CN104947597A - 一种混凝土箱梁人孔封模系统及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种混凝土箱梁人孔封模系统及施工方法，混凝土箱梁人孔封模系统主要由带肋模板、铁丝、螺纹钢组成，通过采用铁丝固定带肋模板四个角，然后将带肋模板吊起，并将铁丝的另一端系在斜跨箱梁人孔角设置的螺纹钢上，拧紧扎实，利用支反力将带肋模板固定牢固，使带肋模板与箱梁顶板地面无缝隙，最后恢复箱梁人孔钢筋，浇筑混凝土，完成箱梁人孔封闭。本发明提高了人孔模板的稳定性，且无缝隙，最大程度的保证了箱室封闭后箱室内多余无杂物。该施工方法操作性强、简便、容易实现，使人孔封模质量大大提高。
Description
技术领域
本发明涉及桥梁工程领域，主要涉及一种混凝土箱梁人孔封模系统及施工方法。
背景技术
目前，预应力现浇箱梁出于内模拆除和箱梁箱室内预应力张的需要，必须在箱梁箱室顶板设置人孔(一般尺寸为0.8m×0.8m)，而传统的人孔封模需要在箱室内搭设架体后再安装模板，而模板与箱梁顶板底面之间的缝隙较大且难以消除，在浇筑混凝土振捣时易出现混凝土渗漏、不密实的现象，该薄弱处可能成为桥面结构安全隐患，且浇筑完成后，支模架体作为建筑垃圾永久留置在箱室内无法取出，违背绿色施工原则。
发明内容
本发明的目的是为了解决因人孔模板不牢固、不紧密，在浇筑混凝土时易出现混凝土渗漏、不密实的现象，且人孔封闭后将支模架体永久留置箱室内的问题，提供了一种混凝土箱梁人孔封模系统及施工方法，通过用铁丝将模板吊起封闭人孔的方法，使人孔封模更牢固、无缝隙，为混凝土浇筑、振捣提供了良好的条件，提高人孔处混凝土质量，同时避免了人孔封闭了，将建筑材料永久留置与箱室内，本方法操作性强、简便、容易实现，使人孔封模质量大大提高。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是：
混凝土箱梁人孔封模系统，包括带肋模板、四根铁丝、四根螺纹钢，其特征在于：在带肋模板四个角分别用铁丝穿过带肋模板，并绕过背后的肋再穿出带肋模板，在带肋模板的每个角形成两个吊点，每根铁丝两端固定在同一根螺纹钢上，四根螺纹钢分别斜跨在箱梁人孔四个角上。
本发明还包括四条海绵条，带肋模板的每边贴有一条海绵条，且让海绵条与箱梁人孔四边对齐。
本发明还包括砖块，每根螺纹钢的两端分别垫设砖块。
利用所述的混凝土箱梁人孔封模系统的施工方法，其特征在于按以下步骤进行：步骤一，首先在梁箱人孔正下方摆放带肋模板，带肋模板各边尺寸均比梁箱人孔各边尺寸长30cm，并沿梁箱人孔在带肋模板上的四条投影边线粘贴4cm宽的海绵条，然后在带肋模板四个角分别用一根铁丝穿过带肋模板，绕过背后的肋后再穿出带肋模板，在带肋模板角形成两个吊点，再将铁丝引出箱梁的箱室，通过四根铁丝将带肋模板吊起，确保带肋模板上的四条海绵条与箱梁人孔四边对齐；步骤二，在箱梁顶板人孔四个角分别跨角设置四根螺纹钢，在每根螺纹钢的两端垫设砖块，将带肋模板四个角的铁丝分别系于四根螺纹钢上并拧紧扎实，保证带肋模板面与箱梁顶板底面紧贴无缝隙，完成人孔封模封闭；步骤三，最后恢复梁箱人孔钢筋，浇筑混凝土，完成箱梁人孔封闭。
本发明通过用铁丝将模板吊起封闭人孔的方法，使人孔封模更牢固、无缝隙，为混凝土浇筑、振捣提供了良好的条件，提高人孔处混凝土质量，同时避免了人孔封闭了，将建筑材料永久留置与箱室内，本方法操作性强、简便、容易实现，使人孔封模质量大大提高。
附图说明
图1是本发明断面示意图。
图2是本发明平面示意图。
具体实施方式
结构附图对本发明进行详细说明：
如图1、图2所示，本发明包括带肋模板1、四根铁丝3、四根螺纹钢2、四条海绵条5、砖块4，其特征在于：在带肋模板1四个角分别用铁丝3穿过带肋模板，并绕过背后的肋7再穿出带肋模板，在带肋模板1的每个角形成两个吊点，每根铁丝3两端固定在同一根螺纹钢2上，四根螺纹钢2分别斜跨在箱梁人孔四个角上；带肋模板1的每边贴有一条海绵条5，且让海绵条5与箱梁人孔四边对齐；每根螺纹钢2的两端分别垫设砖块4。
利用所述的混凝土箱梁人孔封模系统的施工方法，其特征在于按以下步骤进行：
1、人孔模板制作
首先在梁箱人孔正下方摆放带肋模板1，然后采用10cm×5cm木枋7作为带肋模板1的背肋。带肋模板1各边尺寸均比梁箱人孔各边尺寸长30cm，并沿梁箱人孔在带肋模板1上的四条投影边线粘贴4cm宽的海绵条5，然后在带肋模板1四个角分别用一根铁丝3穿过带肋模板，绕过背后的木枋7后再穿出带肋模板，在带肋模板角形成两个吊点，再将铁丝3引出箱梁的箱室，通过四根铁丝3将带肋模板1吊起，确保带肋模板1上的四条海绵条5与箱梁人孔四边对齐；
2、人孔模板固定
在箱梁顶板6人孔四个角分别跨角设置四根螺纹钢2，在每根螺纹钢2的两端垫设砖块4，将带肋模板1四个角的铁丝分别系于四根螺纹钢2上并拧紧扎实，保证带肋模板1面与箱梁顶板底面紧贴无缝隙，完成人孔封模封闭；
3、人孔钢筋恢复
按照设计图纸要求，将人孔处的预留钢筋焊接恢复，焊接长度和接头错开距离满足规范要求，并清理焊接焊渣；
4、人孔混凝土浇筑
采用C50微膨胀混凝土浇筑人孔，混凝土采用人工低空倾倒，并用30型振捣棒将混凝土振捣密实，在振捣过程尽量避免振捣帮触碰模板。混凝土浇筑完毕后，完成表面收光，用塑料薄膜覆盖，并在人孔四周设置警示标志，避免人员踩踏。
5、现场清理
混凝土浇筑完成72小时后，拆除螺纹钢上绑扎的铁丝，清理人孔四周砖块及其他杂物。
Claims (4)
1.混凝土箱梁人孔封模系统，包括带肋模板、四根铁丝、四根螺纹钢，其特征在于：在带肋模板四个角分别用铁丝穿过带肋模板，并绕过背后的肋再穿出带肋模板，在带肋模板的每个角形成两个吊点，每根铁丝两端固定在同一根螺纹钢上，四根螺纹钢分别斜跨在箱梁人孔四个角上。
2.根据权利要求1所述的混凝土箱梁人孔封模系统，其特征在于：还包括四条海绵条，带肋模板的每边贴有一条海绵条，且让海绵条与箱梁人孔四边对齐。
3.根据权利要求1所述的混凝土箱梁人孔封模系统，其特征在于：还包括砖块，每根螺纹钢的两端分别垫设砖块。
4.利用权利要求1－3之一所述的混凝土箱梁人孔封模系统的施工方法，其特征在于按以下步骤进行：步骤一，首先在梁箱人孔正下方摆放带肋模板，带肋模板各边尺寸均比梁箱人孔各边尺寸长30cm，并沿梁箱人孔在带肋模板上的四条投影边线粘贴4cm宽的海绵条，然后在带肋模板四个角分别用一根铁丝穿过带肋模板，绕过背后的肋后再穿出带肋模板，在带肋模板角形成两个吊点，再将铁丝引出箱梁的箱室，通过四根铁丝将带肋模板吊起，确保带肋模板上的四条海绵条与箱梁人孔四边对齐；步骤二，在箱梁顶板人孔四个角分别跨角设置四根螺纹钢，在每根螺纹钢的两端垫设砖块，将带肋模板四个角的铁丝分别系于四根螺纹钢上并拧紧扎实，保证带肋模板面与箱梁顶板底面紧贴无缝隙，完成人孔封模封闭；步骤三，最后恢复梁箱人孔钢筋，浇筑混凝土，完成箱梁人孔封闭。
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