CN104929221B - 超节水及降噪坐便器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及超节水及降噪坐便器，更详细地，其能够用更少量的用水迅速、容易且干净地排出污物而无噪声且除臭效果高。本发明的超节水及降噪坐便器包括：坐便器本体，具有水槽和储水空间部，排水结构体，与坐便器本体的储水空间部相连接，用于排出储水空间部的污废水，以及排出机构，与排水结构体的下端相连接，用于向下水道排出污废水；在水槽的内部设置浮球阀和用于开闭供水孔的水槽盖；排水结构体包括：壳体，上部罩以能够分离的方式与壳体相结合，连接管，形成于壳体的一侧，以能够分离的方式与储水空间部的排出口相结合，排水盖，用于开闭连接管，转动部件，用于使排水盖转动；在水槽的内部设置用于调节水槽盖和排水盖的开闭动作的开闭机构。

Description

超节水及降噪坐便器

技术领域

本发明涉及超节水及降噪坐便器，更详细地，涉及能够用更少量的用水迅速、容易且干净地排出污物而无噪声且具有除臭功能的超节水及降噪型坐便器。

背景技术

坐便器指用于坐在其上面大小便的西式便器，这种坐便器设置于住宅楼或商务楼等的洗手间内，通过水压向净化槽排出大小便。

普通的水冲式坐便器由坐便器本体和水槽构成，预先在坐便器的内部储存规定量的水，等到从坐便器的后方侧的水槽供水时，通过基于水压差的虹吸原理来将坐便器的内部的排泄物瞬间吸入后排出，由此完成冲水。

在坐便器本体的内部，以向上方开口的方式形成储水空间部，在储水空间部的下端侧形成虹吸存水弯，沿着储水空间部的上端内侧周围形成有清洗流路。在清洗流路形成多个清洗喷出口，通过该清洗喷出口喷出用水，来清洗坐便器本体的储水空间部。

在水槽的下端形成与坐便器本体连通的供水孔，在该供水孔设置可开闭的盖。并且，在水槽的内部的一侧设置带有浮球的浮球阀，来调节对水槽的供水和供水量。并且，盖通过连接链与安装在水槽的外部的操作杆相连接，借助旋转操作杆的操作，开放供水孔。

然而，以往的坐便器导致水槽的内部的大量水急速向坐便器本体的一侧流动，并借助此时发生的水压，冲掉坐便器本体的内部的混有粪便的污水，每一次冲水都消耗大量水(约10～18L)，而水浪费最终引起资源浪费和环境污染的问题。

并且，以往的坐便器中，混有粪便的污水借助水压急速通过弯曲形成的虹吸存水弯并被排出，因而冲水时噪声大，而且上述虹吸存水弯经常因废物等(厕纸等)堵塞，这种情况下，由于坐便器的功能下降因而干脆无法使用坐便器，或者通过虹吸存水弯排出的污物中有少量污物逆流，导致储水空间部中有不干净(混有粪便)的用水漂浮或残留。

这种情况下，会再次冲水，而这将消耗更多的水，进而加重水浪费现象。

并且，以往的坐便器中，为了在坐便器本体的内部形成虹吸存水弯，需要制作复杂的模具，并利用这种模具由瓷器等材质制作坐便器本体，但这存在制作难、制作费用高的问题。

现有技术文献

专利文献

KR 10-1164091 B1(2012年07月12日)

发明内容

本发明是为了克服如上所述的以往技术的诸多缺陷而研发的，其目的在于，提供如下的超节水及降噪型坐便器，其能够用更少量的用水(现有的20～25％左右，一次用水总量约为2～3L)迅速、容易且干净地排出污物(含大小便)而无噪声，且除臭效果高。

并且，本发明的目的在于，提供如下的超节水及降噪型坐便器，借助封闭延迟机构将水槽盖和排水盖持续维持规定时间，使得清洗和排污顺畅，迅速阻断污水排出和味道流入，且能够容易使用而不易发生故障。

并且，本发明的目的在于，提供如下的超节水及降噪型坐便器，当将从坐便器的排水口排出的污废水排出时，能够从根本上阻断漏水，可靠地阻断净化槽中恶臭逆流的现象，能够营造安全舒适的周围环境，并且能够大幅提高施工性。

用于达成如上所述的目的的本发明的超节水及降噪坐便器，其特征在于，包括：坐便器本体，具有水槽和储水空间部，排水结构体，与上述坐便器本体的储水空间部相连接，用于排出储水空间部的污废水，以及排出机构，与上述排水结构体的下端相连接，用于向下水道排出污废水；在上述水槽的内部设置浮球阀和用于开闭供水孔的水槽盖；上述排水结构体包括：壳体，上部罩以能够分离的方式与上述壳体相结合，连接管，形成于壳体的一侧，以能够分离的方式与储水空间部的排出口相结合，排水盖，用于开闭上述连接管，转动部件，用于使上述排水盖转动；在上述水槽的内部设置用于调节上述水槽盖和排水盖的开闭动作的开闭机构。

上述超节水及降噪坐便器的特征在于，上述开闭机构包括：旋转轴，以能够旋转的方式设置于上述水槽的上部空间，坐便器把手，与上述旋转轴相连接，配置于水槽的外侧，第一卷绕器和第二卷绕器，设置于旋转轴的外周面，第一驱动部件和第二驱动部件，以能够分别卷绕或解开卷绕的方式与第一卷绕器和第二卷绕器相连接，设置于上述水槽盖和排水盖；上述第一驱动部件的下端与上述水槽盖相连接，上述第二驱动部件的下端与上述排水盖相连接；在上述旋转轴设置用于使上述水槽盖和排水盖的封闭动作延迟的封闭延迟机构。

上述超节水及降噪坐便器的特征在于，上部罩以能够分离的方式与上述壳体的上端开口相结合；在上述壳体的下端以一体的方式形成排水口，在上述排水口设置排出机构。

上述超节水及降噪坐便器的特征在于，在上述连接管的左右两侧以能够转动的方式设置一对结合杆，在各结合杆的一端部形成结合台肩，各结合杆的另一端部通过铰链销以能够转动的方式与壳体的一侧相连接，在上述储水空间部的排出口的外周面形成凸缘部，上述结合杆的结合台肩以能够分离的方式插入于上述凸缘部。

上述超节水及降噪坐便器的特征在于，在上述排水盖的上端连接转动部件，上述转动部件包括转动轴和与上述转动轴相连接的转动杆，在上述转动杆连接上述第二驱动部件。

上述超节水及降噪坐便器的特征在于，上述排水盖借助磁力封闭上述连接管的端部。

上述超节水及降噪坐便器的特征在于，根据一实施例的封闭延迟机构包括以螺旋形缠绕在上述旋转轴的外周面的弹性体，上述弹性体的一端部固定于旋转轴，上述弹性体的另一端部固定于水槽的支撑托架。

上述超节水及降噪坐便器的特征在于，根据另一个实施例的封闭延迟机构包括：弯曲部，形成于上述旋转轴的内侧端，篮状体，通过连接部件与上述弯曲部的端部相连接；上述连接部件的上端以能够转动的方式与上述弯曲部的端部相连接，上述连接部件的下端以能够转动的方式与篮状体的上端内侧相连接；在上述篮状体的内部形成用于填充用水的内部空间，在上述篮状体的侧壁形成一个以上的排出孔，上述一个以上的排出孔用于排出填充于篮状体的内部的用水。

上述超节水及降噪坐便器的特征在于，在上述篮状体的下部以能够旋转的方式设置用于调节排出流量的排出流量调节板，在上述排出流量调节板形成第一排出流量调节切槽，与此相对应地，在上述篮状体的下部形成第二排出流量调节切槽，随着上述排出流量调节板旋转，上述第一排出流量调节切槽和上述第二排出流量调节切槽的开度得到调节，使得从篮状体排出的用水的排出流量得到调节。

上述超节水及降噪坐便器的特征在于，上述排出机构包括：放置部件，放置于用于进行坐便器安装施工的混凝土结构物的放置槽，偏心部件，插入于上述放置部件的内部，排出管，插入于上述偏心部件的内部；在上述排出管的下端开口设置能够开闭的开闭盖，上述开闭盖通过铰链机构以能够转动的方式设置于排出管的下端开口，在开闭盖的与铰链机构相邻的部分设置重量物，上述重量物设置于以使开闭盖维持封闭状态的方式施加载重的位置。

上述超节水及降噪坐便器的特征在于，在上述开闭盖的中心部，加强突出部向上突出。

上述超节水及降噪坐便器的特征在于，上述铰链机构包括：第一铰链部，设置于排出管的一侧，第二铰链部，设置于排出管的另一侧的与第一铰链部相对应的位置，铰链销，以贯通方式设置于上述第一铰链部和第二铰链部；在第二铰链部的一侧设置挡止部，开闭盖向下转动的情况下，上述挡止部限制上述开闭盖的开放度。

上述超节水及降噪坐便器的特征在于，在上述排出管的下端开口边缘形成卡止台肩，在开闭盖的边缘形成卡止圈，上述卡止圈放置于卡止台肩。

上述超节水及降噪坐便器的特征在于，在上述排出管的下端一侧与开闭盖之间连接连接部件，来防止开闭盖脱离。

本发明具有以下优点：能够用更少量的用水(现有的20～25％左右，一次用水总量约为2～3L)迅速、容易且干净地排出污物(含大小便)而无噪声，且除臭效果高。

并且，本发明具有以下优点：通过借助结合杆来使排水结构体相对于储水空间部的排出口分离的结构和上部罩相对于壳体的上端开口能够分离的结构，能够非常简便地更换或洗涤排水结构体。

并且，本发明具有以下优点：借助封闭延迟机构来使水槽盖和排水盖的封闭动作延迟，通过排水结构体的连接管更加可靠地排出污物，由此可靠地防止污物残留导致恶臭产生的现象。

并且，本发明中，在排出机构的排出管的下端开口，开闭盖因所排出的污废水而开放之后，借助重量物的自重恢复原位，来以气密方式封闭排出管的下端开口，因而当将从排水结构体的排水口排出的污废水排出时，能够从根本上阻断漏水，并可靠地阻断净化槽中恶臭逆流的现象。

并且，本发明中，通过排出机构能够微细调节排出管和下水管的分隔，在混凝土的上部形成支撑平台，即使是非熟练工也能够容易施工，在因施工不善导致设置位置狭小或因凹凸部无法确保平坦性且因气爆倾斜的连接部使用直管，而不是使用异形管，从而提高管路的流动性，预先消除连接性和紧贴性不足产生的漏水和恶臭原因，防止锚栓之间维持间隔和相邻距离等而重新施工，能够减少施工费，缩短施工时间，打造方便舒适的生活空间。

附图说明

图1是示出本发明一实施例的超节水及降噪型坐便器的侧截面图。

图2是将图1的箭头A部分放大示出的放大图。

图3是沿着图2的B-B线示出的剖视图。

图4是将图1的箭头C部分放大示出的放大图。

图5是沿着图4的D-D线示出的剖视图。

图6是沿着图4的E-E线示出的剖视图。

图7是示出本发明第二实施例的超节水及降噪型坐便器的侧截面图。

图8是将箭头F部分放大示出的放大图。

图9是图8中借助第二实施例的封闭延迟机构的篮状体来使水槽盖和排水盖的封闭动作延迟的过程的图。

图10是将图1的箭头G部分放大示出的放大图。

图11是示出本发明的排出机构的侧视图。

图12是本发明的排出机构的放置部件、偏心部件、排出管的分离状态的分离侧视图。

图13是将图10的箭头H部分放大示出的放大图，是示出排出管的开闭盖进行了封闭动作的状态的图。

图14是图13中排出管的开闭盖转动而进行了开放动作的状态的图。

图15是示出本发明的排出机构的立体图。

图16是示出本发明的排出机构的俯视图。

图17是本发明的排出机构的偏心部件的底面的仰视图。

附图标记的说明

10：坐便器本体 20：排水结构体

30：水槽 40：开闭机构

50、60：封闭延迟机构 90：排出机构

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的优选实施例进行详细说明。作为参考，在说明本发明时，为了便于理解，图中的结构要素的大小、线的粗细等有所放大，特此说明。并且，说明本发明时使用的术语是根据这些术语在本发明中的功能而定义的，可根据使用人员、运用人员的意图或惯例等而做出不同解释。由此，这些术语应根据本说明书中的整体内容而下定义。

图1至图6是示出本发明的第一实施例的超节水及降噪型坐便器的图。

如图所示，本发明的超节水及降噪型坐便器包括具有水槽30和储水空间部11的坐便器本体10、排水结构体20、开闭机构40、排出机构90，上述排水结构体20与坐便器本体10的储水空间部11相连接，用于排出储水空间部11的污废水，上述开闭机构40用于调节水槽盖32和排水盖23的开闭动作，上述排出机构90与排水结构体20的下端相连接，用于向下水道3排出污废水。

在坐便器本体10的内部，通过呈曲面的壁面11a划分形成储水空间部11。在储水空间部11的下部形成排出口13，排水结构体20与排出口13相连接。

在坐便器本体10的上部设置用于向储水空间部11供给用水的水槽30，在水槽30的内部设置有浮球阀31和用于开闭供水孔的水槽盖32。如果水槽30的内部的水位下降，通过与用水供给管相连接的浮球阀31，用水再流入水槽30的内部，此时，在浮球阀31的水位上升到规定高度之前，通过用水供给管供给的用水随着水槽盖32的开放向储水空间部11供给，从而在储水空间部11的内部，用水可填充到规定水位。

如图2和图3所示，排水结构体20包括壳体21、连接管22、排水盖23、转动部件24，上部罩28以能够分离的方式与上述壳体21相结合，上述连接管22形成于壳体21的一侧，以能够分离的方式与储水空间部11的排出口13相结合，上述排水盖23用于开闭连接管22，上述转动部件24用于使排水盖23转动。

壳体21由上端形成有开口的容器结构形成，连接管22以一体的方式形成于壳体21的一侧。上部罩28以能够分离的方式与壳体21的上端开口相结合。

另一方面，在壳体21的一侧壁设置鼓风机25，在鼓风机25连接与储水空间部11相连通的管道25a。在储水空间部11产生的恶臭，即用户排泄的粪便引发的恶臭借助鼓风机25通过管道25a的管路流入排水结构体20的壳体21，流入上述排水结构体20的恶臭再向净化槽排出，使得恶臭得以去除。并且，在坐便器本体10的一侧，即储水空间部11的上部设置坐便器座15，在坐便器座15的底面设置检测传感器16，由此，用户坐在坐便器座15上的情况下，检测传感器16检测到这一情况，并向鼓风机25的一侧传递工作信号，使得鼓风机25工作。

在壳体21的下端以一体的方式形成排水口27，在排水口27设置排出机构90，借助这种排出机构90，通过排水结构体20的污废水向下水道3排出之后流入净化槽。

如图3所示，在连接管22左右两侧，以能够转动的方式设置有一对结合杆26。在各结合杆26的一端部形成结合台肩26a，各结合杆26的另一端部通过铰链销26b以能够转动的方式与壳体21的一侧相连接，在储水空间部11的排出口13的外周面形成有凸缘部13a，结合杆26的结合台肩26a以能够分离的方式插入于上述凸缘部13a。由此，通过向储水空间部11的排出口13转动一对结合杆26，来将结合杆26的结合台肩26a插入于排出口13的凸缘13a并与之结合，从而可将连接管22与储水空间部11的排出口13相结合，相反，通过向储水空间部11的排出口13的反方向转动结合杆26，来使结合杆26的结合台肩26a从排出口13的凸缘部13a脱离，可使连接管22从储水空间部11的排出口13分离。

像这样，本发明的排水结构体20，通过借助结合杆26来使排水结构体20相对于储水空间部11的排出口13分离的结构和上部罩28相对于壳体21的上端开口能够分离的结构，能够非常简便地更换或洗涤排水结构体20。

排水盖23通过开闭连接管22的流路，来约束从储水空间部11排出的污废水的排出。

转动部件24与排水盖23的上端相连接，转动部件24包括转动轴24a和与上述转动轴24a相连接的转动杆24b。

转动轴24a的两端部贯通壳体21的侧壁，且能够转动，在转动轴24a的一端连接转动杆24b，转动杆24b向壳体21的外侧露出。在这种转动杆24b的一侧连接后面要说明的第二驱动部件46。

另一方面，排水盖23可借助磁力来封闭连接管22的端部，为此，在排水盖23的下端和与此相对应的与连接管22相邻的壳体21的一侧分别设置相互吸引的一对磁铁23a、21a，借助这种磁铁23a、21a，排水盖23可更加严密地封闭连接管22。

并且，在水槽30的内部设置开闭机构40，上述开闭机构40用于调节水槽盖32的开闭动作和排水盖23的开闭动作。

这种开闭机构40包括旋转轴41、坐便器把手42、第一卷绕器43和第二卷绕器44、第一驱动部件45和第二驱动部件46，上述旋转轴41以能够旋转的方式设置于水槽30的上部空间，上述坐便器把手42与旋转轴41相连接，配置于水槽30的外侧，上述第一卷绕器43和第二卷绕器44设置于旋转轴41的外周面，第一驱动部件45和第二驱动部件46以能够分别缠绕或解开缠绕的方式设置于第一卷绕器43和第二卷绕器44。

旋转轴41通过支撑托架33以能够旋转的方式设置于水槽30的上部空间，旋转轴41的一端以能够旋转的方式支撑在水槽30的一侧壁。

坐便器把手42与旋转轴41的一端相连接，以露出方式配置于水槽30的外侧，通过操作坐便器把手42，可使旋转轴41旋转。

如图4和图6所示，第一卷绕器43和第二卷绕器44以相互分隔的方式固定于旋转轴41的外周面，第一驱动部件45以能够缠绕或解开缠绕的方式与第一卷绕器43的外面相连接，第二驱动部件46以能够缠绕或解开缠绕的方式与第二卷绕器44的外面相连接。

这种第一卷绕器43和第二卷绕器44的外面如图6所示呈扇形，此外，也可以呈半圆形、圆形等，以容易缠绕第一驱动部件45和第二驱动部件46以及解开缠绕。

第一驱动部件45和第二驱动部件46由金属线、链、绳、索中的某一种形成，第一驱动部件45的下端与水槽30的水槽盖32相连接，第二驱动部件46的下端与排水盖23的转动部件24相连接。

通过开闭机构40的上述结构，当用户操作坐便器把手42来使旋转轴41单向旋转时，第一驱动部件45和第二驱动部件46缠绕于旋转轴41的第一卷绕器43和第二卷绕器44，由此，第一驱动部件45和第二驱动部件46被向上拉动，随着第一驱动部件45和第二驱动部件46被拉动，水槽30的水槽盖32和排水结构体20的排水盖23同时被开放。

之后，当用户松开坐便器把手42(即，将施加于坐便器把手42的外力解除)时，由于水槽盖32和排水盖23的自重，第一驱动部件45和第二驱动部件46被向下部拉动，由此，旋转轴41和坐便器把手42反向旋转，而恢复原位，使得水槽盖32和排水盖23被封闭。另一方面，也可以在坐便器把手42或旋转轴41的一侧设置平衡锤(未图示)，以容易使水槽盖32和排水盖23开放之后恢复原位(即，水槽盖32和排水盖23的封闭位置)。

并且，在旋转轴41设置用于使水槽盖32和排水盖23的封闭动作延迟的封闭延迟机构50、60。

如图1、图4和图5所示，第一实施例的封闭延迟机构50包括以螺旋形缠绕在旋转轴41的外周面的弹性体51，弹性体51的一端部51a固定于旋转轴41，弹性体51的另一端部51b固定于水槽30的支撑托架33。

当旋转轴41向恢复到水槽盖32和排水盖23的封闭位置的方向旋转时，这种弹性体51以反方向对旋转轴41施加弹力，从而借助旋转轴41使水槽盖32和排水盖23恢复封闭位置的时间可延迟5～15秒钟。这种旋转轴41的恢复原位时间可通过调节弹性体51的弹性模量在5～15秒钟的范围内进行调节。

如图7、图8及图9所示，第二实施例的封闭延迟机构60包括弯曲部61和篮状体65，上述弯曲部61形成于旋转轴41的内侧端，上述篮状体65通过连接部件66与弯曲部61的端部相连接。

连接部件66的上端66a以能够转动的方式与弯曲部61的端部相连接，连接部件66由“T”字形结构形成，连接部件66的下端66b以能够转动的方式与篮状体65的上端内侧相连接。

在篮状体65的内部形成用于填充用水的内部空间，在篮状体65的侧壁形成一个以上的排出孔67，上述一个以上的排出孔67用于排出填充于篮状体65的内部的的用水。

并且，在篮状体65的下部以能够旋转的方式设置用于调节排出流量的排出流量调节板68，在上述排出流量调节板68形成第一排出流量调节切槽68a，与此相对应地，在篮状体65的下部形成第二排出流量调节切槽65a。由此，随着排出流量调节板68旋转，第一排出流量调节切槽68a和第二排出流量调节切槽65a的开度得以调节，使得从篮状体65排出的用水的排出流量得到适当调节。

就第二实施例的封闭延迟机构60而言，随着旋转轴41旋转使水槽盖32开放，向储水空间部11供给水槽30的用水时，如图9所示，水槽30的内部的用水的水位下降，使得篮状体65不浸在用水中，由此，在篮状体65的内部填充有用水的状态下，篮状体65的重量将大于水槽盖32和排水盖23的重量，因而旋转轴41不立即恢复原位，而是暂时维持旋转状态。之后，随着用水通过篮状体65的排出孔67和排出流量调节切槽68a、65a排出，篮状体65的重量渐渐减少，与此同时，旋转轴41借助水槽盖32和排水盖23的自重渐渐恢复原位，由此旋转轴41的恢复原位时间渐渐延迟5～15秒钟。并且，通过借助排出流量调节板68来调节篮状体65的排出流量，可在5～15秒钟的范围内调节旋转轴41的恢复原位延迟时间。

像这样，本发明通过封闭延迟机构50、60来使水槽盖32和排水盖23的封闭动作延迟，由此通过排水结构体20的连接管22能够可靠地排出污物，具有可靠地防止污物残留导致产生恶臭的优点。

排出机构90与排水结构体20的排水口27相连接，借助这种排出机构90，通过了排水结构体20的污废水向下水道3排出之后流入净化槽。

另一方面，如图10至图17所示，排出机构90包括放置部件100、偏心部件200和排出管300，上述放置部件100放置于用于进行坐便器安装施工的混凝土结构物1的放置槽2，上述偏心部件200插入于放置部件100的内部，上述排出管300插入于偏心部件200的内部。

放置部件100放置于用于进行坐便器安装施工的混凝土结构物1的放置槽2。在放置部件100的中心部形成穿孔部101，在穿孔部101的内周边缘形成用于放置偏心部件200的卡止圈202的卡止槽102。在穿孔部101的周边，沿着圆周方向形成圆孤形的切槽部105，在切槽部105的端部形成有移动部103，能够以锚栓150插入于移动部103的方式移动。如图16所示，可借助切槽部105，一边使放置部件100向规定方向旋转，一边调节锚栓150的紧固位置，因而可微细调节间隔、距离等。

并且，如图17所示，在放置部件100的底面形成多个加强肋108，来加强放置部件100的刚性，加强肋108之间形成凹陷的凹陷部，来降低材料费，并使混凝土填充于凹陷部并结合成一体，从而能够提高耐久性。

如图15所示，在放置部件100的卡止槽102的外侧形成卡止台肩106，上述卡止台肩106向上部突出，这种卡止台肩106的突出高度根据载重和冲击力等外力条件和周边环境等而发生变化。并且，在放置部件100的外周边缘，突出圈104向上部突出，上述突出圈104沿着圆周方向延伸，可防止锚栓150脱离的同时加强刚性。

在偏心部件200的上端，放置于放置部件100的卡止槽102的卡止圈202沿着外径方向延伸，这种卡止圈202借助载重和重力来紧贴于放置部件100的平滑的卡止槽102。

根据壁面、地面、锚栓、放置部件等的位置，通过以使卡止圈202相对于放置部件100的卡止槽102沿着圆周方向旋转的方式调节卡止圈202，可微细地调节相邻部件之间的距离和间隔等，并使卡止圈202在偏心部件200的上端维持强度。

并且，在偏心部件200形成相对于中心轴线偏心的偏心孔201，在偏心部件200的外周面，沿着圆周方向形成多个槽部203，借助上述槽部203，能够防止漏水和恶臭的逆流。

排出管300呈中空的管状，以朝向下水道3的方式配置，在排出管300的上端形成连接支撑部304，排水结构体20的排水口27与上述连接支撑部304相连接，在连接支撑部304的下部形成放置台肩301，这种放置台肩301放置于偏心部件200的偏心孔201。

在排出管300的下端形成由锥部306形成的缩径部305，由此，当从排水结构体20的排水口27排出的污废水向下水道流动时，通过缩径部305增加移动速度而迅速排出，从而能够清洗干净的同时预先防止恶臭逆流。

尤其是，如图13和图14所示，在排出管300的下端开口设置能够开闭的开闭盖400。这种开闭盖400通过铰链机构500以能够转动的方式设置于排出管300的下端开口，在开闭盖400的与铰链机构500相邻的部分设置重量物402，重量物402设置于以使开闭盖400维持封闭状态的方式(即，如图13所示地以使开闭盖400维持水平状态的方式)施加载重的位置。通过这种结构，污废水通过坐便器10的排水口15排出时，借助重量物402来封闭排出管300的下端开口的开闭盖400因污废水而开放，之后如果排完污废水，开闭盖400就借助重量物402的自重再次恢复原位，来将排出管300的下端开口封闭，这是以往技术完全无法实现的，除了粪便之外，与净化槽的连接管相分隔，能够预先防止恶臭通过管路向洗手间的内部扩散。

在开闭盖400的中心部，加强突出部405向上突出，上述加强突出部405可缓冲与借助加强突出部405来排出的污废水的冲击力，能够预先防止开闭盖400破损。

并且，铰链机构500包括第一铰链部501、第二铰链部502、铰链销503，上述第一铰链部501形成于排出管300的一侧，上述第二铰链部502形成于开闭盖400的一侧的与第一铰链部501相对应的位置，上述铰链销503以贯通方式设置于第一铰链部501和第二铰链部502。

根据本领域技术人员的选择，也可以将第一铰链部和第二铰链部一体制作后结合起来。并且，在第二铰链部502的一侧形成挡止部504，开闭盖400向下转动的情况下，上述挡止部504限制上述开闭盖400的开放度。

并且，在排出管300的下端开口边缘形成卡止台肩309，在开闭盖400的边缘形成用于放置卡止台肩309的卡止圈409。借助这种卡止台肩309和卡止圈409，借助开闭盖400来实现的气密方式封闭状态得以充分维持。

在排出管300的下端一侧与开闭盖400之间连接链、连接件等连接部件410，借助这种连接部件410能够有效防止开闭盖400脱离，由此二次防止恶臭逆流。

如上所述的排出机构90中，在排出管300的下端开口，开闭盖400因所排出的污废水而开放之后，借助重量物402的自重恢复原位，来以气密方式封闭排出管300的下端开口，因而当将从排水结构体20的排水口27排出的污废水排出时，能够从根本上防止漏水，并可靠地阻断净化槽中恶臭逆流的现象。

并且，通过排出机构90能够微细调节排出管和下水管的分隔，在混凝土的上部形成支撑平台，即使是非熟练工也能够容易施工，在因施工不善导致设置位置狭小或因凹凸部无法确保平坦性且因气爆倾斜的连接部使用直管，而不是使用异形管，从而提高管路的流动性，预先消除连接性和紧贴性不足产生的漏水和恶臭原因，防止锚栓之间维持间隔和相邻距离等而重新施工，能够减少施工费，缩短施工时间，打造方便舒适的生活空间。

以上，对本发明的具体实施例进行了说明，但本发明不限定于本说明书中公开的实施例及附图，在不超出本发明的技术思想的范围内，本领域技术人员可进行各种变形。

Claims (12)

1.一种超节水及降噪坐便器，其特征在于，

包括：

坐便器本体，具有水槽和储水空间部；

排水结构体，与上述坐便器本体的储水空间部相连接，用于排出储水空间部的污废水；以及

排出机构，与上述排水结构体的下端相连接，用于向下水道排出污废水，

在上述水槽的内部设置浮球阀和用于开闭供水孔的水槽盖，

上述排水结构体包括：

壳体，上部罩以能够分离的方式与上述壳体相结合；

连接管，形成于壳体的一侧，以能够分离的方式与储水空间部的排出口相结合；

排水盖，用于开闭上述连接管；

转动部件，用于使上述排水盖转动，

在上述水槽的内部设置用于调节上述水槽盖和排水盖的开闭动作的开闭机构，

上述开闭机构包括：

旋转轴，以能够旋转的方式设置于上述水槽的上部空间；

坐便器把手，与上述旋转轴相连接，配置于水槽的外侧；

第一卷绕器和第二卷绕器，设置于旋转轴的外周面；

第一驱动部件和第二驱动部件，以能够分别卷绕或解开卷绕的方式与第一卷绕器和第二卷绕器相连接，设置于上述水槽盖和排水盖，

上述第一驱动部件的下端与上述水槽盖相连接，上述第二驱动部件的下端与上述排水盖相连接，

在上述旋转轴设置用于使上述水槽盖和排水盖的封闭动作延迟的封闭延迟机构，

上述封闭延迟机构包括以螺旋形缠绕在上述旋转轴的外周面的弹性体，上述弹性体的一端部固定于旋转轴，上述弹性体的另一端部固定于水槽的支撑托架。

2.根据权利要求1所述的超节水及降噪坐便器，其特征在于，

上部罩以能够分离的方式与上述壳体的上端开口相结合；

在上述壳体的下端以一体的方式形成排水口，在上述排水口设置排出机构。

3.根据权利要求2所述的超节水及降噪坐便器，其特征在于，在上述连接管的左右两侧以能够转动的方式设置一对结合杆，在各结合杆的一端部形成结合台肩，各结合杆的另一端部通过铰链销以能够转动的方式与壳体的一侧相连接，在上述储水空间部的排出口的外周面形成凸缘部，上述结合杆的结合台肩以能够分离的方式插入于上述凸缘部。

4.根据权利要求3所述的超节水及降噪坐便器，其特征在于，在上述排水盖的上端连接转动部件，上述转动部件包括转动轴和与上述转动轴相连接的转动杆，在上述转动杆连接上述第二驱动部件。

5.根据权利要求4所述的超节水及降噪坐便器，其特征在于，上述排水盖借助磁力封闭上述连接管的端部。

6.根据权利要求1所述的超节水及降噪坐便器，其特征在于，

上述封闭延迟机构包括：

弯曲部，形成于上述旋转轴的内侧端，

篮状体，通过连接部件与上述弯曲部的端部相连接；

上述连接部件的上端以能够转动的方式与上述弯曲部的端部相连接，上述连接部件的下端以能够转动的方式与篮状体的上端内侧相连接；

在上述篮状体的内部形成用于填充用水的内部空间，在上述篮状体的侧壁形成一个以上的排出孔，上述一个以上的排出孔用于排出填充于篮状体的内部的用水。

7.根据权利要求6所述的超节水及降噪坐便器，其特征在于，在上述篮状体的下部以能够旋转的方式设置用于调节排出流量的排出流量调节板，在上述排出流量调节板形成第一排出流量调节切槽，与此相对应地，在上述篮状体的下部形成第二排出流量调节切槽，随着上述排出流量调节板旋转，上述第一排出流量调节切槽和上述第二排出流量调节切槽的开度得到调节，使得从篮状体排出的用水的排出流量得到调节。

8.根据权利要求1所述的超节水及降噪坐便器，其特征在于，

上述排出机构包括：

放置部件，放置于用于进行坐便器安装施工的混凝土结构物的放置槽，

偏心部件，插入于上述放置部件的内部，

排出管，插入于上述偏心部件的内部；

在上述排出管的下端开口设置能够开闭的开闭盖，上述开闭盖通过铰链机构以能够转动的方式设置于排出管的下端开口，在开闭盖的与铰链机构相邻的部分设置重量物，上述重量物设置于以使开闭盖维持封闭状态的方式施加载重的位置。

9.根据权利要求8所述的超节水及降噪坐便器，其特征在于，在上述开闭盖的中心部，加强突出部向上突出。

10.根据权利要求8所述的超节水及降噪坐便器，其特征在于，

上述铰链机构包括：

第一铰链部，设置于排出管的一侧，

第二铰链部，设置于排出管的另一侧的与第一铰链部相对应的位置，

铰链销，以贯通方式设置于上述第一铰链部和第二铰链部；

在第二铰链部的一侧设置挡止部，开闭盖向下转动的情况下，上述挡止部限制上述开闭盖的开放度。

11.根据权利要求8所述的超节水及降噪坐便器，其特征在于，在上述排出管的下端开口边缘形成卡止台肩，在开闭盖的边缘形成卡止圈，上述卡止圈放置于卡止台肩。

12.根据权利要求8所述的超节水及降噪坐便器，其特征在于，在上述排出管的下端一侧与开闭盖之间连接连接部件，来防止开闭盖脱离。