CN104945214A - 甲醇制汽油副产均四甲苯富集液的提纯方法 - Google Patents

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苏仁球
李凤娟
王群威
周宇峰
王玉山
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Abstract

本发明公开了一种甲醇制汽油副产均四甲苯富集液的提纯方法，包括以下步骤：（100）冷冻结晶：将贮罐中的均四甲苯富集液引入至结片机中，通入冷冻介质，使均四甲苯富集液中的均四甲苯冷冻结晶，得到粗均四甲苯结晶体；（200）出料：粗均四甲苯结晶体被刮刀刮下，从结片机中出料，同时排出冷却介质入回收槽；（300）装袋堆放：将粗均四甲苯结晶体装袋堆放5-7天，排出母液，得到半成品均四甲苯结晶体；（400）压榨：对半成品均四甲苯结晶体进行压榨，得到成品均四甲苯结晶体。通过上述方式，本发明不仅能够减少制备均四甲苯的工艺步骤，还能节约能耗，降低生产成本。

Description

甲醇制汽油副产均四甲苯富集液的提纯方法
技术领域
本发明涉及均四甲苯的制备技术领域，特别是涉及一种甲醇制汽油副产均四甲苯富集液的提纯方法。
背景技术
褐煤是世界上重要的化石能源之一，褐煤制得的粗汽油中芳烃含量高，特别是均四甲苯含量比较多，而均四甲苯是生产均苯四甲酸酐的重要有机化工原料。
随着均四甲苯的需求量与日俱增，从煤化工中提取均四甲苯具有巨大潜力和重要意义。
目前，均四甲苯的来源主要是C10重芳烃，C10重芳烃中均四甲苯的含量为8%左右，先通过精馏塔进行减压精馏将均四甲苯富集含量至20%以上，然后通过冷冻结晶、离心分离、压榨等工艺，得到均四甲苯成品，此工艺流程长，能耗大，特别是精馏工段设备投入大，使均四甲苯的生产成本大。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种甲醇制汽油副产均四甲苯富集液的提纯方法，操作简单，不仅能够减少制备均四甲苯的工艺步骤，还能节约能耗，降低生产成本。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种甲醇制汽油副产均四甲苯富集液的提纯方法，包括以下步骤：
（100）冷冻结晶：将贮罐中的均四甲苯富集液引入至结片机中，通入冷冻介质，使均四甲苯富集液中的均四甲苯冷冻结晶，得到粗均四甲苯结晶体；
（200）出料：粗均四甲苯结晶体被刮刀刮下，从结片机中出料，同时排出冷却介质入回收槽；
（300）装袋堆放：将粗均四甲苯结晶体装袋堆放5-7天，排出母液，得到半成品均四甲苯结晶体；
（400）压榨：对半成品均四甲苯结晶体进行压榨，得到成品均四甲苯结晶体。
在本发明一个较佳实施例中，所述冷冻介质为冷却盐水。
在本发明一个较佳实施例中，所述均四甲苯富集液中均四甲苯的质量浓度为45%-65%。
在本发明一个较佳实施例中，所述冷冻结晶是通过转鼓式结片机完成的， 转鼓式结片机中是一个冷却结晶过程，具体为：将贮罐中的均四甲苯富集液引入至结片机中，通入冷冻介质，转鼓式结片机的料盘中均四甲苯富集液与冷却的转鼓接触，在转鼓表面形成均四甲苯料膜，通过料膜与股壁间的换热，使均四甲苯冷却、结晶，得到粗均四甲苯结晶体。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（100）中的将贮罐中的均四甲苯富集液引入至结片机中具体为：所述贮罐的置放高度高于所述结片机的置放高度，使均四甲苯富集液下流引入所述结片机中。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（100）中的将贮罐中的均四甲苯富集液引入至结片机中具体为：所述贮罐与所述结片机之间安装有泵，通过泵将贮罐中的均四甲苯富集液抽取入所述结片机中。
在本发明一个较佳实施例中，所述结片机冷冻结晶时的温度为-20℃~-15℃。
在本发明一个较佳实施例中，所述成品均四甲苯结晶体中均四甲苯的质量浓度为95%以上。
本发明的有益效果是：通过采用冷冻结晶-出料-装袋堆放-压榨的提纯工艺，不仅能够减少制备均四甲苯的工艺步骤，还能节约能耗，降低生产成本。
附图说明
图1是本发明实施例一的一种甲醇制汽油副产均四甲苯富集液的提纯方法的流程图；
图2是本发明实施例二的一种甲醇制汽油副产均四甲苯富集液的提纯方法的流程图；
附图中各部件的标记如下：1、贮罐，2、泵，3、结片机，4、回收槽，5、均四甲苯富集液，6、冷却介质，6′、排出冷却介质，7、粗均四甲苯结晶体，8、母液，8′、压榨母液，9、半成品均四甲苯结晶体，10、成品均四甲苯结晶体。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例一
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种甲醇制汽油副产均四甲苯富集液的提纯方法，包括以下步骤：
（100）冷冻结晶：所述冷冻结晶是通过转鼓式结片机完成的， 转鼓式结片机中是一个冷却结晶过程，具体为：将贮罐1中的均四甲苯富集液5引入至结片机3中，通入冷冻介质6，转鼓式结片机的料盘中均四甲苯富集液5与冷却的转鼓接触，在转鼓表面形成均四甲苯料膜，通过料膜与股壁间的换热，使均四甲苯富集液5中的均四甲苯冷却、结晶，得到粗均四甲苯结晶体7；所述贮罐1的置放高度高于所述结片机3的置放高度，使均四甲苯富集液5下流引入至所述结片机3中; 其中，所述冷冻介质6为冷却盐水，所述结片机3冷冻结晶时的温度为-20℃~-15℃; 所述均四甲苯富集液5中均四甲苯的质量浓度为45%-65%；
（200）出料：粗均四甲苯结晶体7被刮刀刮下，从结片机3中出料，同时排出冷却介质6′入回收槽4；
（300）装袋堆放：将粗均四甲苯结晶体7装袋堆放5-7天，优选为7天，排出母液8，得到半成品均四甲苯结晶体9；
（400）压榨：对半成品均四甲苯结晶体9进行压榨，得到成品均四甲苯结晶体10，并排出压榨母液8′，所述成品均四甲苯结晶体10中均四甲苯的质量浓度为95%以上。
实施例二
请参阅图2，本发明实施例包括：
一种甲醇制汽油副产均四甲苯富集液的提纯方法，包括以下步骤：
（100）冷冻结晶：所述冷冻结晶是通过转鼓式结片机完成的， 转鼓式结片机中是一个冷却结晶过程，具体为：将贮罐1中的均四甲苯富集液5引入至结片机3中，通入冷冻介质6，转鼓式结片机的料盘中均四甲苯富集液5与冷却的转鼓接触，在转鼓表面形成均四甲苯料膜，通过料膜与股壁间的换热，使均四甲苯富集液5中的均四甲苯冷却、结晶，得到粗均四甲苯结晶体7；所述贮罐1与所述结片机3之间安装有泵2，通过泵2将贮罐1中的均四甲苯富集液5抽取入所述结片机3中; 其中，所述冷冻介质6为冷却盐水，所述结片机3冷冻结晶时的温度为-20℃~-15℃; 所述均四甲苯富集液5中均四甲苯的质量浓度为45%-65%；
（200）出料：将粗均四甲苯结晶体7从结片机3中出料，同时排出冷却介质6′入回收槽4；
（300）装袋堆放：将粗均四甲苯结晶体7装袋堆放5-7天，优选为7天，排出母液8，得到半成品均四甲苯结晶体9；
（400）压榨：对半成品均四甲苯结晶体9进行压榨，得到成品均四甲苯结晶体10，并排出压榨母液8′，所述成品均四甲苯结晶体10中均四甲苯的质量浓度为95%以上。
本发明揭示了一种甲醇制汽油副产均四甲苯富集液的提纯方法，通过采用冷冻结晶-出料-装袋堆放-压榨的提纯工艺，不仅能够减少制备均四甲苯的工艺步骤，还能节约能耗，降低生产成本。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种甲醇制汽油副产均四甲苯富集液的提纯方法，其特征在于，包括以下步骤：
（100）冷冻结晶：将贮罐中的均四甲苯富集液引入至结片机中，通入冷冻介质，使均四甲苯富集液中的均四甲苯冷冻结晶，得到粗均四甲苯结晶体；
（200）出料：粗均四甲苯结晶体被刮刀刮下，从结片机中出料，同时排出冷却介质入回收槽；
（300）装袋堆放：将粗均四甲苯结晶体装袋堆放5-7天，排出母液，得到半成品均四甲苯结晶体；
（400）压榨：对半成品均四甲苯结晶体进行压榨，得到成品均四甲苯结晶体。
2.根据权利要求1所述的一种甲醇制汽油副产均四甲苯富集液的提纯方法，其特征在于，所述冷冻介质为冷却盐水。
3.根据权利要求1所述的一种甲醇制汽油副产均四甲苯富集液的提纯方法，其特征在于，所述均四甲苯富集液中均四甲苯的质量浓度为45%-65%。
4.根据权利要求1所述的一种甲醇制汽油副产均四甲苯富集液的提纯方法，其特征在于，所述冷冻结晶是通过转鼓式结片机完成的， 转鼓式结片机中是一个冷却结晶过程，具体为：将贮罐中的均四甲苯富集液引入至结片机中，通入冷冻介质，转鼓式结片机的料盘中均四甲苯富集液与冷却的转鼓接触，在转鼓表面形成均四甲苯料膜，通过料膜与股壁间的换热，使均四甲苯冷却、结晶，得到粗均四甲苯结晶体。
5.根据权利要求4所述的一种甲醇制汽油副产均四甲苯富集液的提纯方法，其特征在于，所述步骤（100）中的将贮罐中的均四甲苯富集液引入至结片机中具体为：所述贮罐的置放高度高于所述结片机的置放高度，使均四甲苯富集液下流引入所述结片机中。
6.根据权利要求4所述的一种甲醇制汽油副产均四甲苯富集液的提纯方法，其特征在于，所述步骤（100）中的将贮罐中的均四甲苯富集液引入至结片机中具体为：所述贮罐与所述结片机之间安装有泵，通过泵将贮罐中的均四甲苯富集液抽取入所述结片机中。
7.根据权利要求1所述的一种甲醇制汽油副产均四甲苯富集液的提纯方法，其特征在于，所述结片机冷冻结晶时的温度为-20℃~-15℃。
8.根据权利要求1所述的一种甲醇制汽油副产均四甲苯富集液的提纯方法，其特征在于，所述成品均四甲苯结晶体中均四甲苯的质量浓度为95%以上。
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