构提起线时，为了切换大清洗与小清洗，需要使用者自己通过对应于大清洗或小清洗的操作部的旋转量来调整该线的提起量，其调整是非常困难的。

另外，当为了切换大清洗与小清洗而使用者想采用通过向反旋转方向上旋转操作部而进行切换的方法时，会根据大清洗或小清洗而在反旋转方向上旋转提起线的旋转机构，存在旋转机构返回到进行旋转的方向的反旋转方向为止的问题或从旋转机构返回的待机位置错开的问题等，难以使旋转机构的旋转量(动作量)稳定，产生旋转机构的旋转量容易从规定的旋转量偏离的问题。因而，提起阀体的线的提起量产生不均，存在清洗便器的清洗水量产生不均的问题。

发明内容

于是，本发明是着眼于上述的现有技术的问题与课题而进行的，所要解决的技术问题是提供一种操作装置，在使用者对通过选择正旋转或其反旋转的旋转操作而可选择大清洗或小清洗的操作部进行操作时，旋转方向变换机构能够以旋转卷收机构的旋转方向成为相同的规定旋转方向的方式改变传递到旋转卷收机构的旋转方向，可抑制旋转卷收机构沿着自身的旋转方向提起与排水阀的连结构件的提起量发生不均，使排水阀适当进行动作，能够以适当的清洗水量清洗便器。

为了达成上述的目的，本发明是一种使配置在清洗水水箱内的排水阀进行动作而开始向便器供给清洗水的清洗水水箱装置的操作装置，其特征为，具有：操作部，使用者通过选择正旋转或其反旋转的旋转操作而可选择大清洗或小清洗；旋转轴，因对该操作部的旋转操作而在正旋转方向或其反旋转方向上进行旋转；连结构件，与排水阀连结，以根据自身的移动量而将供给到便器的清洗水量切换为大清洗量或小清洗量的方式开闭排水阀；及驱动单元，受旋转轴的旋转动作的影响而提起连结构件，驱动单元具有：旋转卷收机构，具有与旋转轴的旋转半径相比更大的旋转半径，沿着自身的旋转方向提起连结构件；旋转方向变换机构，在旋转轴的旋转方向为正旋转方向的情况下及在旋转轴的旋转方向为反旋转方向的情况下的任意情况下，都以旋转卷收机构的旋转方向成为相同的规定旋转方向的方式改变从旋转轴传递到旋转卷收机构的旋转方向；及限制机构，以在旋转轴的旋转方向为正旋转方向的情况下及在旋转轴的旋转方向为反旋转方向的情况下的任意一个情况下的旋转卷收机构的旋转角度小于任意另一个情况下的旋转卷收机构的旋转角度的方式限制旋转卷收机构的旋转角度。

在这样构成的本发明中，使用者对通过选择正旋转或其反旋转的旋转操作而可选择大清洗或小清洗的操作部进行操作，从而在旋转轴的旋转方向为正旋转方向的情况下及在旋转轴的旋转方向为反旋转方向的情况下的任意情况下，旋转方向变换机构都能够以旋转卷收机构的旋转方向成为相同的规定旋转方向的方式改变从旋转轴传递到旋转卷收机构的旋转方向。因而，可抑制旋转卷收机构沿着自身的旋转方向将连结构件提起的提起量发生不均，使排水阀适当进行动作，能够以适当的清洗水量清洗便器。

另外，只要使用者选择正旋转或其反旋转的旋转操作而对操作部进行操作，限制机构就能够以在旋转轴的旋转方向为正旋转方向的情况下及所述旋转轴的旋转方向为反旋转方向的情况下的任意一个情况下的所述旋转卷收机构的旋转角度小于任意另一个情况下的所述旋转卷收机构的旋转角度的方式限制所述旋转卷收机构的旋转角度。因而，能够适当地改变旋转卷收机构沿着自身的旋转方向提起连结构件的量。因而，只要使用者选择操作部的正旋转或其反旋转的旋转操作，就能够简单地选择大清洗或小清洗，使排水阀适当进行动作，能够以适当的清洗水量清洗便器，能够提高使用者的使用方便性。

在本发明中，优选如下，驱动单元具有：第一旋转齿轮构件，其安装于旋转方向变换机构，以在旋转轴的旋转方向为正旋转方向的情况下及在旋转轴的旋转方向为反旋转方向的情况下的任意一个情况下，第一旋转齿轮构件与旋转轴连动而进行旋转的方式安装于旋转轴，而且具备形成有外齿的第一齿轮部；旋转卷收构件，其安装于旋转卷收机构、旋转方向变换机构及限制机构，旋转卷收构件具备卷收构件齿轮部、安装部、从动部且沿着自身的旋转方向提起连结构件，卷收构件齿轮部的外周的一部分上形成有外齿，以便与第一齿轮部配合，以卷收构件轴为中心进行旋转，安装部以沿着自身外周的方式安装连结构件，从动部在卷收构件轴的外侧可承受使自身进行旋转的力；第二旋转齿轮构件，其安装于旋转方向变换机构，以在旋转轴的旋转方向为正旋转方向的情况下及在旋转轴的旋转方向为反旋转方向的情况下的任意另一个情况下，第二旋转齿轮构件与旋转轴连动而进行旋转的方式安装于旋转轴，而且具备形成有外齿的第二齿轮部；第三旋转齿轮构件，其安装于旋转方向变换机构，第三旋转齿轮构件具备形成有外齿的第三齿轮部，该第三齿轮部与所述第二齿轮部配合且以第三旋转齿轮构件轴为中心进行旋转；及旋转抵接构件，其安装于旋转卷收机构、旋转方向变换机构及限制机构，旋转抵接构件具备第1抵接部、抵接构件齿轮部且以卷收构件轴为中心进行旋转，第1抵接部与旋转卷收构件的所述从动部抵接，以便在与自身的旋转方向相同的方向上使旋转卷收构件进行旋转，在抵接构件齿轮部形成有与第三齿轮部配合的外齿。

在这样构成的本发明中，使用者对通过选择正旋转或其反旋转的旋转操作而可选择大清洗或小清洗的操作部进行操作，从而在旋转轴的旋转方向为正旋转方向的情况下及在旋转轴的旋转方向为反旋转方向的情况下的任意情况下，驱动单元的旋转方向变换机构都能够以旋转卷收构件的旋转方向成为相同的规定旋转方向的方式改变从旋转轴传递到旋转卷收构件的旋转方向。

即，在旋转轴的旋转方向为正旋转方向的情况下及在旋转轴的旋转方向为反旋转方向的情况下的任意一个情况下，第一旋转齿轮构件与旋转轴连动而在相同方向上进行旋转。第一旋转齿轮构件的第一齿轮部与卷收构件齿轮部配合，旋转卷收构件在与旋转轴的旋转方向呈相反的方向上进行旋转。如此这样，旋转卷收构件能够通过在与旋转轴的旋转方向呈相反的方向上进行旋转而提起连结构件。

另一方面，在所述旋转轴的旋转方向为正旋转方向的情况下及在所述旋转轴的旋转方向为反旋转方向的情况下的任意另一个情况下，第二旋转齿轮构件与旋转轴连动而在相同方向上进行旋转。第二旋转齿轮构件的第二齿轮部在与第三旋转齿轮构件的第三齿轮部配合的同时进行旋转，第三旋转齿轮构件在与第二旋转齿轮构件的旋转方向呈相反的方向上进行旋转。而且，第三旋转齿轮构件的第三齿轮部在与旋转抵接构件的抵接构件齿轮部配合的同时进行旋转，旋转抵接构件在与第三旋转齿轮构件的旋转方向呈相反的方向上进行旋转。旋转抵接构件的第1抵接部与旋转卷收构件的从动部配合，在与旋转抵接构件的旋转方向相同的方向上使旋转卷收构件进行旋转。因而，旋转卷收构件在与旋转轴的旋转方向相同的旋转方向上进行旋转。如此这样，旋转卷收构件能够通过在与旋转轴的旋转方向相同的方向上进行旋转而提起连结构件。

因而，在旋转轴的旋转方向为正旋转方向的情况下及在旋转轴的旋转方向为反旋转方向的情况下的任意情况下，旋转方向变换机构都能够以旋转卷收构件的旋转方向成为相同的规定旋转方向的方式改变从旋转轴传递到旋转卷收构件的旋转方向，能够通过比较简单的构造使旋转卷收构件的旋转方向相同。

因而，使用者对操作部在正旋转或其反旋转的任意方向上进行操作时，旋转卷收构件都能够沿着自身的旋转方向适当地提起连结构件，使排水阀适当进行动作。

在本发明中，优选如下，驱动单元具有：旋转卷收构件，其安装于旋转卷收机构、旋转方向变换机构及限制机构，旋转卷收构件以在旋转轴的旋转方向为正旋转方向的情况下及在旋转轴的旋转方向为反旋转方向的情况下的任意一个情况下，与旋转轴连动而进行旋转的方式安装于旋转轴，而且具备安装部与从动部且沿着自身的旋转方向提起连结构件，安装部以沿着自身外周的方式安装连结构件，从动部在旋转轴外侧可承受使自身进行旋转的力；第二旋转齿轮构件，其安装于旋转方向变换机构，以在旋转轴的旋转方向为正旋转方向的情况下及在旋转轴的旋转方向为反旋转方向的情况下的任意另一个情况下，第二旋转齿轮构件与旋转轴连动而进行旋转的方式安装于旋转轴，而且具备形成有外齿的第二齿轮部；第三旋转齿轮构件，其安装于旋转方向变换机构，第三旋转齿轮构件具备第三齿轮部、第四齿轮部，第三齿轮部形成有外齿，第四齿轮部以与第三齿轮部连动而进行旋转的方式形成且在从第三齿轮部在轴向上错开的位置形成有外齿，该第三齿轮部与第二齿轮部配合，第三齿轮部及第四齿轮部以第三旋转齿轮构件轴为中心进行旋转；第五旋转齿轮构件，其安装于旋转方向变换机构，第五旋转齿轮构件具备形成有外齿的第五齿轮部，该第五齿轮部与第四齿轮部配合，以第五旋转齿轮构件轴为中心进行旋转；及旋转抵接构件，其安装于旋转方向变换机构及限制机构，旋转抵接构件以独立于旋转轴的旋转而进行旋转的方式被配置，而且具备第1抵接部与抵接构件齿轮部且以旋转轴为中心进行旋转，第1抵接部与旋转卷收构件的从动部抵接，以便在与自身的旋转方向相同的方向上使旋转卷收构件进行旋转，在抵接构件齿轮部形成有与第五齿轮部配合的外齿。

在这样构成的本发明中，使用者对通过选择正旋转或其反旋转的旋转操作而可选择大清洗或小清洗的操作部进行操作，从而在旋转轴的旋转方向为正旋转方向的情况下及在旋转轴的旋转方向为反旋转方向的情况下的任意情况下，驱动单元的旋转方向变换机构都能够以旋转卷收构件的旋转方向成为相同的规定旋转方向的方式改变从旋转轴传递到旋转卷收构件的旋转方向。

即，在所述旋转轴的旋转方向为正旋转方向的情况下及在所述旋转轴的旋转方向为反旋转方向的情况下的任意一个情况下，旋转卷收构件与旋转轴连动而在与旋转轴的旋转方向相同方向上进行旋转。因而，旋转卷收构件能够通过在与旋转轴的旋转方向相同的方向上进行旋转而提起连结构件。

另一方面，在所述旋转轴的旋转方向为正旋转方向的情况下及在所述旋转轴的旋转方向为反旋转方向的情况下的任意另一个情况下，第二旋转齿轮构件与旋转轴连动而在相同方向上进行旋转。第二旋转齿轮构件的第二齿轮部在与第三旋转齿轮构件的第三齿轮部配合的同时进行旋转，第三旋转齿轮构件在与第二旋转齿轮构件的旋转方向呈相反的方向上进行旋转。第三齿轮部与第四齿轮部一同连动而在相同方向上进行旋转。而且，第三旋转齿轮构件的第四齿轮部在与第五旋转齿轮构件的第五齿轮部配合的同时进行旋转，第五旋转齿轮构件在与第三旋转齿轮构件的旋转方向呈相反的方向上进行旋转。接下来，第五旋转齿轮构件的第五齿轮部在与旋转抵接构件的抵接构件齿轮部配合的同时进行旋转，旋转抵接构件与所述旋转轴的旋转独立而在与第五旋转齿轮构件的旋转方向呈相反的方向上进行旋转。旋转抵接构件的第1抵接部与旋转卷收构件的从动部配合，在与旋转抵接构件的旋转方向相同的方向上使旋转卷收构件进行旋转。因而，旋转卷收构件在与旋转轴的旋转方向呈相反的旋转方向上进行旋转。如此这样，旋转卷收构件能够通过在与旋转轴的旋转方向呈相反的旋转方向上进行旋转而提起连结构件。

因而，在旋转轴的旋转方向为正旋转方向的情况下及在旋转轴的旋转方向为反旋转方向的情况下的任意情况下，旋转方向变换机构都能够以旋转卷收构件的旋转方向成为相同的规定旋转方向的方式改变从旋转轴传递到旋转卷收构件的旋转方向，能够通过比较简单的构造使旋转卷收构件的旋转方向相同。

因而，使用者对操作部在正旋转或其反旋转的任意方向上进行操作时，旋转卷收构件都能够沿着自身的旋转方向适当地提起连结构件，使排水阀适当进行动作。

在本发明中，优选如下，驱动单元还具有安装于限制机构的壳构件，在壳构件上设置有制动部，旋转卷收构件具备在自身旋转到第1旋转角度为止时与制动部抵接的第1限制部，由于第1限制部与所述制动部抵接，因此沿着自身的旋转方向提起连结构件的旋转范围被限制在第1旋转范围内，旋转抵接构件具备在自身旋转到小于第1旋转角度的第2旋转角度为止时与制动部抵接的第2限制部，由于第2限制部与所述制动部抵接，因此使旋转卷收构件进行旋转的旋转范围被限制在小于第1旋转范围的第2旋转范围内。

在这样构成的本发明中，在旋转轴的旋转方向为正旋转方向的情况下及在旋转轴的旋转方向为反旋转方向的情况下的任意一个情况下，第一旋转齿轮构件与旋转轴连动而进行旋转。第一旋转齿轮构件的第一齿轮部与卷收构件齿轮部配合，旋转卷收构件进行旋转。在旋转卷收构件旋转至第1旋转角度为止时，卷收机构抵接部与壳构件的制动部抵接，旋转卷收构件提起连结构件的旋转范围被限制在第1旋转范围内。

另外，在旋转轴的旋转方向为正旋转方向的情况下及在旋转轴的旋转方向为反旋转方向的情况下的任意另一个情况下，第二旋转齿轮构件与旋转轴连动而进行旋转。第二旋转齿轮构件的第二齿轮部在与第三旋转齿轮构件的第三齿轮部配合的同时进行旋转，第三旋转齿轮构件进行旋转。而且，第三旋转齿轮构件的第三齿轮部在与旋转抵接构件的抵接构件齿轮部配合的同时进行旋转，旋转抵接构件进行旋转。此时，旋转抵接构件的第1抵接部与旋转卷收构件的从动部配合，在与旋转抵接构件的旋转方向相同的方向上使旋转卷收构件连动而进行旋转。在旋转抵接构件及旋转卷收构件旋转至第2旋转角度为止时，旋转抵接构件的第2抵接部与壳构件的制动部抵接，旋转卷收构件提起连结构件的旋转范围被限制在小于第1旋转范围的第2旋转范围内。

因而，只要使用者选择正旋转或其反旋转的旋转操作而对操作部进行操作，相对于在旋转轴的旋转方向为正旋转方向的情况下及在所述旋转轴的旋转方向为反旋转方向的情况下的任意一个情况下的旋转卷收构件的旋转角度，驱动单元的限制机构就能够以在旋转轴的旋转方向为正旋转方向的情况下及所述旋转轴的旋转方向为反旋转方向的情况下的任意另一个情况下的旋转卷收机构的旋转角度变小的方式限制旋转卷收构件的旋转范围。因而，能够适当地改变旋转卷收构件沿着自身的旋转方向提起连结构件的量。因而，只要使用者选择操作部的正旋转或其反旋转的旋转操作，就能够简单地选择大清洗或小清洗，提高使用者的使用方便性。

在本发明中，优选如下，驱动单元还具有增速机构，相对于旋转轴的旋转角度，增加所述旋转卷收机构的旋转角度。

在这样构成的本发明中，能够降低用于将旋转卷收机构旋转至规定的旋转角度为止所需的旋转轴的旋转角度，能够降低旋转该旋转轴的操作部的旋转角度。因而，由于不需要使用者较大地旋转操作部，因此能够提高使用者的使用方便性。

在本发明中，优选如下，驱动单元还具有减速机构，相对于旋转轴的旋转角度，减少旋转卷收机构的旋转角度。

在这样构成的本发明中，能够降低将旋转卷收机构旋转至规定的旋转角度为止所需的旋转轴的旋转所需的操作力，能够降低操作部的旋转操作所需的操作力。因而，由于使用者能够通过较小的操作力来旋转操作部，因此使用者能够容易对操作部进行操作。

在本发明中，优选如下，驱动单元还具有使旋转卷收机构返回到规定的待机位置的弹簧机构。

在这样构成的本发明中，由于弹簧机构在使用者进行旋转操作之后使旋转卷收机构返回到规定的待机位置，因此不会处于继续打开排水阀的状态。另外，通过与旋转卷收机构的旋转方向成为相同的规定旋转方向的旋转方向变换机构配合使用，从而弹簧机构能够比较精确地使旋转卷收机构返回到规定的待机位置。因而，在下一个使用者进行旋转操作时，能够适当地进行清洗动作。

在本发明中，优选如下，驱动单元的旋转卷收机构的旋转轴由与旋转轴不同的轴所构成。

在这样构成的本发明中，在使操作部在正旋转或其反旋转的任意旋转方向上进行旋转时，都能够具备增速机构或减速机构的任意机构，提高使用者的使用方便性。

在本发明中，优选如下，驱动单元的旋转卷收机构的旋转轴与旋转轴由同轴构成。

在这样构成的本发明中，由于旋转卷收机构的旋转轴与旋转轴由同轴构成，因此能够小型化构成驱动单元整体。

接下来，本发明是具备所述操作装置的清洗水水箱装置。

在这样构成的本发明中，能够提供具备可进行稳定动作的操作装置的清洗水水箱装置。

接下来，本发明是具备所述清洗水水箱装置的冲水大便器。

在这样构成的本发明中，能够提供具备可进行稳定动作的操作装置的冲水大便器。

根据本发明的操作装置，能够提供一种操作装置，在使用者对通过选择正旋转或其反旋转的旋转操作而可选择大清洗或小清洗的操作部进行操作时，旋转方向变换机构能够以旋转卷收机构的旋转方向成为相同的规定旋转方向的方式改变从旋转轴传递到旋转卷收机构的旋转方向，可抑制旋转卷收机构沿着自身的旋转方向提起连结构件的提起量发生不均，使排水阀适当进行动作，能够以适当的清洗水量清洗便器。

附图说明

图1是在应用了具备本发明的第1实施方式所涉及的操作装置的清洗水水箱装置的冲水大便器中，表示拆卸便座及便盖的状态的立体图。

图2是将具备本发明的第1实施方式所涉及的操作装置的清洗水水箱装置的内部构造从斜前方上方观察的立体图。

图3是图2的排水阀装置的中央剖视图，表示本发明的第1实施方式所涉及的排水阀装置在小清洗模式及大清洗模式中的排水开始前的状态。

图4是表示本发明的第1实施方式所涉及的操作装置的分解立体图。

图5是表示在本发明的第1实施方式所涉及的操作装置中拆卸罩盖的状态的立体图。

图6是将本发明的第1实施方式所涉及的操作装置从上方观察的侧视图。

图7是在本发明的第1实施方式所涉及的操作装置中，表示拆卸罩盖的状态的俯视图。

图8是在本发明的第1实施方式所涉及的操作装置中，在拆卸罩盖的状态下将驱动单元的内部构造从下方观察的立体图。

图9(a)是本发明的第1实施方式所涉及的操作装置的旋转轴的侧视图。图9(b)是将本发明的第1实施方式所涉及的操作装置的旋转轴从轴向观察的主视图。

图10(a)是本发明的第1实施方式所涉及的操作装置的第一旋转齿轮构件的立体图。图10(b)是将本发明的第1实施方式所涉及的操作装置的第一旋转齿轮构件从轴向观察的主视图。

图11(a)是将本发明的第1实施方式所涉及的操作装置的旋转卷收构件从轴向观察的主视图。图11(b)是本发明的第1实施方式所涉及的操作装置的旋转卷收构件的立体图。

图12(a)是本发明的第1实施方式所涉及的操作装置的第二旋转齿轮构件的立体图。图12(b)是将本发明的第1实施方式所涉及的操作装置的第二旋转齿轮构件从轴向观察的主视图。

图13是本发明的第1实施方式所涉及的操作装置的第三旋转齿轮构件的主视图。

图14(a)是本发明的第1实施方式所涉及的操作装置的旋转抵接构件的立体图。图14(b)是将本发明的第1实施方式所涉及的操作装置的旋转抵接构件从轴向观察的主视图。图14(c)是本发明的第1实施方式所涉及的操作装置的旋转抵接构件的侧视图。

图15(a)是在本发明的第1实施方式所涉及的操作装置中，在拆卸罩盖的状态下表示对操作手柄进行旋转操作之前的待机状态的驱动单元的内部构造的主视图。图15(b)是在本发明的第1实施方式所涉及的操作装置中，在拆卸罩盖的状态下表示以进行大清洗动作的方式对操作手柄进行正旋转操作而使旋转卷收构件旋转到第1旋转角度为止的状态的驱动单元的内部构造的主视图。

图16(a)是在本发明的第1实施方式所涉及的操作装置中，沿着图6的A-A线表示对操作手柄进行旋转操作之前的待机状态的驱动单元的内部构造的剖视图。图16(b)是在本发明的第1实施方式所涉及的操作装置中，沿着图6的A-A线表示以进行大清洗动作的方式对操作手柄进行正旋转操作而使旋转卷收构件旋转到第1旋转角度为止的状态的驱动单元的内部构造的剖视图。

图17(a)是在本发明的第1实施方式所涉及的操作装置中，沿着图6的B-B线表示对操作手柄进行旋转操作之前的待机状态的驱动单元的内部构造的剖视图。图17(b)是在本发明的第1实施方式所涉及的操作装置中，沿着图6的B-B线表示以进行大清洗动作的方式对操作手柄进行正旋转操作而使旋转卷收构件旋转到第1旋转角度为止的状态的驱动单元的内部构造的剖视图。

图18(a)是在本发明的第1实施方式所涉及的操作装置中，沿着图6的C-C线表示对操作手柄进行旋转操作之前的待机状态的驱动单元的内部构造的剖视图。图18(b)是在本发明的第1实施方式所涉及的操作装置中，沿着图6的C-C线表示以进行大清洗动作的方式对操作手柄进行正旋转操作而使旋转卷收构件旋转到第1旋转角度为止的状态的驱动单元的内部构造的剖视图。

图19(a)是在本发明的第1实施方式所涉及的操作装置中，在拆卸罩盖的状态下表示对操作手柄进行旋转操作之前的待机状态的驱动单元的内部构造的主视图。图19(b)是在本发明的第1实施方式所涉及的操作装置中，在拆卸罩盖的状态下表示以进行小清洗动作的方式对操作手柄进行正旋转操作而使旋转卷收构件旋转到第2旋转角度为止的状态的驱动单元的内部构造的主视图。

图20(a)是在本发明的第1实施方式所涉及的操作装置中，沿着图6的A-A线表示对操作手柄进行旋转操作之前的待机状态的驱动单元的内部构造的剖视图。图20(b)是在本发明的第1实施方式所涉及的操作装置中，沿着图6的A-A线表示以进行小清洗动作的方式对操作手柄进行反旋转操作而使旋转卷收构件旋转到第2旋转角度为止的状态的驱动单元的内部构造的剖视图。

图21(a)是在本发明的第1实施方式所涉及的操作装置中，沿着图6的B-B线表示对操作手柄进行旋转操作之前的待机状态的驱动单元的内部构造的剖视图。图21(b)是在本发明的第1实施方式所涉及的操作装置中，沿着图6的B-B线表示以进行小清洗动作的方式对操作手柄进行反旋转操作而使旋转卷收构件旋转到第2旋转角度为止的状态的驱动单元的内部构造的剖视图。

图22(a)是在本发明的第1实施方式所涉及的操作装置中，沿着图6的C-C线表示对操作手柄进行旋转操作之前的待机状态的驱动单元的内部构造的剖视图。图22(b)是在本发明的第1实施方式所涉及的操作装置中，沿着图6的C-C线表示以进行小清洗动作的方式对操作手柄进行反旋转操作而使旋转卷收构件旋转到第2旋转角度为止的状态的驱动单元的内部构造的剖视图。

图23是表示本发明的第2实施方式所涉及的操作装置的分解立体图。

图24是在本发明的第2实施方式所涉及的操作装置中，拆卸罩盖而以简化形成于驱动单元的第二旋转齿轮构件、第三旋转齿轮构件、第五旋转齿轮构件及旋转抵接构件中的外齿的齿轮的表示方法对驱动单元的内部构造进行图示的立体图。

图25是在本发明的第2实施方式所涉及的操作装置中，拆卸罩盖而以简化形成于驱动单元的第二旋转齿轮构件、第三旋转齿轮构件、第五旋转齿轮构件及旋转抵接构件中的外齿的齿轮的表示方法对驱动单元的内部构造进行图示并从上方观察的侧视图。

图26是在本发明的第2实施方式所涉及的操作装置中，表示驱动单元中的第二旋转齿轮构件、第三旋转齿轮构件、第五旋转齿轮构件、旋转抵接构件及旋转卷收构件的位置关系的示意图。

图27(a)是本发明的第2实施方式所涉及的操作装置的旋转轴的立体图。图27(b)是将本发明的第2实施方式所涉及的操作装置的旋转轴从贮水水箱内侧沿着轴向观察的主视图。

图28(a)是本发明的第2实施方式所涉及的操作装置的旋转卷收构件的立体图。图28(b)是将本发明的第2实施方式所涉及的操作装置的旋转卷收构件从贮水水箱内侧沿着轴向观察的主视图。

图29(a)是本发明的第2实施方式所涉及的操作装置的第二旋转齿轮构件的立体图。图29(b)是将本发明的第2实施方式所涉及的操作装置的第二旋转齿轮构件从贮水水箱外侧沿着轴向观察的主视图。

图30(a)是本发明的第2实施方式所涉及的操作装置的第三旋转齿轮构件的立体图。图30(b)是将本发明的第2实施方式所涉及的操作装置的第三旋转齿轮构件从贮水水箱内侧沿着轴向观察的主视图。

图31是本发明的第2实施方式所涉及的操作装置的第五旋转齿轮构件的主视图。

图32(a)是本发明的第2实施方式所涉及的操作装置的第五旋转齿轮构件的立体图。图32(b)是将本发明的第2实施方式所涉及的操作装置的第五旋转齿轮构件从贮水水箱外侧沿着轴向观察的主视图。

图33(a)是在本发明的第2实施方式所涉及的操作装置中，在拆卸罩盖的状态下表示对操作手柄进行旋转操作之前的待机状态的驱动单元的内部构造的主视图。图33(b)是在本发明的第2实施方式所涉及的操作装置中，在拆卸罩盖的状态下表示以进行大清洗动作的方式对操作手柄进行正旋转操作而使旋转卷收构件旋转到第1旋转角度为止的状态的驱动单元的内部构造的主视图。

图34(a)是在本发明的第2实施方式所涉及的操作装置中，沿着图25的D-D线表示对操作手柄进行旋转操作之前的待机状态的驱动单元的内部构造的剖视图。图34(b)是在本发明的第2实施方式所涉及的操作装置中，沿着图25的D-D线表示以进行大清洗动作的方式对操作手柄进行正旋转操作而使旋转卷收构件旋转到第1旋转角度为止的状态的驱动单元的内部构造的剖视图。

图35(a)是在本发明的第2实施方式所涉及的操作装置中，沿着图25的E-E线表示对操作手柄进行旋转操作之前的待机状态的驱动单元的内部构造的剖视图。图35(b)是在本发明的第2实施方式所涉及的操作装置中，沿着图25的E-E线表示以进行大清洗动作的方式对操作手柄进行正旋转操作而使旋转卷收构件旋转到第1旋转角度为止的状态的驱动单元的内部构造的剖视图。

图36(a)是在本发明的第2实施方式所涉及的操作装置中，沿着图25的F-F线表示对操作手柄进行旋转操作之前的待机状态的驱动单元的内部构造的剖视图。图36(b)是在本发明的第2实施方式所涉及的操作装置中，沿着图25的F-F线表示以进行大清洗动作的方式对操作手柄进行正旋转操作而使旋转卷收构件旋转到第1旋转角度为止的状态的驱动单元的内部构造的剖视图。

图37(a)是在本发明的第2实施方式所涉及的操作装置中，在拆卸罩盖的状态下表示对操作手柄进行旋转操作之前的待机状态的驱动单元的内部构造的主视图。图37(b)是在本发明的第2实施方式所涉及的操作装置中，在拆卸罩盖的状态下表示以进行小清洗动作的方式对操作手柄进行反旋转操作而使旋转卷收构件旋转到第2旋转角度为止的状态的驱动单元的内部构造的主视图。

图38(a)是在本发明的第2实施方式所涉及的操作装置中，沿着图25的D-D线表示对操作手柄进行旋转操作之前的待机状态的驱动单元的内部构造的剖视图。图38(b)是在本发明的第2实施方式所涉及的操作装置中，沿着图25的D-D线表示以进行小清洗动作的方式对操作手柄进行反旋转操作而使旋转卷收构件旋转到第2旋转角度为止的状态的驱动单元的内部构造的剖视图。

图39(a)是在本发明的第2实施方式所涉及的操作装置中，沿着图25的E-E线表示对操作手柄进行旋转操作之前的待机状态的驱动单元的内部构造的剖视图。图39(b)是在本发明的第2实施方式所涉及的操作装置中，沿着图25的E-E线表示以进行小清洗动作的方式对操作手柄进行反旋转操作而使旋转卷收构件旋转到第2旋转角度为止的状态的驱动单元的内部构造的剖视图。

图40(a)是在本发明的第2实施方式所涉及的操作装置中，沿着图25的F-F线表示对操作手柄进行旋转操作之前的待机状态的驱动单元的内部构造的剖视图。图40(b)是在本发明的第2实施方式所涉及的操作装置中，沿着图25的F-F线表示以进行小清洗动作的方式对操作手柄进行反旋转操作而使旋转卷收构件旋转到第2旋转角度为止的状态的驱动单元的内部构造的剖视图。

图41是表示现有的用于对水箱进行排水的操作装置的分解立体图。

图42是表示现有的用于对水箱进行排水的操作装置的局部立体图。

符号说明

1-冲水大便器；2-便器本体；4-盆部；16-清洗水水箱装置；18-贮水水箱；24-排水阀装置；26-操作手柄；28-操作线；30-操作装置；56-阀体；80-导向构件；82-旋转轴；84-驱动单元；94-旋转卷收机构；96-旋转方向变换机构；98-限制机构；100-第一旋转齿轮构件；100a-第一齿轮部；100b-第一内侧突出部；102a-滑轮部；102-旋转卷收构件；102d-旋转卷收构件从动部；102-旋转抵接部；102b-卷收构件齿轮部；102e-第1限制部；106-第二旋转齿轮构件；106a-第二齿轮部；106b-第二内侧突出部；108-第三旋转齿轮构件；108a-第三齿轮部；110b-旋转抵接部；110-旋转抵接构件；110d-第2限制部；110c-第1抵接部；110a-抵接构件齿轮部；112-罩构件；112a-第一制动部；202-旋转卷收构件；202d-旋转卷收构件从动部；202e-第1限制部；206b-第二旋转齿轮从动部；206-第二旋转齿轮构件；206a-第二齿轮部；208-第三旋转齿轮构件；208a-第三齿轮部；208b-第四齿轮部；209-第五旋转齿轮构件；209a-第五齿轮部；210b-旋转抵接部；210-旋转抵接构件；210d-第2限制部；210c-第1抵接部；210a-抵接构件齿轮部；212-罩构件；212a-第一制动部；226-操作手柄；230-操作装置；250-第二旋转齿轮构件；282-旋转轴；283-第一卡扣部；284-驱动单元；294-旋转卷收机构；296-旋转方向变换机构；298-限制机构；1201-手柄肘节；1202-传动杆；1204-转盘；1206-连接杆；1208-导块；1209-壳；1210-传动绳。

具体实施方式

接下来，根据附图对本发明的第1实施方式所涉及的操作装置进行说明。

首先，通过图1对应用了具备本发明的第1实施方式所涉及的操作装置的清洗水水箱装置的冲水大便器进行说明。

图1是在应用了具备本发明的第1实施方式所涉及的排水阀装置的清洗水水箱装置的冲水大便器中，表示拆卸便座、便盖及清洗水水箱装置的盖体的状态的立体图。

如图1所示，符号1是所谓虹吸式的冲水大便器，其利用虹吸作用吸入盆部内的污物而从排水弯管管路一口气向外部排出，该冲水大便器1具备陶瓷制的便器本体2，在该便器本体2中分别形成有：盆部4；及弯管管路6，与该盆部4的下部连通。

在便器本体2的盆部4的上缘部形成有：向内侧外伸的内缘8；及吐出从形成于便器本体2的后方侧内部的导水路(未图示)供给的清洗水的第1吐水口10，从该第1吐水口10吐出的清洗水一边旋转一边下降，从而清洗盆部4。

在盆部4的下方形成有用点划线W0表示积水面的积水部12。在该积水部12的下方开口有排水弯管管路6的入口6a，在该入口6a后方的排水弯管管路6介由排水管套(未图示)连接于地面下的排出管(未图示)。

另外，在盆部4的积水面W0的上方位置形成有第2吐水口14，其吐出从形成于便器本体2的后方侧内部的导水路(未图示)供给的清洗水，从该第2吐水口14吐出的清洗水形成使积水部12的积水在上下方向上旋转的旋转流。

在便器本体2的后方侧上面设置有贮存向便器本体2供给的清洗水的清洗水水箱装置16。

而且，在本实施方式中，虽然对将清洗水水箱装置16应用于上述的虹吸式冲水大便器的例子进行说明，但是并不局限于这样的虹吸式的冲水大便器，也可以应用于通过因盆部内的水的落差而产生的流水作用来冲压污物的所谓直冲式的冲水大便器等的其他类型的冲水便器。

接下来，根据图2对清洗水水箱装置16的内部构造进行说明。

图2是将具备本发明的第1实施方式所涉及的操作装置的清洗水水箱装置的内部构造从斜前方上方观察的立体图。

如图2所示，清洗水水箱装置16具备贮存清洗冲水大便器1的清洗水的贮水水箱18，在该贮水水箱18的底部形成有与便器本体2的导水路(未图示)连通的排水口20，将贮水水箱18内的清洗水供给到便器本体2的导水路(未图示)中。另外，根据便器的种类，由贮水水箱18贮存的清洗水的量不同。另外，贮水水箱18是例如低位类型的贮水水箱。

如图2所示，在清洗水水箱装置16的贮水水箱18内设置有：给水装置22，向该贮水水箱18内供给清洗水；排水阀装置24，通过开放排水口20而使贮存在贮水水箱18内清洗水流出到便器本体2的导水路(未图示)中；及操作装置30，通过对安装在贮水水箱18外部的操作手柄26向执行清洗操作的方向进行转动操作，从而使连接于操作手柄26的操作线28连动而物理性提起排水阀装置24的阀体56(图3)。

给水装置22具备：给水管32，连接于外部的给水源(未图示)且从贮水水箱18的底部向上方延伸；给水阀34，安装在该给水管32的上端部，切换从给水管32供给的清洗水的向贮水水箱18内的吐出与停止；及浮筒36，根据贮水水箱18内的水位变动而进行上下移动，从而切换由给水阀34进行的吐水与止水。

在给水管32的外周侧下端部开口有吐水口38，来自给水阀34的清洗水从该吐水口38吐出到贮水水箱18内。

给水装置22还具备连接于给水阀34的补充管(Refill Tube)40，补充管40的一部分固定在溢流管42或贮水水箱18内的规定部位，以便该补充管40的下游端部位于后述的排水阀装置24的溢流管42的上端开口的上方附近。

在给水装置22中，如果通过后述的排水阀装置24将贮水水箱18内的清洗水排出到便器中，则清洗水的水位降低而浮筒36下降，从而给水阀34打开，开始从吐水口38吐水，开始从清洗水水箱装置16外部的给水源(未图示)向贮水水箱18内吐水。

而且，当继续吐水而贮水水箱18内的水位上升时，浮筒36上升，从而给水阀34关闭，停止从吐水口38吐水。由此，贮水水箱18内的清洗水的水位维持规定的满水时的水位。

接下来，参照图1～图3对安装于本发明的第1实施方式所涉及的操作装置的所谓直动式的排水阀装置24进行说明。

图3是图2的排水阀装置的中央剖视图，表示本发明的第1实施方式所涉及的排水阀装置在小清洗模式及大清洗模式中的排水开始前的状态。

如图1至图3所示，排水阀装置24具备：排水口单元48，安装于贮水水箱18的底面且形成连通于便器本体2的导水路44的排水口46；及排水阀单元50，安装在该排水口单元48的上端。

排水阀装置24的排水口单元48具备安装在贮水水箱18的底面的规定位置且形成排水口46的排水口形成构件52。该排水口形成构件52的下端部固定于贮水水箱18的底面。另外，在排水口形成构件52的外周的一部分上安装有溢流管42，溢流管42与排水口形成构件52的内部的排水口46相连通。

而且，排水口形成构件52具备沿着排水口46上缘在全周上形成的阀座54，通过该阀座54与排水阀单元50的阀体56抵接，从而封闭排水口46。另外，排水口形成构件52形成用于将排水阀装置24外侧的清洗水流入到排水口46中的多个连通口58。

接下来，如图3所示，排水阀装置24的排水阀单元50具备：阀体56；树脂制主轴构件60，下端部安装于该阀体56且在上下方向上延伸；内侧控制筒构件64，安装在排水口单元48的排水口形成构件52的上端部62且对阀体56的动作进行控制；遮蔽构件66，安装在内侧控制筒构件64的侧周壁部64b的外侧，在侧周壁部64b形成有流量调整用开口64a；树脂制大清洗用浮筒构件68，开始大清洗模式中的闭阀动作；树脂制小清洗用浮筒构件70、树脂制凸轮构件72，开始在小清洗模式中的闭阀动作；树脂制支撑构件74，支撑这些构件70、72；外侧控制筒构件76，从外侧包围这些构件60～74；及导向构件80，在从上方保持外侧控制筒构件76的同时对操作线28的上下运动进行导向。

在排水阀装置24中，操作线28安装在主轴构件60的上端部60a，通过主轴构件60的提起操作而对阀体56进行开阀操作。以下，说明通过操作线28进行的对阀体56的开阀操作。

如图3所示，在排水阀装置24的大清洗模式中的开阀时的状态下，当使用者在执行规定的大清洗模式的方向上对操作手柄26进行转动操作时，操作装置30进行动作而以规定的最大卷收量卷收操作线28，排水阀单元50的主轴构件60及阀体56分别被提起到最高高度位置h1为止。此时，对于阀座54的阀体56的上升高度(行程)H成为高于小清洗模式时的提起高度H2的最大高度(最大行程)H1(H1＞H2)，通过清洗水水箱装置16的排水阀装置24向冲水大便器1的便器本体2进行大清洗模式的排水。

如图3所示，在排水阀装置24的小清洗模式中的开阀时的状态下，当使用者在执行规定的小清洗模式的方向上对操作手柄26进行转动操作时，操作装置30进行动作而以与大清洗模式时的最大卷收量相比更少的卷收量卷收操作线28，排水阀单元50的主轴构件60及阀体56分别被提起到与最高高度位置相比更低的规定的高度位置h2为止，排水口46被开放。此时，对于阀座54的阀体56的上升高度(行程)H成为低于大清洗模式的最大行程H1的H2，通过清洗水水箱装置16的排水阀装置24向冲水大便器1的便器本体2进行小清洗模式的排水。

在排水阀装置24中，如上所述，在阀体56根据大清洗模式或小清洗模式的各个提起量而被提起之后，在进行规定的动作的同时主轴构件60及阀体56随着水位的降低而进一步一同下降，如图3所示，阀体56抵接于阀座54，返回到待机位置(开始位置)h0，排水口46处于关闭的状态，结束在排水阀装置24的大清洗模式或小清洗模式中的排水。用WL表示此时的清洗水的满水水位。

接下来，参照图4至图9，对本发明的第1实施方式所涉及的操作装置进行详细说明。

图4是表示本发明的第1实施方式所涉及的操作装置的分解立体图，图5是表示在本发明的第1实施方式所涉及的操作装置中拆卸罩盖的状态的立体图，图6是将本发明的第1实施方式所涉及的操作装置从上方观察的侧视图，图7是在本发明的第1实施方式所涉及的操作装置中，表示拆卸罩盖的状态的俯视图，图8是在本发明的第1实施方式所涉及的操作装置中，在拆卸罩盖的状态下将驱动单元的内部构造从下方观察的立体图，图9(a)是本发明的第1实施方式所涉及的操作装置的旋转轴的侧视图，图9(b)是将本发明的第1实施方式所涉及的操作装置的旋转轴从轴向观察的主视图。

本发明的第1实施方式所涉及的操作装置30是由使用者在2个旋转方向进行操作的操作装置。如图4至图8所示，本发明的操作装置30具有：操作手柄26，在从便器前方观察时配置于贮水水箱18的左侧侧面18a，而且使用者通过选择正旋转或其反旋转的旋转操作而可选择大清洗模式或小清洗模式的任意清洗模式；旋转轴82，形成为将配置在贮水水箱18外侧的操作手柄26的旋转传递到贮水水箱18内侧，通过该操作手柄26的旋转操作而在正旋转方向或其反旋转方向上进行旋转；挡圈86，连结旋转轴82、操作手柄26、驱动单元84；操作线28，连接驱动单元84与排水阀装置24，根据自身的移动量物理性移动阀体56，以将向便器本体2供给的清洗水量切换为大清洗水量或小清洗水量的方式开闭阀体56；及驱动单元84，配置在贮水水箱18的内侧，连接于旋转轴82、操作线28，受旋转轴82的旋转动作影响而进行提起操作线28的动作。

操作手柄26是安装于贮水水箱18的左侧侧面18a的左侧操作手柄，具备：把手部分26a，从贮水水箱18的侧面向铅垂方向下方延伸，用于使用者通过手指等向跟前侧或里侧进行旋转操作；及操作手柄导向部26b，支撑操作手柄26的旋转。因而，通过使用者对把手部分26a进行的向便器本体2的跟前侧旋转的引拉操作或对把手部分26a进行的向便器本体2的里侧旋转的按压操作，从而操作手柄26使旋转轴82进行正旋转动作或其反旋转动作。而且，操作手柄26也可以是安装于贮水水箱18的右侧侧面的右侧操作手柄。

而且，作为本发明的变形例也可以如下，操作装置的旋转轴连接于马达等的电动驱动装置，通过由控制部对该电动驱动装置进行驱动控制，从而旋转轴被设置成可在正旋转方向或其反旋转方向上自如地进行旋转。

而且，在本发明的第1实施方式中，如图7所示，设定成如下，将使用者把操作手柄26的把手部分26a向跟前侧进行旋转的方向作为正旋转方向D0，在使用者将操作手柄26在正旋转方向D0上旋转时进行大清洗动作，将使用者把操作手柄26的把手部分26a向里侧进行旋转的方向作为反旋转方向d0，在使用者将操作手柄26在反旋转方向d0上旋转时进行小清洗动作。能够改变该操作手柄26的正旋转方向及反旋转方向。例如，本发明也可以设定成如下，将使用者把操作手柄26的把手部分26a向跟前侧进行旋转的方向作为正旋转方向，在使用者将操作手柄26在正旋转方向上旋转时进行小清洗动作，将使用者把操作手柄26的把手部分26a向里侧进行旋转的方向作为反旋转方向，在使用者将操作手柄26在反旋转方向上旋转时进行大清洗动作。而且，例如，本发明也可以设定成如下，将使用者把操作手柄26的把手部分26a向跟前侧进行旋转的方向作为反旋转方向，在使用者将操作手柄26在反旋转方向上旋转时进行小清洗动作，将使用者把操作手柄26的把手部分26a向里侧进行旋转的方向作为正旋转方向，在使用者将操作手柄26在正旋转方向上旋转时进行大清洗动作。

旋转轴82形成为从贮水水箱18的外侧穿通延伸至内侧，在贮水水箱18的左右方向上水平配置。旋转轴82在贮水水箱18的外部与操作手柄26嵌合，在贮水水箱18的内部连接于驱动单元84，在驱动单元84内部延伸。

该旋转轴82具有：第一卡扣部88，形成为在该外周面上以台状突出；及第二卡扣部90，形成为在与第一卡扣部88相比更靠近贮水水箱18的内侧方向的位置的外周面上以台状突出。

第一卡扣部88形成为，在旋转轴82进行正旋转时，突出的台状部分的正旋转侧侧部88a与后述的第一内侧突出部100b抵接，旋转轴82与第一旋转齿轮构件100连动而进行旋转。

第二卡扣部90形成为，在旋转轴82进行反旋转时，突出的台状部分的反旋转侧侧部90a与后述的第二内侧突出部106b抵接，旋转轴82与第二旋转齿轮构件106连动而进行旋转。

操作线28通过从驱动单元84内部延伸至排水阀装置24内部的可挠性的管道92中，从朝着驱动单元84内部开放的管道92的一端延伸至驱动单元84内部。操作线28配置成可在管道92内滑动。

首先，参照图4至图9大致说明本发明的第1实施方式所涉及的操作装置30的驱动单元84。

如图4所示，本发明的第1实施方式所涉及的操作装置30的驱动单元84具有：旋转卷收机构94，具有与旋转轴82的旋转半径相比更大的旋转半径，沿着共通的旋转方向Dco、dco提起操作线28；旋转方向变换机构96，在旋转轴82的旋转方向为正旋转方向的情况下及在旋转轴82的旋转方向为反旋转方向的情况下的任意情况下，都以旋转卷收机构94的旋转方向Dco、dco成为相同的规定旋转方向的方式改变从旋转轴82传递到旋转卷收机构94的旋转方向；及限制机构98，在旋转轴82的旋转方向为正旋转方向的情况下及在旋转轴82的旋转方向为反旋转方向的情况下的任意一个情况下，以旋转卷收机构94的旋转角度小于任意另一个情况下的旋转卷收机构94的旋转角度的方式限制旋转卷收机构94的旋转角度。

接下来，参照图4至图14，对实现本发明的第1实施方式所涉及的操作装置的驱动单元的旋转卷收机构94、旋转方向变换机构96及限制机构98的构造进行详细说明。

图10(a)是本发明的第1实施方式所涉及的操作装置的第一旋转齿轮构件的立体图，图10(b)是将本发明的第1实施方式所涉及的操作装置的第一旋转齿轮构件从轴向观察的主视图，图11(a)是将本发明的第1实施方式所涉及的操作装置的旋转卷收构件从轴向观察的主视图，图11(b)是本发明的第1实施方式所涉及的操作装置的旋转卷收构件的立体图，图12(a)是本发明的第1实施方式所涉及的操作装置的第二旋转齿轮构件的立体图，图12(b)是将本发明的第1实施方式所涉及的操作装置的第二旋转齿轮构件从轴向观察的主视图，图13是本发明的第1实施方式所涉及的操作装置的第三旋转齿轮构件的主视图，图14(a)是本发明的第1实施方式所涉及的操作装置的旋转抵接构件的立体图，图14(b)是将本发明的第1实施方式所涉及的操作装置的旋转抵接构件从轴向观察的主视图，图14(c)是本发明的第1实施方式所涉及的操作装置的旋转抵接构件的侧视图。

驱动单元84具备：第一旋转齿轮构件100，安装于旋转方向变换机构96；旋转卷收构件102，安装于旋转卷收机构94、旋转方向变换机构96、限制机构98；复位弹簧104，安装成在旋转卷收构件102被旋转时使旋转卷收构件102返回到待机状态的位置；第二旋转齿轮构件106，安装于旋转方向变换机构96；第三旋转齿轮构件108，安装于旋转方向变换机构96；旋转抵接构件110，安装于旋转方向变换机构96、限制机构98；壁面状罩构件112，以覆盖这些第一旋转齿轮构件100、旋转卷收构件102、复位弹簧104、第二旋转齿轮构件106、第三旋转齿轮构件108、旋转抵接构件110的外周侧的方式朝着贮水水箱18内侧竖立；及罩盖114，以从贮水水箱18内侧盖住的方式组合于罩构件112，与罩构件112一同形成驱动单元84的外周。

本发明的第1实施方式所涉及的操作装置30也可以是安装于贮水水箱18的右侧侧面18b的操作装置。在将本发明的第1实施方式所涉及的操作装置30作为安装于贮水水箱18的右侧侧面18b的操作装置而加以应用时，为了在使用者向跟前侧旋转操作杆时使操作装置30进行大清洗动作，从而相对于操作装置的内部中心能够形成为前后颠倒。

罩构件112具备：第一制动部112a，形成在罩构件112的上部；第二制动部112b，形成在罩构件112的下部；管道安装部112c，安装管道92；第三旋转齿轮构件轴112d，可旋转地支撑第三旋转齿轮构件108；及卷收构件轴112e，可旋转地支撑旋转卷收构件102。第二制动部112b能够防止旋转卷收构件102从待机位置在与卷收方向(上升的方向)呈相反的方向上旋转。由于第二制动部112b配置成在旋转卷收构件102进行返回旋转时使旋转卷收构件102停止在待机位置，因此能够使旋转卷收构件102的旋转的初始位置一定。

第一旋转齿轮构件100具备：第一齿轮部100a，形成圆形的齿轮且外周上形成有外齿；及第一内侧突出部100b，在内周面上朝着内侧突出。第一旋转齿轮构件100安装在旋转轴82上，以便以旋转轴82为中心进行旋转。

第一旋转齿轮构件100的第一内侧突出部100b如下，如图16(a)所示，在旋转轴82进行正旋转时想要旋转卷收构件102进行旋转时，相对于旋转轴82的第一卡扣部88配置在旋转轴82的正旋转侧。

第一旋转齿轮构件100如下，在旋转轴82的第1卡扣部88进行旋转并处于与该第一内侧突出部100b接触而组合(扣住)的状态时，第1卡扣部88以在第1卡扣部88的旋转方向上按压第一内侧突出部100b的方式产生作用，旋转轴82与第一旋转齿轮构件100连动而在相同旋转方向上进行旋转。

这样，在旋转轴82的旋转方向为正旋转方向的情况下及在旋转轴82的旋转方向为反旋转方向的情况下的任意一个情况下，例如在旋转轴82的旋转方向为正旋转方向的情况下，第一旋转齿轮构件100与旋转轴82连动而进行正旋转。另一方面，在任意另一个情况下，例如在旋转轴82的旋转方向为反旋转方向的情况下，旋转轴82的第1卡扣部88进行反旋转，由于不会处于与该第一内侧突出部100b接触而组合(扣住)的状态，因此只有旋转轴82进行旋转，第一旋转齿轮构件100维持不进行旋转的状态。因而，第一旋转齿轮构件100构成为只在被选择的正旋转方向上与旋转轴82连动而进行旋转。

旋转卷收构件102是沿着自身的旋转方向(卷收方向)Dco、dco提起操作线28的构件。该旋转卷收构件102具备：滑轮部102a，以圆周弧的约3分之1左右的长度形成，沿着自身的旋转方向卷收操作线28；卷收构件齿轮部102b，以圆周弧的约3分之2左右长度的扇形形成，形成于外齿，以便与第一齿轮部100a啮合；安装部102c，形成在滑轮部102a上的圆周弧的上端且以沿着滑轮部102a上的方式安装操作线28；旋转卷收构件从动部102d，设置在与卷收构件轴112e相比更靠近外侧的滑轮部102a，可承受使自身进行旋转的力；及第1限制部102e，形成滑轮部102a上端的一部分且在旋转卷收构件102旋转至第1旋转角度A1时与第一制动部112a抵接。

旋转卷收构件102如下，在卷收构件轴112e插入于中心部的状态下，安装于卷收构件轴，能够以卷收构件轴112e为中心进行旋转。旋转卷收构件102作为滑轮部102a与卷收构件齿轮部102b具有共通的卷收构件轴112e的呈一体的旋转构件而形成。由于旋转卷收构件102作为呈一体的旋转构件而构成，因此卷收构件齿轮部102b的旋转方向与滑轮部102a的旋转方向成为相同的方向。

旋转卷收构件102如下，滑轮部102a的曲率半径(旋转半径)形成为大于卷收构件齿轮部102b的曲率半径(旋转半径)，而且，形成为大于旋转轴82的曲率半径(旋转半径)。

而且，在滑轮部102a上形成有沿着外周向半径方向内侧凹下的槽部102f。因而，能够将操作线28在收纳于槽部102f内的同时确实地沿着滑轮部102a进行卷收。

安装部102c如下，以在滑轮部102a的外缘上端嵌合操作线28的驱动单元侧端部28a的方式形成，安装部102c与槽部102f连续形成，如图7所示，在俯视时，形成朝向旋转卷收构件102外侧的半工字状的开口。因而，能够将操作线28的驱动单元侧端部28a嵌合固定在安装部102c，而且能够将操作线28以沿着滑轮部102a的方式卷起及能够将操作线28以从滑轮部102a的槽部离开的方式向下方卷放。

旋转卷收构件从动部102d具有以从滑轮部102a的上面竖立的方式形成的壁状面。因而，在旋转抵接构件110在卷收方向上旋转时，旋转抵接构件110的第1抵接部110c与旋转卷收构件从动部102d抵接配合。

第1限制部102e如下，形成于滑轮部102a上端的一部分，滑轮部102a在卷收方向上旋转时，与第一制动部112a抵接。通过第1限制部102e与第一制动部112a抵接，从而将沿着自身的旋转方向卷起操作线28的旋转范围限制在第1旋转范围内。

复位弹簧104是在旋转卷收构件102与罩构件112之间安装于卷收构件轴112e的外周外侧的线圈形状弹簧。在将旋转卷收构件102例如图15(b)所示地从待机状态的位置进行旋转之后，该复位弹簧104对旋转卷收构件102施加返回方向的力，以便使旋转卷收构件102再次返回到待机状态的位置。

通过与旋转卷收构件102的旋转方向成为相同的规定旋转方向的旋转方向变换机构96配合使用，从而与旋转卷收构件的旋转方向成为2个方向的情况相比，复位弹簧104能够比较精确地使旋转卷收构件102返回到规定的待机位置。

第二旋转齿轮构件106具备：第二齿轮部106a，形成圆形的齿轮且在外周上形成有外齿；及第二内侧突出部106b，在内周面上朝着内侧突出。第二旋转齿轮构件106安装在旋转轴82上，以便以旋转轴82为中心进行旋转。像本发明的第1实施方式中那样在旋转轴82进行反旋转时想要介由第二旋转齿轮构件106使旋转卷收构件102进行旋转时，相对于旋转轴82的第二卡扣部90，第二旋转齿轮构件106的第二内侧突出部106b配置在旋转轴的反旋转侧。对此，在旋转轴82进行正旋转时想要介由第二旋转齿轮构件106使旋转卷收构件102进行旋转时，相对于旋转轴82的第二卡扣部90，能够将第二内侧突出部106b配置在旋转轴的正旋转侧。

第二内侧突出部106b如下，在第二旋转齿轮构件106安装于旋转轴82，旋转轴82的第二卡扣部90进行反旋转并处于与该第二内侧突出部106b接触而组合(扣住)的状态时，第二卡扣部90以在第二卡扣部90的旋转方向(反旋转方向)上按压第二内侧突出部106b的方式产生作用，旋转轴82与第二旋转齿轮构件106连动而在相同旋转方向上进行旋转。这样，在旋转轴82的旋转方向为正旋转方向的情况下及在旋转轴82的旋转方向为反旋转方向的情况下的任意一个情况下，例如在旋转轴82的旋转方向为反旋转方向的情况下，第二旋转齿轮构件106被安装成与旋转轴82连动而进行旋转。

另一方面，第二旋转齿轮构件106如下，在旋转轴82的旋转方向为正旋转方向的情况下及在旋转轴82的旋转方向为反旋转方向的情况下的任意另一个情况下，例如在旋转轴82的旋转方向为正旋转方向的情况下，旋转轴82的第二卡扣部90进行正旋转，由于不会处于与该第二内侧突出部106b接触而组合(扣住)的状态，因此只有旋转轴82进行空转，第二旋转齿轮构件106维持不进行旋转的状态。

因而，第二旋转齿轮构件106构成为只在反旋转方向上与旋转轴82连动而进行旋转。

第三旋转齿轮构件108如下，具备形成有外齿的第三齿轮部108a，该第三齿轮部108a与第二齿轮部106a配合，以第三旋转齿轮构件轴112d为中心进行旋转。第三旋转齿轮构件108安装于第三旋转齿轮构件轴112d，能够以第三旋转齿轮构件轴112d为中心进行旋转。第三旋转齿轮构件108的第三齿轮部108a的旋转方向为第二齿轮部106a的旋转方向的反方向。

旋转抵接构件110具备：抵接构件齿轮部110a，形成在外周的约4分之3左右长度的跨度上的圆弧上，形成于外齿，以便与第三齿轮部108a啮合；及旋转抵接部110b，形成在外周的约4分之1左右长度的跨度上的圆弧区域中。

而且，在该旋转抵接部110b形成有：第1抵接部110c，与旋转卷收构件102的旋转卷收构件从动部102d抵接，以便使旋转卷收构件102在与自身的旋转方向相同的方向上进行旋转；及第2限制部110d，当自身旋转至小于第1旋转角度A1的第2旋转角度A2为止时与第一制动部112a抵接。

旋转抵接构件110如下，配置在旋转卷收构件102的上方，在卷收构件轴112e插入于中心部的状态下，安装于卷收构件轴112e，能够以卷收构件轴112e为中心进行旋转。旋转抵接构件110作为抵接构件齿轮部110a、第1抵接部110c、第2限制部110d具有共通的卷收构件轴112e的呈一体的旋转构件而形成。由于旋转抵接构件110作为呈一体的旋转构件而构成，因此抵接构件齿轮部110a的旋转方向与旋转抵接部110b的旋转方向成为相同的方向。

抵接构件齿轮部110a形成像从圆形切下那样的切口形状(扇形形状或部分圆状)的齿轮。

第1抵接部110c形成为如下，具有从卷收构件轴112e到第1抵接部110c为止的半径与在旋转卷收构件102上从卷收构件轴112e到旋转卷收构件从动部102d为止的半径大致相同的部分，而且，从旋转抵接部102向卷收构件轴112e的贮水水箱外侧方向(旋转卷收构件朝着的方向)突出。因而，如详细后述的图21所示，第1抵接部110c在旋转抵接构件110进行正旋转时抵接于旋转卷收构件从动部102d，像扣住旋转卷收构件从动部102d那样而使旋转卷收构件102进行正旋转。

第2限制部110d如下，形成旋转抵接构件110上端的上端壁面，在如上所述地旋转抵接构件110与旋转卷收构件102一同连动而进行正旋转时，该上端壁面处于与旋转卷收构件102上端的第1限制部102e相比更向旋转的前方侧突出的状态。即，在旋转抵接构件110与旋转卷收构件102组合的状态下，第2限制部110d形成与第1限制部102e相比更靠近旋转方向前方侧的限制部。因而，在旋转抵接构件110与旋转卷收构件102一同连动而进行正旋转时，第2限制部110d与第一制动部112a抵接，停止及限制旋转抵接构件110及旋转卷收构件102的旋转。因而，通过限制旋转卷收构件102的旋转范围，从而限制操作线28进行移动的大小的范围。

而且，除了上述的齿轮构件的组合之外，驱动单元84还包括通过与其他齿轮构件或其他机构组合而使旋转卷收构件102在相同的旋转方向Dco、dco上进行旋转的组合。

第一旋转齿轮构件100及旋转卷收构件102也可以安装于增速机构，增速机构相对于操作手柄26的旋转角度而增加旋转卷收构件102的旋转角度。在增速机构中，第一齿轮部100a与卷收构件齿轮部102b的齿轮比(齿轮的齿数比)形成为，相对于通过操作手柄26进行旋转的旋转轴82及第一旋转齿轮构件100的旋转角度，增加旋转卷收构件102的旋转角度。

另外，第二旋转齿轮构件106、第三旋转齿轮构件108、旋转抵接构件110及旋转卷收构件102可以安装于增速机构，增速机构相对于操作手柄26的旋转角度而增加旋转卷收构件102的旋转角度。在增速机构中，第二齿轮部106a与卷收构件齿轮部102b的齿轮比(齿轮的齿数比)形成为，相对于通过操作手柄26进行旋转的旋转轴82及第二旋转齿轮构件106的旋转角度，增加旋转卷收构件102的旋转角度。

相反地，第一旋转齿轮构件100及旋转卷收构件102可以安装于减速机构，减速机构相对于操作手柄26的旋转角度而减少旋转卷收构件102的旋转角度。在减速机构中，第一齿轮部100a与卷收构件齿轮部102b的齿轮比(齿轮的齿数比)形成为，相对于通过操作手柄26进行旋转的旋转轴82及第一旋转齿轮构件100的旋转角度，减少旋转卷收构件102的旋转角度。

另外，第二旋转齿轮构件106、第三旋转齿轮构件108、旋转抵接构件110及旋转卷收构件102可以安装于减速机构，减速机构相对于操作手柄26的旋转角度而减少旋转卷收构件102的旋转角度。在减速机构中，第二齿轮部106a与卷收构件齿轮部102b的齿轮比(齿轮的齿数比)形成为，相对于通过操作手柄26进行旋转的旋转轴82及第二旋转齿轮构件106的旋转角度，减少旋转卷收构件102的旋转角度。

驱动单元84如下，由于旋转卷收构件102的卷收构件轴112e与旋转轴82由不同的轴所构成，因此如上所述地能够将第一旋转齿轮构件100及旋转卷收构件102安装于增速机构或减速机构，而且，能够将第二旋转齿轮构件106、第三旋转齿轮构件108、旋转抵接构件110及旋转卷收构件102安装于增速机构或减速机构。因而，在使操作手柄26在正旋转或其反旋转的任意旋转方向上进行旋转时，驱动单元84都能够具备增速机构或减速机构的任意机构。

接下来，参照图15～图18对本发明的第1实施方式所涉及的操作装置的动作(作用)进行说明。

首先，通过图15～图18对由具备本发明的第1实施方式所涉及的操作装置的贮水水箱装置及应用该贮水水箱装置的冲水大便器所执行的大清洗模式进行说明。

如图15(a)所示，在使用者开始对操作手柄26进行操作之前的待机状态中，操作手柄26位于向铅垂方向下方延伸的待机位置，如图3及图15(a)所示，驱动单元84处于旋转卷收构件102位于待机位置(初始位置)且连接于操作线28的阀体56关闭排水口46的状态。此时贮水水箱18内的初始水位成为满水水位WL(图3)。

在图15(a)所示的待机状态中，在使用者开始进行大清洗操作时，使用者以从操作手柄26的待机状态向跟前侧提起的方式使操作手柄26的把手部分26a在正旋转方向D0上进行旋转。当操作手柄26进行正旋转时，连结于操作手柄26的旋转轴82进行正旋转。

如图16(a)及(b)所示，当旋转轴82在旋转方向D0上进行正旋转时，旋转轴82的第一卡扣部88配合于第一旋转齿轮构件100的第一内侧突出部100b，旋转轴82与第一旋转齿轮构件100连动而在旋转方向D0上进行正旋转。与第一齿轮部100a啮合的卷收构件齿轮部102b在与第一齿轮部100a呈反旋转的方向上进行旋转。因而，相对于旋转轴82在正旋转方向D0上的旋转，旋转卷收构件102在反旋转方向D1(＝Dco)上进行旋转动作。该反旋转方向D1成为共通的旋转方向Dco。如以下说明的那样，旋转卷收构件102不受操作手柄26的旋转方向的影响而始终在相同且共通的旋转方向(卷收方向)Dco上卷收操作线28。

在这样地旋转轴82进行正旋转时，如图18(a)及(b)所示，旋转轴82的第二卡扣部90不会与第二旋转齿轮构件106的第二内侧突出部106b配合，而是进行空转。因而，如图17(b)及图18(b)等所示，第二旋转齿轮构件106不会旋转，与第二旋转齿轮构件106啮合的第三旋转齿轮构件108也不会旋转，与第三旋转齿轮构件108啮合的旋转抵接构件110也不会旋转，而是维持停止在待机位置。此时旋转抵接构件110对旋转卷收构件102不产生作用，旋转卷收构件102独立于旋转抵接构件110而在旋转方向Dco上进行卷收动作。

伴随旋转卷收构件102在旋转方向Dco上进行旋转，滑轮部102a在旋转方向Dco上进行上升旋转，以便卷起安装于安装部102c的操作线28。操作线28的驱动单元侧端部28a沿着槽部102f被提起，沿着滑轮部102a的外周形成有槽部102f，介由操作线28提起物理性连接于排水阀侧端部28b的阀体56而进行从贮水水箱18的排水动作。

如图16(b)及图17(b)等所示，通过使第1限制部102e与第一制动部112a抵接，从而限制、停止滑轮部102a的旋转。即，滑轮部102a旋转至对应于第1旋转范围的第1旋转角度A1为止，由滑轮部102a的旋转角度所决定的操作线28的提起量被设定成比较大。因而，排水阀装置24的阀体56的提起高度也成为比较高的位置h1，进行从贮水水箱18向便器供给的清洗水量成为比较大的容量的大清洗模式的清洗动作。

这样，在排水阀装置24的阀体56直接被操作线28所提起的情况下，在操作线28的提起量上产生不均时，由于在从贮水水箱18排出的清洗水量上产生不均，因此需要正确地规定操作线28的提起量。在本发明中，通过使旋转卷收构件102的卷收方向Dco、dco始终成为相同的方向，从而能够比较精确地使旋转卷收构件102返回到待机位置(初始位置)，降低每个清洗动作的旋转卷收构件102的旋转量的不均，降低操作线28的提起量的不均，能够比较精确地控制操作线28的提起量。

另外，能够通过第一制动部112a与第二制动部212b来抑制旋转卷收构件102的旋转量的不均。

当使用者从操作手柄26放开手时，旋转卷收构件102因复位弹簧而以返回到原来的待机状态的方式进行返回旋转。当旋转卷收构件102进行返回旋转时，第一旋转齿轮构件100同样地进行返回旋转，操作手柄26返回到原来的待机状态。当旋转卷收构件102返回到原来的待机状态而连接于操作线28的阀体56关闭排水口46时，结束排水阀装置24的排水动作，进行规定的给水动作而到满水水位WL为止向贮水水箱18内进行给水，返回到使用者对操作手柄26进行操作之前的待机状态。

接下来，通过图19～图22对由具备本发明的第1实施方式所涉及的操作装置的贮水水箱装置及应用该贮水水箱装置的冲水大便器所执行的小清洗模式进行说明。

在如图19(a)所示的使用者开始对操作手柄26进行实施小清洗模式的清洗的操作之前的待机状态中的清洗水水箱装置16及驱动单元84的状态下，由于与上述的图15(a)所示的大清洗模式时相同，因此省略说明。

在图19(a)所示的待机状态中，在使用者开始进行实施小清洗模式的排水的手动操作时，使用者以从操作手柄26的待机状态向便器本体2的里侧提起(压入)的方式使操作手柄26的把手部分26a进行反旋转。当操作手柄26在旋转方向d0的方向上进行反旋转时，连结于操作手柄26的旋转轴82进行反旋转。如图22(a)、(b)所示，当旋转轴82进行反旋转时，旋转轴82的第二卡扣部90配合于第二旋转齿轮构件106的第二内侧突出部106b，旋转轴82与第二旋转齿轮构件106连动而在旋转方向d0的方向上进行反旋转。与第二旋转齿轮构件106的第二齿轮部106a啮合的第三旋转齿轮构件108的第三齿轮部108a在与第二齿轮部106a呈反旋转的旋转方向d1上进行旋转。而且，与第三旋转齿轮构件108的第三齿轮部108a啮合的旋转抵接构件110的抵接构件齿轮部110a在与第三齿轮部108a呈反旋转的旋转方向d0上进行旋转。在这样的小清洗模式的情况下，与大清洗模式时相比，能够通过改变传递旋转的齿轮的数量来使旋转抵接构件110、旋转卷收构件102的旋转方向与大清洗模式时相同。

因而，相对于旋转轴82在反旋转方向上的旋转，通过第二旋转齿轮构件106、第三旋转齿轮构件108及旋转抵接构件110来改变旋转方向，其结果旋转抵接构件110在同样的反旋转方向d0(＝dco)上进行旋转动作。

旋转抵接构件110在反旋转方向上进行旋转时，旋转抵接构件110的第1抵接部110c处于与旋转卷收构件102的旋转卷收构件从动部102d抵接配合的状态，旋转抵接构件110与旋转卷收构件102一同连动而进行反旋转。这样，旋转卷收构件102不受操作手柄26的旋转方向的影响而始终在相同且共通的反旋转方向(卷收方向)Dco、dco上卷收操作线28。

如图20(a)及图20(b)所示，在旋转轴82进行反旋转时，旋转轴82的第一卡扣部88不会与第一旋转齿轮构件100的第一内侧突出部100b配合，而是进行空转。因而，如图20(b)所示，第一旋转齿轮构件100不会因旋转轴82而进行旋转。但是，旋转卷收构件102因第二旋转齿轮构件106、第三旋转齿轮构件108及旋转抵接构件110而在反旋转方向上进行旋转，其结果与卷收构件齿轮部102b啮合的第一齿轮部100a也进行旋转。但是，在此情况下，第一卡扣部88也不会与第一内侧突出部100b配合。

伴随旋转卷收构件102在反旋转方向dco(＝d0)上进行旋转，滑轮部102a进行上升旋转，以便卷起安装于安装部102c的操作线28。操作线28的驱动单元侧端部28a沿着槽部102f被提起，沿着滑轮部102a的外周形成有槽部102f，介由操作线28提起物理性连接于排水阀侧端部28b的阀体56而进行从贮水水箱18的排水动作。

如图22(b)所示，通过使旋转抵接部110b的第2限制部110d与第一制动部112a抵接，从而限制、停止滑轮部102a的旋转。即，滑轮部102a旋转至对应于第2旋转范围的第2旋转角度A2为止，由滑轮部102a的旋转角度所决定的操作线28的提起量被设定成比较小。第2旋转角度A2与第1旋转角度A1相比还要小。因而，排水阀装置24的阀体56的提起高度也成为比较低的位置h2，从贮水水箱18向便器供给的清洗水量被抑制成比较小的量而进行小清洗模式的清洗动作。

当使用者从操作手柄26放开手而操作手柄26返回到原来的待机状态时，旋转卷收构件102因复位弹簧104而以返回到原来的待机状态的方式进行返回旋转。当旋转卷收构件102返回到原来的待机状态而连接于操作线28的阀体56关闭排水口46时，结束排水阀装置24的排水动作，进行规定的给水动作而到满水水位WL为止向贮水水箱18内进行给水，返回到使用者对操作手柄26进行操作之前的待机状态。

根据上述的本发明的第1实施方式所涉及的操作装置30，在使用者对通过选择正旋转或其反旋转的旋转操作而可选择大清洗或小清洗的操作手柄26进行操作，从而在旋转轴82的旋转方向为正旋转方向的情况下及在旋转轴82的旋转方向为反旋转方向的情况下的任意情况下，旋转方向变换机构96都能够以旋转卷收机构94的旋转方向成为相同的规定旋转方向Dco、dco的方式改变从旋转轴82传递到旋转卷收机构94的旋转方向。因而，可抑制旋转卷收机构94沿着自身的旋转方向卷起操作线28的卷起量发生不均，使阀体56适当进行动作，能够以适当的清洗水量清洗便器。

另外，只要使用者选择正旋转或其反旋转的旋转操作而对操作手柄26进行操作，限制机构98就能够以在旋转轴82的旋转方向为正旋转方向的情况下及在旋转轴82的旋转方向为反旋转方向的情况下的任意一个情况下的旋转卷收机构94的旋转角度A1小于任意另一个情况下的旋转卷收机构94的旋转角度A2的方式限制旋转卷收机构94的旋转角度。因而，能够适当地改变旋转卷收机构94沿着自身的旋转方向卷起操作线28的量。因而，只要使用者选择操作手柄26的正旋转或其反旋转的旋转操作，就能够简单地选择大清洗或小清洗，使阀体56适当进行动作，能够以适当的清洗水量清洗便器，能够提高使用者的使用方便性。

另外，根据本发明的第1实施方式所涉及的操作装置30，在使用者对通过选择正旋转或其反旋转的旋转操作而可选择大清洗或小清洗的操作手柄26进行操作，从而在旋转轴82的旋转方向为正旋转方向的情况下及在旋转轴82的旋转方向为反旋转方向的情况下的任意情况下，驱动单元84的旋转方向变换机构96都能够以旋转卷收机构94的旋转方向成为相同的规定旋转方向Dco、dco的方式改变从旋转轴82传递到旋转卷收机构94的旋转方向。

即，在旋转轴82的旋转方向为正旋转方向的情况下及在旋转轴82的旋转方向为反旋转方向的情况下的任意一个情况下，第一旋转齿轮构件100与旋转轴82连动而在相同方向上进行旋转。第一旋转齿轮构件100的第一齿轮部100a与卷收构件齿轮部102b配合，旋转卷收构件102在与旋转轴82的旋转方向呈相反的方向上进行旋转。如此这样，旋转卷收构件102能够通过在与旋转轴82的旋转方向呈相反的方向上的旋转来卷起操作线28。

另一方面，在旋转轴82的旋转方向为正旋转方向的情况下及在旋转轴82的旋转方向为反旋转方向的情况下的任意另一个情况下，第二旋转齿轮构件106与旋转轴82连动而在相同方向上进行旋转。第二旋转齿轮构件106的第二齿轮部106a在与第三旋转齿轮构件108的第三齿轮部108a配合的同时进行旋转，第三旋转齿轮构件108在与第二旋转齿轮构件106的旋转方向呈相反的方向上进行旋转。而且，第三旋转齿轮构件108的第三齿轮部108a在与旋转抵接构件110的抵接构件齿轮部110a配合的同时进行旋转，旋转抵接构件110在与第三旋转齿轮构件108的旋转方向呈相反的方向上进行旋转。旋转抵接构件110的第1抵接部110c与旋转卷收构件102的旋转卷收构件从动部102d配合，在与旋转抵接构件110的旋转方向相同的方向上使旋转卷收构件102进行旋转。因而，旋转卷收构件102在与旋转轴82的旋转方向相同的方向上进行旋转。如此这样，旋转卷收构件102能够通过在与旋转轴82的旋转方向相同的方向上的旋转来卷起操作线28。

因而，在旋转轴82的旋转方向为正旋转方向的情况下及在旋转轴82的旋转方向为反旋转方向的情况下的任意情况下，旋转方向变换机构96都能够以旋转卷收构件102的旋转方向成为相同的规定旋转方向的方式改变从旋转轴82传递到旋转卷收构件102的旋转方向，能够通过比较简单的构造使旋转卷收构件102的旋转方向相同。

因而，使用者对操作手柄26在正旋转或其反旋转的任意方向上进行操作时，旋转卷收构件102都能够沿着自身的旋转方向适当地卷起操作线28，使阀体56适当进行动作。

而且，根据本发明的第1实施方式所涉及的操作装置30，在旋转轴82的旋转方向为正旋转方向的情况下及在旋转轴82的旋转方向为反旋转方向的情况下的任意一个情况下，第一旋转齿轮构件100与旋转轴82连动而进行旋转。第一旋转齿轮构件100的第一齿轮部100a与卷收构件齿轮部102b配合，旋转卷收构件102进行旋转。此时，由于第二旋转齿轮构件106未进行旋转而处于维持在当初位置的状态，因此旋转抵接构件110也保持维持在当初位置的状态。在旋转卷收构件102旋转至第1旋转角度A1为止时，第1限制部102e与罩构件112的第一制动部112a抵接，旋转卷收构件102卷起操作线28的旋转范围被限制在第1旋转范围内。

另外，在旋转轴82的旋转方向为正旋转方向的情况下及在旋转轴82的旋转方向为反旋转方向的情况下的任意另一个情况下，第二旋转齿轮构件106与旋转轴82连动而进行旋转。第二旋转齿轮构件106的第二齿轮部106a在与第三旋转齿轮构件108的第三齿轮部108a配合的同时进行旋转，第三旋转齿轮构件108进行旋转。而且，第三旋转齿轮构件108的第三齿轮部108a在与旋转抵接构件110的抵接构件齿轮部110a配合的同时进行旋转，旋转抵接构件110进行旋转。此时，旋转抵接构件110的第1抵接部110c与旋转卷收构件102的旋转卷收构件从动部102d配合，在与旋转抵接构件110的旋转方向相同的方向上使旋转卷收构件102连动而进行旋转。在旋转抵接构件110及旋转卷收构件102旋转至第2旋转角度A2为止时，旋转抵接构件110的第2限制部110d与罩构件112的第一制动部112a抵接，旋转卷收构件102卷起操作线28的旋转范围被限制在小于第1旋转范围的第2旋转范围内。

因而，只要使用者选择正旋转或其反旋转的旋转操作而对操作手柄26进行操作，相对于在旋转轴82的旋转方向为正旋转方向的情况下及在旋转轴82的旋转方向为反旋转方向的情况下的任意一个情况下的旋转卷收构件102的旋转角度，驱动单元84的限制机构98就能够以在旋转轴82的旋转方向为正旋转方向的情况下及旋转轴82的旋转方向为反旋转方向的情况下的任意另一个情况下的旋转卷收机构102的旋转角度变小的方式限制旋转卷收机构102的旋转范围。因而，能够适当地改变旋转卷收机构102沿着自身的旋转方向卷起操作线28的量。因而，只要使用者选择操作手柄26的正旋转或其反旋转的旋转操作，就能够简单地选择大清洗或小清洗，提高使用者的使用方便性。

另外，根据本发明的第1实施方式所涉及的操作装置30，能够降低用于将旋转卷收构件102旋转至规定的旋转角度为止所需的旋转轴82的旋转角度，能够降低旋转该旋转轴82的操作手柄26的旋转角度。因而，由于使用者不需要较大地旋转操作手柄26，因此能够提高使用者的使用方便性。

而且，根据本发明的第1实施方式所涉及的操作装置30，能够降低将旋转卷收构件102旋转至规定的旋转角度为止所需的旋转轴82的旋转所需的操作力，能够降低操作手柄26的旋转操作所需的操作力。因而，由于使用者能够通过较小的操作力来旋转操作手柄26，因此使用者能够容易对操作手柄26进行操作。

另外，根据本发明的第1实施方式所涉及的操作装置30，由于复位弹簧104在使用者进行旋转操作之后使旋转卷收构件102返回到规定的待机位置，因此不会处于继续打开阀体56的状态。另外，通过与旋转卷收构件102的旋转方向成为相同的规定旋转方向的旋转方向变换机构96配合使用，从而复位弹簧104能够比较精确地使旋转卷收构件102返回到规定的待机位置。因而，在下一个使用者进行旋转操作时，能够适当地进行清洗动作。

另外，根据本发明的第1实施方式所涉及的操作装置30，在使操作手柄26在正旋转或其反旋转的任意旋转方向上进行旋转时，都能够具备增速机构或减速机构的任意机构，提高使用者的使用方便性。

另外，根据本发明的第1实施方式所涉及的操作装置30，由于旋转卷收机构94的旋转轴与旋转轴82由同轴构成，因此能够小型化构成驱动单元84整体。

另外，本发明是清洗水水箱装置16，其特征为，具备上述操作装置30。

在这样构成的本发明中，能够提供具备操作装置30的清洗水水箱装置16。

另外，本发明是冲水大便器1，其特征为，具备上述清洗水水箱装置16。

在这样构成的本发明中，能够提供具备清洗水水箱装置16的冲水大便器1，清洗水水箱装置16具备操作装置30。

接下来，参照图23至图27对本发明的第2实施方式所涉及的操作装置进行说明。

图23是表示本发明的第2实施方式所涉及的操作装置的分解立体图，图24是在本发明的第2实施方式所涉及的操作装置中，拆卸罩盖而以简化形成于驱动单元的第二旋转齿轮构件、第三旋转齿轮构件、第五旋转齿轮构件及旋转抵接构件中的外齿的齿轮的表示方法对驱动单元的内部构造进行图示的立体图，图25是在本发明的第2实施方式所涉及的操作装置中，拆卸罩盖而以简化形成于驱动单元的第二旋转齿轮构件、第三旋转齿轮构件、第五旋转齿轮构件及旋转抵接构件中的外齿的齿轮的表示方法对驱动单元的内部构造进行图示并从上方观察的侧视图，图26是在本发明的第2实施方式所涉及的操作装置中，表示驱动单元中的第二旋转齿轮构件、第三旋转齿轮构件、第五旋转齿轮构件、旋转抵接构件及旋转卷收构件的位置关系的示意图。图27(a)是本发明的第2实施方式所涉及的操作装置的旋转轴的立体图，图27(b)是将本发明的第2实施方式所涉及的操作装置的旋转轴从贮水水箱内侧沿着轴向观察的主视图。

而且，在本发明的第2实施方式中的各图中，对与上述的本发明的第1实施方式所涉及的操作装置的部分相同部分标注相同的符号，并省略对这些的说明。而且，在本发明的第2实施方式中，为了简化附图的目的，根据JIS(日本工业标准)等的规定而简化各齿轮部的外齿形状，通过外形呈圆或圆弧等的线来大致地表示这些的全部或一部。

以下，对本发明的第2实施方式所涉及的操作装置不同于上述的本发明的第1实施方式所涉及的操作装置的部分进行说明，对于与上述的本发明的第1实施方式所涉及的操作装置的部分相同的部分，标注相同的符号，并省略对这些的说明。关于具备本发明的第2实施方式所涉及的操作装置的清洗水水箱装置及应用该清洗水水箱装置的冲水大便器，由于与具备本发明的第1实施方式所涉及的操作装置的清洗水水箱装置及应用该清洗水水箱装置的冲水大便器相同，因此省略对这些的说明。

本发明的第2实施方式所涉及的操作装置230是由使用者在2个旋转方向上进行操作的操作装置。本发明的操作装置230具有：操作手柄226，在从便器前方观察时配置于贮水水箱18的左侧侧面18a，而且使用者通过选择正旋转或其反旋转的旋转操作而可选择大清洗或小清洗；旋转轴282，形成为将配置在贮水水箱18外侧的操作手柄226的旋转传递到贮水水箱18内侧，通过该操作手柄226的旋转操作而在正旋转方向或其反旋转方向上进行旋转；及驱动单元284，配置在贮水水箱18的内侧，连接于旋转轴282、操作线28，受旋转轴282的旋转动作的影响而进行提起操作线28的动作。

而且，在本发明的第2实施方式中，与第1实施方式不同，如图24所示，设定成如下，将使用者把操作手柄226的把手部分26a向里侧进行旋转的方向作为正旋转方向D0，当使用者在正旋转方向D0上旋转操作手柄226时进行大清洗动作，将使用者把操作手柄226的把手部分26a向跟前侧进行旋转的方向作为反旋转方向d0，当使用者在反旋转方向d0上旋转操作手柄226时进行小清洗动作。能够自由改变该操作手柄的正旋转方向及反旋转方向，本发明也可以设定成如下，将使用者把操作手柄的把手部分向跟前侧进行旋转的方向作为正旋转方向，当使用者在正旋转方向上旋转操作手柄时进行小清洗动作，将使用者把操作手柄的把手部分向里侧进行旋转的方向作为反旋转方向，当使用者在反旋转方向上旋转操作手柄时进行大清洗动作。

而且，操作手柄226也可以是安装于贮水水箱18的右侧侧面的右侧操作手柄。

旋转轴282具有第一卡扣部283，其从外周面上向半径方向外侧突出，以具有一定厚度的扇形形状形成。

第一卡扣部283形成为，在旋转轴282进行正旋转时，突出的扇形形状部分的正旋转侧侧部283a与后述的旋转卷收构件从动部202d抵接，旋转轴282与旋转卷收构件202连动而进行旋转。另外，第一卡扣部283形成为，在旋转轴282进行反旋转时，突出的扇形形状部分的反旋转侧侧部283b与后述的第二旋转齿轮从动部206b抵接，旋转轴282与第二旋转齿轮构件206连动而进行旋转。

首先，参照图23至图27大致地说明本发明的第2实施方式所涉及的操作装置230的驱动单元284。

本发明的第2实施方式所涉及的操作装置230的驱动单元284具有：旋转卷收机构294，具有与旋转轴282的旋转半径相比更大的旋转半径，沿着共通的旋转方向Dco、dco(图33(b))卷起操作线28；旋转方向变换机构296，在旋转轴282的旋转方向为正旋转方向的情况下及在旋转轴282的旋转方向为反旋转方向的情况下的任意情况下，都以旋转卷收机构294的旋转方向成为相同的规定旋转方向Dco、dco的方式改变从旋转轴282传递到旋转卷收机构294的旋转方向；及限制机构298，以在旋转轴282的旋转方向为正旋转方向的情况下及在旋转轴282的旋转方向为反旋转方向的情况下的任意一个情况下的旋转卷收机构294的旋转角度小于任意另一个情况下的旋转卷收机构294的旋转角度的方式限制旋转卷收机构294的旋转角度。

接下来，参照图23至图32，对实现本发明的第2实施方式所涉及的操作装置230的驱动单元284的旋转卷收机构294、旋转方向变换机构296及限制机构298的构造进行详细说明。

图28(a)是本发明的第2实施方式所涉及的操作装置的旋转卷收构件的立体图，图28(b)是将本发明的第2实施方式所涉及的操作装置的旋转卷收构件从贮水水箱内侧沿着轴向观察的主视图，图29(a)是本发明的第2实施方式所涉及的操作装置的第二旋转齿轮构件的立体图，图29(b)是将本发明的第2实施方式所涉及的操作装置的第二旋转齿轮构件从贮水水箱外侧沿着轴向观察的主视图，图30(a)是本发明的第2实施方式所涉及的操作装置的第三旋转齿轮构件的立体图，图30(b)是将本发明的第2实施方式所涉及的操作装置的第三旋转齿轮构件从贮水水箱内侧沿着轴向观察的主视图，图31是本发明的第2实施方式所涉及的操作装置的第五旋转齿轮构件的主视图，图32(a)是本发明的第2实施方式所涉及的操作装置的第五旋转齿轮构件的立体图，图32(b)是将本发明的第2实施方式所涉及的操作装置的第五旋转齿轮构件从贮水水箱外侧沿着轴向观察的主视图。

驱动单元284具备：旋转卷收构件202，安装于旋转卷收机构294、旋转方向变换机构296、限制机构298；复位弹簧104，安装成在旋转卷收构件202被旋转时使旋转卷收构件202返回到待机状态的位置；第二旋转齿轮构件206，安装于旋转方向变换机构296；第三旋转齿轮构件208，安装于旋转方向变换机构296；第五旋转齿轮构件209，安装于旋转方向变换机构296；旋转抵接构件210，安装于旋转方向变换机构296、限制机构298；罩构件212，呈以覆盖这些旋转卷收构件202、第二旋转齿轮构件206、第三旋转齿轮构件208、第五旋转齿轮构件209、旋转抵接构件210的外周侧的方式朝着贮水水箱18内侧竖立的壁面形状且具备第一制动部212a；及罩盖214，以从贮水水箱18内侧盖住的方式组合于罩构件212，与罩构件212一同形成驱动单元284的外周。

虽然本发明的第2实施方式所涉及的操作装置230是安装于贮水水箱18的左侧侧面18a的操作装置，以便使用者主要通过左手容易进行操作，但是也可以是安装于贮水水箱18的右侧侧面18b的操作装置，以便使用者主要通过右手容易进行操作。在将本发明的第2实施方式所涉及的操作装置230作为安装于贮水水箱18的右侧侧面18b的右手操作用的操作装置而加以应用时，为了在使用者向里侧旋转操作杆时进行大清洗动作，能够用相对于操作装置的中心呈左右颠倒的构造来形成操作装置230。

罩构件212具备：第一制动部212a，形成在罩构件212的上部；第二制动部212b，形成在罩构件212的下部；第三旋转齿轮构件轴212d，可旋转地支撑第三旋转齿轮构件208；及第五旋转齿轮构件轴212f，可旋转地支撑第五旋转齿轮构件209。第二制动部212b能够防止旋转卷收构件202从待机位置在与卷收方向(上升的方向)呈相反的方向上旋转。由于第二制动部212b配置成在旋转卷收构件202进行返回旋转时使旋转卷收构件202停止在待机位置，因此能够使旋转卷收构件202的旋转的初始位置一定。

旋转卷收构件202具备：旋转卷收构件从动部202d，在滑轮部设置在旋转轴的外侧且与外周相比更靠近内侧的部位，可承受使自身进行旋转的力；及第1限制部202e，形成滑轮部102a上端的一部分且在旋转卷收构件202旋转至第1旋转角度A1为止时与第一制动部212a抵接。驱动单元284如下，虽然为了使旋转卷收构件202沿着自身的旋转方向卷起操作线28，而以包括一定的旋转半径及旋转范围的大小形成，但是由于该旋转卷收构件202的旋转轴与旋转轴282由同轴构成，因此与自身的旋转轴与旋转轴282由不同的轴所构成的情况相比，能够小型化构成驱动单元284整体，而且，能够比较大地形成旋转卷收构件202的半径。

在旋转轴282的第1卡扣部283进行旋转且与旋转卷收构件从动部202d接触而处于组合(扣住)的状态时，第1卡扣部283以在第1卡扣部283的旋转方向上按压旋转卷收构件从动部202d的方式产生作用，旋转轴282与旋转卷收构件202连动而在相同旋转方向上进行旋转。

这样，在旋转轴282的旋转方向为正旋转方向的情况下及在旋转轴282的旋转方向为反旋转方向的情况下的任意一个情况下，例如在旋转轴282的旋转方向为正旋转方向的情况下，旋转卷收构件202与旋转轴282连动而进行正旋转。另一方面，旋转卷收构件202如下，在旋转轴82的旋转方向为正旋转方向的情况下及在旋转轴282的旋转方向为反旋转方向的情况下的任意另一个情况下，例如在旋转轴282的旋转方向为反旋转方向的情况下，由于旋转轴282的第1卡扣部283进行反旋转，不会处于与旋转卷收构件从动部202d接触而组合(扣住)的状态，因此相对于旋转轴282所进行的旋转，旋转卷收构件202不会直接旋转(如后所述，旋转卷收构件202因旋转抵接构件210等而进行旋转)。

旋转卷收构件从动部202d形成突出部，其以从滑轮部102a的卷收方向的上端朝着滑轮部102a内侧(沿着旋转轴282轴向的贮水水箱内侧)竖立至一定高度为止的方式形成。另外，旋转抵接构件210在卷收方向上旋转时，旋转抵接构件210的第1抵接部210c与旋转卷收构件从动部202d抵接而配合。

第1限制部202e如下，形成于滑轮部102a上端的一部分，滑轮部102a在卷收方向上旋转时，与第一制动部212a抵接。通过第1限制部202e与第一制动部212a抵接，从而将沿着自身的旋转方向卷起操作线28的旋转范围限制在第1旋转范围内。

第1限制部202e如下，形成扇形突出部，其形成滑轮部102a的卷收方向的前端，该扇形突出部以与滑轮部102a的内侧面相比更高的高度形成，当滑轮部102a在卷收方向上旋转时，与第一制动部212a抵接。通过第1限制部202e与第一制动部212a抵接，从而将沿着自身的旋转方向卷起操作线28的旋转范围限制在第1旋转范围内。

通过与旋转卷收构件202的旋转方向成为相同的规定旋转方向的旋转方向变换机构296配合使用，从而与旋转卷收构件的旋转方向成为2个方向的情况相比，复位弹簧104能够比较精确地使旋转卷收构件202返回到规定的待机位置。

第二旋转齿轮构件206具备：第二齿轮部206a，形成圆形的齿轮且在外周上形成有外齿；及第二旋转齿轮从动部206b，在安装于驱动单元284的状态下朝着旋转轴282的第一卡扣部283的反旋转侧的附近区域突出。第二旋转齿轮构件206以旋转轴282为中心进行旋转。相对于旋转轴282的第一卡扣部283，第二旋转齿轮构件206的第二旋转齿轮从动部206b配置在旋转轴的反旋转侧。

在第二旋转齿轮构件206安装于旋转轴282，旋转轴的第一卡扣部283进行反旋转并处于与该第二旋转齿轮从动部206b接触而组合(扣住)的状态时，第一卡扣部283以在第一卡扣部283的旋转方向(反旋转方向)上按压第二旋转齿轮从动部206b的方式产生作用，旋转轴282与第二旋转齿轮构件206连动而在相同的旋转方向上进行旋转。这样，在旋转轴282的旋转方向为正旋转方向的情况下及在旋转轴282的旋转方向为反旋转方向的情况下的任意一个情况下，例如在旋转轴的旋转方向为反旋转方向的情况下，第二旋转齿轮构件206以与旋转轴282连动而进行旋转的方式安装于旋转轴282。

另一方面，第二旋转齿轮构件206如下，在旋转轴282的旋转方向为正旋转方向的情况下及在旋转轴282的旋转方向为反旋转方向的情况下的任意另一个情况下，例如在旋转轴282的旋转方向为正旋转方向的情况下，由于旋转轴282的第一卡扣部283进行正旋转，不会处于与该第二旋转齿轮从动部206b接触而组合(扣住)的状态，因此只有旋转轴282进行正旋转，维持第二旋转齿轮构件206不进行旋转的状态。

因而，第二旋转齿轮构件206构成为只在反旋转方向上与旋转轴282连动而进行旋转。

第三旋转齿轮构件208如下，具备：形成有外齿的第三齿轮部208a；及以与第三齿轮部208a连动而进行旋转的方式一体形成且在从第三齿轮部208a在轴向上偏离的位置形成有外齿的第四齿轮部208b，该第三齿轮部208a与第二齿轮部206a配合，与第三齿轮部208a连动而在相同方向上旋转的第四齿轮部208b配合于第五齿轮部209a。第三齿轮部208a及第四齿轮部208b安装于第三旋转齿轮构件轴212d，能够以第三旋转齿轮构件轴212d为中心进行旋转。

第五旋转齿轮构件209如下，具备形成有外齿的第五齿轮部209a，该第五齿轮部209a与第四齿轮部208b配合，以第五旋转齿轮构件轴212f为中心进行旋转。第五旋转齿轮构件209的第五齿轮部209a的旋转方向为与第三齿轮部208a的旋转方向呈相反的反旋转方向。

旋转抵接构件210具备：抵接构件齿轮部210a，形成在外周的约4分之3左右长度的跨度上的圆弧上，形成于外齿，以便与第五齿轮部209a啮合；及旋转抵接部210b，从外周的一部分进一步向半径方向外侧延伸，从该向外侧延伸的部分像以旋转轴282为中心形成圆弧的一部分那样形成有弧状壁。

在该旋转抵接部210b形成有：第1抵接部210c，弧状壁的一部分从旋转抵接构件210的外侧超越第二旋转齿轮构件206的半径方向外侧而延伸至旋转卷收构件202的内侧面附近为止，与旋转卷收构件202的旋转卷收构件从动部202d抵接，以便在与自身的旋转方向相同的方向上使旋转卷收构件202进行旋转；及第2限制部210d，弧状壁的一部分从旋转抵接构件210的半径方向外侧朝着旋转卷收构件202延伸至与第一制动部212a相对应的高度位置为止，当自身旋转至小于第1旋转角度A1的第2旋转角度A2为止时能够与第一制动部212a抵接。

旋转抵接构件210配置在旋转卷收构件202及第二旋转齿轮构件206的上方，能够以旋转轴282为中心进行旋转。旋转抵接构件210作为抵接构件齿轮部210a、第1抵接部210c、第2限制部210d将共通的旋转轴282为中心的呈一体的旋转构件而形成。由于旋转抵接构件210作为呈一体的旋转构件而构成，因此抵接构件齿轮部210a的旋转方向与旋转抵接部210b的旋转方向成为相同的方向。

抵接构件齿轮部210a形成像从圆形的全周切下一部分那样的切口形状(扇形形状或部分圆状)的齿轮。

从旋转轴282到第1抵接部210c为止的半径(距离)形成为与从旋转卷收构件202上的旋转轴282到旋转卷收构件从动部202d为止的半径(距离)具有大致相等的部分。第1抵接部210c在旋转抵接构件210进行正旋转时抵接于旋转卷收构件从动部202d，像扣住旋转卷收构件从动部202d那样而使旋转卷收构件202进行正旋转。

第2限制部210d如下，形成旋转抵接构件210上端的上端壁面，在如上所述地旋转抵接构件210与旋转卷收构件202一同连动而进行反旋转时，处于与旋转卷收构件202上端的第1限制部202e相比更向旋转的前方侧突出的状态。即，在旋转抵接构件210与旋转卷收构件202组合的状态下，第2限制部210d形成与第1限制部202e相比更靠近旋转方向前方侧的限制部。因而，在旋转抵接构件210与旋转卷收构件202一同连动而进行正旋转时，第2限制部210d与第一制动部212a抵接，停止及限制旋转抵接构件210及旋转卷收构件202的旋转。

第二旋转齿轮构件206、第三旋转齿轮构件208、第五旋转齿轮构件209、旋转抵接构件210及旋转卷收构件202可以安装于相对于操作手柄226的旋转角度而增加旋转抵接构件210及旋转卷收构件202的旋转角度的增速机构。在增速机构中，第二齿轮部206a与抵接构件齿轮部210a的齿轮比(齿轮的齿数比)形成为，相对于通过操作手柄226进行旋转的旋转轴282及第二旋转齿轮构件206的旋转角度，增加旋转抵接构件210及旋转卷收构件202的旋转角度。

相反地，第二旋转齿轮构件206、第三旋转齿轮构件208、第五旋转齿轮构件209、旋转抵接构件210及旋转卷收构件202可以安装于减速机构，减速机构相对于操作手柄226的旋转角度而减少旋转抵接构件210及旋转卷收构件202的旋转角度。在减速机构中，第二齿轮部206a与抵接构件齿轮部210a的齿轮比(齿轮的齿数比)形成为，相对于通过操作手柄226进行旋转的旋转轴282及第二旋转齿轮构件206的旋转角度，减少旋转抵接构件210及旋转卷收构件202的旋转角度。

接下来，参照图33至图40对本发明的第2实施方式所涉及的操作装置、具备该操作装置的清洗水水箱装置及具备该清洗水水箱装置的冲水大便器的动作(作用)进行说明。

对于本发明的第2实施方式所涉及的操作装置的动作以外的清洗水水箱装置及具备该清洗水水箱装置的冲水大便器的动作，由于与具备本发明的第1实施方式所涉及的操作装置的清洗水水箱装置及具备该清洗水水箱装置的冲水大便器的动作相同，因此省略说明。

首先，通过图33～图36对由具备本发明的第2实施方式所涉及的操作装置的清洗水水箱装置及应用该清洗水水箱装置的冲水大便器所执行的大清洗模式进行说明。

在使用者开始对操作手柄226进行操作之前的待机状态中，操作手柄226位于向铅垂方向下方延伸的待机位置，如图33(a)所示，驱动单元284处于旋转卷收构件202及安装在旋转卷收构件202的操作线28位于待机位置(初始位置)且连接于操作线28的阀体56关闭排水口46的状态。此时贮水水箱18内的初始水位成为满水水位WL(图3)。

在图33(a)所示的待机状态中，在使用者开始进行大清洗操作时，使用者以从操作手柄226的待机状态向里侧提起(按压)的方式使操作手柄226的把手部分26a在旋转方向D2上进行正旋转。当操作手柄226进行正旋转时，连结于操作手柄226的旋转轴282在旋转方向D2上进行正旋转。如图34(a)及图34(b)所示，当旋转轴282进行正旋转时，旋转轴282的第一卡扣部283配合于旋转卷收构件202的旋转卷收构件从动部202d，旋转轴282与旋转卷收构件202连动而在旋转方向D2上进行正旋转。因而，相对于操作手柄226及旋转轴282在正旋转方向上的旋转，旋转卷收构件202在正旋转方向D2(＝Dco)上进行旋转动作。如以下说明的那样，旋转卷收构件202不受操作手柄226的旋转方向的影响而始终在相同且共通的旋转方向(卷收方向)Dco、dco上进行卷收。

如图34(a)及图34(b)所示，在旋转轴282进行正旋转时，由于旋转轴282的第一卡扣部283在正旋转方向D2上进行旋转，因此不与第二旋转齿轮构件206的第二旋转齿轮从动部206b配合而进行旋转。因而，如图35至图36所示，第二旋转齿轮构件206不会旋转，与第二旋转齿轮构件206啮合的第三旋转齿轮构件208也不会旋转。而且，由于与第三齿轮部208a连动而进行旋转的第四齿轮部208b也不会进行旋转，因此与第四齿轮部208b啮合的第五旋转齿轮构件209也不会进行旋转，由于与第五齿轮部209a啮合的抵接构件齿轮部210a也不会进行旋转，因此旋转抵接构件210也不会进行旋转而维持停止在待机位置。此时旋转抵接构件210不会对旋转卷收构件202产生作用，旋转卷收构件202独立于旋转抵接构件210而在正旋转方向上进行卷收动作。

伴随旋转卷收构件202在正旋转方向D2上进行旋转，滑轮部102a进行上升旋转，以便卷起安装于安装部102c的操作线28。操作线28的驱动单元侧端部28a沿着槽部102f被提起，沿着滑轮部102a的外周形成有槽部102f，介由操作线28提起物理性连接于排水阀侧端部28b的阀体56而进行从贮水水箱18的排水动作。

如图34(b)所示，通过使第1限制部202e与第一制动部212a抵接，从而限制、停止滑轮部102a的旋转。即，滑轮部102a旋转至对应于第1旋转范围的第1旋转角度A1为止，由滑轮部102a的旋转角度所决定的操作线28的提起量被设定成比较大。因而，排水阀装置24的阀体56的提起高度也成为比较高的位置h1，进行从贮水水箱18向便器本体2供给的清洗水量成为比较大的容量的大清洗模式的清洗动作。

当使用者从操作手柄226放开手时，旋转卷收构件202因复位弹簧104而以返回到原来的待机状态的方式进行返回旋转。当旋转卷收构件202返回到原来的待机状态时，操作手柄226同样地进行返回旋转而返回到原来的待机状态。当旋转卷收构件202返回到原来的待机状态且连接于操作线28的阀体56关闭排水口46时，结束排水阀装置24的排水动作，进行规定的给水动作而到满水水位WL为止向贮水水箱18内进行给水，返回到使用者对操作手柄226进行操作之前的待机状态。

接下来，通过图37至图40对由具备本发明的第2实施方式所涉及的操作装置的清洗水水箱装置及应用该清洗水水箱装置的冲水大便器所执行的小清洗模式进行说明。

在如图37(a)所示的使用者开始对操作手柄26进行实施小清洗模式的清洗的操作之前的待机状态中的清洗水水箱装置及驱动单元的状态下，由于与上述的图33(a)所示的大清洗模式的情况相同，因此省略说明。

在图37(a)所示的待机状态中，在使用者开始进行实施小清洗模式的排水的手动操作时，使用者以从操作手柄226的待机状态向便器本体2的跟前侧提起的方式使操作手柄226的把手部分26a在旋转方向d2上进行反旋转。当操作手柄226进行反旋转时，连结于操作手柄226的旋转轴282在旋转方向d2上进行反旋转。如图38(b)所示，当旋转轴282在反旋转方向d2上进行旋转时，旋转轴282的第一卡扣部283配合于第二旋转齿轮构件206的第二旋转齿轮从动部206b，旋转轴282与第二旋转齿轮构件206连动而在旋转方向d2上进行反旋转。如图39(a)及图39(b)所示，与第二旋转齿轮构件206的第二齿轮部206a啮合的第三旋转齿轮构件208的第三齿轮部208a在与第二齿轮部206a呈相反的正旋转方向d3上进行旋转。如图40(a)及图40(b)所示，由于第三旋转齿轮构件208的第三齿轮部208a及第四齿轮部208b连动而在相同的正旋转方向d3上进行旋转，因此与第四齿轮部208b配合的第五齿轮部209a在与第四齿轮部208b呈相反的反旋转的旋转方向d2上进行旋转。而且，如图40(a)所示，与第五旋转齿轮构件209的第五齿轮部209a啮合的旋转抵接构件210的抵接构件齿轮部210a在与第五齿轮部209a呈相反的正旋转的旋转方向d3上进行旋转。如图38(a)及图38(b)所示，当旋转抵接构件210在正旋转方向d3上进行旋转时，旋转抵接构件210的第1抵接部210c处于与旋转卷收构件202的旋转卷收构件从动部202d抵接配合的状态，旋转抵接构件210与旋转卷收构件202一同连动而进行正旋转。

因而，相对于旋转轴282在反旋转方向d2上进行旋转，通过第二旋转齿轮构件206、第三旋转齿轮构件208、第五旋转齿轮构件209及旋转抵接构件210改变旋转方向，其结果旋转卷收构件202在正旋转方向d3(＝dco)上进行旋转动作。在这样的小清洗模式的情况下，与大清洗模式的情况相比，能够通过改变传递旋转的齿轮的数量来使旋转抵接构件210及旋转卷收构件202的旋转方向与大清洗模式时相同。

这样，旋转卷收构件202如下，即使使用者为了进行小清洗模式的排水而对操作手柄226进行反旋转时，也不受操作手柄226的旋转方向的影响而始终在相同且共通的旋转方向(卷收方向)Dco、dco上卷收操作线28。

在该旋转中，如图38(b)所示，由于旋转轴282进行反旋转，因此旋转轴282的第一卡扣部283不会与旋转卷收构件202的旋转卷收构件从动部202d配合。因而，如图38(b)所示，旋转卷收构件202并不是通过旋转轴282直接使旋转卷收构件从动部202d进行作动。但是，通过第二旋转齿轮构件206、第三旋转齿轮构件208、第五旋转齿轮构件209及旋转抵接构件210间接地使旋转卷收构件202进行旋转。

伴随旋转卷收构件202在正旋转方向d3(＝dco)上进行旋转，滑轮部102a进行上升旋转，以便卷起安装于安装部102c的操作线28。操作线28的驱动单元侧端部28a沿着槽部102f被提起，沿着滑轮部102a的外周形成有槽部102f，介由操作线28提起物理性连接于排水阀侧端部28b的阀体56而对贮水水箱18进行排水动作。

如图40(b)所示，通过使旋转抵接构件210的第2限制部210d与第一制动部212a抵接，从而限制、停止滑轮部102a的旋转。即，滑轮部102a旋转至如图40(a)所示的对应于第2旋转范围的第2旋转角度A2为止，由滑轮部的旋转角度所决定的操作线28的提起量被设定成比较小。第2旋转角度A2与第1旋转角度A1相比还要小。因而，排水阀装置24的阀体56的提起高度也成为比较低的位置h2，从贮水水箱18向便器本体2供给的清洗水量被抑制成比较小的量而进行小清洗模式的清洗动作。

当使用者从操作手柄226放开手时，旋转卷收构件202因复位弹簧104而以返回到原来的待机状态的方式进行返回旋转。当旋转卷收构件202返回到原来的待机状态时，操作手柄226相同地以返回的方式进行旋转而返回到原来的待机状态。当旋转卷收构件202返回到原来的待机状态而连接于操作线28的阀体56关闭排水口46时，结束排水阀装置24的排水动作，进行规定的给水动作而到满水水位WL为止向贮水水箱18内进行给水，驱动单元284内的各齿轮部也返回到如图37(a)所示的使用者对操作手柄226进行操作之前的待机状态。

根据上述的本发明的第2实施方式所涉及的操作装置230，在使用者对通过选择正旋转或其反旋转的旋转操作而可选择大清洗或小清洗的操作部226进行操作，从而在旋转轴282的旋转方向为正旋转方向的情况下及在旋转轴282的旋转方向为反旋转方向的情况下的任意情况下，旋转方向变换机构296都能够以旋转卷收机构294的旋转方向成为相同的规定旋转方向Dco、dco的方式改变从旋转轴282传递到旋转卷收机构294的旋转方向。因而，可抑制旋转卷收机构294沿着自身的旋转方向卷起操作线28的卷起量发生不均，使阀体56适当进行动作，能够以适当的清洗水量清洗便器。

另外，只要使用者选择正旋转或其反旋转的旋转操作而对操作手柄226进行操作，限制机构298就能够以在旋转轴282的旋转方向为正旋转方向的情况下及旋转轴282的旋转方向为反旋转方向的情况下的任意一个情况下的旋转卷收机构294的旋转角度A1小于任意另一个情况下的旋转卷收机构294的旋转角度A2的方式限制旋转卷收机构294的旋转角度。因而，能够适当地改变旋转卷收机构294沿着自身的旋转方向卷起操作线28的量。因而，只要使用者选择操作手柄226的正旋转或其反旋转的旋转操作，就能够简单地选择大清洗或小清洗，使阀体56适当进行动作，能够以适当的清洗水量清洗便器，能够提高使用者的使用方便性。

而且，根据本发明的第2实施方式所涉及的操作装置230，在使用者对通过选择正旋转或其反旋转的旋转操作而可选择大清洗或小清洗的操作手柄226进行操作，从而在旋转轴282的旋转方向为正旋转方向的情况下及在旋转轴282的旋转方向为反旋转方向的情况下的任意情况下，驱动单元284的旋转方向变换机构296都能够以旋转卷收机构202的旋转方向成为相同的规定旋转方向的方式改变从旋转轴282传递到旋转卷收机构202的旋转方向。

即，在旋转轴282的旋转方向为正旋转方向的情况下及在旋转轴282的旋转方向为反旋转方向的情况下的任意一个情况下，旋转卷收构件202与旋转轴282连动而在与旋转轴282的旋转方向相同的方向上进行旋转。由此，旋转卷收构件202能够通过在与旋转轴282的旋转方向相同的方向上的旋转来卷起操作线28。

另一方面，在旋转轴282的旋转方向为正旋转方向的情况下及在旋转轴282的旋转方向为反旋转方向的情况下的任意另一个情况下，第二旋转齿轮构件206与旋转轴282连动而在相同方向上进行旋转。第二旋转齿轮构件206的第二齿轮部206a在与第三旋转齿轮构件208的第三齿轮部208a配合的同时进行旋转，第三旋转齿轮构件208在与第二旋转齿轮构件206的旋转方向呈相反的方向上进行旋转。第三齿轮部208a与第四齿轮部208b一同连动而在相同方向上进行旋转。而且，第三旋转齿轮构件208的第四齿轮部208b在与第五旋转齿轮构件209的第五齿轮部209a配合的同时进行旋转，第五旋转齿轮构件209在与第三旋转齿轮构件208的旋转方向呈相反的方向上进行旋转。接下来，第五旋转齿轮构件209的第五齿轮部209a在与旋转抵接构件210的抵接构件齿轮部210a配合的同时进行旋转，旋转抵接构件210独立于旋转轴282的旋转而在与第五旋转齿轮构件209的旋转方向呈相反的方向上进行旋转。旋转抵接构件210的第1抵接部210c与旋转卷收构件202的旋转卷收构件从动部202d配合，在与旋转抵接构件210的旋转方向相同的方向上使旋转卷收构件202进行旋转。因而，旋转卷收构件202在与旋转轴282的旋转方向呈相反的方向上进行旋转。如此这样，旋转卷收构件202能够通过在与旋转轴282的旋转方向呈相反的方向上的旋转来卷起操作线28。

因而，在旋转轴282的旋转方向为正旋转方向的情况下及在旋转轴282的旋转方向为反旋转方向的情况下的任意情况下，旋转方向变换机构296都能够以旋转卷收构件202的旋转方向成为相同的规定旋转方向的方式改变从旋转轴282传递到旋转卷收构件202的旋转方向，能够通过比较简单的构造使旋转卷收构件202的旋转方向相同。

因而，使用者对操作手柄226在正旋转或其反旋转的任意方向上进行操作时，旋转卷收构件202都能够沿着自身的旋转方向适当地卷起操作线28，使阀体56适当进行动作。

而且，根据本发明的第2实施方式所涉及的操作装置230，在旋转轴282的旋转方向为正旋转方向的情况下及在旋转轴282的旋转方向为反旋转方向的情况下的任意一个情况下，旋转轴282的第一卡扣部283与旋转卷收构件从动部202d抵接，旋转卷收构件202进行旋转。在旋转卷收构件202旋转至第1旋转角度A1为止时，第1限制部202e与罩构件212的第一制动部212a抵接，旋转卷收构件202卷起操作线28的旋转范围被限制在第1旋转范围内。

另外，在旋转轴282的旋转方向为正旋转方向的情况下及在旋转轴282的旋转方向为反旋转方向的情况下的任意另一个情况下，第二旋转齿轮构件206与旋转轴282连动而在相同方向上进行旋转。第二旋转齿轮构件206的第二齿轮部206a在与第三旋转齿轮构件208的第三齿轮部208a配合的同时进行旋转。第三齿轮部208a与第四齿轮部208b一同连动而在相同方向上进行旋转。而且，第三旋转齿轮构件208的第四齿轮部208b在与第五旋转齿轮构件209的第五齿轮部209a配合的同时进行旋转。接下来，第五齿轮部209a在与旋转抵接构件210的抵接构件齿轮部210a配合的同时进行旋转，旋转抵接构件210独立于旋转轴282的旋转而在与第五旋转齿轮构件209的旋转方向呈相反的方向上进行旋转。旋转抵接构件210的第1抵接部210c与旋转卷收构件202的旋转卷收构件从动部202d配合，在与旋转抵接构件210的旋转方向相同的方向上使旋转卷收构件202进行旋转。在旋转抵接构件210及旋转卷收构件202旋转至第2旋转角度A2为止时，旋转抵接构件210的第2限制部210d与罩构件212的第一制动部212a抵接，旋转卷收构件202卷起操作线28的旋转范围被限制在小于第1旋转范围的第2旋转范围内。

因而，只要使用者选择正旋转或其反旋转的旋转操作而对操作手柄226进行操作，相对于在旋转轴282的旋转方向为正旋转方向的情况下及在旋转轴282的旋转方向为反旋转方向的情况下的任意一个情况下的旋转卷收构件202的旋转角度A1，驱动单元284的限制机构298就能够以在旋转轴282的旋转方向为正旋转方向的情况下及旋转轴282的旋转方向为反旋转方向的情况下的任意另一个情况下的旋转卷收机构202的旋转角度A2变小的方式限制旋转卷收机构202的旋转范围。因而，能够适当地改变旋转卷收机构202沿着自身的旋转方向卷起操作线28的量。因而，只要使用者选择操作手柄226的正旋转或其反旋转的旋转操作，就能够简单地选择大清洗或小清洗，提高使用者的使用方便性。

而且，根据本发明的第2实施方式所涉及的操作装置230，由于旋转卷收构件202的旋转轴与旋转轴282由同轴构成，因此能够小型化构成驱动单元整体。

Claims (13)

1.一种操作装置，其为使配置在清洗水水箱内的排水阀进行动作而开始向便器供给清洗水的清洗水水箱装置的操作装置，

具有：操作部，使用者通过选择正旋转或其反旋转的旋转操作而可选择大清洗或小清洗；

旋转轴，因对该操作部的旋转操作而在正旋转方向或其反旋转方向上进行旋转；

连结构件，与所述排水阀连结，以根据自身的移动量而将供给到便器的清洗水量切换为大清洗量或小清洗量的方式开闭所述排水阀；

及驱动单元，受所述旋转轴的旋转动作的影响而提起连结构件，其特征为，

所述驱动单元具有：

旋转卷收机构，具有与所述旋转轴的旋转半径相比更大的旋转半径，沿着自身的旋转方向提起所述连结构件；

旋转方向变换机构，在所述旋转轴的旋转方向为正旋转方向的情况下及在所述旋转轴的旋转方向为反旋转方向的情况下的任意情况下，都以所述旋转卷收机构的旋转方向成为相同的规定旋转方向的方式改变从所述旋转轴传递到所述旋转卷收机构的旋转方向；

及限制机构，以在所述旋转轴的旋转方向为正旋转方向的情况下及在所述旋转轴的旋转方向为反旋转方向的情况下的任意一个情况下的所述旋转卷收机构的旋转角度小于任意另一个情况下的所述旋转卷收机构的旋转角度的方式限制所述旋转卷收机构的旋转角度。

2.根据权利要求1所述的操作装置，其特征为，

所述驱动单元具有：第一旋转齿轮构件，其安装于所述旋转方向变换机构，以在所述旋转轴的旋转方向为正旋转方向的情况下及在所述旋转轴的旋转方向为反旋转方向的情况下的任意一个情况下，所述第一旋转齿轮构件与所述旋转轴连动而进行旋转的方式安装于所述旋转轴，而且具备形成有外齿的第一齿轮部；

旋转卷收构件，其安装于所述旋转卷收机构、所述旋转方向变换机构及所述限制机构，所述旋转卷收构件具备卷收构件齿轮部、安装部、从动部且沿着自身的旋转方向提起所述连结构件，卷收构件齿轮部的外周的一部分上形成有外齿，以便与所述第一齿轮部配合，以卷收构件轴为中心进行旋转，安装部以沿着自身外周的方式安装所述连结构件，从动部在所述卷收构件轴的外侧可承受使自身进行旋转的力；

第二旋转齿轮构件，其安装于所述旋转方向变换机构，以在所述旋转轴的旋转方向为正旋转方向的情况下及在所述旋转轴的旋转方向为反旋转方向的情况下的任意另一个情况下，所述第二旋转齿轮构件与所述旋转轴连动而进行旋转的方式安装于所述旋转轴，而且具备形成有外齿的第二齿轮部；

第三旋转齿轮构件，其安装于所述旋转方向变换机构，所述第三旋转齿轮构件具备形成有外齿的第三齿轮部，该第三齿轮部与所述第二齿轮部配合且以第三旋转齿轮构件轴为中心进行旋转；

及旋转抵接构件，其安装于所述旋转卷收机构、所述旋转方向变换机构及所述限制机构，所述旋转抵接构件具备第1抵接部、抵接构件齿轮部且以所述卷收构件轴为中心进行旋转，第1抵接部与所述旋转卷收构件的所述从动部抵接，以便在与自身的旋转方向相同的方向上使所述旋转卷收构件进行旋转，在抵接构件齿轮部形成有与所述第三齿轮部配合的外齿。

3.根据权利要求1或2所述的操作装置，其特征为，所述驱动单元还具有增速机构，相对于所述旋转轴的旋转角度，增加所述旋转卷收机构的旋转角度。

4.根据权利要求1或2所述的操作装置，其特征为，所述驱动单元还具有减速机构，相对于所述旋转轴的旋转角度，减少所述旋转卷收机构的旋转角度。

5.根据权利要求3或4所述的操作装置，其特征为，所述驱动单元的所述旋转卷收机构的旋转轴由与所述旋转轴不同的轴所构成。

6.根据权利要求1所述的操作装置，其特征为，

所述驱动单元具有：旋转卷收构件，其安装于所述旋转卷收机构、所述旋转方向变换机构及所述限制机构，所述旋转卷收构件以在所述旋转轴的旋转方向为正旋转方向的情况下及在所述旋转轴的旋转方向为反旋转方向的情况下的任意一个情况下，与所述旋转轴连动而进行旋转的方式安装于所述旋转轴，而且具备安装部与从动部且沿着自身的旋转方向提起所述连结构件，安装部以沿着自身外周的方式安装所述连结构件，从动部在所述旋转轴外侧可承受使自身进行旋转的力；

第二旋转齿轮构件，其安装于所述旋转方向变换机构，以在所述旋转轴的旋转方向为正旋转方向的情况下及在所述旋转轴的旋转方向为反旋转方向的情况下的任意另一个情况下，所述第二旋转齿轮构件与所述旋转轴连动而进行旋转的方式安装于所述旋转轴，而且具备形成有外齿的第二齿轮部；

第三旋转齿轮构件，其安装于所述旋转方向变换机构，所述第三旋转齿轮构件具备第三齿轮部、第四齿轮部，第三齿轮部形成有外齿，第四齿轮部以与第三齿轮部连动而进行旋转的方式形成且在从所述第三齿轮部在轴向上错开的位置形成有外齿，该第三齿轮部与所述第二齿轮部配合，第三齿轮部及第四齿轮部以第三旋转齿轮构件轴为中心进行旋转；

第五旋转齿轮构件，其安装于所述旋转方向变换机构，所述第五旋转齿轮构件具备形成有外齿的第五齿轮部，该第五齿轮部与所述第四齿轮部配合，以第五旋转齿轮构件轴为中心进行旋转；

及旋转抵接构件，其安装于所述旋转方向变换机构及所述限制机构，所述旋转抵接构件以独立于所述旋转轴的旋转而进行旋转的方式被配置，而且具备第1抵接部与抵接构件齿轮部且以所述旋转轴为中心进行旋转，第1抵接部与所述旋转卷收构件的所述从动部抵接，以便在与自身的旋转方向相同的方向上使所述旋转卷收构件进行旋转，在抵接构件齿轮部形成有与所述第五齿轮部配合的外齿。

7.根据权利要求2或6所述的操作装置，其特征为，

所述驱动单元还具有安装于所述限制机构的壳构件，在所述壳构件上设置有制动部，

所述旋转卷收构件具备在自身旋转到第1旋转角度为止时与所述制动部抵接的第1限制部，由于所述第1限制部与所述制动部抵接，因此沿着自身的旋转方向提起所述连结构件的旋转范围被限制在第1旋转范围内，

所述旋转抵接构件具备在自身旋转到小于所述第1旋转角度的第2旋转角度为止时与所述制动部抵接的第2限制部，由于所述第2限制部与所述制动部抵接，因此使所述旋转卷收构件进行旋转的旋转范围被限制在小于所述第1旋转范围的第2旋转范围内。

8.根据权利要求6或7所述的操作装置，其特征为，所述驱动单元还具有增速机构，相对于所述旋转轴的旋转角度，增加所述旋转卷收机构的旋转角度。

9.根据权利要求6或7所述的操作装置，其特征为，所述驱动单元还具有减速机构，相对于所述旋转轴的旋转角度，减少所述旋转卷收机构的旋转角度。

10.根据权利要求8或9所述的操作装置，其特征为，所述驱动单元的所述旋转卷收机构的旋转轴与所述旋转轴由同轴构成。

11.根据权利要求1至10中任意一项所述的操作装置，其特征为，所述驱动单元还具有使所述旋转卷收机构返回到规定的待机位置的弹簧机构。

12.一种清洗水水箱装置，其特征为，具备权利要求1至11中任意一项所述的操作装置。

13.一种冲水大便器，其特征为，具备上述权利要求12所述的清洗水水箱装置。